專利名稱：薄型化液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種薄型化液晶顯示器。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置(LCD, Liquid Crystal Display)具有機(jī)身薄、省電、無福射等眾多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。如圖I所示,現(xiàn)有的液晶顯示器主要包括殼體100、設(shè)于殼體100內(nèi)的液晶顯示模組200、及殼體100內(nèi)的數(shù)個(gè)PCB板300，所述殼體100包括配合設(shè)置的前殼101及后殼(未圖示)，所述液晶顯示模組200安裝于所述前殼101上,所述數(shù)個(gè)PCB板300包括液晶驅(qū)動(dòng)控制PCB板301、變頻控制PCB板302及A/D轉(zhuǎn)換PCB板303，分別設(shè)于該液晶顯示模組200后且位于后殼內(nèi)，因此，在需要對PCB板300進(jìn)行維修時(shí)，需要先將后殼拆開，然后才能進(jìn)行維修，其拆裝過程較為復(fù)雜，不便于操作。而且該些PCB板300安置在該液晶顯示模組200后，增加了液晶顯示器整體厚度，不利于液晶顯示器薄型化發(fā)展。針對上述問題，有的設(shè)計(jì)者提出使用功能集成的PCB板，并將其安裝在顯示器的側(cè)邊，以減薄顯示器的厚度，如圖2所示，該液晶顯示器的集成PCB板600傾斜設(shè)置于該液晶顯示器的側(cè)邊，這樣雖然可以在一定程度上減薄顯示器的厚度，但功能集成的PCB板成本較高，不利于成本控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于本發(fā)明提供一種薄型化液晶顯示器，其通過將數(shù)個(gè)PCB板層疊放置于設(shè)于液晶顯示器本體側(cè)邊的安裝架內(nèi)，有利于薄型化，方便維修，且成本低。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種薄型化液晶顯示器，其包括本體、設(shè)于本體上的安裝座、設(shè)于安裝座內(nèi)的安裝架、分別安裝于安裝架上且電性連接于該本體的數(shù)個(gè)PCB板、及蓋設(shè)于該安裝座上的蓋板。所述本體包括前殼,所述安裝座連接于該前殼上。所述安裝座與所述前殼一體成型制成。所述安裝座包括一承載板及連接在承載板兩端的側(cè)板，所述承載板與側(cè)板共同形成一收容空間，該安裝架收容在該收容空間內(nèi)。所述安裝座與所述本體之間形成一開口，所述蓋板蓋設(shè)于該開口上。所述安裝架設(shè)有數(shù)個(gè)安裝槽，所述PCB板分別安裝于該些安裝槽內(nèi)。所述PCB板包括液晶驅(qū)動(dòng)控制PCB板、變頻控制PCB板及A/D轉(zhuǎn)換PCB板。所述設(shè)于安裝架上的安裝槽呈階梯狀設(shè)置，該安裝槽包括依次設(shè)置的第一槽、第二槽及第三槽，該第一槽、第二槽及第三槽的尺寸依次由小到大，所述液晶驅(qū)動(dòng)控制PCB板、變頻控制PCB板及A/D轉(zhuǎn)換PCB板的尺寸依次由小到大，所述液晶驅(qū)動(dòng)控制PCB板安裝于所述第一槽內(nèi)，所述變頻控制PCB板安裝于所述第二槽內(nèi)，所述A/D轉(zhuǎn)換PCB板安裝于所述第三槽內(nèi)，所述液晶驅(qū)動(dòng)控制PCB板、變頻控制PCB板及A/D轉(zhuǎn)換PCB板分別通過卡合、或螺釘鎖合的方式固定于該第一、第二及第三槽內(nèi)。所述安裝架通過卡合、粘合、或螺釘鎖合的方式固定安裝于所述安裝座內(nèi)。所述本體還包括與前殼配合設(shè)置的后殼及設(shè)于前殼與后殼之間的液晶顯示模組。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明薄型化液晶顯示器通過設(shè)置一與前殼相連接的位于液晶顯示器本體側(cè)邊的安裝座，且在該安裝座內(nèi)設(shè)置一安裝架，數(shù)個(gè)PCB板層疊安裝于該安裝架內(nèi)，節(jié)省PCB板安裝所需空間，使液晶顯示器整機(jī)一體薄型化，同時(shí)，設(shè)置獨(dú)立于液晶顯示器本體后殼的安裝座的蓋板，不用拆卸后殼，只需取下蓋板就可以對各PCB板進(jìn)行維修，操作方便，該蓋板完全蓋住該安裝座與本體之間的開口，防塵的同時(shí)保持整個(gè)液晶顯示器外觀完整。