專利名稱：人造彩絲玉石的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于人造板材技術領域，特指一種人造彩絲玉石的生產工藝。
背景技術：
目前，市面上使用的人造石是采用各種天然石粉與樹脂混合后經高強度粘合而成，天然石粉的顏色決定了人造石成品的顏色，其優點是可充分利用天然石材的資源，制成與天然石材顏色及質感相似的人造石，缺點是顏色單一、硬度不高，為改進其不足，公開號 CN101890753A公開了“一種人造石多色多彩紋理的制作工藝”，該技術只是將不同的人造石預混料預先各自造粒、然后將造好的不同顆粒按比例相互混合，再進行破碎分散、布料、壓制成型，由于在加工的過程中慘加了大量的，其缺點是色料石粉均勻分布在整個產品中，一是色料石粉的用量大；二是硬度低；三是色彩少、不夠亮麗。

發明內容
本發明的目的是提供一種彩色料的用料少、硬度高、色彩多且亮麗的人造彩絲玉石的生產工藝。本發明的目的是這樣實現的人造彩絲玉石的生產工藝，是按如下步驟制成的1)在玻璃的上表面或模具的上表面噴涂一層透明膠衣或透明樹脂；2)在步驟1)制作的一層透明膠衣或透明樹脂稍作固化后的上表面鋪設一層彩絲網布；3)在步驟2、制作的彩絲網布及透明膠衣或透明樹脂的上表面再噴涂一層透明膠衣或透明樹脂，固化待用；4)稱量樹脂30 35%、氫氧化鋁粉65 70%的物質在容器內攪拌調制成膏狀或糊狀物倒入步驟幻噴涂的一層透明膠衣或透明樹脂的上表面，抹平并使之固化成型(重量百分比)；5)將步驟4)固化成型的物質與玻璃或模具分離脫模，并將靠玻璃或模具一面的透明膠衣或透明樹脂的外表面打磨拋光或在該外表面作噴涂UV處理形成產品。上述的稱量的樹脂為32 33%、氫氧化鋁粉為氫氧化鋁粉之粗粉45%、細粉加至100% (重量百分比)。上述的步驟1)制作的透明膠衣或透明樹脂的厚度為0. 1 1mm。上述的步驟4)制作的膏狀物固化成型后的厚度為5 50mm。用上述的人造彩絲玉石的生產工藝制作的人造彩絲玉石。本發明相比現有技術突出且有益的技術效果是1、本發明質地堅密、實心無孔，令細菌、霉等微生物無處藏身，且不散發任何氣味。2、本發明的維護簡單，煙痕、墨跡、茶漬等頑固污漬用肥皂和清潔劑清洗即可，無需更多成本。
3、本發明的材料環保無毒，采用優質樹脂和純氫氧化鋁粉為主料和配料，不僅無毒更不會產生對人體有害的輻射。4、本發明的產品質量穩定，于感溫潤，質感通透，彩色金絲隨著光線的照射，反射出艷麗的色彩，適宜于作各種面盆、浴盆、櫥柜、辦公、家俱等裝飾臺面。
具體實施例方式人造彩絲玉石的生產工藝，是按如下步驟制成的1)在玻璃的上表面或模具的上表面噴涂一層透明膠衣或透明樹脂；2)在步驟1)制作的一層透明膠衣或透明樹脂稍作固化后的上表面鋪設一層彩絲網布；3)在步驟2、制作的彩絲網布及透明膠衣或透明樹脂的上表面再噴涂一層透明膠衣或透明樹脂，固化待用；4)稱量樹脂30 35%、氫氧化鋁粉65 70%的物質在容器內攪拌調制成膏狀或糊狀物倒入步驟幻噴涂的一層透明膠衣或透明樹脂的上表面，抹平并使之固化成型(重量百分比)；5)將步驟4)固化成型的物質與玻璃或模具分離脫模，并將靠玻璃或模具一面的透明膠衣或透明樹脂的外表面打磨拋光或在該外表面作噴涂UV處理形成產品。上述的稱量的樹脂為32 33%、氫氧化鋁粉為氫氧化鋁粉之粗粉45%、細粉加至100% (重量百分比)。上述的步驟1)制作的透明膠衣或透明樹脂的厚度為0. 1 1mm。上述的步驟4)制作的膏狀物固化成型后的厚度為5 50mm。