光纜直通進纜密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種光纜直通進纜密封裝置，包括：殼體，其上設有至少一供光纜進出的通纜管；彈性密封件及螺母組件；每一所述通纜管對應有兩個所述螺母組件，兩個所述螺母組件套設在所述光纜上并分別連接在所述通纜管的所述管體上，與所述彈性密封件將所述光纜與所述通纜管之間密封。本實用新型密封性好，可實現光纜直通（不砍斷）的密封。
【專利說明】光纜直通進纜密封裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種光纜密封結構，尤其涉及一種光纜直通進纜密封裝置。
【背景技術】
[0002]傳統上光纜直通進纜的密封基本都是采用非硫化自粘橡膠件作為填充物，以機械擠壓方式實現密封；或采用熱縮套管熱縮密封。傳統該密封方式，在后續擴容維護時很不方便，需更換非硫化自粘橡膠或熱縮套管，施工復雜麻煩、在拆開殼體或更換熱縮套管時易損壞殼體或光纜，造成維護或擴容失敗。
[0003]在不砍斷光纜的直通光纜密封中，現有采用密封體和旋壓螺母實現光纜和殼體之間的密封，其中，密封體為軟質，穿設在光纜上并擠壓到殼體上的光纜口中，而后通過旋壓螺母穿設在光纜上而配合到光纜口上，將光纜和光纜口之間進行密封。然而，現有的該種密封方式，不砍斷光纜的兩段是從殼體上的一個圓形光纜口穿出，光纜口需要足夠大以供光纜的兩端通過，這樣使得殼體上光纜口數量減少，或殼體需對應做大；而如果將光纜口做小，直通光纜穿入通纜管時，容易導致光纖因過度彎曲而折斷。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種密封性好，可實現光纜直通的光纜直通進纜密封裝置。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種光纜直通進纜密封裝置，包括:
[0006]殼體，其上設有至少一供光纜進出的通纜管，所述通纜管由兩個間隔相鄰的管體連通形成；
[0007]彈性密封件，包括彈性體；所述彈性體緊密配合在所述通纜管中，該彈性體上對應兩個所述管體設有供所述光纜穿過的兩個第一通孔；及
[0008]螺母組件；
[0009]每一所述通纜管對應有兩個所述螺母組件，兩個所述螺母組件套設在所述光纜上并分別連接在所述通纜管的所述管體上，與所述彈性密封件將所述光纜與所述通纜管之間密封。
[0010]優選地，每一所述螺母組件均包括具有開槽的中空螺母柱體及螺母墊塊；所述開槽沿所述螺母柱體軸向開設，所述螺母柱體通過所述開槽套設在所述光纜上；所述螺母墊塊卡合在所述開槽中，并與所述螺母柱體形成所述螺母組件。
[0011]優選地，所述螺母組件朝向所述通纜管的一端設有外螺紋，所述通纜管的每一所述管體遠離所述殼體的一端對應設有內螺紋，所述螺母組件通過所述外螺紋與所述內螺紋配合連接在所述管體上；或，
[0012]所述螺母組件朝向所述通纜管的一端設有內螺紋，所述通纜管的每一所述管體遠離所述殼體的一端對應設有外螺紋，所述螺母組件通過所述內螺紋與所述外螺紋配合連接在所述管體上。
[0013]優選地，每一所述第一通孔的內壁向所述彈性體的外表面設有開縫，所述彈性體通過所述開縫套設在所述光纜上。
[0014]優選地，所述彈性體包括對應兩個所述管體設置的兩個彈性柱體、以及連接兩個所述彈性柱體的連接體，兩個所述第一通孔分別沿兩個所述彈性柱體的軸向開設在兩個所述彈性柱體上；
[0015]所述管體臨近所述殼體的一端內周面為向所述管體中心傾斜的斜面，所述彈性柱體以其外周表面與所述斜面緊密配合，所述連接體緊密配合在兩個所述管體之間。
[0016]優選地，所述彈性密封件還包括設置在所述彈性體背向所述通纜管的一側上的密封基體，所述密封基體上設有兩個分別與兩個所述第一通孔相對應貫通的第三通孔，且每一所述第三通孔的內壁向所述密封基體的外表面設有第二缺口。
