支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明有關(guān)于一種支撐結(jié)構(gòu)(10),其框體具有四邊框,四邊框圍成中空部(35),四邊框包括有互相對(duì)立的第一邊框(31)與第二邊框(32)。其第一卡合部位于第一邊框上,第一卡合部包括彈性扣件(41)與彈性支承件(42),彈性扣件具有抵持面(43),抵持面位于中空部的上水平面(351),彈性支承件具有支承面(44),支承面位于中空部的下水平面(352)且對(duì)應(yīng)于抵持面。其第二卡合部位于第二邊框上,第二卡合部包括固定板(51)與夾持板(52),固定板具有固定面(53),固定面位于上水平面,夾持板具有夾持面(54),夾持面位于下水平面且對(duì)應(yīng)于固定面。能簡(jiǎn)化組裝過程,提升組裝的便利性。
【專利說明】支撐結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明關(guān)于一種支撐結(jié)構(gòu),且特別是關(guān)于一種適用于固定基板的支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有液晶顯示裝置,其主要組件包括有前殼、后殼、面板、第一基板、第二基板與支 撐板,前殼與后殼可對(duì)組形成顯不裝置的外殼,面板、第一基板與第二基板設(shè)置于外殼的容 置空間中,面板固定于前殼,第一基板上設(shè)置有面板驅(qū)動(dòng)模塊與電源模塊,第二基板上設(shè)置 有用以轉(zhuǎn)接面板排接線至第一基板排接線的連接接口,其中,面板電性連接至第二基板,第 二基板電性連接至第一基板,而第一基板與第二基板固定于支撐板上,支撐板則裝設(shè)固定 于面板與后殼之間。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)的主要問題在于,第一基板與第二基板需透過螺絲鎖接的方式固定到支 撐板上,在組裝過程中,需先將第一基板與第二基板上的復(fù)數(shù)通孔對(duì)齊支撐板上的相應(yīng)螺 孔,接著再將相應(yīng)的螺絲依序穿過通孔并旋入螺孔,直至鎖合固定。如上述組裝過程,既耗 費(fèi)大量工時(shí),也需大量人力才能應(yīng)付組裝所需,而且容易造成加工量提升、材料損壞等不良 狀況,導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 有鑒于此,本發(fā)明的目的在提出一種簡(jiǎn)易又便宜的塑料支撐結(jié)構(gòu),以期能簡(jiǎn)化組 裝過程,提升組裝的便利性,以便能減少工時(shí)與人力耗費(fèi),降低生產(chǎn)成本。
[0005] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提出一種支撐結(jié)構(gòu),適用于固定第一基板,其中第一基板 具有上表面、下表面與四側(cè)邊。支撐結(jié)構(gòu)包括框體、第一卡合部與第二卡合部。框體具有四 邊框,四邊框圍成中空部,四邊框包括有互相對(duì)立的第一邊框與第二邊框,中空部具有互相 對(duì)立的上水平面與下水平面,其中,上水平面對(duì)應(yīng)于第一基板的上表面,下水平面對(duì)應(yīng)于第 一基板的下表面。第一卡合部位于第一邊框上,第一卡合部包括彈性扣件與彈性支承件,彈 性扣件具有抵持面,抵持面位于上水平面,彈性支承件具有支承面,支承面位于下水平面且 對(duì)應(yīng)于抵持面。第二卡合部位于第二邊框上,第二卡合部包括固定板與夾持板,固定板具有 固定面,固定面位于上水平面,夾持板具有夾持面,夾持面位于下水平面且對(duì)應(yīng)于固定面。
[0006] 第一基板的其中一側(cè)邊斜插入固定板與夾持板之間后,第一基板的相對(duì)另一側(cè)邊 往中空部的方向移動(dòng)并頂開彈性扣件,直至第一基板的下表面抵接支承面,此時(shí)彈性扣件 回彈使抵持面抵接第一基板的上表面,同時(shí)固定面抵接上表面且夾持面抵接下表面。
