本發明涉及機場標記牌,具體為一種基于led顯示的可變標記牌。
背景技術:
1、現有公開號為cn203276739u的文件公開了用于機場滑行道和候機樓引導指示標記顯示系統的標記牌,其方案包括殼體、沿著殼體的左壁和右壁安裝的支撐柱、用于顯示指令標記和/或信息標記的顯示板、用于照明顯示板的光源和用于散射光源的后壁,顯示板的周邊通過條狀連接件與殼體連接,每根條狀連接件上開設有兩條凹槽,分別卡住顯示板和殼體;其方案每個相同的部件都制成標準件,便于組裝、維修和維護,提高了生產效率、提高了相同部件的互換性和部件標準化,及維修維護的便捷性;殼體通過主體角接連接,避免了因折彎而造成的折彎處拉伸斷裂,提高了標記牌的堅固性和穩定性。
2、為了提高標記牌的使用靈活性,現有技術中使用led進行顯示控制,現有的基于led顯示標記牌與普通標記牌在安裝使用時相同,一般在標記牌的底側設置安裝座,且安裝座通過錨桿或者螺栓固定在相應的支撐體上;標記牌的底側與安裝座在生產時一般進行焊接設置,后期在需要對標記牌的底側邊框進行局部更換或者標記牌進行整體更換時,都需要將安裝座從支撐體上進行整體拆卸,較為不便,在維護工作完成后還需要對標記牌進行重新定位安裝;再者,用于安裝支撐用的支撐體,要么是直接固定在地面上,要么是使用水泥或者砂石堆砌的支撐平臺,其水平性難以保證,進而使得標記牌的安裝也會造成影響。
3、為此,本發明提出一種基于led顯示的可變標記牌用于解決上述問題。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種基于led顯示的可變標記牌,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種基于led顯示的可變標記牌,包括標記牌主體、組裝底部邊框、支撐組件和調控組件;
3、所述標記牌主體的兩側對稱設置有組裝側邊框,標記牌主體的頂部設置有組裝頂部邊框,標記牌主體的底部設置有組裝底部邊框;
4、所述支撐組件與調控組件進行連接設置,且支撐組件設置在支撐體上,所述調控組件與組裝底部邊框進行連接設置。
5、優選的,所述組裝底部邊框的底側等距固定設置有裝載卡座,所述裝載卡座的一側設置有緊固卡槽。
6、優選的,所述支撐組件包括支撐筒體、固定板、加強板、固定錨桿和內螺紋緊固帽;所述支撐筒體的底端固定設置有固定板,所述固定板通過固定錨桿進行固定設置,且固定錨桿上設置有內螺紋緊固帽,所述固定板在與支撐筒體相連接的一側等距固定設置有加強板。
7、優選的,所述支撐筒體與調控組件進行連接設置,所述調控組件包括調控螺紋柱、連接盤體、手柄、連接柱體、輔助軸承、延伸體、承載體、裝載腔槽和緊固組件;所述調控螺紋柱與支撐筒體進行螺紋連接,且調控螺紋柱的頂端固定設置有連接盤體,所述連接盤體的邊側對稱固定設置有手柄,連接盤體的頂端固定設置有連接柱體,所述連接柱體的一端插接在輔助軸承中。
8、優選的,所述輔助軸承嵌接設置在延伸體中,所述延伸體固定設置在承載體的底端,所述承載體的頂端設置有裝載腔槽,所述裝載腔槽與裝載卡座相適配插接,且裝載卡座通過設置的緊固組件進行緊固。
9、優選的,所述緊固組件包括邊側通槽、緊固卡板、推拉手柄、弧形輔助面、安裝插槽和組裝鎖緊部件;所述邊側通槽設置在承載體的一側,且邊側通槽與裝載腔槽進行連通設置,所述緊固卡板與邊側通槽相適配插接,且緊固卡板的一端與緊固卡槽相適配卡接。
