技術領域
本發明涉及一種打孔設備,特別是一種線裝書的打孔設備。
背景技術:
線裝書在進行裝訂的過程中,一般需要先對書本進行打孔,然后在進行穿線固定。現有的打孔方式就是用打孔針直接對需要裝訂的書本進行打孔,這樣不僅只能對較薄的書本進行穿透作業,而且效率低;同時由于紙張沒有固定住,在打孔過程中易損壞孔周圍的紙張,而且手工進行打孔時孔與孔之間的距離是靠打孔者人為控制的,其間距不均勻,影響線裝書的美觀性。因此,現有的技術存在著打孔深度較淺、打孔效率低、易損壞紙張、孔間距難以控制以及影響裝訂后書本的美觀性等問題。
技術實現要素:
本發明的目的在于,提供一種線裝書的打孔設備。它具有增加的打孔深度、提高打孔效率、降低紙張的損壞率、精確控制孔間距以及改善裝訂后書本的美觀性的特點。
本發明的技術方案:線裝書的打孔設備,包括基座,基座中部設有滑行槽,滑行槽內兩側壁設有導軌,導軌之間設有移動圓孔板,移動圓孔板上方設有固定于基座的打孔裝置,移動圓孔板和打孔裝置之間設有書籍固定裝置;所述打孔裝置包括固定在基座兩側的支撐桿,支撐桿之間設有滑軌,滑軌上設有液壓桿,液壓桿端部設有針頭;所述書籍固定裝置上設有紅外傳感器,紅外傳感器連接有控制器;所述導軌上設有驅動輪,驅動輪連接有驅動電機,驅動電機連接有設置在滑軌上的滑輪;所述控制器與驅動電機、滑軌和液壓桿相連。
前述的線裝書的打孔設備中,所述書籍固定裝置包括固定在基座上的擋板,擋板兩側設有升降軌道,升降軌道上設有升降桿,升降桿之間設有壓板;所述升降軌道與控制器相連;所述紅外傳感器位于壓板兩側。
前述的線裝書的打孔設備中,所述移動圓孔板包括移動板,移動板中部設有與針頭相對應的圓孔。
與現有技術相比,本發明通過將書本固定在書籍固定裝置上,通過紅外傳感器對書本的長度和厚度進行測量,然后通過控制器分析得出最佳的孔間距和打孔所需的沖擊力,再通過控制滑軌驅動液壓桿進行相應的位移和控制液壓桿進行伸縮從而帶動針頭進行打孔作業,這樣不僅能有效擊穿較厚的書本,提高了打孔的效率,還能夠精確的控制孔間距,使得裝訂后的書本具有較好的美觀性;同時,將書本固定在書籍固定裝置上,可以有效固定住書本,防止書本中的部分紙張在打孔時會發生位移,從而影響打孔的質量,同時還會破壞孔周圍的紙張。綜上所述,本發明具有增加的打孔深度、提高打孔效率、降低紙張的損壞率、精確控制孔間距以及改善裝訂后書本的美觀性的特點。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是圖1的側視圖。
附圖中的標記說明:1-基座,2-滑行槽,3-導軌,4-移動圓孔板,5-打孔裝置,6-書籍固定裝置,7-支撐桿,8-滑軌,9-液壓桿,10-針頭,11-紅外傳感器,12-控制器,61-擋板,62-升降軌道,63-升降桿,64-壓板,41-移動板,42-圓孔。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明,但不作為對本發明限制的依據。
實施例。線裝書的打孔設備,構成如圖1和圖2所示,包括基座1,基座1中部設有滑行槽2,滑行槽2內兩側壁設有導軌3,導軌3之間設有移動圓孔板4,移動圓孔板4上方設有固定于基座1的打孔裝置5,移動圓孔板4和打孔裝置5之間設有書籍固定裝置6;所述打孔裝置5包括固定在基座1兩側的支撐桿7,支撐桿7之間設有滑軌8,滑軌8上設有液壓桿9,液壓桿9端部設有針頭10;所述書籍固定裝置6上設有紅外傳感器11,紅外傳感器11連接有控制器12;所述導軌3上設有驅動輪,驅動輪連接有驅動電機,驅動電機連接有設置在滑軌8上的滑輪;所述控制器12與驅動電機、滑軌8和液壓桿9相連。
所述書籍固定裝置6包括固定在基座1上的擋板61,擋板61兩側設有升降軌道62,升降軌道62上設有升降桿63,升降桿63之間設有壓板64;所述升降軌道62與控制器12相連;所述紅外傳感器11位于壓板64兩側。
所述移動圓孔板4包括移動板41,移動板41中部設有與針頭10相對應的圓孔42。
所述滑軌8包括T型結構的導軌,導軌內上下兩內壁上均設有滑輪,滑輪之間設有滑塊,滑塊與液壓桿相固定,所述滑輪連接有驅動電機,驅動電機與控制器相連。
所述升降軌道62包括豎直布置的導軌,導軌內設有滾輪,滾輪連接有滑塊,滑塊與升降桿固定;滾輪與控制器相連。
本發明的工作原理:將需要打孔的書本放置在基座1上,書本書脊與擋板61相接觸貼合,然后紅外傳感器11將檢測到的書本的厚度和寬度傳輸給控制器12,控制器12根據信號控制升降軌道62上的電機驅動滾輪工作,將升降桿63移動到相應的位置,升降桿63帶動壓板64移動,從而實現壓板64對書本的壓緊作業。書本被壓緊后,控制器12根據紅外傳感器11的數據計算出最佳的孔間距,然后控制滑軌8上的液壓桿9進行相應的位移,達到指定的位置后控制器12控制液壓桿9伸長作業,從而帶動針頭10進行打孔作業,依次對書本進行打孔。通過滑輪和滾輪連接同一個驅動電機,實現移動圓孔板和針頭的同步運動。