[0007] 在一種示意性的實(shí)施方式中,彈性扣件還包括懸臂,懸臂的一端連接第一邊框且 懸臂的另一端設(shè)置有抵持面,懸臂的兩端之間具有彎折段。
[0008] 在一種不意性的實(shí)施方式中,懸臂具有抵持面的一端還延伸設(shè)置有擋板,擋板垂 直于抵持面且對(duì)應(yīng)于第一基板的側(cè)邊。
[0009] 在一種示意性的實(shí)施方式中,第一邊框毗鄰中空部之處設(shè)置有凹槽,凹槽具有互 相對(duì)立的開口與底部,開口連通中空部,懸臂的一端連接第一邊框鄰近底部之處,抵持面與 擋板鄰近開口。
[0010] 在一種示意性的實(shí)施方式中,彈性支承件還包括支承塊與支承板,支承板連接于 兩支承塊之間,支承塊連接第一邊框且支承塊面向上水平面的平面上設(shè)置有支承面,支承 板與第一邊框間隔有溝槽,其中支承板朝向上水平面的方向延伸設(shè)置有凸塊。
[0011] 在一種示意性的實(shí)施方式中,夾持板還具有斜面,斜面的一邊連接夾持面且斜面 的另一邊靠近第二邊框且遠(yuǎn)離下水平面,固定板背離第二邊框的一邊具有倒角,倒角對(duì)應(yīng) 于斜面,其中固定板于下水平面的投影與夾持板不重疊。
[0012] 在一種示意性的實(shí)施方式中,第二邊框還具有定位部,定位部朝中空部延伸有兩 定位板,第一基板的一側(cè)邊凹設(shè)有定位口,兩定位板對(duì)應(yīng)于定位口設(shè)置且抵接定位口的兩 側(cè)。
[0013] 支撐結(jié)構(gòu)還適用于固定第二基板,其中,支撐結(jié)構(gòu)還包括第三卡合部,第三卡合部 具有復(fù)數(shù)L型扣件與彈性止擋件,這些L型扣件設(shè)置于框體的一表面上且分別對(duì)應(yīng)于第二 基板的四側(cè)邊的其中至少三側(cè)邊,彈性止擋件連接框體且對(duì)應(yīng)于第二基板的四側(cè)邊的其中 至少一側(cè)邊,并且,彈性止擋件與該些L型扣件的其中至少一 L型扣件互相對(duì)立。
[0014] 在一種示意性的實(shí)施方式中,框體穿透設(shè)置有穿槽,彈性止擋件為L型且位于穿 槽,彈性止擋件的一端連接穿槽的壁面而彈性止擋件的另一端對(duì)應(yīng)于第二基板的側(cè)邊。
[0015] 支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括絕緣板,絕緣板連接框體且鄰近下水平面。
[0016] 本發(fā)明所提出的一種支撐結(jié)構(gòu),利用本身的材質(zhì)彈性與卡合結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),不需要 使用螺絲鎖合,就能適當(dāng)?shù)貙⒌谝换迮c第二基板固定在此支撐結(jié)構(gòu)上,如此能簡(jiǎn)化組裝 過程,提升組裝的便利性,以便能減少工時(shí)與人力耗費(fèi),降低生產(chǎn)成本。除此之外,因卡合結(jié) 構(gòu)中的部份組件具有彈性,不但具有較大的寬容度可容許組件公差,同時(shí)還具有抗震的效 果。
[0017] 為讓本發(fā)明的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能使該領(lǐng)域具有通常知識(shí)者更易理解,下文舉一 較佳實(shí)施例,并配合所附圖式,作詳細(xì)說明如下。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的支撐結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0019] 圖2a為圖1的a區(qū)域的放大圖。
[0020] 圖2b為圖2a的另一角度示意圖。
[0021] 圖3為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的支撐結(jié)構(gòu)的另一角度示意圖。
