專利名稱：一種光纖復合架空相線及其生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是一種光纖復合架空相線，特別是一種光纖單元在鋁線層的光纖復合架空相線以及制造方法，適用于山區(qū)長距離輸電光電纜，特別適用于地勢復雜、弧垂很小的通信領域。
背景技術：
隨著電力傳輸與光纖通信光纖復合架空相線(0PPC)在電網(wǎng)中的廣泛應用，普通光纖復合架空相線(OPPC)的缺陷也逐漸顯現(xiàn)出來，大長度低弧垂輸電段使用的普通光纖復合架空相線(OPPC)已出現(xiàn)斷股現(xiàn)象，而且光單元電腐蝕嚴重，已經(jīng)影響到光纖的通信功能。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對上述不足之處提供一種光纖復合架空相線及其生產方法，是一種光纖單元在鋁線層的光纖復合架空相線，在電腐蝕、斷纖和外力破壞上起到了很好的作用，保證了通信的安全性。一種光纖復合架空相線及其生產方法是采取以下技術方案實現(xiàn)的一種光纖復合架空相線包括光纖單元、鋁包鋼線和鋁線，光纖復合架空相線一共有四層，第一層中心線是一根鋁包鋼線，若干根鋁包鋼線絞合在一起構成第二層，第三層是光纖單元與若干根鋁線絞合而成，第四層是由若干根鋁線直接絞合而成。所述第二層鋁包鋼線采用5 6根。所述第三層鋁線采用12 14根。所述第四層鋁線采用17 19根。所述的光纖單元采用不銹鋼管光纖單元。一種光纖復合架空相線的生產方法包括光纖單元生產和成纜生產兩道工序，具體步驟如下
I)光纖單元生產
Al、將不銹鋼帶裝到鋼帶放帶架上，再通過鋼帶牽引機將不銹鋼帶牽送到鋼管成型臺處，放帶的張力70 80kN,不能有抖動的現(xiàn)象。BI、在鋼管成型臺處將不銹鋼帶進行分切到成型模具所需的寬度，例如3. 4mm模具所需的鋼帶寬度為10. 68mm，然后通過分切刀具將分切后的不銹鋼帶送入鋼管成型模具中，縱包成有縫的不銹鋼管，同時將光纖導入，并同時填充光纖油膏，油膏桶中的光纖油膏通過氣泵加壓至O. I O. 3MPa，經(jīng)過充油針填充進不銹鋼管；再經(jīng)過激光焊接機，將有縫不銹鋼管的縫口焊接完整，得到不銹鋼光纖單元。Cl、將步驟BI所述的不銹鋼管光纖單元，通過拉拔模具，進行拉拔，再經(jīng)過履帶式牽引機牽引，得到完整的不銹鋼管光纖單元。D1、將步驟Cl得到的拉拔成型后的不銹鋼管光纖單元，經(jīng)過牽引機送至收線架，收至卷繞鋼管的線盤上，即制成光纖單元。
在步驟BI中光纖單元生產過程中要控制余長在2. 5% -3. 5%。之間。余長的產生是通過給鋼帶施加張力，其張力在彈性范圍之內，然后釋放張力，利用彈性變形使得鋼帶回縮，從而產生光纖余長。在步驟Dl中所述牽引機的牽引力為90 110N。2)成纜生產
A2、將中心線光纖單元與若干根鋁包鋼線同步絞合后，在外層均勻涂抹纜膏，形成鋼絞線。所述鋁包鋼線采用5 6根。B2、將步驟A2所得鋼絞線作為中心線，與光纖單元及若干根鋁線同步絞合后，在 外層均勻涂抹纜膏，構成第三層；之后在最外層用若干根鋁線同步絞合，形成鋼管在鋁線層的光纖復合架空相線。步驟B2中，第三層鋁線采用12 14根，最外層鋁線采用17 19根。在步驟A2、B2中的絞線生產過程中，要注意各單絲主動放線和退扭、預成型、模型壓力的控制，確保張力均勻，張力為75 80kN，絞線節(jié)徑比為10 14，達到設計要求，使得不銹鋼管光纖單元不致拉伸伸長或變型，同時對絞線間隙填充防腐油膏，提高光纜的防腐蝕、耐老化性能。一種光纖單元在鋁線層的光纖復合架空相線具有以下優(yōu)點
