專利名稱：塑料裝飾部件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一塑料裝飾部件，優選為用于機動運輸工具。
技術背景 雖然本實用新型可應用于廣泛塑料部件以用于裝飾(decorative)及修飾(trim)用途，例如在汽車工程領域，但亦可應用于其他技術領域，例如當本實用新型裝備于任何運輸工具、飛機或建筑物，以及應用于家用家電或娛樂設備，以下將參照一機動運輸工具的修飾元件，詳細描述本實用新型及其依據的問題，但并不用以局限本實用新型于此效果。關于機動運輸工具的領域，特別是汽車，供應商及使用者現在不僅需要高效駕駛科技、低油耗等，還需要一高品味且美觀的外形。目前，機動運輸工具內部的裝飾或修飾部件至少一部份是經常用塑料制造。這使得復雜幾何形狀可低成本生產并且同時減輕重量。于此情況下，此類型的修飾部件可出于美觀的理由為一高光澤設計，并且被美化，特別是用于裝飾預先定義的區域，例如一鉻金屬外型的裝飾。為達此目的，所述修飾組件可用兩個或兩個以上分離的板件來實施，其中一板件具有一高光澤的表面，且第二部件具有一鉻金屬的表面處理或另外的裝飾。為達此目的，所述第二部件可被鍍鉻。然而，兩板件或多板件的設計將與高復雜度及高成本聯結，尤其是數個部件必須先單獨生產，然后再組裝起來。此情況值得加以改進。

實用新型內容在此技術背景下，本實用新型的目的為提供一塑料裝飾部件，其美觀并且同時可用一種有益且具成本效益的方式生產。根據本實用新型，通過具有下述特征的塑料裝飾部件可達成此目的。一塑料裝飾部件，特別是用于一機動運輸工具，相應產生，所述部件包含一表面，所述表面的第一區具有一高光澤表面處理。所述表面還包含一第二區，用以作為所述第一區的一部份。在此例中，在所述第二區中，一裝飾通過熱打印(hot stamping)施加于具有高光澤表面處理的所述表面之上。本實用新型所根據的概念在于，通過熱打印，施加所述裝飾于第一區中具有一高光澤表面處理的表面之上，進而也施加于第二區中，其形成作為第一區的一部份。因此，將可避免所述塑料裝飾部件的一復雜與多板件構成需包含具有高光澤表面處理的一板件及另一以其他方式裝飾的板件。根據本實用新型，所述塑料裝飾部件可因此用更具成本效益的方式生產，并且特別是因為可免除組裝，故需要較少的復雜度。根據本實用新型，在所述塑料裝飾部件的生產過程中，還可省去費時的下述步驟在表面處理前使用一遮罩從而在表面上產生一無漆區域，以通過熱打印進行裝飾。在本例中,所述的熱打印,有時也稱為熱封印(heat sealing),其被理解為代表一種方法通過來自一熱打印或熱封印箔片的一裝飾被施加于一基板并且使用加熱和加壓將其固定在基板上。熱打印使得涉及視覺造型的聞品味裝飾具有生廣的聞自由度。本實用新型的有益配置及發展來自于進一步的從屬權利要求以及所參照的附圖圖示敘述。在一配置中，所述裝飾通過加熱且同時加壓一熱打印箔片于具有高光澤表面處理的所述表面之上，因而被施加于于第二區中。此配置實現所述表面的高品質及符合經濟效益的裝飾。在本實用新型的發展中，所述高光澤表面處理是使用一漆層(coat of lacquer)施加于所述第一區內的塑料裝飾部件上而形成的。在此例中，漆層厚度介于10微米及50微米之間，優選介于20微米及28微米之間。此類型的一塑料裝飾部件具有視覺吸引力及高品味外觀。根據本實用新型另一發展，所述高光澤表面處理是使用數層漆層互相往上堆迭施加于所述第一區內的塑料裝飾部件上而形成的。在此例中，所述漆層的整體厚度介于10微米及50微米之間，優選介于20微米及28微米之間。在本發展中，具有高品味外觀的一美 觀塑料裝飾部件也可實現。在進一步的發展中，所述高光澤表面處理是使用數層漆層互相往上堆迭施加于所述第一區內的塑料裝飾部件上而形成的，所述最上層漆層的厚度介于10微米及50微米之間，優選介于20微米及28微米之間。此發展也可實現一具有完美及視覺吸引力的可視面的塑料裝飾部件。在本實用新型的一配置中，所述高光澤表面處理是使用一鋼琴漆，或者，使用一干燥后基本上類似一鋼琴漆的涂漆來實施的。在此例中，優選使用一黑色鋼琴漆，或使用一干燥后類似黑色鋼琴漆的涂漆。