削筆機(jī)的進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種削筆機(jī)的進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]請參閱現(xiàn)有的中國臺灣專利TW3 9418 O U，其實(shí)用新型名稱為削筆機(jī)的自動卷削裝置，該案說明了將鉛筆插置入削筆機(jī)切削裝置的進(jìn)筆孔洞中，即可憑借手部操控手搖柄，繼而帶動切削裝置的切削刀轉(zhuǎn)動，同時(shí)以該切削裝置的作用端來驅(qū)使緊臨對應(yīng)側(cè)自動卷削裝置的撥盤與導(dǎo)引滾輪部件的對應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)撥盤上端的凸出部轉(zhuǎn)動時(shí)，將與導(dǎo)引滾輪部件的撥動齒輪傳動，形成一交錯(cuò)摩擦狀態(tài)的轉(zhuǎn)動，使將該鉛筆漸漸的經(jīng)由導(dǎo)引滾輪部件順暢的進(jìn)行切削作業(yè)。
[0003]然而，上述慣用的相關(guān)結(jié)構(gòu)，以圖1該定位架具護(hù)層部的撥盤與導(dǎo)引滾輪部件撥動齒輪的相互作動結(jié)構(gòu)加以說明，藉此可知慣用的結(jié)構(gòu)具有下列的缺點(diǎn):
[0004]1、由于該護(hù)層部91是一種軟質(zhì)層面且平設(shè)于該撥盤92上，該護(hù)層部91是位在凸出部93的上端，雖然護(hù)層部91可降低凸出部93每次與撥動齒輪94傳動撞擊的噪音功能，但該護(hù)層部91作動時(shí)易產(chǎn)生脫落或偏離定位的疑慮。
[0005]2、由于該護(hù)層部91與凸出部93具有一高度落差的間距“D”，且護(hù)層部91長期在撥動齒輪94的旋轉(zhuǎn)作動下，容易使護(hù)層部91產(chǎn)生變形或翹曲現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會造成周緣的破裂，進(jìn)而影響整體機(jī)構(gòu)的傳動功效。
[0006]3、由于該護(hù)層部91僅是平設(shè)于撥盤92上，因此每次不同形狀的筆桿進(jìn)入切削裝置95旋轉(zhuǎn)時(shí)，該撥動齒輪94與凸出部93接觸的情況都不同，有可能造成:a、如果撥盤92的凸出部93與撥動齒輪94傳動配合干涉太緊時(shí)，進(jìn)筆過程中會產(chǎn)生強(qiáng)迫筆桿一直前進(jìn)旋削，由于使用者無法得知筆芯是否已削好，將造成筆桿的筆芯不斷的碎裂，形成擋筆效果的不穩(wěn)定，且凸出部93與撥動齒輪94的傳動撞擊，亦會產(chǎn)生噪音過大的問題。b、如果撥盤92的凸出部93與撥動齒輪94傳動配合干涉太松時(shí)，由于轉(zhuǎn)動時(shí)該凸出部93是與撥動齒輪94產(chǎn)生撞擊而產(chǎn)生噪音，但因干涉太松時(shí)，該凸出部93與撥動齒輪94會有彈性跳脫的現(xiàn)象，使導(dǎo)引滾輪部不致對筆桿產(chǎn)生前進(jìn)或后退的作動，亦即進(jìn)退筆作動不明顯，甚至有使導(dǎo)引滾輪部產(chǎn)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，造成削筆作業(yè)的不順。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服撥盤及撥動齒輪因碰撞而產(chǎn)生的上述的缺陷，提供一種削筆機(jī)的進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0009]—種削筆機(jī)的進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)，所述削筆機(jī)包括一切削部，其特點(diǎn)在于，所述進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)包含有:
[0010]—承接架，其設(shè)于切削部的外側(cè)，所述承接架具有一容置孔，且承接架的上、下方分別設(shè)有夾制部；
[0011]—旋轉(zhuǎn)盤，其配置于所述容置孔中并與所述切削部連接同動，且所述旋轉(zhuǎn)盤具有作動齒；
[0012]二夾筆滾輪，分別裝配于夾制部，且所述夾筆滾輪一側(cè)設(shè)有旋齒；
[0013]其中，所述旋轉(zhuǎn)盤的表面上布設(shè)有一軟性塑料層，所述軟性塑料層包覆所述作動齒，使所述軟性塑料層與所述旋轉(zhuǎn)盤形成一體設(shè)置。
[0014]較佳地，所述軟性塑料層是以模具一體射出包覆于該旋轉(zhuǎn)盤上。這樣使二者具有穩(wěn)定的結(jié)合性
[0015]較佳地，所述軟性塑料層為一單層薄片，并與所述旋轉(zhuǎn)盤以黏劑結(jié)合成一體形態(tài)。
[0016]較佳地，所述軟性塑料層為一單層薄片，并與所述旋轉(zhuǎn)盤以高周波融接成一體形
