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一種汽車軸的刷鍍實訓修復工具的制作方法

文檔序號:11334392閱讀:358來源:國知局

本實用新型涉及一種汽車軸的刷鍍實訓修復工具。



背景技術:

目前,電刷鍍是修改汽車軸磨損部位的常用手段,其效率高,使用方便,但是,電刷鍍時候,需要學員手動盤動主軸,或旋轉刷筆,涂刷不均勻,需要涂刷時候,用千分尺反復測量,效率低。



技術實現要素:

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種設計合理的汽車軸的刷鍍實訓修復工具。

為解決上述問題,本實用新型所采取的技術方案是:

一種汽車軸的刷鍍實訓修復工具,包括底座、分別設置在底座左右兩側的左立柱與右立柱、分別水平設置在左立柱與右立柱上的錐軸、分別設置在相應錐軸上的左頂尖與右頂尖以及套裝在軸體左側且用于撥動軸體轉動的撥動卡圈;在左頂尖與右頂尖上分別設置有與錐軸相配合的內錐孔;

在底座上設置有水平移動座,在水平移動座上設置有微調螺桿,在微調螺桿上設置有電刷鍍筆架,在電刷鍍筆架上設置有與待刷鍍軸體外表面相對應的中空心刷鍍筆,在水平移動座設置有與待刷鍍軸體外表面相對應的砂紙或油石;

左頂尖與右頂尖分別與軸體相應的頂尖孔對應。

一種汽車軸的刷鍍實訓修復工具,在左立柱上端設置有驅動電機,在驅動電機的輸出軸上套裝有主動齒輪,在左頂尖上套裝有與主動齒輪嚙合的從動直齒輪,在左頂尖外圓周側壁上與從動直齒輪內孔之間設置有軸承,在從動直齒輪上設置有與撥動卡圈的撥桿相接觸的磁力吸附桿。

進一步,從動直齒輪為內齒輪。

進一步,在底座設置有與左頂尖與右頂尖同心的V型支撐架。

進一步,在右立柱與底座之間設置有水平滑座。

進一步,在水平移動座上設置有磁力表。

進一步,錐軸的錐度為1:5。

進一步,錐軸的錐度為1:2000-1:5000。

進一步,在V型支撐架上設置有與軸體外表面相接觸的滾珠,在水平移動座上設置有用于調節砂紙或油石高度的微調螺桿。

進一步,砂紙或油石位于待刷鍍軸體外表面正下方,電刷鍍筆架位于待刷鍍軸體外表面正上方,磁力表位于待刷鍍軸體外表面水平一側。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于:

本實用新型錐軸與內錐孔配合,定位準確,配合牢固;電動驅動,代替手動,使用方便,采用軸承從而不影響也不損壞左頂尖,結構緊湊,采用磁力吸附桿,調整方便;水平滑座擴大了本實用新型的適應范圍;支撐V型架,適合較大或較重的軸體;水平移動座方便快速移動磁力表。

本實用新型結構合理,設計合理,使用方便,成本低廉,通用性強,結實耐用,特別適合學員初學練習。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中:1、軸體;2、底座; 4、左立柱;5、錐軸;6、左頂尖;7、撥動卡圈;8、右頂尖;9、右立柱;11、水平滑座;12、驅動電機;13、主動齒輪;14、從動直齒輪;15、軸承;16、磁力吸附桿;17、水平移動座;18、磁力表;19、V型支撐架;20、微調螺桿;21、電刷鍍筆架;22、砂紙或油石;23、中空心刷鍍筆;24、滾珠。

具體實施方式

如圖1所示,本實用新型包括底座2、分別設置在底座2左右兩側的左立柱4與右立柱9、(將待測的軸體1安放到左頂尖6與右頂尖8上,)分別水平設置在左立柱4與右立柱9上的錐軸5、分別設置在相應錐軸5上的左頂尖6與右頂尖8以及套裝在軸體1左側且用于撥動軸體1轉動的撥動卡圈7(裝入撥動卡圈7);在左頂尖6與右頂尖8上分別設置有與錐軸5相配合的內錐孔;

在底座2上設置有水平移動座17,在水平移動座17上設置有微調螺桿20,(通過微調螺桿20調整電刷鍍筆架21的實時刷鍍高度)在微調螺桿20(通過微調螺桿20調整方便,)上設置有電刷鍍筆架21(電刷鍍筆架21固定牢固,),在電刷鍍筆架21上設置有與待刷鍍軸體1外表面相對應的中空心刷鍍筆23(通過中空心刷鍍筆23注入刷鍍液,),在水平移動座17設置有與待刷鍍軸體1外表面相對應的砂紙或油石22;

