本實用新型涉及一種玻璃雕刻機。

背景技術：

隨著現代工業的進步與發展，在面對市場競爭激烈與人力資源日益匱乏的的今天，高效、便捷已經成為目前制造業的趨勢。傳統的玻璃雕刻機，拆卸很麻煩，既浪費時間又浪費人工。

技術實現要素：

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種玻璃雕刻機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型一種玻璃雕刻機，包括機殼，所述機殼上設置有裝配體，所述裝配體包括床身，所述床身后側設置有倒U型的支架，所述支架的橫梁前側的上、下端以及橫梁上側表面均設置有一條沿長度方向延伸的第一導軌，所述支架的橫梁前側的上、下端的兩條第一導軌之間設置有X軸絲桿，所述X軸絲桿一端通過第一支撐座固定于橫梁上，另一端與X軸電機座上的X軸伺服電機連接，所述第一導軌上設置有兩組雕刻機構，兩組所述雕刻機構之間通過中間連接板連接，所述中間連接板分別可拆卸的連接兩組所述Z軸機構；每組所述雕刻機構包括Z軸滑板，所述Z軸滑板后側通過第一滑塊設置于第一導軌上，所述Z軸滑板后側還通過X軸絲母座螺紋連接X軸絲桿，所述X軸伺服電機驅動X軸絲桿轉動以通過X軸絲母座帶動Z軸滑板沿第一導軌上運動，所述Z軸滑板前側設置有可上、下運動的雕刻機構，所述雕刻機構包括Z軸底座，所述Z軸 底座后側面一端設置有第二導軌，所述Z軸滑板前側設置有與所述第二導軌匹配的第二滑塊，所述Z軸底座后側面的上、下端分別設置有第二支撐座和Z軸電機座，所述第二支撐座和Z軸電機座之間設置有Z軸絲桿，所述Z軸絲桿通過聯軸器連接位于Z軸電機座的Z軸伺服電機，所述Z軸絲桿上設置有Z軸絲母座，所述Z軸絲母座固定連接Z軸底座，所述Z軸底座前側下端固定設置有主軸抱夾，所述主軸抱夾內設置有主軸，所述Z軸伺服電機驅動Z軸絲桿轉動以帶動所述Z軸底座上的主軸相對Z軸滑板上、下運動；其中一組Z軸機構不與所述X軸絲桿通過X軸絲母座連接，其由另一組Z軸機構通過中間連接板帶動運動；

所述支架下方的床身上設置有多條第三導軌，多條所述第三導軌上設置通過滑塊設置有工作臺連接板，所述工作臺連接板下方設置有Y軸絲桿，所述Y軸絲桿螺紋連接有Y軸絲母座，所述Y軸絲母座固定連接工作臺連接板，所述Y軸絲桿一端通過聯軸器連接Y軸伺服電機，所述工作臺連接板上設置有工作臺，所述Y軸伺服電機驅動所述Y軸絲桿轉動以帶動所述工作臺連接板上的工作臺沿導軌運動。

進一步的，所述X軸伺服電機通過聯軸器與所述X軸絲桿連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益技術效果：

拆卸很方便，拆掉中間連接板，把另外一個機頭移動一邊，就可以做單頭，不用動其他的電路和油路部分，連接起來就可以做雙頭加工，非常的方便。

附圖說明

下面結合附圖說明對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型玻璃雕刻機的結構示意圖；

圖2為裝配體的結構示意圖；

圖3為Z軸機構的結構示意圖；

附圖標記說明：1-第三絲桿；2-Y軸軸承座；3-第三支撐座；4-床身；5-支架；6-工作臺連接板；7-墊高鋁塊；8-工作臺；9-第三導軌；10-第一滑塊；11-Z軸滑板；12-Z軸底座；13-Z軸電機座；14-X軸電機座；15-中間連接板；16-聯軸器；17-主軸；18-主軸抱夾；19-第一導軌；20-X軸絲桿；21-X軸軸承座；22-第一支撐座；23-Y軸電機座；24-Z軸伺服電機；25-X軸伺服電機；26-Y軸伺服電機；27-Y軸絲母座；28-機殼；29-裝配體；30-Z軸機構；31-第三滑塊；32-第二導軌。

