防眩膜和制造該膜的方法
【專利摘要】本申請公開了防眩膜和制造該膜的方法。防眩膜包括透明基板、在透明基板的一個表面上堆疊的光固化樹脂層和在光固化樹脂層的表面上形成的多個無定形圖案。防眩膜可提供優異的光的漫射，呈現優異的亮度而不會劣化透射率，并且在用于偏振板和顯示裝置時提供優異的前方亮度和能見度。
【專利說明】防眩膜和制造該膜的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及防眩膜和制造該膜的方法。
【背景技術】
[0002]液晶顯示器(IXD)裝置的表面必須將從它內部發出的光漫射到某種程度以防止由發出的光引起眩光。此外，由于從外部進入的入射光的反射，顯示裝置的表面可具有在它上面形成的圖像，并且當反射的圖像清晰時，顯示的圖像的能見度可受到外部物體的反射的圖像的影響。例如，當顯示裝置在明亮的光照下用于戶外時，由于例如太陽光和熒光的外部光在它的表面上反射，因而會現問題。
[0003]為解決這樣的問題，通過在膜的表面上聚集例如二氧化硅等顆粒，通過添加具有粒徑大于膜的厚度的有機填料到樹脂中等，形成粗糙度，從而制造防眩膜。
[0004]然而，這樣普通的防眩膜僅通過在它的表面上形成粗糙度而確保防眩。因此，雖然大的粗糙的面積必須在膜的表面上形成，以改善防眩，但是存在大的面積引起膜的霧度值提高的問題，從而劣化透射率。
[0005]此外，如果減小防眩膜的霧度值，閃光，即所謂的表面閃光會強烈地發生，并且如果為了解決這個問題而提高防眩膜的霧度值，由于整個膜被染白，可減小黑度，從而引起亮度的劣化。

【發明內容】

[0006]根據本發明的一個方面，防眩膜包括:透明基板；在所述透明基板的一個表面上堆疊的可固化樹脂層；和在所述可固化樹脂層的表面上形成的多個無定形圖案，其中，根據ASTM D-523使用光澤計測量，所述防眩膜在20°的方向具有約30%至約60%的光澤度，在60°的方向具有約35%至約90%的光澤度，在85°的方向具有約85%至約150%的光澤度。
[0007]根據本發明的另一個方面，制造防眩膜的方法包括:通過激光圖案化蝕刻壓花輥(engraving roll)的表面，以在所述壓花棍的表面上形成無定形圖案；和將所述無定形圖案從所述壓花輥的表面轉移到可固化樹脂。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]根據與附圖結合提供的以下實施方式的詳細說明，本發明的以上和其他方面、特征和優點將變得明顯，在附圖中:
[0009]圖1為根據本發明的一個實施方式的防眩膜的平面圖；
[0010]圖2為圖1的區域A的部分放大的平面圖；
[0011]圖3為沿圖2的線k_k’的區域A的截面圖；
[0012]圖4為實施例1的防眩膜的表面的照片；
[0013]圖5為實施例2的防眩膜的表面的照片；
[0014]圖6為實施例3的防眩膜的表面的照片；[0015]圖7為對比例I的防眩膜的表面的照片；
[0016]圖8為對比例2的防眩膜的表面的照片；
[0017]圖9為在對比例I的防眩膜的表面上反射的熒光燈的圖像；和
[0018]圖10為在實施例1的防眩膜的表面上反射的熒光燈的圖像。
【具體實施方式】
[0019]本發明涉及呈現優異的能見度的防眩膜。當用戶從特定的距離觀看顯示裝置時，根據本發明的防眩膜在防止由于它內部發出的光的眩光的同時，通過減小由于從外部進入的入射光的外部物體的反射圖像的清晰度而提供改善的能見度。
[0020]下文，將參照附圖詳細地說明本發明的實施方式。
[0021]防眩膜
[0022]本發明的實施方式提供了使用激光圖案化和噴砂制備的防眩膜。
[0023]參照圖1至圖3，更詳細地說明了根據一個實施方式的防眩膜。圖1為根據本發明的一個實施方式的防眩膜的平面圖，圖2為圖1的區域A的部分放大的平面圖，并且圖3為沿圖2的線k-k’的區域A的截面圖。
[0024]參見圖1至圖3，防眩膜可包括:透明基板110 ;在透明基板110的一個表面上堆疊的可固化樹脂層113 ;和在可固化樹脂層113的表面上形成的多個無定形圖案115，其中，無定形圖案115在其表面上可具有多個突出物111。上述表面可為外表面。
