專利名稱：卡裝結構、背光模組及顯示設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及顯示裝置，尤其涉及一種卡裝結構、背光模組及顯示設備。
背景技術：
目前，隨著科學技術的不斷進步，顯示設備(例如:液晶電視或液晶顯示屏等)被廣泛的應用于人們的日常生活中。顯示設備中的背光模組通常包括塑料支架和背板等部件，塑料支架設置在背板上。現有技術中，背光模組中的塑料支架等塑料件通常采用螺釘固定的方式固定在背板等金屬件上。由于采用螺釘固定的方式將塑料件固定在金屬件上，工人需要對各個螺釘進行緊固，導致顯示設備的裝配效率較低，且工人的勞動強度較大。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種卡裝結構、背光模組及顯示設備，解決現有技術中顯示設備的裝配效率較低，且工人的勞動強度較大的缺陷，實現通過卡裝結構提高顯示設備的裝配效率，并降低工人的勞動強度。本實用新型提供的技術方案是，一種卡裝結構，包括金屬件和塑料件，所述金屬件上設置有滑槽和卡舌，所述滑槽的一端部設置有插入孔，所述插入孔寬度尺寸大于所述滑槽的槽寬；所述塑料件上設置有定位柱和卡孔，所述定位柱的端部設置有定位板，所述定位板的寬度尺寸大于所述定位柱的寬度尺寸；所述定位板穿過所述插入孔，所述定位柱位于所述滑槽的另一端部，所述卡舌卡接在所述卡孔中。與現有技術相比，本實用新型提供的卡裝結構，通過在金屬件上設置滑槽和卡舌，并在塑料件上設置定位柱和卡孔，定位柱插入到滑槽的另一端部后，定位板將阻擋定位柱從滑槽中脫離出，而卡舌與卡孔配合將限制塑料件在金屬件上滑動，避免塑料件滑動而導致定位板從插入孔中脫離出，從而使塑料件牢固可靠的裝配到金屬件上，金屬件與塑料件采用插接卡裝的方式連·接固定，無需采用螺釘固定，實現通過卡裝結構組裝背光模組，可以有效的提高顯示設備的裝配效率，并降低工人的勞動強度。優選的，所述金屬件上沖壓形成有所述卡舌。優選的，所述卡舌朝向所述滑槽的側壁為傾斜結構。優選的，所述卡舌背向所述滑槽的側壁垂直于所述金屬件的表面。優選的，所述塑料件上一體注塑形成有所述定位柱和所述定位板。優選的，所述插入孔為圓孔，所述定位板為圓形結構。本實用新型還提供一種背光模組，包括塑料支架和背板，所述塑料支架上設置有滑槽和卡舌，所述滑槽的一端部設置有插入孔，所述插入孔寬度尺寸大于所述滑槽的槽寬；所述塑料支架上設置有定位柱和卡孔，所述定位柱的端部設置有定位板，所述定位板的寬度尺寸大于所述定位柱的寬度尺寸；所述定位板穿過所述插入孔，所述定位柱位于所述滑槽的另一端部，所述卡舌卡接在所述卡孔中。與現有技術相比，本實用新型提供的背光模組，通過在金屬件上設置滑槽和卡舌，并在塑料件上設置定位柱和卡孔，定位柱插入到滑槽的另一端部后，定位板將阻擋定位柱從滑槽中脫離出，而卡舌與卡孔配合將限制塑料件在金屬件上滑動，避免塑料件滑動而導致定位板從插入孔中脫離出，從而使塑料件牢固可靠的裝配到金屬件上，金屬件與塑料件采用插接卡裝的方式連接固定，無需采用螺釘固定，實現通過卡裝結構組裝背光模組，可以有效的提高顯示設備的裝配效率，并降低工人的勞動強度。優選的，所述背板上沖壓形成有所述卡舌，所述卡舌朝向所述滑槽的側壁為傾斜結構，所述卡舌背向所述滑槽的側壁垂直于所述背板的表面。優選的，所述塑料支架上一體注塑形成有所述定位柱和所述定位板，所述插入孔為圓孔，所述定位板為圓形結構。本實用新型又提供一種顯示設備，包括上述的背光模組。