此配置的塑料裝飾部件對觀察者產生卓越的印象。在進一步的發展中，所述第二區由一邊界加以限定，所述邊界至少部分延伸于所述塑料裝飾部件的一邊緣的區域之中。因此，所述裝飾可獲得更有效的視覺強調效果。在一配置中，所述塑料裝飾部件用以作為一機動運輸工具的一修飾組件，特別是作為所述機動運輸工具的一乘客艙的一修飾組件。用于機動運輸工具的此類型修飾組件可特別使用具成本效益的方式生產及具有視覺吸引力外觀。根據進一步的一配置，所述塑料裝飾部件用以作為一塑料面板。在此例中，所述塑料面板用以被裝載于一機動運輸工具的內部，從而至少一部分可被看見。在本實用新型的發展中，所述塑料裝飾部件用以作為一塑料面板，以用于一機動運輸工具的一駕駛艙或中央控制臺的部件，在此機動運輸工具內部的部件中，所述塑料裝飾部件對駕駛員而言清晰可視，并且可產生美觀的效果特別好。在本實用新型的一配置中，所述塑料裝飾部件是使用一熱塑性聚合物制成的主體來形成的。此類型的塑料裝飾部件可通過射出成型法(injection moulding)經濟生產。上述的配置及發展，在適當的情況下，可依照需求互相結合。本實用新型進一步可能的發展、配置以及實施還包含上述或下述實用新型實施例中未明確提及的特征組合。在此技術背景下，所屬領域技術人員亦可特別將個別方面的改進或補充增加到本實用新型的個別基本形式中。

[0025]以下將參照示意圖圖示中所揭示的實施例，詳細描述本實用新型，其中圖I根據本實用新型的一實施例的一塑料裝飾部件的前視圖；圖2揭示圖I塑料裝飾部件的側視圖；圖3揭示圖I塑料裝飾部件的后視圖；圖4揭示圖I塑料裝飾部件通過如圖I所示的A-A截面的剖視圖，；圖5揭示圖I塑料裝飾部件通過如圖I所示的B-B截面的剖視圖；圖6揭示圖I塑料裝飾部件通過如圖I所示的C-C截面的剖視圖；圖7揭示圖I塑料裝飾部件通過如圖I所示的D-D截面的剖視圖；圖8揭示圖I塑料裝飾部件通過如圖3所示的E-E截面的剖視圖；圖9揭示圖I塑料裝飾部件通過如圖3所示的F-F截面的剖視圖；以及圖10揭示一高光澤表面處理漆層的三種變異實例堆迭示意圖，所述高光澤表面處理位于圖I塑料裝飾部件表面的第一區中。所述附圖用以幫助更好理解本實用新型的實施例。其描繪數個實施例并配合敘述以說明本實用新型的原理及方法。被揭示的其他實施例及許多提及的優點可參照附圖，。所述附圖的元件彼此之間不必然按照比例揭示。所述附圖的圖示中，元件、特征及組件等，除另有說明之外，若是相似、功能上相似或具有相同效果，將分別標記相同圖號。圖號列表I 塑料面板2 固定裝置3 可視面(塑料面板)4 隱藏面(塑料面板)5 鄰接組件6 表面(塑料面板)7a邊緣(塑料面板)7b邊緣(塑料面板)9 可視區10邊界(第一區)11 第一區(表面)12第二區(表面)13邊界(第二區)14 漆層15a 漆層15b 漆層15c 漆層16a 漆層16b 漆層16c 漆層17整體漆層[0060]D 厚度D’ 厚度D” 厚度
具體實施方式
圖I至圖3揭示根據本實用新型的一實施例的一塑料裝飾部件，用以作為一塑料 面板I。所述塑料面板I用以被裝載于一機動運輸工具(未顯示)的內部或乘客艙，如此乘客或機動運輸工具使用者可看見至少部分的所述塑料面板I。圖2為所述塑料面板I的側視圖，當其被裝載于機動運輸工具內時，包含一可視面3，至少部分可視；以及一隱藏面4。在圖I中，所述塑料面板I是由其可視面3進行觀察來繪示的；以及在圖3中，所述塑料面板I是由其隱藏面4進行觀察來繪示的。所述塑料面板I用以覆蓋機動運輸工具內部的數個功能組件，并在圖I實例中被固定于所述機動運輸工具的一中央控制臺或駕駛艙中，在此處所述塑料面板I使用一種美觀以及具視覺吸引力的方式，設計用于框住數個操作及/或顯示元件，例如用于導航系統的一液晶顯不器、一機載電腦、一立體音響系統、一空調系統等，并且優選用以封閉駕駛艙或中央控制臺內的開口，例如為了安全理由。為了裝載，本實施例的所述塑料面板I包含數個適當的固定裝置2于所述塑料面板的周圍邊界區域。然而，圖I所示的塑料面板I的類型也可用于乘客艙中的其他位置，例如，一門飾板、一座椅后裝飾件或類似物。根據此實施例，所述塑料面板I優選于通過射出成型法使用一熱塑性聚合物制作并且包含一表面6。