[0025]雖然任何透明材料可用作透明基板110而無限制，但是聚合材料(即塑料膜)可用作透明基板。透明基板的實例包括:例如乙酰纖維素、二乙酰纖維素、三乙酰纖維素、丙酰纖維素、乙酰丙酰纖維素和硝化纖維素等纖維素，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚1，4-環己烷對苯二甲酸二亞甲酯、聚乙烯-1，2-二苯氧基乙烷_4，4’ - 二羧酸酯和環己烷對苯二甲酸二亞甲酯等聚酯，例如聚乙烯、聚丙烯和聚甲基戊烷等聚烯烴，聚甲基丙烯酸甲酯，聚氯乙烯，聚偏二氯乙烯，聚乙烯醇，聚苯乙烯，聚碳酸酯，聚酰胺，聚醚砜，聚醚酮，聚砜和聚酰亞胺等，但不限于此。這些材料中，由于它們優異的透明性，三乙酰纖維素(TAC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚碳酸酯(PC)適用于光學膜的透明基板。此外，三乙酰纖維素(TAC)和聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)可在用于IXD的偏振膜和用于F1DP的濾光器中使用。
[0026]這里,透明基板可具有約50 μ m至約250 μ m的厚度。如果透明基板的厚度在這個范圍以外，由于在透明基板上對齊和堆疊偏振器的工藝，膜會在加工性上劣化。
[0027]可固化樹脂層113在透明基板的一個表面上形成?？晒袒瘶渲瑢?13可為光固化樹脂層。
[0028]在一個實施方式中，光固化樹脂層可包括UV固化不飽和化合物、丙烯酸酯、抗靜電齊U、硅氧烷添加劑和引發劑。因此光固化樹脂可為uv固化樹脂。
[0029]作為UV固化不飽和化合物，光固化樹脂可進一步包含含有約10mol%或更多環氧乙烷重復單元的丙烯酸酯、或單官能或多官能UV固化單體。含有約10mol%或更多環氧乙烷重復單元的丙烯酸酯在固化后顯著地改善了樹脂層的彈性，因而使樹脂層呈現強的復原性能及優異的耐劃性。例如，丙烯酸酯可包含約10mol%至50mol%的環氧乙烷重復單元。包含約10mol%或更多的環氧乙烷重復單元的丙烯酸酯可具有約1.35至約1.55的折射率。這里，mol%可為化合物中環氧乙烷重復單元的數目。
[0030]抗靜電劑可具有其中離子導電聚合物結合至硅氧烷類反應性樹脂的結構，離子導電聚合物中，離子導電金屬以離子鍵結合至環氧乙烷或環氧丙烷，但不限于此。
[0031]單官能或多官能UV可固化單體可選自由(甲基)丙烯酸酯單體組成的組中的至少一種而無限制。例如，單官能或多官能UV可固化單體可包括由單(甲基)丙烯酸-1，6-己二醇酯、(甲基)丙烯酸-2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥丁酯、(甲基)丙烯酸-2-羥基-3-苯基丙氧酯、(甲基)丙烯酸-1，4-丁二醇酯、(甲基)丙烯酰磷酸2-羥基烷酯、(甲基)丙烯酸-4-羥基環己酯、單(甲基)丙烯酸新戊二醇酯、二(甲基)丙烯酸三羥甲基乙烷酯、二(甲基)丙烯酸三羥甲基丙烷酯、三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、五(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、六(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、六(甲基)丙烯酸二季戍四醇酯、二(甲基)丙烯酸甘油酯、(甲基)丙烯酸叔氫糠酯.^-]^*^^!^；^^]^!]