文件夾的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種文件夾，具有前頁板、脊板和后頁板，所述前頁板和下頁板對稱連接在脊板的兩邊，前頁板、脊板和后頁板通常由聚丙烯塑料片制得，其特征在于，前頁板和后頁板內側的相對區域處，具有磁性材料。使用本發明制備的文件夾，在合上后文件不易掉出，文件夾的前后頁板不易出現應力發白現象，既美觀又實用。
【專利說明】文件夾
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種文具，尤其涉及一種文件夾。
【背景技術】
[0002]常規使用的文件夾，通常具有前頁板、脊板和后頁板，所述前頁板和下頁板對稱連接在脊板的兩邊，前頁板、脊板和后頁板通常由聚丙烯塑料片制得。在日常使用時，由于前后葉板容易張開，文件會松散掉出來。并且，兩片頁板在受到彎折時，容易出現發白的現象，專業術語稱作“應力發白”，塑料在外力作用下產生微裂紋、微孔或銀紋化，從而引起折光變化，最終導致應力發白。應力發白會影響文件夾的外觀，目前通常使用的文件夾存在上述問題需要解決。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是在于提供一種新型文件夾及其制備方法，使用這種文件夾可以有效的防止文件脫落并同時不易產生應力發白現象，具有美觀實用的優點。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種文件夾，具有前頁板、脊板和后頁板，所述前頁板和下頁板對稱連接在脊板的兩邊，前頁板、脊板和后頁板通常由聚丙烯塑料片制得，其特征在于，前頁板和后頁板內側的相對區域處，具有磁性材料。
[0005]其中，聚丙烯塑料片由通過以下方法制備的聚丙烯材料制得:
[0006]I)將聚丙烯樹脂100重量份、N，N' -二環己基對苯二甲酰胺(DCHT) 5-15重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽4-8重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0007]2)將100重量份超高分子量聚乙烯、0.1-0.6重量份表面改性劑預混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預混物5-15重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°c下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0008]3)將100重量份多面低聚倍半硅氧烷、0.1-0.6重量份表面改性劑預混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預混物10重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°c下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ；
[0009]4)將100重量份聚丙烯樹脂、5?10重量份改性母料1、1_5重量份改性母料2、1-5重量份改性母料3、填充劑10-30重量份、穩定劑0.1-0.2份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200 V下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0010]本發明還提供了一種文件夾的制備方法，其中，
[0011]第一步驟，制備如下聚丙烯材料；
[0012]I)將聚丙烯樹脂100重量份、N，N' -二環己基對苯二甲酰胺(DCHT) 5-15重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽4-8重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0013]2)將100重量份超高分子量聚乙烯、0.1-0.6重量份表面改性劑預混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預混物5-15重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°c下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0014]3)將100重量份多面低聚倍半硅氧烷、0.1-0.6重量份表面改性劑預混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預混物10重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°c下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ；
[0015]4)將100重量份聚丙烯樹脂、5-10重量份改性母料1、1_5重量份改性母料2、1_5重量份改性母料3、填充劑10-30重量份、穩定劑0.1-0.2份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料；
[0016]第二步驟，使用聚丙烯材料制備具有前頁板、脊板和后頁板的文件夾母體；
[0017]第三步驟，安裝磁性材料到前頁板和后頁板內側的相對區域處。
[0018]由本發明制備的文件夾，在合上后文件不易掉出，文件夾的前后頁板不易出現應力發白現象，既美觀又實用。
【具體實施方式】
[0019]除特別指明外，制備過程中所需的材料均表示無特別限定，均可適用本發明的技術方案。
[0020]1.聚丙烯材料的制備
[0021]第一步驟，制備如下聚丙烯材料；
[0022]I)將聚丙烯樹脂100重量份、N，N' - 二環己基對苯二甲酰胺(DCHT) 5-15重量份(優選10-15重量份)、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽4-8重量份(優選4-6重量份)預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C (優選160-200°C，更優選160_180°C )下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0023]聚丙烯材料使用制備文件夾用的常規聚丙烯材料即可，例如燕山石化生產的型號1002的聚丙烯、茂名石化生產的PP-150。
[0024]2)將100重量份超高分子量聚乙烯、0.1-0.6重量份(優選0.2-0.5重量份)表面改性劑預混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預混物5-15重量份(優選8-12重量份)預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C (優選160-200°C，更優選160_180°C )下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0025]表面處理超高分子量聚乙烯時，可以先將混合機中超高分子量聚乙烯的溫度升到50°C左右，然后加入表面改性劑，攪拌混合，使得溫度上升10°C左右時停止混合。
