電動削筆器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于文具技術領域，特別是涉及一種電動削筆器。
【背景技術】
[0002]目前，現有技術的電動削筆器根據使用功能可分為手動式電動削筆器和自動式電動削筆器;手動式電動削筆器是指需要通過使用者手動控制電機啟閉的電動削筆器;而自動式電動削筆器又分為自啟動電動削筆器和削尖停止電動削筆器，自啟動電動削筆器是指插入鉛筆即可啟動的削筆器，鉛筆的切削程度需要使用者自己判斷，拔出鉛筆電動削筆器即停止工作；削尖停止電動削筆器也可稱為全自動削筆器，是指鉛筆削尖后能自動停止的電動削筆器，當然其還具備自啟動的功能。手動式電動削筆器和自啟動電動削筆器使用時，需要使用者隨時關注削筆器削筆的情況，以便及時關閉削筆器，否則鉛筆容易被直接削到無法使用，故使用較麻煩;而削尖停止電動削筆器雖然能自動控制整個鉛筆的削筆過程，但整個控制機構結構復雜，且至少需要二個開關配合使用，甚至還需要集成線路板和單片機來進行控制，這就使得削筆器的整體體積較大，并大幅增加了削筆器的成本，且由于線路較多，線路之間的焊點也就增加，而削筆器大部分為中小學生在使用，其使用環境相對較復雜，集成線路板和單片機收環境影響較大，而焊點越多，就越容易出現焊點脫落的情況，故使用穩定性較差，并且還大幅增加了工人的組裝難度，組裝效率較低。

【發明內容】

[0003]本發明針對以上問題提供一種控制機構簡單、焊點較少、使用穩定性較好及可大幅提高工人組裝效率的電動削筆器。
[0004]本發明解決以上問題所用的技術方案是:提供一種具有以下結構的電動削筆器，它包括殼體及位于殼體內的基座、電機、刀架和傳動組件，所述基座與殼體連接，所述電機和傳動組件均連接在基座上，所述刀架與殼體轉動連接，刀架內設有阻筆塊，且刀架與傳動組件的輸出端連接，所述殼體內設有微動開關，微動開關與電機電連接，所述基座上設有用于控制微動開關的連桿機構，所述連桿機構的一端與微動開關貼合，連桿機構的另一端分別與阻筆塊和傳動組件的輸出端抵合。
[0005]采用以上結構后，與現有技術相比，本發明由于采用連桿機構后，當筆從刀架處插入時，使得刀架下壓帶動傳動組件的輸出端動作，而傳動組件的輸出端觸動連桿機構，從而觸動微動開關而啟動電機，進行削筆的動作，筆被削尖后，筆尖將會觸碰到阻筆塊，使得阻筆塊觸動連桿機構，從而觸動微動開關而關閉電機實現削尖停止的功能，因此整個啟動到削尖停止的過程只需要一個微動開關即可實現自動控制，使用較簡便，這就大幅減少了相關的零部件及電連接的焊點，結構也較簡單，可大幅提高工人的組裝效率，降低生產成本，并且連桿機構對環境的適應性較好，不易受環境的影響，使用穩定性較好。故本發明具有控制機構簡單、焊點較少、使用穩定性較好、使用簡便、可大幅提高工人組裝效率及成本較低的特點。
[0006]作為改進，所述連桿機構包括位于殼體內的削尖停止連桿和啟動連桿，削尖停止連桿和啟動連桿均與基座連接，所述削尖停止連桿上和啟動連桿上分別設有第一觸桿和第二觸桿，且削尖停止連桿的一端與微動開關貼合，啟動連桿的一端也與微動開關貼合，所述第一觸桿與阻筆塊抵合，第二觸桿與傳動組件的輸出端抵合;筆插入刀架時，使得傳動組件的輸出端觸動第二觸桿，從而使得啟動連桿的一端觸動微動開關而啟動電機;而筆被削尖時，筆尖觸動阻筆塊，而阻筆塊帶動第一觸桿，從而使得削尖停止連桿觸動微動開關而關閉電機；則這樣結構的連桿機構零部件較少，使用可靠性也較好，在保證使用可靠性的前提下，進一步降低本發明的成本。
[0007]作為進一步改進，所述啟動連桿的中部與基座鉸接，啟動連桿一端與第二觸桿的下端連接，第二觸桿的上端與傳動組件的輸出端抵合，所述削尖停止連桿的中部與啟動連桿鉸接，削尖停止連桿一端與第一觸桿的下端連接，第一觸桿的上端與阻筆塊抵合，削尖停止連桿另一端與微動開關貼合，所述啟動連桿另一端與削尖停止連桿另一端限位連接;則這樣設置后，在保證連桿機構使用穩定性的前提下，進一步減小連桿機構的體積，使得本發明整體更加緊湊，體積更小。