10、優選的,所述緊固卡板的一端固定設置有推拉手柄,緊固卡板另一端的端面設置有弧形輔助面,所述弧形輔助面上設置有安裝插槽。
11、優選的,所述緊固卡板通過設置的組裝鎖緊部件進行鎖緊。
12、優選的,所述組裝鎖緊部件包括容納腔槽、放置卡槽、柱形通槽、鎖緊卡銷、輔助彈簧、放置卡盤和鎖緊卡槽;所述容納腔槽設置在承載體中,且容納腔槽的底端與邊側通槽進行連通設置,容納腔槽的頂端槽口位置設置有放置卡槽,所述容納腔槽中放置有鎖緊卡銷,所述鎖緊卡銷的一端固定設置有輔助彈簧,所述輔助彈簧的另一端固定設置在放置卡盤上,所述放置卡盤相適配卡在放置卡槽中,且放置卡盤通過螺絲進行固定。
13、優選的,所述柱形通槽設置在承載體中,且柱形通槽的一端與邊側通槽進行連通設置,柱形通槽的另一端貫穿設置在承載體的底端,所述柱形通槽與容納腔槽兩者設置位置相對應、設置組數相同,且兩者口徑設置相等,所述鎖緊卡槽設置在緊固卡板中,且鎖緊卡槽進行貫穿設置,所述鎖緊卡槽設置為柱形,且鎖緊卡槽與柱形通槽兩者設置位置相對應、設置組數相同,且兩者口徑設置相等。
14、與現有技術相比,本發明的有益效果是:
15、本發明設計的標記牌,其包括標記牌主體、組裝底部邊框、支撐組件和調控組件,在標記牌進行組裝定位工作中,先將支撐組件定位在支撐體上,之后直接將組裝底部邊框底側的裝載卡座卡在承載體上的裝載腔槽中即可;為了提高裝載卡座與裝載腔槽的卡接穩定性,本方案通過在承載體的一側設置邊側通槽,且邊側通槽與緊固卡板進行配合使用,使得緊固卡板的一端與裝載卡座一側的緊固卡槽進行卡接;通過設置組裝鎖緊部件對緊固卡板進行鎖定,能夠進一步提高緊固卡板與緊固卡槽卡接安裝的穩定性,為了使得對標記牌的支撐能夠更好的適應不平整的支撐體或者地面,本方案通過設置的支撐組件與調控組件進行配合使用,提高標記牌支撐工作的靈活性和適應性;本方案在組裝底部邊框底端設置裝載卡座與承載體進行配合使用,即實現標記牌與支撐裝置的拼接,在后期維護更換工作中,若是對標記牌主體邊側的組裝側邊框進行維護,則可以進行直接更換;對于組裝底部邊框進行更換維護時,則可以接觸裝載卡座與裝載腔槽的卡接固定,將標記牌主體取下,之后再對組裝底部邊框進行維護,此過程一方面在拆除標記牌時無需再對其支撐裝置進行拆卸;另一方面,在維護好后,對于標記牌的安裝也無需再進行調平處理,直接將組裝即可。
1.一種基于led顯示的可變標記牌,其特征在于:包括標記牌主體(1)、組裝底部邊框(3)、支撐組件和調控組件;
2.根據權利要求1所述的一種基于led顯示的可變標記牌,其特征在于:所述組裝底部邊框(3)的底側等距固定設置有裝載卡座(31),所述裝載卡座(31)的一側設置有緊固卡槽(32)。
3.根據權利要求1所述的一種基于led顯示的可變標記牌,其特征在于:所述支撐組件包括支撐筒體(401)、固定板(402)、加強板(403)、固定錨桿(404)和內螺紋緊固帽(405);所述支撐筒體(401)的底端固定設置有固定板(402),所述固定板(402)通過固定錨桿(404)進行固定設置,且固定錨桿(404)上設置有內螺紋緊固帽(405),所述固定板(402)在與支撐筒體(401)相連接的一側等距固定設置有加強板(403)。