左頂尖6與右頂尖8分別與軸體1相應的頂尖孔對應。

進一步,在左立柱4上端設置有驅動電機12,在驅動電機12的輸出軸上套裝有主動齒輪13,在左頂尖6上套裝有與主動齒輪13嚙合的從動直齒輪14(從動直齒輪14為內齒輪節約空間,同時防止雜物落入嚙合齒中,),在左頂尖6外圓周側壁上與從動直齒輪14內孔之間設置有軸承15,在從動直齒輪14上設置有與撥動卡圈7的撥桿相接觸的磁力吸附桿16;啟動驅動電機12,主動齒輪13帶動從動直齒輪14繞軸承15轉動,從而使得磁力吸附桿16撥動撥動卡圈7,帶動軸體1旋轉。

進一步,從動直齒輪14為內齒輪。

進一步,在底座2設置有與左頂尖6與右頂尖8同心的V型支撐架19,當軸體1重量太重或太長的時候,可以采用V型支撐架19輔助支撐。

進一步,在右立柱與底座2之間設置有水平滑座11,通過水平滑座11調整左頂尖6與右頂尖8間距。

進一步,在水平移動座17上設置有磁力表18,水平移動座17調整磁力表18到指定位置。通過磁力表18測定軸體1刷鍍前數值,提高砂紙或油石22的高度。

進一步,錐軸5(本實用新型錐軸5與內錐孔配合,定位準確,配合牢固;)的錐度為1:5。

進一步,錐軸5的錐度為1:2000-1:5000。

進一步,在V型支撐架19上設置有與軸體1外表面相接觸的滾珠24(滾珠24減少摩擦阻力,),在水平移動座17(水平移動座17方便快速移動磁力表18)上設置有用于調節砂紙或油石22高度的微調螺桿。

進一步,砂紙或油石22位于待刷鍍軸體1外表面正下方,電刷鍍筆架21位于待刷鍍軸體1外表面正上方,磁力表18位于待刷鍍軸體1外表面水平一側。

使用本實用新型時,通過水平滑座11調整左頂尖6與右頂尖8間距,通過水平移動座17調整磁力表18到指定位置,將待測的軸體1安放到左頂尖6與右頂尖8上,當軸體1重量太重或太長的時候,可以采用V型支撐架19輔助支撐,裝入撥動卡圈7,啟動驅動電機12,主動齒輪13帶動從動直齒輪14繞軸承15轉動,從而使得磁力吸附桿16撥動撥動卡圈7,帶動軸體1旋轉;通過磁力表18測定軸體1刷鍍前數值,提高砂紙或油石22的高度,通過微調螺桿20調整電刷鍍筆架21的實時刷鍍高度,通過中空心刷鍍筆23注入刷鍍液,電刷鍍筆架21固定牢固,工作時,軸體1先經過中空心刷鍍筆23刷鍍,然后經過砂紙或油石22進行修磨,最后通過磁力表18測量刷鍍后數據,調節刷鍍液的注入量以及中空心刷鍍筆23的高度,一次完成刷鍍、修磨與測量,提高訓練效率與質量,省去了車床或磨床等專用設備。可以通過注射器精準輸入刷鍍液,方便高效。

從動直齒輪14為內齒輪節約空間,同時防止雜物落入嚙合齒中,滾珠24減少摩擦阻力,通過微調螺桿20調整方便,作為優選,其精度優選為0.02mm或0.05。

本實用新型錐軸5與內錐孔配合,定位準確,配合牢固;電動驅動,代替手動,使用方便,采用軸承15從而不影響也不損壞左頂尖6,結構緊湊,采用磁力吸附桿16,調整方便;水平滑座11擴大了本實用新型的適應范圍;V型支撐架19,適合較大或較重的軸體1;水平移動座17方便快速移動磁力表18;錐軸5的錐度為1:5,拆裝方便;錐軸5的錐度為1:2000-1:5000,配合精度高。

本實用新型結構合理,設計合理,使用方便,成本低廉,通用性強,結實耐用,特別適合學員初學練習。

本實用新型結構合理,設計合理,使用方便,成本低廉,通用性強,結實耐用,特別適合學員初學練習。

最右應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;作為本領域技術人員對本實用新型的多個技術方案進行組合是顯而易見的。而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的精神和范圍。

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