[0022] 圖4為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的支撐結(jié)構(gòu)的再一角度示意圖。
[0023] 圖5為圖4的b區(qū)域的放大圖。
[0024] 圖6為圖4的c區(qū)域的放大圖。
[0025] 圖7為第一基板組裝至支撐結(jié)構(gòu)的動(dòng)作示意圖。
[0026] 圖8為第二基板組裝至支撐結(jié)構(gòu)的動(dòng)作示意圖。
[0027] 圖9為第一基板與第二基板組裝完成的示意圖。
[0028] 標(biāo)號(hào)說明 10支撐結(jié)構(gòu) 20第一基板 21上表面 22下表面 23側(cè)邊 24定位口 25第二基板 30框體 31第一邊框 32第二邊框 33第三邊框 34第四邊框 35中空部 351 上水平面 352 下水平面 36凹槽 361、36 la、36 lb 限位板 37 開口 38底部 39定位部 391定位板 40第一卡合部 41彈性扣件 42彈性支承件 43抵持面 44支承面 441支承塊 45 懸臂 46彎折段 47擋板 48支承板 481 溝槽 49凸塊 50第二卡合部 51固定板 52夾持板 53固定面 54夾持面 55斜面 56倒角 60第三卡合部 61 L型扣件 62彈性止擋件 63穿槽 64倒角 65限位壁 70絕緣板 80線夾 90回轉(zhuǎn)槽。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1至圖9,支撐結(jié)構(gòu)10用以裝設(shè)于液晶顯示裝置的前殼與后殼(未繪 示)之中,并適用于固定第一基板20與第二基板25 (如圖9所示),其中第一基板20上設(shè)置 有面板驅(qū)動(dòng)模塊與電源模塊,第二基板25裝設(shè)有連接接口,其用以轉(zhuǎn)接面板的排接線至第 一基板20的排接線,并且第一基板20與第二基板25之間通過一連接線使彼此電性連接。 其中,如圖7所示,第一基板20具有上表面21、下表面22與四側(cè)邊23,并且于其中一側(cè)邊 23上凹設(shè)有定位口 24。支撐結(jié)構(gòu)10包括框體30、第一卡合部40、第二卡合部50與第三卡 合部60。框體30具有四邊框,包括第一邊框31、第二邊框32、第三邊框33與第四邊框34, 其中第一邊框31與第二邊框32互相對(duì)立。第一邊框31、第二邊框32、第三邊框33與第四 邊框34圍成中空部35,如圖3所示,中空部35具有互相對(duì)立的上水平面351與下水平面 352,其中,上水平面351與下水平面352彼此平行,且上水平面351對(duì)應(yīng)于第一基板20的 上表面21 (參照?qǐng)D7),下水平面352對(duì)應(yīng)于第一基板20的下表面22,詳言之,當(dāng)?shù)谝换?20適當(dāng)組裝到支撐結(jié)構(gòu)10之后,如圖9所示,第一基板20會(huì)位于中空部35,且第一基板20 的上表面21與上水平面351 (參照?qǐng)D3)重疊,下表面22則與下水平面352 (參照?qǐng)D3)重 疊,而相應(yīng)的,上水平面351與下水平面352之間的間距則等同于第一基板20的板厚。
[0030] 第一^^合部40位于第一邊框31上,第一^^合部40包括彈性扣件41與彈性支承件 42。如圖2a與圖2b所示,彈性扣件41具有抵持面43,抵持面43位于上水平面351 (參照 圖3),亦即抵持面43與上水平面351重疊,第一邊框31毗鄰中空部35處設(shè)置有凹槽36, 凹槽36具有互相對(duì)立的開口 37與底部38以及限位板361,開口 37連通中空部35,限位板 361位于開口 37與底部38之間。彈性扣件41包括懸臂45,懸臂45的一端連接第一邊框 31且鄰近底部38,懸臂45的另一端設(shè)置有抵持面43,懸臂45的兩端之間具有彎折段46。 