為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為一種現(xiàn)有液晶顯不器的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為另一種現(xiàn)有液晶顯不器的結(jié)構(gòu)不意圖；圖3為本發(fā)明薄型化液晶顯示器的側(cè)面示意圖；圖4為圖3中A部分的剖面示意圖；圖5為本發(fā)明薄型化液晶顯示器的安裝架的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。請參閱圖3至圖5，本發(fā)明薄型化液晶顯示器包括本體10、設(shè)于本體10上的安裝座20、設(shè)于安裝座20內(nèi)的安裝架30、分別安裝于安裝架30上且電性連接于該本體10的數(shù)個(gè)PCB板40、及蓋設(shè)于該安裝座20上的蓋板50。所述本體10包括前殼12、與該前殼12配合設(shè)置的后殼14、及設(shè)于該前殼12與后殼14之間的液晶顯示模組16。所述安裝座20連接于所述本體10的前殼12上，并與所述本體10之間形成一開口 210。該安裝座20與該前殼12 —體成型制成，其包括一承載板22及連接在承載板22兩端的側(cè)板24，所述承載板22與側(cè)板24共同形成一收容空間224，該安裝架30收容在該收容空間224內(nèi)。該安裝座20可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要設(shè)置于該本體10的上、下、左、右任意側(cè)邊方向，優(yōu)選為本體10的下側(cè)，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于各PCB板40分別安裝于本體10內(nèi)液晶顯示模組16后而造成的液晶顯示器整體厚度無法進(jìn)一步減小的問題，有利于液晶顯示器整體的薄型化
所述安裝架30通過卡合、粘合、或螺釘鎖合的方式固定安裝于所述安裝座20內(nèi)，該安裝架30上設(shè)有數(shù)個(gè)安裝槽32，該些PCB板40分別安裝于該些安裝槽32內(nèi)。所述安裝槽32呈階梯狀設(shè)置，其包括依次設(shè)置的第一槽322、第二槽324及第三槽326。所述數(shù)個(gè)PCB板40包括液晶驅(qū)動(dòng)控制PCB板42、變頻控制PCB板44及A/D轉(zhuǎn)換PCB 板 46。所述蓋板50蓋設(shè)于所述安裝座20與所述本體10之間的開口 210上，防止灰塵落入PCB板，避免由于灰塵而造成的短路現(xiàn)象的發(fā)生。所述蓋板50通過扣合、或螺釘鎖合方式安裝于所述本體10的后殼14與安裝座20上，其將開口 210完全蓋住，以保證整個(gè)液晶顯示器的整體美觀度，由于該蓋板50與后殼14 分體式設(shè)計(jì)，打開該蓋板50即可對設(shè)于安裝架30內(nèi)的液晶驅(qū)動(dòng)控制PCB板42、變頻控制PCB板44及A/D轉(zhuǎn)換PCB板46進(jìn)行檢查、維修，使得對PCB板40的維修方便。作為一優(yōu)選實(shí)施例，所述液晶驅(qū)動(dòng)控制PCB板42、變頻控制PCB板44及A/D轉(zhuǎn)換PCB板46的尺寸依次由小到大，所述第一槽322、第二槽324及第三槽326的尺寸對應(yīng)該液晶驅(qū)動(dòng)控制PCB板42、變頻控制PCB板44及A/D轉(zhuǎn)換PCB板46的尺寸依次由小到大，進(jìn)而，將所述液晶驅(qū)動(dòng)控制PCB板42安裝于所述第一槽322內(nèi)，將所述變頻控制PCB板44安裝于所述第二槽324內(nèi)，將所述A/D轉(zhuǎn)換PCB板46安裝于所述第三槽326內(nèi)，并且相互之間保持所需的安全間距，該液晶驅(qū)動(dòng)控制PCB板42、變頻控制PCB板44及A/D轉(zhuǎn)換PCB板46分別通過卡合、螺釘鎖合或其他可拆卸連接方式固定于該第一、第二及第三槽322、324、326內(nèi)，該些PCB板40層疊放置于所述安裝架30內(nèi)，節(jié)省PCB板安裝所需空間，促進(jìn)液晶顯示器整機(jī)一體薄型化，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于各PCB板40分別安裝于本體10內(nèi)的液晶顯示模組16后面而造成的液晶顯示器整體厚度無法進(jìn)一步減小的問題，有利于液晶顯示器整體的薄型化，同時(shí)又解決了使用功能集成的PCB板的高成本問題。