專利名稱：一種立體雕刻機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雕刻機領(lǐng)域，尤其涉及一種立體雕刻機。
背景技術(shù)：
公告號為CN101239529B的中國專利公開了一種立體雕刻機，包括機架和固定在機架上方按水平橫向設(shè)置的橫梁，在橫梁的側(cè)面上設(shè)置用于安裝若干刀具的刀具架，在刀具架和橫梁之間設(shè)有以水平橫向設(shè)置的橫導(dǎo)軌相連接的橫托板，在橫托板和刀具架之間設(shè)有以垂直設(shè)置的豎導(dǎo)軌相連接的豎托板刀具架固定在豎托板上，橫梁下方設(shè)有工作臺，在工作臺上設(shè)置與刀具數(shù)量相同的工件夾持機構(gòu)，在機架和工作臺之間至少以一條水平縱向放置的縱導(dǎo)軌相連接，在機架上設(shè)有用于驅(qū)動工作臺沿縱導(dǎo)軌移動的驅(qū)動機構(gòu)三。該立體雕刻機設(shè)置有工作臺，能夠加工較大工件，并且具有運動穩(wěn)定性高、移動和定位精度高的特點。但是其工作臺并非一完整的平面結(jié)構(gòu)，而是一框架結(jié)構(gòu)，圓柱導(dǎo)軌設(shè)置于該框架結(jié)構(gòu)中，并且在加工工件的下方。眾所周知，在工件雕刻過程中會產(chǎn)生大量的木屑或者粉末，如加工木質(zhì)工件會產(chǎn)生大量木屑，這些木屑或粉塵會直接掉落并附著在圓柱導(dǎo)軌以及絲桿上，如果木屑或粉塵不及時清理，將會影響板條在圓柱導(dǎo)軌上的滑動以及工作平臺的縱向移動，不僅會對加工精度造成影響，還會對雕刻機造成損害。而且木屑易燃，在加工過程中自然下落到地面極易與地面上鋪設(shè)的電線電纜等附著，給車間廠房帶來極大的安全隱患。該雕刻機工作臺以及其下部的框架結(jié)構(gòu)具有許多邊角，其中的木屑或粉塵容易堆積并且很難清理。另外，這些木屑顆粒很小，很小的空氣對流便可使其漂浮于廠房空間當(dāng)中，對廠房環(huán)境造成很大影響并對工作人員的健康十分不利。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種運動穩(wěn)定性高、移動和定位精度高并且能夠?qū)Ξa(chǎn)生的木屑或粉末進行統(tǒng)一采集，防止其造成安全隱患或污染的立體雕刻機。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種立體雕刻機，包括機架、底座、刀具架、橫托板、板條、工作臺以及圓柱導(dǎo)軌，刀具設(shè)置于所述刀具架上，所述工作臺通過縱向移動機構(gòu)固定于所述底座上，所述刀具架通過豎向移動機構(gòu)固定于所述橫托板上，所述橫托板通過橫向移動機構(gòu)固定于所述機架上，所述板條滑動設(shè)置于所述圓柱導(dǎo)軌上，所述圓柱導(dǎo)軌設(shè)置于所述工作臺的兩側(cè)，所述工作臺上設(shè)置有用于隔擋加工殘屑的擋板。所述橫向移動機構(gòu)包括固定于機架的橫導(dǎo)軌和第一支撐軸承、通過第一支撐固定的第一絲桿、用于驅(qū)動第一絲桿的第一驅(qū)動電機以及套接于第一絲桿并固定于所述橫托板上的第一連接塊。所述豎向移動機構(gòu)包括固定于所述橫托板上的豎導(dǎo)軌和第二支撐軸承、通過第二支撐軸承固定的第二絲桿、用于驅(qū)動所述第二絲桿的第二驅(qū)動電機以及套接于所述第二絲桿并固定于所述刀具架上的第二連接塊。
所述縱向移動機構(gòu)包括，固定于底座的縱導(dǎo)軌和第三支撐軸承、通過所述第三支撐軸承固定的第三絲桿、用于驅(qū)動所述第三絲桿的第三驅(qū)動電機以及套接于所述第三絲桿并固定于所述工作臺上的第三連接塊。進一步地，所述圓柱導(dǎo)軌固定于所述工作臺兩側(cè)外部。進一步地，所述擋板設(shè)置成縱向兩端高低不同，向底座外側(cè)(即圖1的下方)傾斜。進一步地，在所述擋板較低的一側(cè)下部設(shè)有用于回收加工殘屑的接納裝置。進一步地，所述工作臺相向兩側(cè)分別設(shè)有滾輪，所述擋板為環(huán)形軟片材，并套接于所述滾輪上，至少一側(cè)滾輪由電機驅(qū)動帶動所述擋板運動。進一步地，所述擋板運動終端設(shè)有用于接收加工殘屑的收納裝置。本發(fā)明提供的立體雕刻機，所述擋板還可以與所述工作臺一體成型。本發(fā)明的優(yōu)點及有益效 果:本發(fā)明提供的立體雕刻機，包括工作臺、圓柱導(dǎo)軌及在該圓導(dǎo)軌上滑動的板條，所述圓柱導(dǎo)軌設(shè)置于工作臺的兩側(cè)，工作臺上設(shè)置有用于隔擋加工殘屑的擋板，圓柱導(dǎo)軌設(shè)置于工作臺的兩側(cè)能夠有效防止加工過程中工件產(chǎn)生的木屑或者粉塵直接掉落到圓柱導(dǎo)軌和縱向移動機構(gòu)上從而影響圓柱導(dǎo)軌的滑動和縱向移動機構(gòu)的動作，進一步提高工件加工精度。同時在工作臺上設(shè)置擋板能夠方便地對木屑或粉塵進行清理并統(tǒng)一回收，減少安全隱患并且能夠改善廠房環(huán)境。