其中,懸臂45具有抵持面43的一端還延伸設(shè)置有擋板47,擋板47垂直于抵持面43且對(duì) 應(yīng)于第一基板20的側(cè)邊23(參照?qǐng)D7),抵持面43與擋板47鄰近開口 37。在本實(shí)施例中, 支撐結(jié)構(gòu)10與彈性扣件41皆為塑料材質(zhì)且一體成形,通過懸臂45與彎折段46的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì),彈性扣件41具有一定程度的彈性變形能力,當(dāng)?shù)殖置?3與擋板47受到往內(nèi)的作用力 時(shí)會(huì)由開口 37往底部38方向移動(dòng),當(dāng)移除往內(nèi)的作用力后,抵持面43與擋板47會(huì)因彈性 而恢復(fù)到原本的位置。限位板361用以限制擋板47的移動(dòng)距離,進(jìn)而避免懸臂45折彎的 曲度過大而超過其彈性限度,造成懸臂45塑性變形。除此之外,如圖3所示,其中一個(gè)懸臂 45的內(nèi)部設(shè)置有彼此相對(duì)的限位板361a與361b,當(dāng)懸臂45折彎到達(dá)一定曲度時(shí),限位板 361a與361b會(huì)彼此抵觸以限制懸臂45可折彎的曲度,如此亦可避免懸臂45塑性變形。
[0031] 彈性支承件42 (參照?qǐng)D2a)包括支承塊441與支承板48,支承板48連接于兩支 承塊441之間,支承塊441連接第一邊框31且支承塊441面向上水平面351 (參照?qǐng)D3)的 平面上設(shè)置有支承面44,支承面44位于下水平面352 (參照?qǐng)D3)且對(duì)應(yīng)于抵持面43,其用 以抵接第一基板20的下表面22 (參照?qǐng)D7),支承板48 (參照?qǐng)D2a)朝向上水平面351的 方向延伸設(shè)置有凸塊49,支承板48與第一邊框31間隔有溝槽481,其中凸塊49高于支承 面44與下水平面352。在本實(shí)施例中,彈性支承件42亦為塑料材質(zhì)且與支撐結(jié)構(gòu)10 -體 成形,通過溝槽481的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),支承板48可具有一定程度的彈性變形能力。
[0032] 第二卡合部50位于第二邊框32上,第二卡合部50包括固定板51與夾持板52,如 圖5所示,固定板51由第二邊框32 (參照?qǐng)D7)延伸且具有朝向下的固定面53,固定面53 位于上水平面351 (參照?qǐng)D3)且其用以抵接第一基板20的上表面21 (參照?qǐng)D7),固定板 51背離第二邊框32的一邊具有倒角56。夾持板52由第二邊框32延伸且具有朝向上的夾 持面54與斜面55,夾持面54位于下水平面352 (參照?qǐng)D3)且對(duì)應(yīng)于固定面53,夾持面54 用以抵接第一基板20的下表面22(參照?qǐng)D7),夾持面54可與固定面53配合夾持第一基板 20(參照?qǐng)D7)。斜面55的一邊連接夾持面54且斜面55的另一邊靠近第二邊框32且遠(yuǎn)離 下水平面352。倒角56對(duì)應(yīng)于斜面55,倒角56與斜面55互相配合,參照?qǐng)D7所示,可使第 一基板20斜插進(jìn)入倒角56與斜面55之間。在本實(shí)施例中,固定板51于下水平面352的 投影與夾持板52不重疊,但不限于此。
[0033] 如圖7所示,第二邊框32還具有定位部39,定位部39朝中空部35延伸有兩定位 板391 (參照?qǐng)D5),兩定位板391對(duì)應(yīng)于定位口 24設(shè)置(參照?qǐng)D7),當(dāng)?shù)谝换?0斜插進(jìn) 入倒角56與斜面55之間時(shí),定位板391抵接定位口 24的兩側(cè),亦即定位部39與定位口 24 互相配合可提供第一基板20與支撐結(jié)構(gòu)10之間的組裝定位效果。
