花絲鑲嵌工藝品的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種花絲鑲嵌工藝品，包括花絲組件與批量預制的花絲支撐組件，所述花絲組件中的花絲單元與所述花絲支撐組件中的花絲支撐單元相間布置，所述花絲單元與相鄰的花絲支撐單元固定連接。本實用新型提供的花絲鑲嵌工藝品具有如下有益效果：花絲鑲嵌工藝品分成不同的花絲組件與花絲支撐單元進行加工，降低加工難度，提升加工速度，花絲組件與花絲支撐單元相間設置，使得花絲鑲嵌工藝品有多種組合方式，即保證了花絲鑲嵌工藝品的美觀度，又實現花絲產品的標準化，達到可批量生產的技術效果。
【專利說明】花絲鑲嵌工藝品

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于特種金屬制品的制造領域，涉及花式小工藝品的標準化、批量制造，尤其涉及一種花絲鑲嵌工藝品及其制作方法。

【背景技術】
[0002]花絲鑲嵌，又叫細金工藝，是一門傳承久遠的漢族手工技藝，主要用于皇家飾品的制作。為“花絲”和“鑲嵌”兩種制作技藝的結合。花絲選用金、銀、銅為原料，采用掐、填、攢、焊、編織、堆壘等傳統技法。鑲嵌以挫、鎪、捶、悶、打、崩、擠、鑲等技法，將金屬片做成托和爪子型凹槽，再鑲以珍珠、寶石。
[0003]一件精美的花絲鑲嵌工藝品，往往是多種工藝的結合，制作工序較為復雜，首先要制成胎型，施以花絲、鎪、鏨等工藝，再經燒焊，制成半成品，然后經過酸洗、燒藍(涂以釉料)、鍍金或鍍銀、壓亮、鑲嵌寶石等而成。
[0004]花絲鑲嵌包含兩種工藝:花絲是用金、銀做原料，拔成細絲，編結成型；鑲嵌就是把金、銀薄片捶打成形，把珍珠寶石嵌進去，制成裝飾品。整個工藝過程很繁復，首先要制胎，以便造型；再用堆、壘、編、織方法，將花絲成型，加以燒焊；再咬酸(酸洗)后燒藍或鍍金銀，再提亮。這是半成品，半成品上再“鑲寶”(珍珠寶石)。往往還要“點翠”，不是點綴翡翠，而是把翠鳥的綠中閃藍的羽毛，貼在花絲的空白點上。后因保護鳥類及制作工藝過于殘忍而在清末民初由燒藍所取代。
[0005]花絲鑲嵌作為一門傳統的工藝，因其工藝和工序的特點，在應對現代市場的消費需求上有其內在的缺點:
[0006]1、手工工藝的限制
[0007]花絲鑲嵌為純手工工藝，工序復雜，對技術傳承的要求很高，工人培養時間較長。花絲工藝的基礎是將金銀拔成細絲，因此對金屬的延展度要求較高，這項工藝決定了花絲鑲嵌以金銀為主要材質,材質相對柔軟,容易變形。
[0008]2、非標準化
[0009]手工工藝的特質決定了花絲鑲嵌的產品在造型和重量上非標準化，無法達到統一款產品在造型和質量上的統一。由于花絲鑲嵌大量使用了焊藥進行焊接，焊藥的成色一般低于純金和純銀，因此導致產品的整體成色無法達到足金和足銀。而現代工藝生產的黃金產品的成色能達到千足金，銀產品的成色能達到千足銀，在批量生產的時候也能保證產品的造型、成色、重量的標準化。
[0010]由于花絲鑲嵌的產品達不到足金的成色，市場上花絲鑲嵌的產品以純銀材質居多，實際上是用一項高端的技藝去生產普通材質的產品，降低產品的整體品位。
[0011]花絲鑲嵌產品在成色上的限制極大地降低了消費者的認可度。
[0012]3、批量生產難以實現
[0013]由于花絲鑲嵌的手工工藝及生產品質的非標準化，無法實現產品的批量生產，從而無法實現花絲鑲嵌產品的商業化。
[0014]4、未能實現與現代工藝的結合
[0015]花絲鑲嵌無論從造型上還是工藝上均過于傳統，無法實現與現代生產工藝的結合，從而無法有效匹配現代消費觀念。
實用新型內容
[0016]本發明的所要解決的技術問題在于提供一種可批量預制、突破手工工藝局限的花絲鑲嵌工藝品，從使傳統工藝能夠現代工藝進行結合。
[0017]本發明解決上述技術問題的技術方案為:
[0018]一種花絲鑲嵌工藝品，包括花絲組件與批量預制的花絲支撐組件，所述花絲組件中的花絲單元與所述花絲支撐組件中的花絲支撐單元相間布置，所述花絲單元與相鄰的花絲支撐單元固定連接。
[0019]所述花絲組件包括兩個上下對稱分布的花絲半球，所述花絲支撐組件包括分別位于上端部和下端部的頂蓋以及位于中間位置的固定圈，所述兩花絲半球的底端與所述固定圈固定連接，所述兩花絲半球的球冠部分別與上端部和下端部的頂蓋固定連接。
[0020]所述花絲半球由形狀相似的葉狀花絲圖案圍繞成半球形結構，所述花絲半球的圖案外圍設置有由直徑比編織中間的花絲圖案的純金線的直徑大的純金線作半球框架，所述花絲半球的半球框架分別與其相鄰的固定圈和頂蓋采用貴金屬焊藥焊接或貴金屬激光碰焊。
[0021]所述頂蓋外表面設置有與所述花絲半球相銜接的花紋圖案。
[0022]所述固定圈由一片長條形的金屬片圍繞成圓筒狀，所述金屬片的外表面上設置有與所述花絲半球相銜接的花紋圖案。
[0023]所述花絲組件包括一個花絲轉經輪，所述花絲支撐組件包括分別位于上端部和下端部的端蓋和兩塊壓片，所述兩塊壓片分別焊接固定在所述花絲轉經輪的上部和下部，所述兩端蓋分別焊接固定在所述兩塊壓片的外側面。
[0024]所述花絲轉經輪由多個類長方形的花絲圖案相互連接后圍繞成圓柱形結構，所述花絲轉經輪的圖案外圍設置有由直徑比編織中間的花絲圖案的純金線的直徑大的純金線作圓柱形框架，所述圓柱形框架的上、下端部分別與壓片)采用貴金屬焊藥焊接或貴金屬激光碰焊。
[0025]所述端蓋外表面設置有與所述花絲轉經輪相銜接的圖案。
[0026]優選的，所述壓片橫截面為倒“工”字型的圓形金屬片，其上下凹口與所述花絲轉經輪的橫截面積向匹配。
[0027]優選的，所述批量預制的花絲支撐組件采用千足金油壓片或貴金屬油壓片。
[0028]本實用新型提供的花絲鑲嵌的穩固裝置具有如下有益效果:花絲鑲嵌工藝品分成不同的花絲組件與花絲支撐單元進行加工，降低加工難度，提升加工速度，花絲組件與花絲支撐單元相間設置，使得花絲鑲嵌工藝品有多種組合方式，即保證了花絲鑲嵌工藝品的美觀度，又實現花絲產品的標準化，達到可批量生產的技術效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型實施例1的組裝示意圖；
[0030]圖2為本實用新型實施例1的頂蓋俯視圖；
[0031]圖3為本實用新型實施例1的花絲半球展開示意圖；
[0032]圖4為本實用新型實施例1的固定圈展開示意圖；
[0033]圖5為本實用新型實施例1的組裝圖；
[0034]圖6為本實用新型實施例2的組裝示意圖；
[0035]圖7為本實用新型實施例2的端蓋俯視圖；
[0036]圖8為本實用新型實施例2的花絲轉經輪展開示意圖；
[0037]圖9為本實用新型實施例2的組裝示意圖；
[0038]附圖中各序號表示的意義如下:
[0039]I為花絲組件，11為花絲半球，112為半球框架，12為花絲轉經輪，122為圓柱形框架，2為花絲支撐組件，21為頂蓋，22為固定圈，23為端蓋，24為壓片。

【具體實施方式】
[0040]本實用新型公開的花絲鑲嵌工藝品，包括花絲組件I和批量預制的花絲支撐組件2，花絲支撐組件2以機器生產的油壓架構來支持，實現產品造型的標準化。所述花絲組件I中的花絲單元與所述花絲支撐組件2中的花絲支撐單元相間布置，所述花絲單元與相鄰的花絲支撐單元固定連接。由于所述花絲單元與所述花絲支撐單元相間布置，因此，采用不同的花絲單元與花絲支撐單元相互結合，可構造出各種各樣的花絲鑲嵌工藝品，下面結合附圖對本實用新型的其中兩個實施例做詳細說明。
[0041]實施例1:球形花絲產品的制作
