本實用新型涉及一種精雕機。

背景技術：

精雕機作為機械領域常用的設備，包括刀具組件、工作臺；該刀具組件包括刀具、用于驅動刀具轉動的刀具驅動裝置。在加工時，工件裝載在工作臺上，并通過刀具對工件進行切削加工。而在使用過程中，還需驅動刀具左右移動、上下移動，因而，該刀具組件還采用兩絲桿、兩旋轉電機、兩絲桿螺母、移動座等，造成刀具組件的裝配時間較長，遠不能滿足工業需求。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種精雕機，其通過合理設置刀具組件，可在滿足刀具驅動要求的情況下，還可節省刀具組件的裝配時間。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

精雕機，包括：

平移組件，包括用于裝載工件的工作臺、第一直線電機；該第一直線電機的動力輸出端與工作臺連接，且第一直線電機用于帶動工作臺沿X軸方向前后移動；

刀具組件，包括移動座、第二直線電機、升降座、機體固定在移動座上的第三直線電機、安裝在升降座上的刀具驅動裝置；該移動座與第二直線電機的動力輸出端連接，并由第二直線電機帶動移動座沿Y軸方向左右移動；該升降座與第三直線電機的動力輸出端連接，并由第三直線電機帶動升降座沿Z軸方向上下移動；該刀具驅動裝置上安裝有位于工作臺上方的刀具，并由刀具驅動裝置驅動刀具轉動。

所述刀具驅動裝置為電主軸。

該刀具驅動裝置用于帶動刀具繞第一軸線轉動，該第一軸線分別與X軸方向、Y軸方向垂直。

該工作臺設置有用于供工件固定放置的放置區。

精雕機還包括基座；所述基座具有沿X軸方向延伸的第一直線導軌，工作臺設有以可沿著第一直線導軌移動的方式裝設在第一直線導軌上的第一滑塊。

所述基座具有沿Y軸方向延伸的第二直線導軌，移動座設有以可沿第二直線導軌移動的方式裝設在第二直線導軌上的第二滑塊；所述移動座具有沿Z軸方向延伸的第三直線導軌，升降座設有以可沿第三直線導軌移動的方式裝設在第三直線導軌上的第三滑塊。

該工作臺為真空吸附工作臺。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型通過將刀具組件采用移動座、第二直線電機、升降座、第三直線電機，可帶動刀具驅動裝置連同刀具沿Y軸方向左右移動、Z軸方向上下移動，而且，裝配部件較少，裝配簡單方便，從而可在滿足刀具驅動要求的情況下，還可大大節省刀具組件的裝配時間；此外，還可使工作臺、移動座、升降座移動較為平穩、快速，從而有利于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

其中，10、基座；20、平移組件；21、工作臺；22、第一直線電機；30、刀具組件；31、升降座；32、第三直線電機；33、移動座；34、第二直線電機；40、刀具；50、刀具驅動裝置。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1，本實用新型的精雕機，包括：

平移組件20，包括用于裝載工件的工作臺21、第一直線電機22；該第一直線電機22的動力輸出端與工作臺21連接，且第一直線電機22用于帶動工作臺21沿X軸方向前后移動；

刀具組件30，包括移動座33、第二直線電機34、升降座31、機體固定在移動座33上的第三直線電機32、安裝在升降座31上的刀具驅動裝置50；該移動座33與第二直線電機34的動力輸出端連接，并由第二直線電機34帶動移動座33沿Y軸方向左右移動；該升降座31與第三直線電機32的動力輸出端連接，并由第三直線電機32帶動升降座31沿Z軸方向上下移動；該刀具驅動裝置50上安裝有位于工作臺21上方的刀具40，并由刀具驅動裝置50驅動刀具40轉動。具體的，該工作臺21設置有用于供工件固定放置的放置區。

在加工時，工件裝載在工作臺21上，并通過平移組件20帶動工件移動，刀具組件30帶動刀具40移動，使工件的待加工位置與刀具40相對；此時，刀具驅動裝置50工作帶動刀具40轉動，并通過第三直線電機32帶動刀具40下移以利用轉動的刀具40對工件進行切削加工，此時，刀具40與工件之間可做相對進給運動，而待加工完成后，第三直線電機32帶動刀具40上移。在使用過程中，可利用第三直線電機32帶動刀具驅動裝置50連同刀具40上下移動，以進退刀或者調節加工深度，并通過第一直線電機22帶動工作臺21沿X軸方向，第二直線電機34帶動刀具驅動裝置50連同刀具40沿Y軸方向移動，可調節加工區域。本實用新型通過將刀具組件30采用移動座33、第二直線電機34、升降座31、第三直線電機32，可帶動刀具驅動裝置50連同刀具沿Y軸方向左右移動、Z軸方向上下移動，而在裝配時，通過將移動座33與第二直線電機34的動力輸出端連接，升降座31與第三直線電機32的動力輸出端連接，第三直線電機32固定在移動座33上，裝有刀具的刀具驅動裝置50安裝在升降座31上，因而，裝配部件較少，且裝配簡單方便，從而在滿足刀具40驅動要求的情況下，還可大大節省裝配時間。

優選的，所述刀具驅動裝置50為電主軸。當然，該刀具驅動裝置50并不限于上述結構，還可采用其他，例如，可包括機械主軸、旋轉電機。但將刀具驅動裝置50設置為電主軸，為本實用新型的最優方案，而由于電主軸內集成有電機，因而，在安裝時，將電主軸直接安裝于升降座31上即可，可進一步減少刀具組件30的裝配時間和成本。

具體的，該電主軸(也就是刀具驅動裝置50)用于帶動刀具40繞第一軸線轉動，該第一軸線分別與X軸方向、Y軸方向垂直。

優選的，該精雕機還包括基座10；所述基座10具有沿X軸方向延伸的第一直線導軌，工作臺21設有以可沿著第一直線導軌移動的方式裝設在第一直線導軌上的第一滑塊，以提高工作臺21移動的穩定性。

所述基座10具有沿Y軸方向延伸的第二直線導軌，移動座33設有以可沿第二直線導軌移動的方式裝設在第二直線導軌上的第二滑塊，以提高移動座33移動的穩定性。所述移動座33具有沿Z軸方向延伸的第三直線導軌，升降座31設有以可沿第三直線導軌移動的方式裝設在第三直線導軌上的第三滑塊，以提高升降座31移動的穩定性。

其中，該工作臺21為真空吸附工作臺21，從而通過抽真空可將工件吸附固定在該真空吸附工作臺21上。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。