[0034] 如圖6所示,第三卡合部60具有復(fù)數(shù)L型扣件61與彈性止擋件62,該些L型扣件 61設(shè)置于框體30的表面上且位于第二邊框32的一邊角處,該些L型扣件61分別對(duì)應(yīng)于第 二基板25的四側(cè)邊的其中三側(cè)邊,彈性止擋件62對(duì)應(yīng)于第二基板25的四側(cè)邊的其中另一 側(cè)邊,并且,彈性止擋件62與該些L型扣件61的其中至少一 L型扣件61互相對(duì)立。其中, 框體30穿透設(shè)置有穿槽63,彈性止擋件62為L型且位于穿槽63中,彈性止擋件62的一 端連接穿槽63的側(cè)壁面而固定于框體30上,彈性止擋件62的另一端彎折后對(duì)應(yīng)于第二基 板25的側(cè)邊,彈性止擋件62為塑料材質(zhì)且與框體30 -體成形。框體30毗鄰穿槽63之處 具有倒角64,倒角64與其鄰近的L型扣件61互相配合,可使第二基板25斜插進(jìn)入倒角64 與該L型扣件61之間。穿槽63具有限位壁65,限位壁65可限制彈性止擋件62的位移,避 免彈性止擋件62折彎時(shí)的曲度過大,超過其彈性限度,而造成塑性變形。
[0035] 配合前述圖式以及結(jié)構(gòu)與動(dòng)作原理的敘述,并參照?qǐng)D7所示,在組裝第一基板20 至支撐結(jié)構(gòu)10時(shí),先將第一基板20的其中一側(cè)邊23的定位口 24對(duì)齊定位部39,再將該側(cè) 邊23斜插入固定板51與夾持板52 (參照?qǐng)D4)之間后,將第一基板20的相對(duì)另一側(cè)邊23 往中空部35的方向移動(dòng),此時(shí)第一基板20以固定板51與夾持板52之間的一中心軸作旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),第一基板20靠近第一邊框31的側(cè)邊23會(huì)頂開彈性扣件41 (以下動(dòng)作敘述請(qǐng)參照 第2a與2b圖),使懸臂45被壓縮而抵持面43與擋板47被壓往凹槽36內(nèi),直至該側(cè)邊23 通過懸臂45毗鄰抵持面43的一端,同時(shí)第一基板20的下表面22抵接支承面44,其中,凸 塊49 (參照?qǐng)D2a)因高于支承面44,因此凸塊49會(huì)被下表面22 (參照?qǐng)D7)往下壓,至支 承面44,再藉由支承板48(參照?qǐng)D2a)的彈性,凸塊49垂直往上頂住第一基板20的下表面 22,使第一基板20的上表面21于垂直方向上更緊密貼于抵持面43 (參照?qǐng)D2a與圖2b), 藉此抵持面43與凸塊49可更緊密的夾持第一基板20。而藉由懸臂45的彈性,擋板47與 第二邊框32互相配合可于水平方向上更緊密的夾持第一基板20。
[0036] 此時(shí)懸臂45回彈,使抵持面43 (參照?qǐng)D2a與圖2b)移動(dòng)而抵接第一基板20的上 表面21且擋板47抵接第一基板20的側(cè)邊23,同時(shí),固定面53抵接上表面21且夾持面54 抵接下表面22,而第三邊框33與第四邊框34亦配合抵持第一基板20的另外兩側(cè)邊23。到 此即完成了第一基板20組裝至支撐結(jié)構(gòu)10上的程序,如圖9所示。
[0037] 配合前述圖式以及結(jié)構(gòu)與動(dòng)作原理的敘述,并參照?qǐng)D8所示,在組裝第二基板25 至支撐結(jié)構(gòu)10時(shí),先將第二基板25的其中一側(cè)邊斜插入倒角64與鄰近該倒角64的L型 扣件61之間,并繼續(xù)施力使第二基板25抵壓彈性止擋件62,因彈性止擋件62本身具有一 定程度的彈性,因此可被第二基板25推擠而產(chǎn)生彈性變形,接著下壓第二基板25的相對(duì)另 一側(cè)邊直到其對(duì)齊相應(yīng)的L型扣件61時(shí),再停止施力,此時(shí)彈性止擋件62回彈,第二基板 25的三側(cè)邊皆被卡入L型扣件61中,而另一側(cè)邊則被彈性止擋件62抵緊。到此即完成了 第二基板25組裝至支撐結(jié)構(gòu)10上的程序,如圖9所示。