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[0017]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:當(dāng)作動齒與夾筆滾輪上的旋齒產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)撞擊作動時(shí)，所述軟性塑料層可吸收二者齒間相互作動時(shí)的撞擊噪音，且所述軟性塑料層是與旋轉(zhuǎn)盤一體設(shè)置，故具有結(jié)合性優(yōu)的特性，不致產(chǎn)生變形脫落或翹曲的現(xiàn)象，有助于所述作動齒與所述旋齒間的傳動穩(wěn)定性，據(jù)以達(dá)成進(jìn)退筆旋削的功能。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有撥盤、護(hù)層部與撥動齒輪相互作動的側(cè)視示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的削筆機(jī)的進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的削筆機(jī)的進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)的立體分解示意圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型的削筆機(jī)的進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)的另一視角立體示意圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型的削筆機(jī)的進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)進(jìn)筆時(shí)旋轉(zhuǎn)盤與夾筆滾輪作動示意圖。
[0023]圖6為圖5的A部放大示意圖。
[0024]圖7為本實(shí)用新型的削筆機(jī)的進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)退筆時(shí)旋轉(zhuǎn)盤與夾筆滾輪作動示意圖。
[0025]圖8為圖7的B部放大示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]現(xiàn)有技術(shù)
[0028]91:護(hù)層部
[0029]92:撥盤
[0030]93:凸出部
[0031]94:撥動齒輪
[0032]95:切削裝置
[0033]D:間距
[0034]本實(shí)用新型
[0035]10:承接架
[0036]11:容置孔
[0037]12:夾制部
[0038]13:夾制部
[0039]20:旋轉(zhuǎn)盤
[0040]21:作動齒[0041 ]22:軟性塑料層
[0042]30:夾筆滾輪
[0043]31:旋齒
[0044]40:切削部
[0045]50:旋柄
【具體實(shí)施方式】
[0046]下面舉出較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。
[0047]請參閱圖2至圖8所示，本實(shí)用新型所提出削筆機(jī)的進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)主要具有:一承接架10，其設(shè)于削筆機(jī)包括的一切削部40外側(cè)，該承接架具有一容置孔11，且承接架10的上、下方分別設(shè)有夾制部12、13; —旋轉(zhuǎn)盤20，其配置于該容置孔11中并與切削部40連接同動，而旋轉(zhuǎn)盤20具有作動齒21;該二夾筆滾輪30分別裝配于夾制部12、13，而夾筆滾輪30—側(cè)設(shè)有旋齒31;該旋轉(zhuǎn)盤20的表面上布設(shè)有一軟性塑料層22，該軟性塑料層22包覆該作動齒21，使該軟性塑料層22與該旋轉(zhuǎn)盤20形成一體設(shè)置。因此當(dāng)作動齒21與夾筆滾輪30上的旋齒31產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)撞擊作動時(shí)，該軟性塑料層22可吸收二者齒間相互作動時(shí)的撞擊噪音，同時(shí)該軟性塑料層22是與旋轉(zhuǎn)盤20—體設(shè)置，故該具有結(jié)合性優(yōu)的特性，且不致產(chǎn)生變形脫落或翹曲的現(xiàn)象，有助于該作動齒21與旋齒31間的傳動穩(wěn)定性，據(jù)以達(dá)成進(jìn)退筆旋削的功會K。
[0048]依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)手段，本實(shí)用新型可獲得的功效說明如下:
[0049]請參閱圖2至圖4所示，該旋轉(zhuǎn)盤20的表面上布設(shè)有一層軟性塑膠層22，而該軟性塑料層22包覆該作動齒21，使該軟性塑料層22與該旋轉(zhuǎn)盤20形成一體設(shè)置，相較現(xiàn)有的技術(shù)而言，本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)盤20與該夾筆滾輪30的旋齒31相互作動時(shí)，該旋轉(zhuǎn)盤20上的軟性塑料層22不致產(chǎn)生變形脫落或翹曲的現(xiàn)象，具有增長削筆機(jī)的使用壽命的效果。
[0050]請續(xù)參閱圖2至圖4所示，該旋轉(zhuǎn)盤20上設(shè)有二相對應(yīng)的作動齒21，由于該軟性塑料層22是包覆該作動齒21，因此當(dāng)作動齒21旋轉(zhuǎn)撞擊帶動該旋齒31轉(zhuǎn)動時(shí)，該軟性塑料層22可吸收二者齒間相互作動時(shí)的撞擊噪音，以降低旋削時(shí)的噪音功效。
[0051 ]請參閱圖5、圖6所示，當(dāng)進(jìn)筆切削時(shí)，旋轉(zhuǎn)該旋柄50使該切削部40同步連動該旋轉(zhuǎn)盤20進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作動，該旋轉(zhuǎn)盤20上的作動齒21在每次撞擊夾筆滾輪30的旋齒31時(shí)，該旋齒31將連動該夾筆滾輪30對應(yīng)旋轉(zhuǎn)，使夾設(shè)的筆桿向切削部40推進(jìn)切削功效，由于該軟性塑料層22是穩(wěn)固于包覆于該旋轉(zhuǎn)盤20上，且該作動齒21亦包覆有該軟性塑料層22，故該作動齒21具有與該旋齒31保持穩(wěn)定的嚙合狀態(tài)，可穩(wěn)定的發(fā)揮進(jìn)退筆的作業(yè)功效。
