本實用新型涉及標識鑲嵌領域，特別是涉及一種電熱水壺的立體金屬標識件鑲嵌結構。

背景技術：

目前，在電熱水壺的商標或銘牌的鑲嵌方式上，通常將塑料或金屬的商標/銘牌粘貼于塑料殼體上或者金屬殼體上，粘貼的方式通常由于產品長時間的使用造成膠水老化，商標或銘牌脫離掉落，影響外觀，同時粘貼的方式由于膠水的量控制不好，常常會由于商標或銘牌凸出于外壁的高度大小不一，影響產品外觀質量，進而影響產品整體的等級。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種將金屬標識件焊接于金屬殼體的電熱水壺的立體金屬標識件鑲嵌結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種電熱水壺的立體金屬標識件鑲嵌結構，包括在五金殼體外壁涂覆有噴涂層及在五金殼體外壁上設有的凹位，凹位不涂覆有噴涂層，凹位內設有金屬標識件，凹位與金屬標識件整體外圍形狀相匹配和/或者與金屬標識件實體形狀相匹配，凹位側壁為斜面，凹位的外表曲面與金屬標識件內表曲面相吻合，金屬標識件通過由五金殼體內部從里向外點焊的方式焊接于五金殼體上。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，凹位側壁為大于90°且小于180°的斜面。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，金屬標識件通過穿透式點焊焊接于五金殼體上。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，金屬標識件的厚度為0.5～2.0mm。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，金屬標識件為商標或銘牌，商標或銘牌由數字、字母、符號或中文字單獨或組合形成。

本實用新型的有益效果：此電熱水壺的立體金屬標識件鑲嵌結構，通過在五金殼體表面沖壓一定深度的凹位，將具有一定厚度的亮麗金屬標識件焊接在凹位上，不僅達到很好的立體展示效果，而且容易控制產品質量外觀，提高整體外觀質量，提升了產品等級，長時間使用不易脫落，客戶滿意度高。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型實施例整體結構俯剖視圖；

圖2是圖1中A的第一實施例局部放大圖；

圖3是圖1中A的第二實施例局部放大圖；

圖4是本實用新型所述凹位第一實施例剖視圖；

圖5是本實用新型所述凹位第二實施例剖視圖；

圖6是本實用新型所述金屬標識件實施例整體結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1至圖6，本實用新型為一種電熱水壺的立體金屬標識件鑲嵌結構，包括在五金殼體1外壁涂覆有噴涂層2及在五金殼體1外壁上設有的凹位13，凹位13不涂覆有噴涂層2，凹位13內設有金屬標識件3，凹位13與金屬標識件3整體外圍形狀相匹配和/或者與金屬標識件3實體形狀相匹配，凹位13側壁為斜面，凹位13的外表曲面與金屬標識件3內表曲面相吻合，金屬標識件3通過由五金殼體1內部從里向外點焊的方式焊接于五金殼體1上。

此電熱水壺的立體金屬標識件鑲嵌結構，通過在五金殼體1表面沖壓一定深度的凹位13，將具有一定厚度的亮麗金屬標識件3焊接在凹位13上，不僅達到很好的立體展示效果，而且容易控制產品質量外觀，提高整體外觀質量，提升了產品等級，長時間使用不易脫落，客戶滿意度高。

作為本實用新型優選的實施方式，凹位13側壁為大于90°且小于180°的斜面。

作為本實用新型優選的實施方式，金屬標識件3通過穿透式點焊焊接于五金殼體1上。

作為本實用新型優選的實施方式，金屬標識件3的厚度為0.5～2.0mm。

作為本實用新型優選的實施方式，金屬標識件3為商標或銘牌，商標或銘牌由數字、字母、符號或中文字單獨或組合形成。

本實用新型優選實施例一，以電熱水壺的五金壺體為例，如圖2所示，包括五金壺體，五金壺體設有金屬標識件3，金屬標識件3可以是文字、字母、符號、圖案等形狀。金屬標識件厚度為0.5-2mm。凹位13可以是按照金屬標識件3外圍大致輪廓大小沖壓形成，所沖壓形成的凹位13截面為倒置的梯形或者是矩形。使用成型模具將金屬標識件3成型彎曲到與壺身型面吻合；金屬標識件3的底面的第二曲面31與凹位13的第一曲面11相吻合。焊槍進入壺身內部工作從里向外按照程序進行穿透式點焊，將金屬標識件3焊接于五金壺體上，并產生若干個焊點4。五金殼體1外壁涂覆有噴涂層2。但是不涂覆凹位13上由于字體間隙裸露出來的第一曲面11。

本實用新型優選實施例二，以電熱水壺的五金壺體為例，如圖3所示，凹位13按照金屬標識件3具體細節輪廓沖壓形成，即，金屬標識件3字體中的空隙位置仍然與壺體表面為同一高度，金屬標識件3按照具體細節輪廓放置在凹位13中。然后將金屬標識件3焊接于五金壺體上，并產生若干個焊點4。五金殼體1外壁涂覆有噴涂層2。并涂覆字體間隙裸露出來的壺體表面。

制作工藝：

步驟一、線割：為保證金屬標識件邊角立體感，落料將采用慢走絲線割方式；

步驟二、清洗1：使用先進的自動清洗拉線將線割液以及雜質清洗干凈；

步驟三、成型：使用成型模具將金屬標識件成型彎曲到與壺身型面吻合；

步驟四、拋光：使用拋光機將金屬標識件表面拋光以達到亮麗的表面效果；

步驟五、清洗2：使用超聲波清洗線將金屬標識件表面的拋光蠟油污清洗干凈；

步驟六、激光點焊：將金屬標識件安放于夾具定位槽中，將表面噴涂好的五金壺身放于定位夾具上端并調好焊接程序，調整機器參數，焊槍進入壺身內部工作從里向外按照程序進行穿透式點焊。

通過在五金壺身表面沖壓一定深度的凹位，將具有一定厚度的亮麗金屬標識件焊接在凹位上，配合噴涂壺身表面以達到很好的立體展示效果。

當然，本發明創造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。