[0038] 支撐結(jié)構(gòu)10進(jìn)一步包括絕緣板70 (參照?qǐng)D1),絕緣板70連接框體30且鄰近下 水平面352 (參照?qǐng)D3),絕緣板70對(duì)應(yīng)于第一基板20上的電源模塊設(shè)置,以避免高壓運(yùn)作 的電源模塊與面板之間產(chǎn)生飛弧而短路。第二邊框32上還設(shè)置有復(fù)數(shù)線夾80 (參照?qǐng)D1 與圖4),線夾80為兩相對(duì)的倒勾結(jié)構(gòu)組成,線夾80亦為塑料材質(zhì)且與框體30 -體成形,線 夾80的相對(duì)倒勾結(jié)構(gòu)具有一定程度的彈性,因此可被稍微撐開,使連接線(未繪示)壓入后 松開,如此連接線即可被夾持固定于線夾80中,且連接線的一端電性連接第一基板20而另 一端電性連接第二基板25。參照第1與圖7所示,框體30的四角還分別設(shè)置有回轉(zhuǎn)槽90, 其作用在于,第一基板20的四角一般會(huì)分別設(shè)置有接地裝置(未繪示),接地裝置會(huì)往第一 基板20下方垂直凸伸一段接腳。當(dāng)組裝第一基板20至支撐結(jié)構(gòu)10時(shí),于第一基板20相 對(duì)于支撐結(jié)構(gòu)10斜插和旋轉(zhuǎn)的過程,回轉(zhuǎn)槽90可提供回轉(zhuǎn)空間給接地裝置,以避免卡住, 提1?組裝便利性。
[0039] 綜上所述,本發(fā)明所提出的一種簡(jiǎn)易又便宜的塑料支撐結(jié)構(gòu),利用本身的材質(zhì)彈 性與卡合結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),不需要使用螺絲鎖合,就能適當(dāng)快速地將第一基板與第二基板固定 在此支撐結(jié)構(gòu)上,如此能簡(jiǎn)化組裝過程,提升組裝的便利性,以便能減少工時(shí)與人力耗費(fèi), 降低生產(chǎn)成本。除此之外,因卡合結(jié)構(gòu)中的部份組件具有彈性,不但具有較大的寬容度可容 許組件公差,同時(shí)還具有抗震的效果。
[0040] 雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然其并非用于限定本發(fā)明,任何熟習(xí)此技 藝者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許更動(dòng)與潤飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng) 視后附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種支撐結(jié)構(gòu)(10),適用于固定一第一基板(20),該第一基板具有一上表面(21)、 一下表面(22)與四側(cè)邊(23),該支撐結(jié)構(gòu)包括: 一框體(30),其具有四邊框,該四邊框圍成一中空部(35),該四邊框包括有互相對(duì)立 的一第一邊框(31)與一第二邊框(32),該中空部具有互相對(duì)立的一上水平面(351)與一下 水平面(352),其中,該上水平面對(duì)應(yīng)于該第一基板的該上表面,該下水平面對(duì)應(yīng)于該第一 基板的該下表面; 一第一卡合部(40),位于該第一邊框上,該第一卡合部包括一彈性扣件(41)與一彈性 支承件(42),該彈性扣件具有一抵持面(43),該抵持面位于該上水平面,該彈性支承件具 有一支承面(44),該支承面位于該下水平面且對(duì)應(yīng)于該抵持面;以及 一第二卡合部(50),位于該第二邊框上,該第二卡合部包括一固定板(51)與一夾持 板(52),該固定板具有一固定面(53),該固定面位于該上水平面,該夾持板具有一夾持面 (54),該夾持面位于該下水平面且對(duì)應(yīng)于該固定面; 該第一基板的其中一側(cè)邊斜插入該固定板與該夾持板之間后,該第一基板的相對(duì)另 一側(cè)邊往該中空部的方向移動(dòng)并頂開該彈性扣件,直至該第一基板的該下表面抵接該支承 面,此時(shí)該彈性扣件回彈使該抵持面抵接該第一基板的該上表面,同時(shí)該固定面抵接該上 表面且該夾持面抵接該下表面。