4.根據權利要求3所述的一種基于led顯示的可變標記牌,其特征在于:所述支撐筒體(401)與調控組件進行連接設置,所述調控組件包括調控螺紋柱(501)、連接盤體(502)、手柄(503)、連接柱體(504)、輔助軸承(505)、延伸體(506)、承載體(507)、裝載腔槽(508)和緊固組件;所述調控螺紋柱(501)與支撐筒體(401)進行螺紋連接,且調控螺紋柱(501)的頂端固定設置有連接盤體(502),所述連接盤體(502)的邊側對稱固定設置有手柄(503),連接盤體(502)的頂端固定設置有連接柱體(504),所述連接柱體(504)的一端插接在輔助軸承(505)中。
5.根據權利要求4所述的一種基于led顯示的可變標記牌,其特征在于:所述輔助軸承(505)嵌接設置在延伸體(506)中,所述延伸體(506)固定設置在承載體(507)的底端,所述承載體(507)的頂端設置有裝載腔槽(508),所述裝載腔槽(508)與裝載卡座(31)相適配插接,且裝載卡座(31)通過設置的緊固組件進行緊固。
6.根據權利要求4所述的一種基于led顯示的可變標記牌,其特征在于:所述緊固組件包括邊側通槽(601)、緊固卡板(602)、推拉手柄(603)、弧形輔助面(604)、安裝插槽(605)和組裝鎖緊部件;所述邊側通槽(601)設置在承載體(507)的一側,且邊側通槽(601)與裝載腔槽(508)進行連通設置,所述緊固卡板(602)與邊側通槽(601)相適配插接,且緊固卡板(602)的一端與緊固卡槽(32)相適配卡接。
7.根據權利要求6所述的一種基于led顯示的可變標記牌,其特征在于:所述緊固卡板(602)的一端固定設置有推拉手柄(603),緊固卡板(602)另一端的端面設置有弧形輔助面(604),所述弧形輔助面(604)上設置有安裝插槽(605)。
8.根據權利要求6所述的一種基于led顯示的可變標記牌,其特征在于:所述緊固卡板(602)通過設置的組裝鎖緊部件進行鎖緊。
9.根據權利要求8所述的一種基于led顯示的可變標記牌,其特征在于:所述組裝鎖緊部件包括容納腔槽(701)、放置卡槽(702)、柱形通槽(703)、鎖緊卡銷(704)、輔助彈簧(705)、放置卡盤(706)和鎖緊卡槽(707);所述容納腔槽(701)設置在承載體(507)中,且容納腔槽(701)的底端與邊側通槽(601)進行連通設置,容納腔槽(701)的頂端槽口位置設置有放置卡槽(702),所述容納腔槽(701)中放置有鎖緊卡銷(704),所述鎖緊卡銷(704)的一端固定設置有輔助彈簧(705),所述輔助彈簧(705)的另一端固定設置在放置卡盤(706)上,所述放置卡盤(706)相適配卡在放置卡槽(702)中,且放置卡盤(706)通過螺絲進行固定。
10.根據權利要求9所述的一種基于led顯示的可變標記牌,其特征在于:所述柱形通槽(703)設置在承載體(507)中,且柱形通槽(703)的一端與邊側通槽(601)進行連通設置,柱形通槽(703)的另一端貫穿設置在承載體(507)的底端,所述柱形通槽(703)與容納腔槽(701)兩者設置位置相對應、設置組數相同,且兩者口徑設置相等,所述鎖緊卡槽(707)設置在緊固卡板(602)中,且鎖緊卡槽(707)進行貫穿設置,所述鎖緊卡槽(707)設置為柱形,且鎖緊卡槽(707)與柱形通槽(703)兩者設置位置相對應、設置組數相同,且兩者口徑設置相等。