用上述的人造彩絲玉石的生產工藝制作的人造彩絲玉石，在基層的上表面依次設置有透明膠衣層或透明樹脂層、彩絲網布層及表面層，彩絲玉石層的彩絲網布的彩絲之間的空隙內填充滿透明膠衣層或透明樹脂層，基層是樹脂30 35%與氫氧化鋁粉65 70% 的混合物質，所述的表面層為透明膠衣層或透明樹脂層或在透明膠衣層或透明樹脂層的外表面打磨拋光或在該外表面作噴涂UV處理。上述的透明膠衣、透明樹脂、樹脂、UV處理工藝等均屬于現有技術，例如透明膠衣是專用于潔具、臺面等有透明要求的場合的一種聚脂涂料，它給玻璃鋼制品及臺面以保護并使外表層具有持久的所希望的顏色，可增加產品的美觀度；透明樹脂可供選擇的余地較大，例如三聚氰胺透明樹脂、聚氨酯透明樹脂、高透明樹脂水晶樹脂等；樹脂可供選擇的余地更大，例如聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS樹脂、聚四氟乙烯、環氧樹脂、脲醛樹脂等；UV在化工高分子領域里，也被作為輻射固化的簡稱，輻射固化包含UV固化，EB固化，UV技術大規模應用在在家具，工藝品，電子產品，醫療器械，航空航天，印制電路板、大規模集成電路、數碼相機、光盤(CD-ROM，DVD)、移動電話、液晶顯示器與等離子顯示器等制造，汽車制造業和建筑材料業等領域中，可完成產品制作工藝中的各種涂裝、印刷、涂飾和膠粘等任務。上述實施例僅為本發明的較佳實施例，并非依此限制本發明的保護范圍，故凡依本發明的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.人造彩絲玉石的生產工藝，其特征在于是按如下步驟制成的1)在玻璃的上表面或模具的上表面噴涂一層透明膠衣或透明樹脂；2)在步驟1)制作的一層透明膠衣或透明樹脂稍作固化后的上表面鋪設一層彩絲網布；3)在步驟幻制作的彩絲網布及透明膠衣或透明樹脂的上表面再噴涂一層透明膠衣或透明樹脂，固化待用；4)稱量樹脂30 35%、氫氧化鋁粉65 70%的物質在容器內攪拌調制成膏狀或糊狀物倒入步驟幻噴涂的一層透明膠衣或透明樹脂的上表面，抹平并使之固化成型(重量百分比)；5)將步驟4)固化成型的物質與玻璃或模具分離脫模，并將靠玻璃或模具一面的透明膠衣或透明樹脂的外表面打磨拋光或在該外表面作噴涂UV處理形成產品。
2.根據權利要求1所述的人造彩絲玉石的生產工藝，其特征在于所述的稱量的樹脂為32 33%、氫氧化鋁粉為氫氧化鋁粉之粗粉45%、細粉加至100% (重量百分比)。
3.根據權利要求1所述的人造彩絲玉石的生產工藝，其特征在于所述的步驟1)制作的透明膠衣或透明樹脂的厚度為0. 1 1mm。
4.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的步驟4)制作的膏狀物固化成型后的厚度為5 50mm。
5.用權利要求1-4任一項所述的人造彩絲玉石的生產工藝制作的人造彩絲玉石。
全文摘要
本發明屬于人造板材技術領域，涉及人造彩絲玉石的生產工藝，是按如下步驟制成的在玻璃或模具的上表面噴涂一層透明膠衣或透明樹脂，稍作固化后鋪設一層彩絲網布，在彩絲網布及透明膠衣或透明樹脂的上表面再噴涂一層透明膠衣或透明樹脂，固化后倒入用樹脂與氫氧化鋁粉調制成的流體物抹平并使之固化成型，脫模后打磨拋光或噴涂UV處理形成產品，有益的技術效果是本發明的彩色料的用料少、硬度高、色彩多且亮麗，適宜于作各種面盆、浴盆、櫥柜、辦公、家具等裝飾臺面。
文檔編號B44C5/06GK102248850SQ20111010290
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月23日 優先權日2011年4月23日
發明者章文軍 申請人:章文軍