^!:]!)acrylate),(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸_2_(2_乙氧基乙氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸十八酯、(甲基)丙烯酸十二酯、(甲基)丙烯酸-2-苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸三癸酯、乙氧基化的(甲基)丙烯酸壬基苯酚酯、二(甲基)丙烯酸乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸二乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸三乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸叔乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸聚乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸-1，3-丁二醇酯、二(甲基)丙烯酸三丙二醇酯、乙氧基化二(甲基)丙烯酸雙酚A酯、二(甲基)丙烯酸環己烷二甲醇酯、(甲基)丙烯酸苯氧基-叔-二醇酯(phenoxy-t-glycol (meth) acrylate)、磷酸2-甲基丙烯酰氧基乙酯、二(甲基)丙烯酸二羥甲基三環癸烷酯、三羥甲基丙烷苯甲酸酯丙烯酸酯、氟化的(甲基)丙烯酸酯、丙烯酸苯氧基芐酯、丙烯酸雙酚F酯、丙烯酸雙酚A環氧酯、丙烯酸酚醛環氧酯、丙烯酸苯基苯氧基乙酯、乙氧基化的二丙烯酸硫代二苯基酯、丙烯酸苯硫基乙酯、氨基甲酸乙酯丙烯酸酯和它們的混合物組成的組中的至少一種。
[0032]光固化樹脂層可具有約3 μ m至約20 μ m的厚度，具體為3 μ m至8 μ m。
[0033]再次參見圖2和圖3·，例如圖案(I)或圖案(II)的多個無定形圖案115可在可固化樹脂層113的表面上形成。可通過激光圖案化形成無定形圖案115。具體地，在上面涂布光刻膠樹脂后，可通過激光圖案化在壓花輥上形成蝕刻的圖案，然后將蝕刻的圖案轉移到UV固化樹脂上，而形成無定形圖案115。當通過該激光圖案化方法形成無定形圖案時，由于可固化樹脂不包含光漫射成分，可固化樹脂有益地具有被其中例如珠子的內部漫射成分打亂入射光的低可能性。
[0034]無定形圖案115可具有膜的約30%至約70%的總面積。參見圖2，在一個實施方式中，具有不規則形狀的多個無定形圖案(I，II)可在光固化樹脂層的表面上形成，同時彼此離開一定距離。無定形圖案可具有約300 μ m或更小的最大長度(Mmax),例如約100μπι至約300 μ m。無定形圖案可具有約10 μ m或更大的最小長度(Mmin),例如約10 μ m至約100μπι。更具體地，無定形圖案可具有100 μ m至200 μ m的最大長度(Mmax),并具有10 μ m至50 μ m的最小長度(Mmin)。此外,無定形圖案可具有約0.09 μ m或更小的高度,例如約0.01 μ m至約0.09 μ m。在無定形圖案的這個尺寸范圍內，膜在霧度、光澤度和能見度方面呈現優異的性能。
[0035]無定形圖案115在其表面上具有多個突出物111。根據本發明，由于通過噴砂代替可凝集的二氧化硅在壓花輥上形成凹陷后，通過擠壓在防眩層上形成粗糙度，所以突出物可由與轉移的無定形圖案上的光固化樹脂層相同的材料形成。因此，由于防眩膜不呈現劣化的霧度，所以防眩膜可呈現優異的光的漫射。具有在其上形成的突出物111的無定形圖案115具有約0.0Ol μ m至約0.05 μ m的平均粗糙度(Ra)。突出物111具有約0.01 μ m至約0.1 μ m的高度，和它們之間約I μ m至約300 μ m的平均間隔(N)。
[0036]根據本發明，防眩膜可具有約0.001 μ m至約0.03 μ m的平均粗糙度(Ra)。此外，根據ASTM D-523使用光澤計測量，防眩膜在20°的方向可具有約30%至約60%的光澤度，在60°的方向可具有約35%至約90%的光澤度，在85°的方向可具有約85%至約150%的光澤度。在這個范圍內，防眩膜可呈現優異的能見度。
[0037]如上所述，由于根據本發明的防眩膜具有多個其上的無定形圖案和在無定形圖案的表面上形成的多個突出物，防眩膜可呈現優異的光的漫射，尤其是優異的前方亮度而不會劣化透射率。具體而言，當應用于偏振板和顯示裝置時，防眩膜可提供優異的能見度。
[0038]制造防眩膜的方法