I、提高了光纖復合架空相線的拉斷力，適用于長距離低弧垂線地段線路中。2、不銹鋼光纖單元不與鋁包鋼直接接觸，降低了不銹鋼光纖單元的電腐蝕速率。提高了光纖復合架空相線的使用壽命。


以下將結合附圖對本發(fā)明作進一步說明
圖I是本發(fā)明一種光纖復合架空相線的截面示意圖。圖中1、鋁包鋼線，2、光纖單元，3、鋁線。由內向外分別為第一層至第四層，第一層為鋁包鋼線，第二層為若干根鋁包鋼線，第三層為鋁線與光纖單元，第四層為鋁線。
具體實施例方式參照附圖1，本發(fā)明一種光纖復合架空相線包括光纖單元2、鋁包鋼線I和鋁線3，光纖復合架空相線一共有四層，第一層中心線是一根鋁包鋼線1，若干根鋁包鋼線I絞合在一起構成第二層，第三層是光纖單元2與若干根鋁線3絞合而成；第四層是由若干根鋁線3直接絞合而成。所述第二層鋁包鋼線采用5 6根。所述第三層鋁線采用12 14根。所述第四層鋁線采用17 19根。所述的光纖單元采用不銹鋼管光纖單元。一種光纖復合架空相線的生產方法包括光纖單元生產和成纜生產兩道工序，具體步驟如下I)光纖單元生產
Al、將不銹鋼帶裝到鋼帶放帶架上，再通過鋼帶牽引機將不銹鋼帶牽送到鋼管成型臺處，放帶的張力70 80kN,不能有抖動的現(xiàn)象。BI、在鋼管成型臺處將不銹鋼帶進行分切到成型模具所需的寬度，例如3. 4mm模具所需的鋼帶寬度為10. 68mm，然后通過分切刀具將分切后的不銹鋼帶送入鋼管成型模具中，縱包成有縫的不銹鋼管，同時將光纖導入，并同時填充光纖油膏，油膏桶中的光纖油膏通過氣泵加壓至O. I O. 3MPa，經(jīng)過充油針填充進不銹鋼管；再經(jīng)過激光焊接機，將有縫不銹鋼管的縫口焊接完整，得到不銹鋼光纖單元。Cl、將步驟BI所述的不銹鋼管光纖單元，通過拉拔模具，進行拉拔，再經(jīng)過履帶式牽引機牽引，得到完整的不銹鋼管光纖單元。
D1、將步驟Cl得到的拉拔成型后的不銹鋼管光纖單元，經(jīng)過牽引機送至收線架，收至卷繞鋼管的線盤上，即制成光纖單元2。在步驟BI中光纖單元生產過程中要控制余長在2. 5%0 -3. 5%。之間。余長的產生是通過給鋼帶施加張力，其張力在彈性范圍之內，然后釋放張力，利用彈性變形使得鋼帶回縮，從而產生光纖余長。在步驟Dl中所述牽引機的牽引力為90 110N。2)成纜生產
A2、將中心線光纖單元2與若干根鋁包鋼線I同步絞合后，在外層均勻涂抹纜膏，形成鋼絞線。所述鋁包鋼線I采用5 6根。B2、將步驟A2所得鋼絞線作為中心線，與光纖單元2及若干根鋁線3同步絞合后，在外層均勻涂抹纜膏，構成第三層；之后在最外層用若干根鋁線3同步絞合，形成鋼管在鋁線層的光纖復合架空相線。步驟B2中，第三層鋁線采用12 14根，最外層鋁線采用17 19根。在步驟A2、B2中的絞線生產過程中，要注意各單絲主動放線和退扭、預成型、模型壓力的控制，確保張力均勻，張力為75 80kN，絞線節(jié)徑比為10 14，達到設計要求，使得不銹鋼管光纖單元不致拉伸伸長或變型，同時對絞線間隙填充防腐油膏，提高光纜的防腐蝕、耐老化性能。
權利要求
1.一種光纖復合架空相線，其特征在于包括光纖單元、鋁包鋼線和鋁線，光纖復合架空相線一共有四層，第一層中心線是一根鋁包鋼線，若干根鋁包鋼線絞合在一起構成第二層，第三層是光纖單元與若干根鋁線絞合而成，第四層是由若干根鋁線直接絞合而成。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種光纖復合架空相線，其特征在于所述第二層鋁包鋼線米用5 6根。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種光纖復合架空相線，其特征在于所述第三層鋁線采用12 14根。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種光纖復合架空相線，其特征在于所述第四層鋁線采用17 19根。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種光纖復合架空相線，其特征在于所述的光纖單元采用不銹鋼管光纖單元。