與現有技術相比，本實用新型提供的顯示設備，通過在金屬件上設置滑槽和卡舌，并在塑料件上設置定位柱和卡孔，定位柱插入到滑槽的另一端部后，定位板將阻擋定位柱從滑槽中脫離出，而卡舌與卡孔配合將限制塑料件在金屬件上滑動，避免塑料件滑動而導致定位板從插入孔中脫離出，從而使塑料件牢固可靠的裝配到金屬件上，金屬件與塑料件采用插接卡裝的方式連接固定，無需采用螺釘固定，實現通過卡裝結構組裝背光模組，可以有效的提高顯示設備的裝配效率，并降低工人的勞動強度。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或 現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型卡裝結構實施例的裝配示意圖一；圖2為本實用新型卡裝結構實施例的裝配示意圖二 ；圖3為本實用新型卡裝結構實施例中的金屬件的結構示意圖；圖4為本實用新型卡裝結構實施例中的塑料件的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-圖4所示，本實施例卡裝結構，包括金屬件I和塑料件2，所述金屬件I上設置有滑槽11和卡舌12，所述滑槽11的一端部設置有插入孔111，所述插入孔111寬度尺寸大于所述滑槽11的槽寬；所述塑料件2上設置有定位柱21和卡孔22，所述定位柱21的端部設置有定位板211，所述定位板211的寬度尺寸大于所述定位柱21的寬度尺寸；所述定位板211穿過所述插入孔111，所述定位柱21位于所述滑槽21的另一端部，所述卡舌12卡接在所述卡孔22中。[0024]具體而言，本實施例中的金屬件I與塑料件2組裝時，先將定位板211穿過插入孔111，然后將塑料件2朝向卡孔22的方向推動，使定位柱21滑動到滑槽11的另一端部，在此過程中，金屬件I上的卡舌12將卡入到塑料件2的卡孔22中。塑料件2組裝到金屬件I上后，卡舌12與卡孔22配合，可以避免塑料件2相對于金屬件I繼續滑動，從而避免定位板211滑動到插入孔111處而從插入孔111中脫離出，而定位板211將阻擋定位柱21從滑槽11中脫離出，從而確保塑料件2牢固可靠的裝配到金屬件I上。由于無需采用螺釘便可以將塑料件2裝到金屬件I上，提高了塑料件2與金屬件I的組裝效率，同時也降低了工人的勞動強度，簡化裝配過程。其中，金屬件I上沖壓形成有卡舌12，為了方便的將卡舌12卡入到卡孔22中，卡舌12朝向滑槽11的側壁為傾斜結構，而為了避免卡舌12從卡孔22中脫離出，卡舌12背向滑槽11的側壁垂直于金屬件I的表面。另外，塑料件2上一體注塑形成有定位柱21和定位板211,插入孔111為圓孔,定位板211為圓形結構。本實施例卡裝結構，通過在金屬件上設置滑槽和卡舌，并在塑料件上設置定位柱和卡孔，定位柱插入到滑槽的另一端部后，定位板將阻擋定位柱從滑槽中脫離出，而卡舌與卡孔配合將限制塑料件在金屬件上滑動，避免塑料件滑動而導致定位板從插入孔中脫離出，從而使塑料件牢固可靠的裝配到金屬件上，金屬件與塑料件采用插接卡裝的方式連接固定，無需采用螺釘固定，實現通過卡裝結構組裝背光模組，可以有效的提高顯示設備的裝配效率，并降低工人的勞動強度。本實用新型還提供一種背光模組，包括塑料支架和背板，塑料支架上設置有滑槽和卡舌，滑槽的一端部設置有插入孔，插入孔寬度尺寸大于滑槽的槽寬；塑料支架上設置有定位柱和卡孔，定位柱的端部設置有定位板，定位板的寬度尺寸大于定位柱的寬度尺寸；定位板穿過插入孔，定位柱位于滑槽的另一端部，卡舌卡接在卡孔中。具體而言，本實施例中的背板可以采用本實用新型卡裝結構實施例中金屬件的結構形式，而塑料支架可以采用本實用新型卡裝結構實施例中塑料件的結構形式，具體結構可以參見本實用新型卡裝結構實施例以及附圖1-圖4的記載，在此不再贅述。其中，背板上沖壓形成有卡舌，卡舌朝向滑槽的側壁為傾斜結構，卡舌背向滑槽的側壁垂直于背板的表面。