[0039]在本發明的一個實施方式中，制造防眩膜的方法包括:通過激光圖案化蝕刻壓花輥的表面(例如外表面)，以在其上形成無定形圖案；在具有無定形圖案的壓花輥的表面上進行噴砂，以在無定形圖案上形成凹陷；通過電鍍在上面形成無定形圖案和凹陷的壓花輥而制備印花棍(embossing roll);和從印花棍的表面轉移圖案到光固化樹脂。
[0040]現在，將更詳細地說明上述方法。首先，制備用銅電鍍的磨光的壓花輥，并且將光刻膠樹脂(PR)涂布到壓花輥的表面，然后使用激光加工設備蝕刻壓花輥的表面(即外表面)，以在其表面上形成圖案。然后，通過激光圖案化在壓花輥的表面上形成圖案，使用具有約I μ m至約45 μ m的直徑圓形顆粒通過在圖案的表面上干式噴砂，在圖案上形成雕刻的凹陷。然后，用溶劑去除PR層。在完成噴砂后，電鍍壓花輥，從而制備印花輥。制備的印花輥的表面上的圖案轉移到UV固化樹脂上，從而提供防眩膜。
[0041]下文，將參照一些實施例更詳細地說明本發明。然而，應注意的是提供這些實施例僅用于說明，而不應以任何方式解釋為限制本發明。
[0042]實施例
[0043]實施例1至3和對比例I至2
[0044]實施例1
[0045]在制備用銅電鍍的磨光的壓花棍(φ315x1800 mm)后，在壓花輥的表面上涂布光刻膠樹脂(PR)至5 μ m的厚度，然后使用激光加工設備蝕刻壓花輥的表面，以在它的表面上形成如圖1中顯示的圖案。在用溶劑去除PR層后，通過電鍍壓花輥而制備印花輥。
[0046]在將丙烯酸UV固化樹脂(FA-9883-102，SK-CYTEC C0.，Ltd.，韓國)涂布到PET(Τ0Υ0Β0 C0., Ltd.，日本)透明基板之后，將制備的印花輥的圖案化的表面轉移到UV固化樹脂上，從而制備防眩膜。
[0047]表I中顯示了制備的防眩膜的所測量的性能，圖4中顯示了使用激光顯微鏡(VK-9500, Keyence C0.，Ltd.)拍攝的防眩膜的照片。
[0048]實施例2
[0049]在制備用銅電鍍的磨光的壓花棍(φ315x1800 mm )后，在壓花輥的表面上涂布光刻膠樹脂(PR)至5 μ m的厚度，然后使用激光加工設備蝕刻壓花輥的表面，以在它的表面上形成如圖1中顯示的圖案。然后，通過激光圖案化在壓花輥的表面上形成圖案，使用具有約I μ m至約45 μ m直徑的圓形顆粒通過噴槍往復運動一次在150kPa下在圖案的表面上進行干式噴砂而在圖案上形成雕刻的凹陷。然后，去除PR層。在完成噴砂后，用鎳電鍍壓花輥，從而制備印花輥。
[0050]在將丙烯酸UV固化樹脂(FA-9883-102，SK-CYTEC C0.，Ltd.，韓國)涂布到PET(Τ0Υ0Β0 C0., Ltd.，日本)透明基板之后，將制備的印花輥的圖案化的表面轉移到UV固化樹脂上，從而制備防眩膜。
[0051]表I中顯示了制備的防眩膜的所測量的性能，圖5中顯示了使用激光顯微鏡(VK-9500, Keyence C0.，Ltd.)拍攝的防眩膜的照片。
[0052]實施例3
[0053]除了通過噴槍往復運動3次在150kPa下進行干式噴砂以外，以與實施例2相同的方式進行印花輥制備后制備防眩膜。
[0054]表I中顯示了制備的防眩膜的所測量的性能，圖6中顯示了使用激光顯微鏡(VK-9500, Keyence C0.，Ltd.)拍攝的防眩膜的照片。
[0055]對比例I
[0056]在制備用銅電鍍的磨光的壓花棍(φ315χ 1800 mra)后，省略激光圖案化，使用具有約I μ m至約45 μ m直徑的圓形顆粒通過噴槍往復運動3次在150kPa下在圖案的表面上進行干式噴砂，而在壓花輥的表面上形成雕刻的凹陷。在完成噴砂后，用鎳電鍍壓花輥，從而制備印花輥。
[0057]在將丙烯酸UV固化樹脂(FA-9883-102，SK-CYTEC C0.，Ltd.，韓國)涂布到PET(Τ0Υ0Β0 C0., Ltd.，日本)透明基板之后，將制備的印花輥的圖案化的表面轉移到UV固化樹脂上，從而制備防眩膜。
[0058]表I中顯示了制備的防眩膜的所測量的性能，圖7中顯示了使用激光顯微鏡(VK-9500, Keyence C0.，Ltd.)拍攝的防眩膜的照片。
[0059]對比例2
[0060]除了通過噴槍往復運動6次在150kPa下進行干式噴砂以外，以與對比例I相同的方式進行印花輥制備后制備防眩膜。