[0026]超高分子量聚乙烯可以采用Montell聚烯烴公司生產1900。
[0027]表面改性劑包括硅烷類等常規表面改性劑，例如南京曙光化工集團有限公司生產的 KH-550。
[0028]3)將100重量份多面低聚倍半硅氧烷、0.1-0.6 (優選0.2-0.5重量份)重量份表面改性劑預混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預混物10-15重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C (優選160-200°C，更優選160_180°C )下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ;
[0029]4)將100重量份聚丙烯樹脂、5-10重量份(優選6_8重量份)改性母料1、1_5重量份(優選2-5重量份)改性母料2、1-5重量份(優選2-5重量份)改性母料3、填充劑10-30重量份(優選20-30重量份)、穩定劑0.1-0.2份、加工助劑0.1-0.3重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C (優選160-200°C，更優選160_180°C )下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0030]其中，填充劑使用滑石粉與碳酸鈣的混合物，滑石粉可以為片狀滑石粉或滑石母粒，且粒徑> 95%落入1.0 μ m-4.0 μ m ;碳酸I丐為> 95%粒徑落入1.0 μ m?4.0 μ m。
[0031]其中，穩定劑為常規的熱穩定劑、光穩定劑，例如熱穩定劑選自亞磷酸酯類，光穩定劑選自受阻胺類，例如瑞士汽巴-嘉基公司生產的癸二酸雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶酯)、丁二酸與4-羥基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物和2,2'-硫代雙(4-叔辛基酹氧基)鎳-正丁胺絡合物，意大利Chimosa公司的生產的Chimassorb944 (也稱作光穩定劑944)；
[0032]在第4)步驟中還可以添加常規的加工助劑如硬脂酸類等。
[0033]2.文件夾母體的制備采用常規的文件夾制備工藝即可，如通過常規壓延工藝制得聚丙烯片材，然后采用常規文件夾制備裝置制得文件夾母體；
[0034]3.安裝磁性材料到前頁板和后頁板內側的相對區域處，可以將磁性材料安裝到前頁板和后頁板內側四個角上，也可以沿前頁板和后頁板內側的邊緣安裝磁性材料，安裝形式可以自由選擇，例如通過粘附的方式粘結。
[0035]實施例1
[0036]I)將聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min) 100重量份、N，N' - 二環己基對苯二甲酰胺(DCHT) 10重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽5重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0037]2)先將混合機中100重量份超高分子量聚乙烯(型號1900，Montell聚烯烴公司生產)的溫度升到50°C左右，加入0.3重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產)預混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min) 100份、上述預混物10重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0038]3)將100重量份八異丁基八硅倍半氧烷、0.1重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產)預混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min) 100份、上述預混物10重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ；
[0039]4)將100重量份聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min)、5重量份改性母料1、2重量份改性母料2、2重量份改性母料3、填充劑(滑石粉:碳酸鈣=1: I) 25重量份、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.1重量份、0.2重量份受阻胺類光穩定劑944、0.2重量份硬脂酸單甘油酯預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0040]將上述粒料通過注塑或壓延制成IOOmm長5mm寬，厚度為0.7mm的樣條,進行應力發白效果測試:經過300次人工彎折，彎折角度150度，5分鐘內勻速完成，未出現應力發白現象；繼續彎折至335(10片樣片的平均值)次，出現應力發白現象；采用落錘實驗機，
<2.2m / s, < 4.4J沖擊后無明顯發白。
[0041]之后，通過常規方法制備文件夾片材及母體，然后，在文件夾的四個內角處粘貼磁條。
[0042]實施例2
[0043]I)將聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min) 100重量份、N，N' - 二環己基對苯二甲酰胺(DCHT) 15重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽6重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0044]2)先將混合機中100重量份超高分子量聚乙烯(型號1900，Montell聚烯烴公司生產)的溫度升到50°C左右，加入0.2重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產)預混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min) 100份、上述預混物10重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0045]3)將100重量份八異丁基八硅倍半氧烷、0.2重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產)預混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min) 100份、上述預混物15重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ;