2. 如權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu),其中,該彈性扣件還包括一懸臂(45),該懸臂的一 端連接該第一邊框且該懸臂的另一端設(shè)置有該抵持面,該懸臂的兩端之間具有一彎折段 (46)。
3. 如權(quán)利要求2所述的支撐結(jié)構(gòu),其中,該懸臂具有該抵持面的一端還延伸設(shè)置有一 擋板(47),該擋板垂直于該抵持面且對(duì)應(yīng)于該第一基板的側(cè)邊。
4. 如權(quán)利要求3所述的支撐結(jié)構(gòu),其中,該第一邊框毗鄰該中空部之處設(shè)置有一凹槽 (36),該凹槽具有互相對(duì)立的一開口(37)與一底部(38),該開口連通該中空部,該懸臂的 一端連接該第一邊框鄰近該底部之處,該抵持面與該擋板鄰近該開口。
5. 如權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu),其中,該彈性支承件還包括兩支承塊(441)與一支承 板(48),該支承板連接于該兩支承塊之間,該支承塊連接該第一邊框且該支承塊面向該上 水平面的一平面上設(shè)置有該支承面,該支承板與該第一邊框間隔有一溝槽(481),其中該支 承板朝向該上水平面的方向延伸設(shè)置有一凸塊(49 )。
6. 如權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu),其中,該夾持板還具有一斜面(55),該斜面的一邊連 接該夾持面且該斜面的另一邊靠近該第二邊框且遠(yuǎn)離該下水平面,該固定板背離該第二邊 框的一邊具有一倒角(56),該倒角對(duì)應(yīng)于該斜面,其中該固定板于該下水平面的投影與該 夾持板不重疊。
7. 如權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu),其中,該第二邊框還具有一定位部(39),該定位部朝 該中空部延伸有兩定位板(391),該第一基板的一側(cè)邊凹設(shè)有一定位口(24),該兩定位板 對(duì)應(yīng)于該定位口設(shè)置且抵接該定位口的兩側(cè)。
8. 如權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu),還適用于固定一第二基板(25),其中,該支撐結(jié)構(gòu)還 包括一第三卡合部(60 ),該第三卡合部具有復(fù)數(shù)L型扣件(61)與一彈性止擋件(62 ),該些 L型扣件設(shè)置于該框體的一表面上且分別對(duì)應(yīng)于該第二基板的四側(cè)邊的其中至少三側(cè)邊, 該彈性止擋件連接該框體且對(duì)應(yīng)于該第二基板的四側(cè)邊的其中至少一側(cè)邊,該彈性止擋件 與該些L型扣件的其中至少一 L型扣件互相對(duì)立。
9.如權(quán)利要求8所述的支撐結(jié)構(gòu),其中,該框體穿透設(shè)置有一穿槽(63),該彈性止擋件 為L型且位于該穿槽,該彈性止擋件的一端連接該穿槽的壁面而該彈性止擋件的另一端對(duì) 應(yīng)于該第二基板的該側(cè)邊。
10..如權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu),進(jìn)一步包括一絕緣板(70),該絕緣板連接該框體 且鄰近該下水平面。
【文檔編號(hào)】G02F1/13GK104122681SQ201310147339
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月25日
【發(fā)明者】張欽賢 申請(qǐng)人:冠捷投資有限公司