[0042]本實用新型實施例1的花絲鑲嵌工藝品如圖1所示:包括花絲組件I和批量預制的花絲支撐組件2，所述花絲組件I包括兩個上下對稱分布的花絲半球11，所述花絲支撐組件2包括分別位于上端部和下端部的頂蓋21以及位于中間位置的固定圈22，所述兩花絲半球11的底端與所述固定圈22固定連接，所述兩花絲半球11的球冠部分別與上端部和下端部的頂蓋21固定連接。
[0043]如圖2所示，所述花絲半球11由形狀相似的葉狀花絲圖案圍繞成半球形結構，所述花絲半球11的圖案外圍設置有直徑比編織中間的花絲圖案的純金線的直徑大的純金線作半球框架112，所述的葉狀花絲圖案可以單獨加工完成，所述半球框架112在葉狀花絲圖案加工時同時制作成型，保證葉狀花絲圖案的固定，最后再進行拼裝，圍繞成半球形結構，該結構可在不改變手工花絲整體面積和美觀的前提下，增加了花絲組件I單元的數量并減小面積，使得花絲組件I單元可以批量生產，由于花絲組件I單元面積較小，可以比較好的控制形狀與重量，即實現的花絲組件I的批量生產，又實現了花絲組件I的造型、成色、重量的標準化。
[0044]所述頂蓋21外表面設置有與所述花絲半球11相銜接的花紋圖案如圖3所示，所述固定圈22由一片長條形的金屬片圍繞成圓筒狀，所述金屬片的外表面上設置有與所述花絲半球11相銜接的花紋圖案如圖4所示，所述頂蓋21與固定圈22結構簡單，易于批量生產，同時也可以固定花絲半球11的形狀，通過頂蓋21固定住所述兩花絲半球11的秋冠部分的形狀，通過固定圈22固定住所述花絲半球11底部的形狀，所述花絲半球11的半球框架112分別與其相鄰的固定圈22和頂蓋21采用貴金屬焊藥焊接或貴金屬激光碰焊，通過焊接使花絲產品組成如圖5所示的球型形狀，由于所述頂蓋21與固定圈22的存在，固定住球型形狀，使得球型形狀中部不易變形，可以有效保護花絲產品的形狀，也更好用于與其他花絲產品的組合。
[0045]實施例2:柱形花絲產品的制作
[0046]本實用新型另一實施例的花絲鑲嵌工藝品如圖6所示:包括花絲組件I和批量預制的花絲支撐組件2，所述花絲組件I包括一個花絲轉經輪12，所述花絲支撐組件2包括分別位于上端部和下端部的端蓋23和兩塊壓片24，所述兩塊壓片24分別焊接固定在所述花絲轉經輪12的上部和下部，所述兩端蓋23分別焊接固定在所述兩塊壓片24的外側面。
[0047]所述花絲轉經輪12由多個類長方形的花絲圖案相互連接后圍繞成圓柱形結構，所述花絲轉經輪12的圖案外圍設置有由直徑比編織中間的花絲圖案的純金線的直徑大的純金線作圓柱形框架122，與前面實施例相似的，所述類長方形的花絲圖案可以單獨加工完成，所述圓柱形框架122可以在類長方形花絲圖案加工過程中同時制作成型，再將加工完成的類長方形的花絲圖案進行拼接成如圖7所示的長條形，也可以采用不同圖形的類長方形的花絲圖案進行拼接，再將所述長條形圍繞成圓柱形結構，制作成所述花絲轉金輪。與實施例I同樣的，該結構可在不改變手工花絲整體面積和美觀的前提下，增加了花絲組件I單元的數量并減小面積，使得花絲組件I單元可以批量生產，由于花絲組件I單元面積較小，可以比較好的控制形狀與重量，即實現的花絲組件I的批量生產，又實現了花絲組件I的造型、成色、重量的標準化。
[0048]所述端蓋23外表面設置有與所述花絲轉經輪12相銜接的圖案如圖8所示，所述壓片24橫截面為倒“工”字形的圓形金屬片，其上下凹口與所述花絲轉經輪12的橫截面積向匹配。所述圓柱形框架122的上、下端部分別與壓片24采用貴金屬焊藥焊接或貴金屬激光碰焊，通過壓片24將花絲轉經輪12進行形狀固定，形成一個規范的圓柱體，然后再將所述兩端蓋23焊接在所述兩塊壓片24外表面，形成最終的柱形花絲鑲嵌工藝品。該實施例形成的柱形花絲鑲嵌工藝品由于所述壓片24的存在，使得所述圓柱體規格統一，形狀不易變形，再借由兩端蓋23的焊接，增加了柱形花絲鑲嵌工藝品的美觀度。