在可視面3的表面6的第一區11中，所述塑料面板I具有一高光澤表面處理。所述第一區11的高光澤表面處理優選使用一鋼琴漆，最好使用一黑色鋼琴漆，或是使用干燥后基本上類似此類型鋼琴漆的一涂漆。所述塑料面板I的表面6還包含一第二區12。所述第二區12用以作為第一區11的一部份。在所述第二區12中，一裝飾通過熱打印施加于具有一高光澤表面處理的所述表面6。因此，所述裝飾優選是從一熱打印箔片，同時通過使用加熱及加壓，轉移至具有一高光澤表面處理的表面6的第二區12。圖4至圖9揭示圖I及圖3中所述塑料面板I中通過A_A、B_B、C_C、D_D、E-E及F-F截面的剖視圖；一可視區9被揭示于圖4、圖5及圖9，其作為透過配置于所述表面6上的點劃線來觀察的各種剖視圖。所述可視區9顯示所述塑料面板I的一表面區域，所述區域處于裝載狀態下并于裝載狀態下可被看見。同樣，在圖4至圖9個別剖視圖中，點劃線顯示所述表面6的第一區11及第二區12的延伸。為清楚起見，所述剖面圖還顯示所述組件5，于裝載狀態下鄰接于所述塑料面板I。如圖4所示，舉例來說，所述第二區12于A-A截面上延伸至所述第一區11中。所述第二區12被邊界13限定，所述邊界13進而透過指向遠離所述表面6的輔助線被揭示，并且在此實例中延伸于所述塑料面板I中兩邊緣7a、7b的區域中。所述邊緣7a、7b同時限定所述塑料面板的高度，其是從所述可視面3抬起凸伸并且更加強調所述第二區中的裝飾。圖4還顯示所述第一區11以所述邊界10加以限定，所述邊界10還透過指向遠離所述塑料面板I的輔助線被揭示于圖4中。圖5為一通過所述塑料面板I的一部分的B-B截面的剖視圖，所述視圖只可觀察所述表面6的第一區11，于第一區11中所述表面具有一高光澤表面處理。因此，關于圖4的實施例，其應用于圖6至圖9中C-C、D-D、E-E及F-F截面的剖視圖中作為所述塑料面板I的代表。圖10顯不所述表面6中第一區11的高光澤表面處理漆層的三種變異實例堆迭不意圖。根據圖I至圖9，所述塑料面板I優選于所述第一區11中具有一高光澤表面處理，其可按照圖10三種變異實例的其中之一。圖10左側顯示一塑料面板I的細節示意圖，其通過施加一漆層14于所述第一區11內的塑料面板1，使所述塑料面板I在所述第一區11內具有一高光澤表面處理。在此變異實例中，漆層14還形成一施加于塑料主體的整體漆層17。所述漆涂14層的厚度D介于10微米及50微米之間；厚度D優選介于20微米及28微米之間。圖10中間顯示一塑料面板I的細節示意圖,通過施加數層漆層15a、15b、15c互相往上堆迭于所述塑料裝飾部件，使所述塑料面板I在第一區11內具有一高光澤表面處理。 所述漆層15a、15b、15c的一漆層厚度可為相同或不同，并共同形成一整體漆層17。在中間示意圖的變異實例中，所述漆層15a、15b、15c的整體厚度D'介于10微米及50微米之間，其亦可表示為整體漆層17的厚度，所述整體厚度D'優選介于20微米及28微米之間。根據圖10右側示意圖顯示另一變異實例，所述塑料面板I也可于第一區11中具有一高光澤表面處理，如此數層漆層16a、16b、16c互相往上堆迭被施加于所述塑料面板I上，所述漆層16c最上層漆層厚度D"介于10微米及50微米之間。于此變異實例中，D"優選介于20微米及28微米之間。在此實例中，由單獨漆層16a、16b、16c所形成的整體漆層17，其厚度大于漆層16最上層的厚度D"。雖然本實用新型在此已按所有優選的實施例敘述，但并不局限于此，并且還可用各種不同的方式修改。例如，可理解的是提供數個第二區，其形成所述塑料面板部件的表面的第一區的數個部分，在此處所述塑料面板部件具有一高光澤表面處理。在所述數個第二區內，類似的或不同的數個裝飾可通過熱打印施加。另外，可理解的是亦可設置數個第一區，在此處所述塑料裝飾部件的表面具有以相同或不同方式形成的高光澤表面處理。還可理解的是，不但可根據本實用新型的方式來形成數個塑料裝飾部件用于機動運輸工具，并且數個裝飾部件也可例如用于其他運輸工具的乘客區域，像是鐵路運輸工具或升降機，以及用于飛機內部。也可根據本實用新型的方式將數個塑料殼體組件裝飾用于家用或廚房家電以及用于娛樂設備，例如立體音響系統或電視機。本實用新型已由上述相關實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本實用新型的范例。必需指出的是，已公開的實施例并未限制本實用新型的范圍。相反地，包含于權利要求書的精神及范圍的修改及均等設置均包括于本實用新型的范圍內。