綜上所述，本發(fā)明薄型化液晶顯示器通過設(shè)置一與前殼相連接的位于液晶顯示器本體側(cè)邊的安裝座，且在該安裝座內(nèi)設(shè)置一用于安裝數(shù)個(gè)PCB板的安裝架，節(jié)省PCB板安裝所需空間，使液晶顯示器整機(jī)一體薄型化，同時(shí)，設(shè)置獨(dú)立于液晶顯示器本體后殼的安裝座的蓋板，不用拆卸后殼，只需取下蓋板就可以對各PCB板進(jìn)行維修，操作方便，該蓋板完全蓋住該安裝座與本體之間的開口，防塵的同時(shí)保持整個(gè)液晶顯示器外觀完整。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種薄型化液晶顯示器，其特征在于，包括本體、設(shè)于本體上的安裝座、設(shè)于安裝座內(nèi)的安裝架、分別安裝于安裝架上且電性連接于該本體的數(shù)個(gè)PCB板、及蓋設(shè)于該安裝座上的蓋板。
2.如權(quán)利要求I所述的薄型化液晶顯示器，其特征在于，所述本體包括前殼，所述安裝座連接于該前殼上。
3.如權(quán)利要求2所述的薄型化液晶顯示器，其特征在于，所述安裝座與所述前殼一體成型制成。
4.如權(quán)利要求2所述的薄型化液晶顯示器，其特征在于，所述安裝座包括一承載板及連接在承載板兩端的側(cè)板，所述承載板與側(cè)板共同形成一收容空間，該安裝架收容在該收容空間內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的薄型化液晶顯示器，其特征在于，所述安裝座與所述本體之間形成一開口，所述蓋板蓋設(shè)于該開口上。
6.如權(quán)利要求I所述的薄型化液晶顯示器，其特征在于，所述安裝架設(shè)有數(shù)個(gè)安裝槽，所述PCB板分別安裝于該些安裝槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的薄型化液晶顯示器，其特征在于，所述PCB板包括液晶驅(qū)動(dòng)控制PCB板、變頻控制PCB板及A/D轉(zhuǎn)換PCB板。
8.如權(quán)利要求7所述的薄型化液晶顯示器，其特征在于，所述設(shè)于安裝架上的安裝槽呈階梯狀設(shè)置，該安裝槽包括依次設(shè)置的第一槽、第二槽及第三槽，該第一槽、第二槽及第三槽的尺寸依次由小到大，所述液晶驅(qū)動(dòng)控制PCB板、變頻控制PCB板及A/D轉(zhuǎn)換PCB板的尺寸依次由小到大，所述液晶驅(qū)動(dòng)控制PCB板安裝于所述第一槽內(nèi)，所述變頻控制PCB板安裝于所述第二槽內(nèi)，所述A/D轉(zhuǎn)換PCB板安裝于所述第三槽內(nèi)，所述液晶驅(qū)動(dòng)控制PCB板、變頻控制PCB板及A/D轉(zhuǎn)換PCB板分別通過卡合、或螺釘鎖合的方式固定于該第一、第二及第三槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求I所述的薄型化液晶顯示器，其特征在于，所述安裝架通過卡合、粘合、或螺釘鎖合的方式固定安裝于所述安裝座內(nèi)。
10.如權(quán)利要求2所述的薄型化液晶顯示器，其特征在于，所述本體還包括與前殼配合設(shè)置的后殼及設(shè)于前殼與后殼之間的液晶顯示模組。
全文摘要
本發(fā)明提供一種薄型化液晶顯示器，其包括本體、設(shè)于本體上的安裝座、設(shè)于安裝座內(nèi)的安裝架、分別安裝于安裝架上且電性連接于該本體的數(shù)個(gè)PCB板、及蓋設(shè)于該安裝座上的蓋板。本發(fā)明薄型化液晶顯示器通過設(shè)置一與本體前殼相連接的位于液晶顯示器本體側(cè)邊的安裝座，且在該安裝座內(nèi)設(shè)置一安裝架，數(shù)個(gè)PCB板層疊安裝于該安裝架內(nèi)，節(jié)省PCB板安裝所需空間，使液晶顯示器整機(jī)一體薄型化，同時(shí)，設(shè)置獨(dú)立于液晶顯示器本體后殼的安裝座蓋板，不用拆卸后殼，只需取下蓋板就可以對各PCB板進(jìn)行維修，操作方便，該蓋板完全蓋住該安裝座與本體之間的開口，防塵的同時(shí)保持整個(gè)液晶顯示器外觀完整。
文檔編號G02F1/1333GK102621719SQ20121003407
公開日2012年8月1日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者闕成文 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司