圖1為本發(fā)明提供的一種立體雕刻機的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提供的一種立體雕刻機的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明提供的一種立體雕刻機組裝前結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明提供的一種立體雕刻機的實施例3的局部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:1......機架；2......底座；3……刀具架；4......橫托板；5......板條；6......工作臺；7......圓柱導(dǎo)軌；8......擋板；9......第一絲桿；10……第一支撐軸承；11......橫導(dǎo)軌；12……第一驅(qū)動電機；13……第一連接塊；14......第二絲桿；
15......第二支撐軸承；16......豎導(dǎo)軌；17......第二驅(qū)動電機；18……第二連接塊；19……第三絲桿；20......第三支撐軸承；21......縱導(dǎo)軌；22……第三驅(qū)動電機；23……第三連接塊；24......水冷高速電機；25......刀具；26......頂尖；27......轉(zhuǎn)盤；28......轉(zhuǎn)盤電機；29......渦輪減速箱；30......滾輪；31......滑塊。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例1請參考圖1至圖3，本發(fā)明提供一種立體雕刻機，包括機架1、底座2、刀具架3、橫托板4、板條5、工作臺6以及圓柱導(dǎo)軌7，刀具25設(shè)置于所述刀具架3上，所述圓柱導(dǎo)軌7設(shè)置于所述工作臺6的兩側(cè)邊緣，所述工作臺6通過縱向移動機構(gòu)固定于所述底座2上，所述刀具架3通過豎向移動機構(gòu)固定于所述橫托板4上,所述橫托板4通過橫向移動機構(gòu)固定于所述機架I上，所述板條5滑動設(shè)置于所述圓柱導(dǎo)軌7上，所述工作臺6上設(shè)置有用于隔擋加工殘屑的擋板8。所述刀具架3的正 面一側(cè)設(shè)有按直線排列的刀具25，每個刀具25裝在一一對應(yīng)設(shè)置的用于驅(qū)動刀具25旋轉(zhuǎn)的水冷高速電機24上，在刀具架3的背面和機架I之間設(shè)有橫托板4，該橫托板4處于刀具架3的中間位置，其橫向長度可以是任何能夠穩(wěn)定地滑動固定在橫導(dǎo)軌11上并且能夠?qū)⒌毒呒?穩(wěn)定地滑動固定在豎導(dǎo)軌16上的長度，在機架I上平行設(shè)置兩根橫導(dǎo)軌11，橫導(dǎo)軌4上開有與橫導(dǎo)軌11對應(yīng)的燕尾槽，橫導(dǎo)軌11穿接在燕尾槽中實現(xiàn)橫托板4和橫導(dǎo)軌11的連接。所述的橫向移動機構(gòu)包括第一絲桿9、第一驅(qū)動電機12以及橫導(dǎo)軌11，所述第一絲桿9設(shè)置在兩根橫導(dǎo)軌11的中間，這樣可以使橫托板4受力均勻。為了減少第一絲桿9的轉(zhuǎn)動阻力，可以在橫導(dǎo)軌的兩端安裝固定在機架I上的第一支撐軸承10，第一驅(qū)動電機12固定在機架I上，第一絲桿9和第一驅(qū)動電機12的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接，第一連接塊13通過螺釘與橫托板4固定。第一驅(qū)動電機12的轉(zhuǎn)軸可以帶動第一絲桿9轉(zhuǎn)動，而套接在第一絲桿9上的第一連接塊13在第一絲桿9上來回移動，從而帶動橫托板4橫向來回移動。所述豎向移動機構(gòu)包括第二絲桿14、第二支撐軸承15、豎導(dǎo)軌16、第二驅(qū)動電機17以及第二連接塊18，具體為:在橫托板4的正面上設(shè)有兩根垂直放置且互相平行設(shè)置的豎導(dǎo)軌16，所述刀具架3通過燕尾槽的方式連接于所述豎導(dǎo)軌16上，第二絲桿14設(shè)置在兩根豎導(dǎo)軌16的中間，為了減少第二絲桿14的轉(zhuǎn)動阻力，在豎導(dǎo)軌16的兩端安裝固定在橫托板4上的第二支撐軸承15，第二驅(qū)動電機17固定在橫托板4上，第二絲桿14和第二驅(qū)動電機17的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接，第二連接塊18通過螺釘與刀具架3固定。