6.權利要求I所述的一種光纖復合架空相線的生產方法，其特征在于包括光纖單兀生產和成纜生產兩道工序，具體步驟如下， 1)光纖單元生產 Al、將不銹鋼帶裝到鋼帶放帶架上，再通過鋼帶牽引機將不銹鋼帶牽送到鋼管成型臺處，放帶的張力70 80kN; BI、在鋼管成型臺處將不銹鋼帶進行分切到成型模具所需的寬度，然后通過分切刀具將分切后的不銹鋼帶送入鋼管成型模具中，縱包成有縫的不銹鋼管，同時將光纖導入，并同時填充光纖油膏，油膏桶中的光纖油膏通過氣泵加壓至O. I O. 3MPa，經(jīng)過充油針填充進不銹鋼管；再經(jīng)過激光焊接機，將有縫不銹鋼管的縫口焊接完整，得到不銹鋼光纖單元； Cl、將步驟BI所述的不銹鋼管光纖單元，通過拉拔模具，進行拉拔，再經(jīng)過履帶式牽引機牽引，得到完整的不銹鋼管光纖單元； D1、將步驟Cl得到的拉拔成型后的不銹鋼管光纖單元，經(jīng)過牽引機送至收線架，收至卷繞鋼管的線盤上，即制成光纖單元； 2)成纜生產 A2、將中心線、光纖單元與若干根鋁包鋼線同步絞合后，在外層均勻涂抹纜膏，形成鋼絞線·<入一， B2、將步驟A2所得鋼絞線作為中心線，與光纖單元及若干根鋁線同步絞合后，在外層均勻涂抹纜膏，構成第三層；之后在最外層用若干根鋁線同步絞合，形成鋼管在鋁線層的光纖復合架空相線。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種光纖復合架空相線的生產方法，其特征在于在步驟BI中光纖單元生產過程中余長在2. 5%0 -3. 5%。之間。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種光纖復合架空相線的生產方法，其特征在于在步驟Dl中所述牽引機的牽引力為90 110N。
9.根據(jù)權利要求6所述的一種光纖復合架空相線的生產方法，其特征在于步驟A2中，所述鋁包鋼線采用5 6根； 步驟B2中，第三層鋁線采用12 14根，最外層鋁線采用17 19根。
10.根據(jù)權利要求6所述的一種光纖復合架空相線的生產方法，其特征在于在步驟A2、B2中的絞線生產過程中，張力為75 80kN，絞線節(jié)徑比為10 14。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種光纖復合架空相線，特別是一種光纖單元在鋁線層的光纖復合架空相線以及制造方法，適用于山區(qū)長距離輸電光電纜，特別適用于地勢復雜、弧垂很小的通信領域。包括光纖單元、鋁包鋼線和鋁線，光纖復合架空相線一共有四層，第一層中心線是一根鋁包鋼線，若干根鋁包鋼線絞合在一起構成第二層，第三層是光纖單元與若干根鋁線絞合而成，第四層是由若干根鋁線直接絞合而成。光纖復合架空相線的生產方法包括光纖單元生產和成纜生產兩道工序。
文檔編號G02B6/44GK102930933SQ20121045585
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權日2012年11月14日
發(fā)明者何倉平, 陳兆峰, 徐擁軍, 繆春燕, 栗鳴, 趙厚鵬, 繆旭光 申請人:中天日立光纜有限公司