權利要求1.塑料裝飾部件(I)，其特征在于所述塑料裝飾部件(I)包含一表面￠)，具有一第一區(11)，在此處所述表面(6)具有一高光澤表面處理；以及具有一第二區(12)，用以作為所述第一區(11)的一部分，其中一裝飾通過熱打印施加于具有高光澤表面處理的所述表面(6)，并設于所述第二區(12)中。
2.根據權利要求I所述的塑料裝飾部件(I)，其特征在于所述塑料裝飾部件(I)為一機動運輸工具。
3.根據權利要求I所述的塑料裝飾部件(I)，其特征在于所述塑料裝飾部件(I)是通過加熱且同時加壓一熱打印箔片施加于具有高光澤表面處理的所述表面(6)上而施加于第二區(12)中。
4.根據權利要求I或2所述的塑料裝飾部件(I)，其特征在于所述高光澤表面處理是使用一漆層(14)施加于所述第一區(11)內的塑料裝飾部件(I)上而形成的，所述漆層的厚度⑶介于10微米及50微米之間。
5.根據權利要求4所述的塑料裝飾部件(I)，其特征在于所述漆層的厚度(D)介于20微米及28微米之間。
6.根據權利要求I或2所述的塑料裝飾部件(I)，其特征在于所述高光澤表面處理是使用數層漆層(15a、15b、15c)互相往上堆迭施加于所述第一區(11)內的塑料裝飾部件(I)上而形成的，所述漆層(15a、15b、15c)的整體厚度(D')介于10微米及50微米之間。
7.根據權利要求6所述的塑料裝飾部件(I)，其特征在于所述漆層(15a、15b、15c)的整體厚度(D')介于20微米及28微米之間。
8.根據權利要求I或2所述的塑料裝飾部件(I)，其特征在于所述高光澤表面處理是使用數層漆層(16a、16b、16c)形成互相往上堆迭施加于所述第一區(11)內的塑料裝飾部件(I)上而形成的，所述最上層漆層(16c)的厚度(D')介于10微米及50微米之間。
9.根據權利要求8所述的塑料裝飾部件(I)，其特征在于所述最上層漆層(16c)的厚度(D')介于20微米及28微米之間。
10.根據權利要求I或2所述的塑料裝飾部件(I)，其特征在于所述高光澤表面處理是使用一鋼琴漆來實施的，或是使用干燥后基本上類似一鋼琴漆的一涂漆來實施的。
11.根據權利要求10所述的塑料裝飾部件(I)，其特征在于所述鋼琴漆為一黑色鋼琴漆。
12.根據權利要求I或2所述的塑料裝飾部件(I)，其特征在于所述第二區(12)由一邊界(13)加以限定，所述邊界(13)至少部分延伸于所述塑料裝飾部件(I)的一邊緣(7a、7b)的區域之中。
13.根據權利要求I或2所述的塑料裝飾部件(I)，其特征在于所述塑料裝飾部件(I)用以作為一機動運輸工具的一修飾組件。
14.根據權利要求13所述的塑料裝飾部件(I)，其特征在于所述塑料裝飾部件(I)用以作為所述機動運輸工具的一乘客艙的一修飾組件。
15.根據權利要求I或2所述的塑料裝飾部件(I)，其特征在于所述塑料裝飾部件(I)用以作為一塑料面板，其用以被裝載于一機動運輸工具的內部，從而至少一部分可被看見。
16.根據權利要求I或2所述的塑料裝飾部件(I)，其特征在于所述塑料裝飾部件(I)用以作為一塑料面板，以用于一機動運輸工具的一駕駛艙或中央控制臺的部件。
專利摘要本實用新型涉及一塑料裝飾部件。一塑料裝飾部件，優選為用于一機動運輸工具，并包括一表面，其具有一第一區，在此處所述表面具有一高光澤表面處理，以及所述表面并具有一第二區，所述第二區用以作為所述第一區的一部份；一裝飾，設于所述第二區并且通過熱打印施加于具有高光澤表面處理的所述表面。
文檔編號B44C1/24GK202727821SQ20122010067
公開日2013年2月13日 申請日期2012年3月16日 優先權日2011年3月18日
發明者貝恩德·克魯帕, 曼努埃拉·可爾納 申請人:舍雷爾與特里爾塑料技術有限兩合公司