具體實施方式

如圖1-3所示，一種玻璃雕刻機，包括機殼28，所述機殼28上設置有裝配體29，所述裝配體29包括床身4，所述床身4后側設置有倒U型的支架5，所述支架5的橫梁前側的上、下端以及橫梁上側表面均設置有一條沿長度方向延伸的第一導軌19，所述支架5的橫梁前側的上、下端的兩條第一導軌之間設置有X軸絲桿20，所述X軸絲桿20一端通過第一支撐座22上的X軸軸承座21固定于橫梁上，另一端與X軸電機座14上的X軸伺服電機25連接，所述X軸伺服電機通過聯軸器與所述X軸絲桿連接，固定于橫梁上，所述第一導軌19上設置有兩組Z軸機構30，兩組所述Z軸機構30之間通過中間連接板15連接，所述中間連接板15分別可拆卸的連接兩組所述Z軸機構30，每組所述Z軸機構30包括Z軸滑板11，所述Z軸滑板11后側通過第一滑塊10設置于第一導軌19上，所述Z軸滑板11后側還通過X軸絲母座螺紋連接X軸絲桿20，所述X軸伺服電機25驅動X軸絲桿20轉動以通過X軸絲母座帶動Z軸滑板11沿第一導軌 19上運動，所述Z軸滑板11前側設置有可上、下運動的雕刻機構，所述雕刻機構包括Z軸底座12，所述Z軸底座12后側面一端設置有第二導軌32，所述Z軸滑板11前側設置有與所述第二導軌32匹配的第二滑塊31，所述Z軸底座12后側面的上、下端分別設置有第二支撐座和Z軸電機座13，所述第二支撐座和Z軸電機座13之間設置有Z軸絲桿，所述Z軸絲桿通過聯軸器連接位于Z軸電機座的Z軸伺服電機24，所述Z軸絲桿上設置有Z軸絲母座，所述Z軸絲母座固定連接Z軸底座12，所述Z軸底座12前側下端固定設置有主軸抱夾18，所述主軸抱夾18內設置有主軸17，所述Z軸伺服電機24驅動Z軸絲桿轉動以帶動所述Z軸底座12上的主軸17相對Z軸滑板11上、下運動；其中一組Z軸機構30不與所述X軸絲桿20通過X軸絲母座連接，其由另一組Z軸機構30通過中間連接板15帶動運動，所述中間連接板15分別可拆卸的連接兩組所述Z軸機構30，將中間連接板拆除，將右側的Z軸機構移動到最右端，可以讓左側的Z軸機構單獨工作；

所述支架5下方的床身上設置有多條第三導軌9，多條所述第三導軌9上設置通過滑塊設置有工作臺連接板6，所述工作臺連接板6下方設置有Y軸絲桿，所述Y軸絲桿螺紋連接有Y軸絲母座，所述Y軸絲母座固定連接工作臺連接板6，所述Y軸絲桿一端通過聯軸器連接Y軸伺服電機26，所述工作臺連接板6上設置有工作臺8，所述Y軸伺服電機26驅動所述Y軸絲桿轉動以帶動所述工作臺連接板6上的工作臺8沿導軌運動。

本實用新型通過伺服電機帶動聯軸器和絲桿與工作臺的連接部分，來實現工作臺的前后，X軸的左右移動，Z軸的上下移動來加工。拆掉中間連接板，把另外一個Z軸機構移動一邊，就可以做單頭使用，不用動其他的電路和油路部分，連接起來就可以做雙頭加工，非常的方便。

以上所述的實施例僅是對本實用新型的優選方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。