另外，塑料支架上一體注塑形成有定位柱和定位板，插入孔為圓孔，定位板為圓形結構。本實用新型又提供一種顯示設備，包括上述的背光模組。本實用新型提供的背光模組和顯示設備，通過在金屬件上設置滑槽和卡舌，并在塑料件上設置定位柱和卡孔，定位柱插入到滑槽的另一端部后，定位板將阻擋定位柱從滑槽中脫離出，而卡舌與卡孔配合將限制塑料件在金屬件上滑動，避免塑料件滑動而導致定位板從插入孔中脫離出，從而使塑料件牢固可靠的裝配到金屬件上，金屬件與塑料件采用插接卡裝的方式連接固定，無需采用螺釘固定，實現通過卡裝結構組裝背光模組，可以有效的提高顯示設備的裝配效率，并降低工人的勞動強度。最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述 各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求1.一種卡裝結構，包括金屬件和塑料件，其特征在于，所述金屬件上設置有滑槽和卡舌，所述滑槽的一端部設置有插入孔，所述插入孔寬度尺寸大于所述滑槽的槽寬；所述塑料件上設置有定位柱和卡孔，所述定位柱的端部設置有定位板，所述定位板的寬度尺寸大于所述定位柱的寬度尺寸；所述定位板穿過所述插入孔，所述定位柱位于所述滑槽的另一端部，所述卡舌卡接在所述卡孔中。
2.根據權利要求1所述的卡裝結構，其特征在于，所述金屬件上沖壓形成有所述卡舌。
3.根據權利要求2所述的卡裝結構，其特征在于，所述卡舌朝向所述滑槽的側壁為傾斜結構。
4.根據權利要求2所述的卡裝結構，其特征在于，所述卡舌背向所述滑槽的側壁垂直于所述金屬件的表面。
5.根據權利要求1所述的卡裝結構，其特征在于，所述塑料件上一體注塑形成有所述定位柱和所述定位板。
6.根據權利要求5所述的卡裝結構，其特征在于，所述插入孔為圓孔，所述定位板為圓形結構。
7.一種背光模組，包括塑料支架和背板，其特征在于，所述塑料支架上設置有滑槽和卡舌，所述滑槽的一端部設置有插入孔，所述插入孔寬度尺寸大于所述滑槽的槽寬；所述塑料支架上設置有定位柱和卡孔，所述定位柱的端部設置有定位板，所述定位板的寬度尺寸大于所述定位柱的寬度尺寸；所述定位板穿過所述插入孔，所述定位柱位于所述滑槽的另一端部，所述卡舌卡接在所述卡孔中。
8.根據權利要求7所述的背光模組，其特征在于，所述背板上沖壓形成有所述卡舌，所述卡舌朝向所述滑槽的側壁為傾斜結構，所述卡舌背向所述滑槽的側壁垂直于所述背板的表面。
9.根據權利要求7所述的背光模組，其特征在于，所述塑料支架上一體注塑形成有所述定位柱和所述定位板，所述插入孔為圓孔，所述定位板為圓形結構。
10.一種顯示設備，其特征在于，包括如權利要求7-9任一所述的背光模組。
專利摘要本實用新型提供一種卡裝結構、背光模組及顯示設備。卡裝結構，包括金屬件和塑料件，金屬件上設置有滑槽和卡舌，滑槽的一端部設置有插入孔，插入孔寬度尺寸大于滑槽的槽寬；塑料件上設置有定位柱和卡孔，定位柱的端部設置有定位板，定位板的寬度尺寸大于定位柱的寬度尺寸；定位板穿過插入孔，定位柱位于滑槽的另一端部，卡舌卡接在卡孔中。通過在金屬件上設置滑槽和卡舌，并在塑料件上設置定位柱和卡孔，定位柱插入到滑槽的另一端部后，定位板將阻擋定位柱從滑槽中脫離出，而卡舌與卡孔配合將限制塑料件在金屬件上滑動，使塑料件牢固可靠的裝配到金屬件上，無需采用螺釘固定，提高顯示設備的裝配效率，并降低工人的勞動強度。
文檔編號G02F1/13357GK203147652SQ20132016730
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月7日 優先權日2013年4月7日
發明者唐志強, 陸賓林 申請人:青島海信電器股份有限公司