[0046]4)將100重量份聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min)、8重量份改性母料1、3重量份改性母料2、3重量份改性母料3、填充劑(滑石粉:碳酸鈣=1: I) 25重量份、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.1重量份、0.2重量份受阻胺類光穩定劑944、0.2重量份硬脂酸單甘油酯預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0047]將上述粒料通過注塑或壓延制成IOOmm長5mm寬，厚度為0.7mm的樣條,進行應力發白效果測試:經過350次人工彎折，彎折角度150度，5分鐘內勻速完成，未出現應力發白現象；繼續彎折至401 (10片樣片的平均值)次，出現應力發白現象；采用落錘實驗機，
<2.2m / s, < 4.4J沖擊后無明顯發白。
[0048]之后，通過常規方法制備文件夾片材及母體，然后，在文件夾的四個內角處粘貼磁條。
[0049]實施例3
[0050]I)將聚丙烯樹脂(茂名石化生產的PP-150) 100重量份、N，N' -二環己基對苯二甲酰胺(DCHT) 13重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽6重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0051]2)先將混合機中100重量份超高分子量聚乙烯(型號1900，Montell聚烯烴公司生產)的溫度升到50°C左右，加入0.1重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產)預混，然后以聚丙烯樹脂(茂名石化生產的PP-150) 100份、上述預混物15重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0052]3)將100重量份八異丁基八硅倍半氧烷、0.1重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產)預混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min) 100份、上述預混物10重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ；
[0053]4)將100重量份聚丙烯樹脂(茂名石化生產的PP_150)、8重量份改性母料1、3重量份改性母料2、3重量份改性母料3、填充劑(滑石粉:碳酸鈣=1: 1)25重量份、三(2，
4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.1重量份、0.2重量份受阻胺類光穩定劑癸二酸雙(2，2，6，
6-四甲基-4-哌啶酯)、0.2重量份硬脂酸單甘油酯預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180 0C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0054]將上述粒料通過注塑或壓延制成IOOmm長5mm寬，厚度為0.7mm的樣條,進行應力發白效果測試:經過300次人工彎折，彎折角度150度，5分鐘內勻速完成，未出現應力發白現象；繼續彎折至344(10片樣片的平均值)次，出現應力發白現象；采用落錘實驗機，
<2.2m / s, < 4.4J沖擊后無明顯發白。
[0055]之后，通過常規方法制備文件夾片材及母體，然后，在文件夾的四個內角處粘貼磁條。
[0056]實施例4
[0057]I)將聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min) 100重量份、N，N' - 二環己基對苯二甲酰胺(DCHT) 12重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽6重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0058]2)先將混合機中100重量份超高分子量聚乙烯(型號1900，Montell聚烯烴公司生產)的溫度升到50°C左右，加入0.1重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產)預混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g /
IOmin) 100份、上述預混物11重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160_180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0059]3)將100重量份八異丁基八硅倍半氧烷、0.2重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產)預混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min) 100份、上述預混物15重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ;
[0060]4)將100重量份聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min)、8重量份改性母料1、4重量份改性母料2、4重量份改性母料3、填充劑(滑石粉:碳酸鈣=1: I) 25重量份、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.1重量份、0.2重量份受阻胺類光穩定劑944、0.2重量份硬脂酸單甘油酯預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0061]將上述粒料通過注塑或壓延制成IOOmm長5mm寬，厚度為0.7mm的樣條,進行應力發白效果測試:經過500次人工彎折，彎折角度150度，7分鐘內勻速完成，未出現應力發白現象；繼續彎折至680(10片樣片的平均值)次，出現應力發白現象；采用落錘實驗機，
<2.2m / s, < 4.4J沖擊后無明顯發白。
[0062]之后，通過常規方法制備文件夾片材及母體，然后，在文件夾的四個內角處粘貼磁條。
[0063]通過上述比例制備的片采，耐應力發白效果極為優異，可耐至少500次彎折，具體原因不明。
[0064]對比例I
[0065]I)將聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min) 100重量份、2，
5-二氟苯膦酸二鈉鹽6重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I;
[0066]2)先將混合機中100重量份超高分子量聚乙烯(型號1900，Montell聚烯烴公司生產)的溫度升到50°C左右，加入0.2重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產)預混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g /