第二驅(qū)動電機17的轉(zhuǎn)軸可以帶動第二絲桿14轉(zhuǎn)動，而套接在第二絲桿14上的第二連接塊18在第二絲桿14上來回移動，從而帶動刀具架3豎向來回移動。工作臺6由鋼條構(gòu)成矩形狀，安裝于所述底座2上，所述縱向移動機構(gòu)包括第三絲桿19、第三支撐軸承20、縱導(dǎo)軌21、第三驅(qū)動電機22以及第三連接塊23，具體為:所述底座2上固定兩根互相平行設(shè)置的縱導(dǎo)軌21，所述工作臺6的底部開有與所述縱導(dǎo)軌21對應(yīng)的燕尾槽，縱導(dǎo)軌21穿接在所述燕尾槽中實現(xiàn)工作臺6和縱導(dǎo)軌21的連接。第三絲桿19設(shè)置在兩根縱導(dǎo)軌21的中間，這樣可以使工作臺受力均勻，為了減少第三絲桿21的轉(zhuǎn)動阻力，在縱導(dǎo)軌21的兩端安裝固定在底座2上的第三支撐軸承20，第三驅(qū)動電機22固定在底座2上，第三絲桿19和第三驅(qū)動電機22的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接，第三連接塊23通過螺釘與工作臺6固定。當(dāng)?shù)谌?qū)動電機22的轉(zhuǎn)軸帶動第三絲桿19轉(zhuǎn)動，而套接在所述第三絲桿19上的第三連接塊23在第三絲桿19上來回移動，從而帶動工作臺6縱向來回移動。在工作臺6上設(shè)置有與刀具25數(shù)量相同的工件夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤27和能夠與轉(zhuǎn)盤27夾持住工件且能夠在轉(zhuǎn)盤27的軸線方向上伸縮的頂尖26，工作臺6上設(shè)有若干渦輪減速箱29，每個渦輪減速箱29的輸出軸與轉(zhuǎn)盤27驅(qū)動連接，渦輪減速箱29的輸入軸連成一條直線，并通過轉(zhuǎn)盤電機28來驅(qū)動渦輪減速箱29。工作臺6兩端邊緣固定有兩根沿水平縱向平行設(shè)置的圓柱導(dǎo)軌7，所述圓柱導(dǎo)軌7還可以固定在工作臺6兩端的外側(cè)，并與所述工作臺6之間具有一定間隙，在清理加工殘屑時不會使殘屑接觸到圓柱導(dǎo)軌7，更優(yōu)選地，工作臺6兩端外側(cè)設(shè)有支架，所述圓柱導(dǎo)軌7固定于該支架之上，其高度高于所述工作臺6，進一步確保加工殘屑不與圓柱導(dǎo)軌7接觸，保持其滑動順暢。在每個圓柱導(dǎo)軌上套有滑塊(31)，在兩個滑塊上固定有板條5，頂尖26固定在板條5上。工作臺6上固定有一塊擋板8，該擋板8可以為金屬、塑料等硬質(zhì)材料，也可以是可以自由扭曲的軟質(zhì)塑料板，且最好為表面光滑的材質(zhì)，該擋板8與工作臺6之間通過焊接或者粘貼的方式密閉連接，用于盛接工件上掉落的木屑或者粉塵。實施例2本實施例與實施例1基本相同，其區(qū)別在于，所述擋板8呈一定角度與工作臺6接合，且擋板8較低一側(cè)與工作臺6之間具有空隙，木屑或粉塵積累到一定程度會自動滑落，更方便清理，更優(yōu)選地在工作臺6擋板8較低一側(cè)設(shè)有接納裝置(未圖示)，從擋板上滑落的木屑或粉塵可掉落到接納裝置中統(tǒng)一處理。實施例3本實施例與實施例1基本相同，其區(qū)別在于，如圖4所示，所述擋板8為環(huán)形帆布、橡膠帶或其他合適材料制成的片材(下稱環(huán)形帆布等)，且工作臺6任意相向兩側(cè)固定安裝有滾輪(30)，所述環(huán)形帆布等套裝于所述滾輪30上，至少一個滾輪30由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，從而帶動所述環(huán)形帆布等做環(huán)形運動。加工過程中工件產(chǎn)生的木屑或粉塵掉落到環(huán)形帆布等上并隨其運動輸送至工作臺6之外。更優(yōu)選地在環(huán)形帆布等的運動終端設(shè)有接納裝置，從擋板上滑落的木屑或粉塵可掉落到接納裝置中統(tǒng)一處理。實施例4本實施例與實施例1基本相同，其區(qū)別在于，所述擋板8還可以與工作臺6 —體成型。在本實施例中，所述圓柱導(dǎo)軌7固定在工作臺6兩端的外側(cè)，并與所述工作臺6之間具有一定間隙，在清理加工殘屑時，殘屑可以從該間隙中掉落，不會使殘屑接觸到圓柱導(dǎo)軌7，更優(yōu)選地，工作臺6兩端外側(cè)設(shè)有支架，所述圓柱導(dǎo)軌7固定于該支架之上，其高度高于所述工作臺6，進一步確保加工殘屑不與圓柱導(dǎo)軌7接觸，保持其滑動順暢。