[0008]作為再進一步改進，所述基座下方的殼體上設有底蓋，所述微動開關為常開式的微動開關，所述啟動連桿為“U”字型結構，啟動連桿“U”字型結構的底部與基座鉸接，啟動連桿一端的上端面與第二觸桿的下端連接，第二觸桿的上端與傳動組件的輸出端抵合，且啟動連桿一端與第二觸桿相反的位置上設有第一凸起，第一凸起與底蓋之間設有第一彈簧，所述削尖停止連桿的中部鉸接在啟動連桿另一端近端部的位置處，削尖停止連桿一端的上端面與第一觸桿的下端連接，第一觸桿的上端與阻筆塊抵合，削尖停止連桿另一端與微動開關貼合，所述啟動連桿另一端設有托塊，托塊位于削尖停止連桿另一端的下方，且托塊上端面與削尖停止連桿另一端的下端面貼合;在第一彈簧的作用下，削尖停止連桿另一端壓合在微動開關上，使得微動開關處于關閉狀態;則這樣設置后，在保證連桿機構使用穩定性的前提下，進一步減小連桿機構的體積的同時，可進一步增加電機啟動和停止的靈敏度，節省電池電量的消耗，延長電池的使用時間，并且第一彈簧和托塊設置后，使得筆削尖后，在拔出的過程中，削尖停止連桿另一端先復位，而啟動連桿因筆還在刀架中而延時，故在第一彈簧對啟動連桿復位的過程中電機還會帶動刀架轉動幾圈，則此時滾刀也是在運動的，滾刀也就更容易與筆尖脫開，可有效地防止原先削完停止后滾刀的刀刃仍然有部分還嵌在筆芯或筆殼上而拔出鉛筆導致斷芯的情況發生，并且鉛筆切削部位的光潔度也較好。
[0009]作為再進一步改進，所述傳動組件包括輸入齒輪和輸出齒輪，所述輸入齒輪和輸出齒輪均轉動連接在基座的上端面，輸入齒輪與輸出齒輪嚙合，且輸入齒輪與電機的輸出端嚙合，輸出齒輪與刀架傳動連接，所述第一觸桿位于輸出齒輪的下方，且第一觸桿的上端面與輸出齒輪的下端面貼合;則這種結構的傳動組件零部件較少，使用穩定性也較好，同時與連桿機構組裝后整體的緊湊性也較好，可提高殼體內空間的利用效率，進而減少本發明的整體體積。
[0010]作為再進一步改進，所述第二觸桿與阻筆塊之間設有調節削筆筆尖粗細的調節塊，調節塊滑動連接在基座的下端面，所述殼體上設有撥塊，撥塊與調節塊通過撥桿連接，所述調節塊的下端面為平面，調節塊的上端面為斜面，且調節塊的下端面與第二觸桿上端面貼合，所述阻筆塊滑動連接在刀架上，刀架的下端滑動連接有第一頂桿，所述第一頂桿的上端與阻筆塊貼合，第一頂桿的下端穿過基座和傳動組件與調節塊的上端面貼合;則筆尖粗細的調節塊設置后，使用靈活性較好，可滿足使用者不同的使用需求;且這種結構的筆尖粗細調節機構，結構簡單，零部件相對較少，占用的空間也相對較小，使用可靠性也較好。[0011 ]作為再進一步改進，所述刀架上阻筆塊對應的位置處設有側向的開口 ；則開口設置后，使得斷裂的筆芯不但可以從前側滾刀的間隙中掉落，筆芯還可以從開口處掉落，且即使相對較粗的筆芯也可以從刀架上掉落，從而防止原先較粗的筆芯無法滾刀的間隙中掉落而導致無法正常削筆的情況發生，進一步提高本發明的使用可靠性。
[0012]作為再進一步改進，所述調節塊為“H”型結構，“H”型結構的一側為楔形結構，“H”型結構的另一側為方條形結構;楔形結構的下端面為平面，楔形結構的上端面為斜面，且楔形結構的下端面與第一觸桿上端面貼合，楔形結構的上端面與第一頂桿的下端貼合;所述方條形結構的上端面設有沿長度方向的開口槽，所述基座下端面設有與開口槽配合導向的導軌;則“H”型結構有利與避開殼體內的其它零部件，而開口槽和導軌的組合在進一步提高調節塊的使用可靠性同時又不對調節塊下限位保證了削尖停止的可靠性。
[0013]作為再進一步改進，所述的殼體上設有筆肩排出口，筆肩排出口處設有蓋板，所述蓋板與微動開關之間設有安全機構；當蓋板打開時，無法開啟電機;則這樣設置后，可有效地防止在蓋板打開后使用者手指進入殼體內誤觸而啟動電機導致使用者受傷的情況發生，保證本發明的使用安全性。
[0014]作為更進一步改進，所述安全機構包括滑動連接殼體內的第二頂桿和滑動連接在基座上的安全連桿，基座上設有通孔，所述安全連桿上端滑動連接在通孔中，且安全連桿上端與第二頂桿下端貼合，所述安全連桿下端設有折彎，所述折彎的上端面與微動開關貼合，且折彎的下端面設有第二凸起，所述第二凸起與底蓋之間設有第二彈簧，所述第二頂桿的上端與蓋板貼合；當蓋板打開時，在第二彈簧的作用下，折彎將微動開關壓合，使得微動開關無法觸動而無法開啟電機;則這樣的安全機構也為純機械機構，不但零部件較少，使用可靠性也較好，同時組裝時不需要專用的工具，使得工人的組裝效率較好，可進一步降低本發明的制備成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明電動削筆器的局部剖視圖。
[0016]圖2為本發明電動削筆器基座以下部分的結構示意圖。
[0017]圖3為本發明電動削筆