[0052]另請參閱圖7、圖8所示，當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)該旋柄50退筆時(shí)，同樣旋動該旋轉(zhuǎn)盤20，并藉由該作動齒21反向帶動該夾筆滾輪30的旋齒31，使夾筆滾輪30反向?qū)?yīng)旋轉(zhuǎn)，以利筆桿退出，透過軟性塑料層22的特性，使作動齒21與旋齒31不致產(chǎn)生現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)干涉過松的問題，可避免夾筆滾輪30的空轉(zhuǎn)，故可連續(xù)性的將筆桿予以退出，并以獲得一削筆作業(yè)簡易又便利的削筆機(jī)機(jī)構(gòu)。
[0053]綜上所述，本實(shí)用新型的進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)亦可在下列情況下實(shí)施:
[0054]A、該作動齒21設(shè)有二個(gè)偶數(shù)以上的對應(yīng)齒，藉此增加作動齒21撥動旋齒31的次數(shù)，進(jìn)而增進(jìn)進(jìn)退筆的作業(yè)速度。
[0055]B、該旋轉(zhuǎn)盤20與軟性塑料層22結(jié)合方式可經(jīng)由模具將二種不同的塑性材質(zhì)予以一體射出包覆成形，使該軟性塑料層22包覆于該旋轉(zhuǎn)盤20上；又該軟性塑料層22亦可以單層薄片形成，再將其與旋轉(zhuǎn)盤20兩者以黏劑或高周波融接結(jié)合一體；因此，上述的實(shí)施方式同屬本實(shí)用新型的創(chuàng)意范疇內(nèi)。
[0056]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。而且需要說明的是，本實(shí)用新型的各組成部分并不僅限于上述整體應(yīng)用，本實(shí)用新型的說明書中描述的各技術(shù)特征可以根據(jù)實(shí)際需要選擇一項(xiàng)單獨(dú)采用或選擇多項(xiàng)組合起來使用，因此，本實(shí)用新型理所當(dāng)然地涵蓋了與本案發(fā)明點(diǎn)有關(guān)的其它組合及具體應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種削筆機(jī)的進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)，所述削筆機(jī)包括一切削部，其特征在于，所述進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)包含有: 一承接架，其設(shè)于切削部的外側(cè)，所述承接架具有一容置孔，且承接架的上、下方分別設(shè)有夾制部； 一旋轉(zhuǎn)盤，其配置于所述容置孔中并與所述切削部連接同動，且所述旋轉(zhuǎn)盤具有作動齒； 二夾筆滾輪，分別裝配于夾制部，且所述夾筆滾輪一側(cè)設(shè)有旋齒； 其中，所述旋轉(zhuǎn)盤的表面上布設(shè)有一軟性塑料層，所述軟性塑料層包覆所述作動齒，使所述軟性塑料層與所述旋轉(zhuǎn)盤形成一體設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的削筆機(jī)的進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軟性塑料層通過模具一體射出包覆于該旋轉(zhuǎn)盤上。3.如權(quán)利要求1所述的削筆機(jī)的進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軟性塑料層為一單層薄片，并與所述旋轉(zhuǎn)盤以黏劑結(jié)合成一體形態(tài)。4.如權(quán)利要求1所述的削筆機(jī)的進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軟性塑料層為一單層薄片，并與所述旋轉(zhuǎn)盤以高周波融接成一體形態(tài)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種削筆機(jī)的進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)，削筆機(jī)包括一切削部，進(jìn)退筆旋削機(jī)構(gòu)包含有：一承接架，其設(shè)于切削部的外側(cè)，承接架具有一容置孔，且承接架的上、下方分別設(shè)有夾制部；一旋轉(zhuǎn)盤，其配置于容置孔中并與切削部連接同動，且旋轉(zhuǎn)盤具有作動齒；二夾筆滾輪，分別裝配于夾制部，且夾筆滾輪一側(cè)設(shè)有旋齒；其中：旋轉(zhuǎn)盤的表面上布設(shè)有一軟性塑料層，軟性塑料層包覆作動齒，使軟性塑料層與旋轉(zhuǎn)盤形成一體設(shè)置。當(dāng)作動齒與夾筆滾輪上的旋齒產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)撞擊作動時(shí)，軟性塑料層可吸收二者齒間相互作動時(shí)的撞擊噪音，且軟性塑料層是與旋轉(zhuǎn)盤一體設(shè)置，不致產(chǎn)生變形脫落或翹曲的現(xiàn)象，有助于作動齒與旋齒間的傳動穩(wěn)定性。
【IPC分類】B43L23/08, B43L23/04
【公開號】CN205344265
【申請?zhí)枴緾N201521033495
【發(fā)明人】黃建凱
【申請人】上海堅(jiān)明辦公用品有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月11日