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對本發(fā)明進行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種立體雕刻機，包括機架、底座、刀具架、橫托板、板條、工作臺以及圓柱導(dǎo)軌，刀具設(shè)置于所述刀具架上，所述工作臺通過縱向移動機構(gòu)固定于所述底座上，所述刀具架通過豎向移動機構(gòu)固定于所述橫托板上，所述橫托板通過橫向移動機構(gòu)固定于所述機架上，所述板條滑動設(shè)置于所述圓柱導(dǎo)軌上，其特征在于，所述圓柱導(dǎo)軌設(shè)置于所述工作臺的兩側(cè)，所述工作臺上設(shè)置有用于隔擋加工殘屑的擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體雕刻機，其特征在于，所述橫向移動機構(gòu)包括固定于機架的橫導(dǎo)軌和第一支撐軸承、通過第一支撐固定的第一絲桿、用于驅(qū)動第一絲桿的第一驅(qū)動電機以及套接于第一絲桿并固定于所述橫托板上的第一連接塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體雕刻機，其特征在于，所述豎向移動機構(gòu)包括固定于所述橫托板上的豎導(dǎo)軌和第二支撐軸承、通過第二支撐軸承固定的第二絲桿、用于驅(qū)動所述第二絲桿的第二驅(qū)動電機以及套接于所述第二絲桿并固定于所述刀具架上的第二連接塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體雕刻機，其特征在于，所述縱向移動機構(gòu)包括，固定于底座的縱導(dǎo)軌和第三支撐軸承、通過所述第三支撐軸承固定的第三絲桿、用于驅(qū)動所述第三絲桿的第三驅(qū)動電機以及套接于所述第三絲桿并固定于所述工作臺上的第三連接塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體雕刻機，其特征在于，所述圓柱導(dǎo)軌固定于所述工作臺兩側(cè)外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的立體雕刻機，其特征在于，所述擋板設(shè)置成縱向兩端高低不同，向底座外側(cè)傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立體雕刻機，其特征在于，在所述擋板較低的一側(cè)下部設(shè)有用于回收加工殘屑的接納裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的立體雕刻機，其特征在于，所述工作臺相向兩側(cè)分別設(shè)有滾輪，所述擋板為環(huán)形軟板，并套接于所述滾輪上，至少一側(cè)滾輪由電機驅(qū)動帶動所述環(huán)形軟板運動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的立體雕刻機，其特征在于，所述擋板運動終端設(shè)有用于接收加工殘屑的收納裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的立體雕刻機，其特征在于，所述擋板與所述工作臺一體成型。
全文摘要
本發(fā)明提供一種立體雕刻機，屬于雕刻機領(lǐng)域，包括機架、底座、刀具架、橫托板、板條、工作臺以及圓柱導(dǎo)軌，刀具設(shè)置于所述刀具架上，所述工作臺通過縱向移動機構(gòu)固定于所述底座上，所述刀具架通過豎向移動機構(gòu)固定于所述橫托板上，所述橫托板通過橫向移動機構(gòu)固定于所述機架上，所述板條滑動設(shè)置于所述圓柱導(dǎo)軌上，所述圓柱導(dǎo)軌設(shè)置于所述工作臺的兩側(cè)，所述工作臺上設(shè)置有用于隔擋加工殘屑的擋板。本發(fā)明提供的立體雕刻機能夠有效防止加工過程中工件產(chǎn)生的木屑或者粉塵直接掉落到圓柱導(dǎo)軌和縱向移動機構(gòu)上從而影響圓柱導(dǎo)軌的滑動和縱向移動機構(gòu)的動作，進一步提高工件加工精度。同時能夠方便地對木屑或粉塵進行清理并統(tǒng)一回收，減少安全隱患并且能夠改善廠房環(huán)境。
文檔編號B44B1/00GK103171348SQ201110429719
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者吳善旺 申請人:吳善旺