IOmin) 100份、上述預混物10重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160_180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0067]3)將100重量份八異丁基八硅倍半氧烷、0.2重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產)預混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min) 100份、上述預混物15重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ；
[0068]4)將100重量份聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min)、8重量份改性母料1、3重量份改性母料2、3重量份改性母料3、填充劑(滑石粉:碳酸鈣=1: I) 25重量份、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.1重量份、0.2重量份受阻胺類光穩定劑944、0.2重量份硬脂酸單甘油酯預混后力入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0069]將上述粒料通過注塑或壓延制成IOOmm長5mm寬，厚度為0.7mm的樣條,進行應力發白效果測試:經過150次人工彎折，彎折角度150度，5分鐘內勻速完成，出現應力發白現象；采用落錘實驗機，≤2.2m / s，≤4.4J沖擊后明顯發白。
[0070]之后，通過常規方法制備文件夾片材及母體，然后，在文件夾的四個內角處粘貼磁條。
[0071]對比例2
[0072]I)將聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g / 10min)100重量份、N，N' -二環己基對苯二甲酰胺(DCHT) 15重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0073]2)先將混合機中100重量份超高分子量聚乙烯(型號1900，Montell聚烯烴公司生產)的溫度升到50°C左右，加入0.2重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產)預混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min) 100份、上述預混物10重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0074]3)將100重量份八異丁基八硅倍半氧烷、0.2重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產)預混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g / 10min)100份、上述預混物15重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ；
[0075]4)將100重量份聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min)、8重量份改性母料1、3重量份改性母料2、3重量份改性母料3、填充劑(滑石粉:碳酸鈣=1: I) 25重量份、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.1重量份、0.2重量份受阻胺類光穩定劑944、0.2重量份硬脂酸單甘油酯預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0076]將上述粒料通過注塑或壓延制成IOOmm長5mm寬，厚度為0.7mm的樣條,進行應力發白效果測試:經過150次人工彎折，彎折角度150度，5分鐘內勻速完成，出現應力發白現象；采用落錘實驗機，≤2.2m / s，≤4.4J沖擊后明顯發白。
[0077]之后，通過常規方法制備文件夾片材及母體，然后，在文件夾的四個內角處粘貼磁條。
[0078]對比例3
[0079]I)將聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min) 100重量份、N，N' - 二環己基對苯二甲酰胺(DCHT) 15重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽6重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0080]2)將100重量份八異丁基八硅倍半氧烷、0.2重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產)預混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min) 100份、上述預混物15重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ；
[0081]3)將100重量份聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min)、8重量份改性母料1、3重量份改性母料3、填充劑(滑石粉:碳酸鈣=1: 1)25重量份、三(2，4- 二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.1重量份、0.2重量份受阻胺類光穩定劑944、0.2重量份硬脂酸單甘油酯預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0082]將上述粒料通過注塑或壓延制成IOOmm長5mm寬，厚度為0.7mm的樣條,進行應力發白效果測試:經過150次人工彎折，彎折角度150度，5分鐘內勻速完成，出現應力發白現象；采用落錘實驗機，≤2.2m / s，≤4.4J沖擊后明顯發白。
[0083]之后，通過常規方法制備文件夾片材及母體，然后，在文件夾的四個內角處粘貼磁條。
[0084]對比例4