[0049]需要注意的是上述兩個實施例中所述批量預制的花絲支撐組件2均采用的是千足金油壓片24或貴金屬油壓片24，滿足花絲鑲嵌工藝品對材料成色的要求。本實用新型提供的花絲鑲嵌工藝品由于將花絲組件I進行細分，使得面積與加工難度降低，同時采用的批量預制的花絲支撐組件2結構簡單，加工容易，便于批量生產，與傳統工藝相比，采用本實用新型所提供的技術，即加強了花絲鑲嵌工藝品本身的強度，也降低了花絲鑲嵌工藝品的生產難度，更使得花絲鑲嵌工藝品的造型、成色、重量達到標準化。
[0050]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所做的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種花絲鑲嵌工藝品，包括花絲組件(1)，其特征在于:還包括批量預制的花絲支撐組件(2 )，所述花絲組件(I)中的花絲單元與所述花絲支撐組件(2 )中的花絲支撐單元相間布置，所述花絲單元與相鄰的花絲支撐單元固定連接。
2.如權利要求1所述的花絲鑲嵌工藝品，其特征在于:所述花絲組件(I)包括兩個上下對稱分布的花絲半球(11)，所述花絲支撐組件(2)包括分別位于上端部和下端部的頂蓋(21)以及位于中間位置的固定圈(22)，所述兩花絲半球(11)的底端與所述固定圈(22)固定連接，所述兩花絲半球(11)的球冠部分別與上端部和下端部的頂蓋(21)固定連接。
3.如權利要求2所述的花絲鑲嵌工藝品，其特征在于:所述花絲半球(11)由形狀相似的葉狀花絲圖案圍繞成半球形結構，所述花絲半球(11)的圖案外圍設置有由直徑比編織中間的花絲圖案的純金線的直徑大的純金線作半球框架(112)，所述花絲半球(11)的半球框架(112)分別與其相鄰的固定圈(22)和頂蓋(21)采用貴金屬焊藥焊接或貴金屬激光碰焊。
4.如權利要求3所述的花絲鑲嵌工藝品，其特征在于:所述頂蓋(21)外表面設置有與所述花絲半球(11)相銜接的花紋圖案。
5.如權利要求3所述的花絲鑲嵌工藝品，其特征在于:所述固定圈(22)由一片長條形的金屬片圍繞成圓筒狀，所述金屬片的外表面上設置有與所述花絲半球(11)相銜接的花紋圖案。
6.如權利要求1所述的花絲鑲嵌工藝品，其特征在于:所述花絲組件(I)包括一個花絲轉經輪(12)，所述花絲支撐組件(2)包括分別位于上端部和下端部的端蓋(23)和兩塊壓片(24)，所述兩塊壓片(24)分別焊接固定在所述花絲轉經輪(12)的上部和下部，所述兩端蓋(23)分別焊接固定在所述兩塊壓片(24)的外側面。
7.如權利要求6所述的花絲鑲嵌工藝品，其特征在于:所述花絲轉經輪(12)由多個類長方形的花絲圖案相互連接后圍繞成圓柱形結構，所述花絲轉經輪(12)的圖案外圍設置有由直徑比編織中間的花絲圖案的純金線的直徑大的純金線作圓柱形框架(122)，所述圓柱形框架(122)的上、下端部分別與壓片(24)采用貴金屬焊藥焊接或貴金屬激光碰焊。
8.如權利要求6所述的花絲鑲嵌工藝品，其特征在于:所述端蓋(23)外表面設置有與所述花絲轉經輪(12)相銜接的圖案。
9.如權利要求6所述的花絲鑲嵌工藝品，其特征在于:所述壓片(24)橫截面為倒“工”字型的圓形金屬片，其上下凹口與所述花絲轉經輪(12)的橫截面積向匹配。
10.如權利要求1至8任一項權利要求所述的花絲鑲嵌工藝品，其特征在于:所述批量預制的花絲支撐組件(2)采用千足金油壓片或貴金屬油壓片。
【文檔編號】B44C5/00GK204077203SQ201420376041
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月9日 優先權日:2014年7月9日
【發明者】楊曉強 申請人:深圳市國之寶文化藝術有限公司