[0061]表I中顯示了制備的防眩膜的所測量的性能，圖8中顯示了使用激光顯微鏡(VK-9500, Keyence C0.，Ltd.)拍攝的防眩膜的照片。
[0062]件能評價
[0063]突出物之間的平均間隔:根據JIS B0601-1994，使用激光顯微鏡(VK-9500，Keyence C0.，Ltd.)測量在無定形圖案的表面上形成的突出物之間的平均間隔。
[0064]光澤度:在通過在光學玻璃板的正面沉積甲苯硅油而防止后反射，并用黑色的油墨涂布光學玻璃板的背面的情況下，使用光澤計(Micro TRI Gloss, BYK GardnerC0.，Ltd.)在每個防眩膜上測量20°光澤度、60°光澤度和85°光澤度。
[0065]霧度:使用Haze Guard II (Toyo Seiki Seisaku-Sho C0., Ltd.)以 ISO 模式測量防眩膜的霧度。
[0066]防眩(能見度):在用放在膜后面的熒光燈照亮膜的同時，用裸眼觀察膜，分別將通過反射熒光在防眩膜的表面的幾乎不可見光、些微可見光和強烈可見光評估為高、中等和低。圖9為在對比例I的防眩膜上反射的熒光燈的圖像，圖10為在實施例1的防眩膜上反射的熒光燈的圖像。
[0067]粗糙度(Ra):根據ASTM D4417 使用激光顯微鏡(VK-9500，Keyence C0.，Ltd.)測量膜的整個面積上的平均粗糙度。
[0068]表1
[0069]
【權利要求】
1.一種防眩膜，包括: 透明基板； 在所述透明基板的一個表面上堆疊的可固化樹脂層；和 在所述可固化樹脂層的表面上形成的多個無定形圖案， 其中，根據ASTM D-523使用光澤計測量，所述防眩膜在20°的方向具有30%至60%的光澤度，在60 °的方向具有35%至90%的光澤度，在85 °的方向具有85%至150%的光澤度。
2.如權利要求1所述的防眩膜，其中，所述無定形圖案具有多個在其表面上形成的突出物。
3.如權利要求1所述的防眩膜，其中，所述無定形圖案具有所述防眩膜的30%至70%的總面積和0.001 μ m至0.03 μ m的平均粗糙度。
4.如權利要求2所述的防眩膜，其中，所述具有在其上形成的突出物的無定形圖案具有0.001 μ m至0.05 μ m的平均粗糙度。
5.如權利要求1所述的防眩膜，其中，所述無定形圖案彼此分隔開，并且具有100μ m至300 μ m的最大長度和10 μ m至100 μ m的最小長度。
6.如權利要求2所述的防眩膜，其中，所述突出物具有距所述無定形圖案的表面0.01 μ m至0.09 μ m的平均高度和I μ m至300 μ m的平均間隔。
7.如權利要求1所述的防眩膜，其中，所述透明基板具有50μ m至250 μ m的厚度，并且所述可固化樹脂層具有3 μ m至20 μ m的厚度。
8.如權利要求1所述的防眩膜，其中，所述透明基板由三乙酰纖維素、聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯形成，并且所述可固化樹脂層包括含有10mol%至50mol%的環氧乙烷基團的丙烯酸酯作為UV可固化不飽和化合物。
9.一種制造防眩膜的方法，包括: 通過激光圖案化蝕刻壓花輥的表面，以在所述壓花輥的表面上形成無定形圖案；和 將所述無定形圖案從所述壓花輥的表面轉移到可固化樹脂。
10.如權利要求9所述的方法，進一步包括: 在具有所述無定形圖案的壓花輥的表面上進行噴砂，以在所述無定形圖案上形成凹陷。
11.如權利要求10所述的方法，其中，所述噴砂為使用具有14111至454 111的直徑的圓形顆粒的干式噴砂。
12.如權利要求10所述的方法，進一步包括: 通過電鍍具有所述無定形圖案和所述凹陷的所述壓花輥的表面而制備印花輥；和 將圖案從所述印花輥的表面轉移到可固化的樹脂。
【文檔編號】G02B1/11GK103869390SQ201310698515
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2012年12月18日
【發明者】金鎮佑, 樸喆振, 申東允, 禹濟夏, 殷鐘赫, 曺芽羅 申請人:第一毛織株式會社