[0085]I)將聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min) 100重量份、N，N1- 二環己基對苯二甲酰胺(DCHT) 15重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽6重量份預混后力入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0086]2)先將混合機中100重量份超高分子量聚乙烯(型號1900，Montell聚烯烴公司生產)的溫度升到50°C左右，加入0.2重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產)預混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g/10min) 100份、上述預混物10重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0087]3)將100重量份聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產，熔融指數3g / IOmin)、8重量份改性母料1、3重量份改性母料2、填充劑(滑石粉:碳酸鈣=1: 1)25重量份、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.1重量份、0.2重量份受阻胺類光穩定劑944、0.2重量份硬脂酸單甘油酯預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0088]將上述粒料通過注塑或壓延制成IOOmm長5mm寬，厚度為0.7mm的樣條,進行應力發白效果測試:經過150次人工彎折，彎折角度180度，5分鐘內勻速完成，出現應力發白現象；采用落錘實驗機，≤2.2m / s，≤4.4J沖擊后明顯發白。[0089]之后，通過常規方法制備文件夾片材及母體，然后，在文件夾的四個內角處粘貼磁條。
[0090]以上實施方式僅是本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。由此，可理解的是，在所附權利要求的范圍內，本發明可以除本文具體描述之外的方式實施。
【權利要求】
1.一種文件夾，具有前頁板、脊板和后頁板，所述前頁板和下頁板對稱連接在脊板的兩邊，前頁板、脊板和后頁板通常由聚丙烯塑料片制得，其特征在于，前頁板和后頁板內側的相對區域處，具有磁性材料。
2.如權利要求1所述的文件夾，其中，聚丙烯塑料片由通過以下方法制備的聚丙烯材料制得: 1)將聚丙烯樹脂100重量份、N,N1- 二環己基對苯二甲酰胺(DCHT) 5-15重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽4-8重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ; 2)將100重量份超高分子量聚乙烯、0.1-0.6重量份表面改性劑預混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預混物5-15重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ; 3)將100重量份多面低聚倍半硅氧烷、0.1-0.6重量份表面改性劑預混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預混物10-15重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ； 4)將100重量份聚丙烯樹脂、5-10重量份改性母料1、1_5重量份改性母料2、1-5重量份改性母料3、填充劑10-30重量份、穩定劑0.1-0.2份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200 0C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
3.一種文件夾的制備方法，其包括如下步驟: 第一步驟，制備如下 聚丙烯材料； 1)將聚丙烯樹脂100重量份、N,N1- 二環己基對苯二甲酰胺(DCHT) 5-15重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽4-8重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ; 2)將100重量份超高分子量聚乙烯、0.1-0.6重量份表面改性劑預混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預混物5-15重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ; 表面處理超高分子量聚乙烯時，可以先將混合機中超高分子量聚乙烯的溫度升到50°C左右，然后加入表面改性劑，攪拌混合，使得溫度上升10°C左右時停止混合。表面改性劑包括硅烷類等常規表面改性劑； 3)將100重量份多面低聚倍半硅氧烷、0.1-0.6重量份表面改性劑預混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預混物10重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ; 4)將100重量份聚丙烯樹脂、5~10重量份改性母料1、1-5重量份改性母料2、1-5重量份改性母料3、填充劑10-30重量份、穩定劑0.1~0.2份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130~200°C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料； 第二步驟，使用聚丙烯材料制備具有前頁板、脊板和后頁板的文件夾母體； 第三步驟，安裝磁性材料到前頁板和后頁板內側的相對區域處。
4.一種耐應力發白聚丙烯材料的制備方法，其包括如下步驟: 第一步驟，制備如下聚丙烯材料； I)將聚丙烯樹脂100重量份、N, N1- 二環己基對苯二甲酰胺(DCHT) 5-15重量份、2，5-二氟苯膦酸二鈉鹽4-8重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ; 2)將100重量份超高分子量聚乙烯、0.1-0.6重量份表面改性劑預混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預混物5-15重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ; 表面處理超高分子量聚乙烯時，可以先將混合機中超高分子量聚乙烯的溫度升到50°C左右，然后加入表面改性劑，攪拌混合，使得溫度上升10°C左右時停止混合。表面改性劑包括硅烷類等常規表面改性劑； 3)將100重量份多面低聚倍半硅氧烷、0.1-0.6重量份表面改性劑預混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預混物10重量份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ; 4)將100重量份聚丙烯樹脂、5~10重量份改性母料1、1-5重量份改性母料2、1-5重量份改性母料3、填充劑10-30重量份、穩定劑0.1~0.2份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130~200°C下熔融共混`擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
【文檔編號】B42F7/00GK103818146SQ201410085727
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月10日 優先權日:2014年3月10日
【發明者】宋超 申請人:宋超