[0017]優選地，該光纜直通進纜密封裝置還包括壓板組件，所述壓板組件配合在所述通纜管中且位于所述彈性密封件和螺母組件之間；且，所述壓板組件上形成有兩個分別與兩個所述第一通孔相對應的第二通孔。
[0018]優選地，所述壓板組件包括對應所述通纜管內周設置的壓板及壓板卡塊；所述壓板上沿所述壓板外周形狀開設有通孔形成墊環，所述壓板卡塊可拆卸卡設在所述通孔中間位置，將所述通孔隔成兩個所述第二通孔。
[0019]優選地，所述壓板的中間位置上沿所述通孔的中心軸線方向延伸有凸柱，所述凸柱的末端形成有卡勾，所述凸柱于兩個所述管體之間伸出所述通纜管，并通過所述卡勾卡合到所述通纜管上。
[0020]優選地，該光纜直通進纜密封裝置還包括推環；每一所述管體對應有至少一推環，所述推環套設在所述光纜上，并位于所述彈性密封件上方配合在所述通纜管和螺母組件中；且，所述推環的外周表面上設有凸塊，位于兩個所述管體中的所述推環以所述凸塊相對。
[0021]優選地，每一所述推環均包括具有缺槽的環形柱體及卡合在所述缺槽處的推環卡塊；所述缺槽沿所述環形柱體的軸向設置，所述推環通過所述缺槽套設在所述光纜上；所述凸塊設置在所述環形柱體或推環卡塊上。
[0022]優選地，在所述通纜管中，兩個所述管體的側面軸向上均開有貫穿至所述殼體的第一缺口，兩個所述管體以所述第一缺口相對并連通，兩個所述第一缺口之間的所述殼體上向外延伸設有側板；所述側板連接在兩個所述管體的第一缺口之間的相對兩側，與兩個所述管體共同圍成所述通纜管。
[0023]實施本實用新型具有以下有益效果:本實用新型的光纜直通進纜密封裝置，通過彈性密封件及螺母組件與光纜的配合，將光纜與殼體上的通纜管之間密封，密封性好。通纜管由兩個管體連通形成，可實現不砍斷光纜與殼體的密封連接，每一管體用于光纜未剝開外包覆層的一段通過，即不砍斷光纜伸出殼體的兩段可分別位于兩個管體中；對于同一尺寸的光纜而言，本實用新型的通纜管在殼體上所占面積可小于現有中圓形出纜口(光纜兩段均從該圓形出纜口伸出)，同時，兩段光纜之間在通纜管中的間隔可較于在現有圓形出纜口中的間隔大，不易因光纖過度彎曲而折斷。【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0025]圖1是本實用新型第一實施例的光纜直通進纜密封裝置的分解結構示意圖；
[0026]圖2是圖1所示光纜直通進纜密封裝置的組合結構示意圖；
[0027]圖3是圖2所示光纜直通進纜密封裝置沿A-A線的剖視圖；
[0028]圖4是圖1中彈性密封件的結構示意圖；
[0029]圖5a是圖1中壓板組件的結構示意圖；
[0030]圖5b是圖5a所示壓板組件的分解結構示意圖；
[0031]圖6a是圖1中螺母組件的結構示意圖；
[0032]圖6b是圖6a所示螺母組件的分解結構示意圖；
[0033]圖7是本實用新型第二實施例的光纜直通進纜密封裝置的分解結構示意圖；
[0034]圖8是圖7所示光纜直通進纜密封裝置的組合結構示意圖；
[0035]圖9是本實用新型第三實施例的光纜直通進纜密封裝置的分解結構示意圖；
[0036]圖10是圖9所示光纜直通進纜密封裝置的組合結構示意圖；
[0037]圖11是圖10所示光纜直通進纜密封裝置沿B-B線的剖視圖；
[0038]圖12a是圖9中壓板組件的結構示意圖；
[0039]圖12b是圖12a所示壓板組件的分解結構示意圖；
[0040]圖13a是圖9中螺母組件的結構示意圖；
[0041]圖13b是圖13a所示螺母組件的分解結構示意圖；
[0042]圖14a是圖9中推環的結構示意圖；
[0043]圖14b是圖14a所示推環的分解結構示意圖。
【具體實施方式】
[0044]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0045]如圖1、2所示，為本實用新型第一實施例的光纜直通進纜密封裝置，包括殼體1、彈性密封件及螺母組件5，殼體I上設有至少一供光纜100進出的通纜管2，彈性密封件及螺母組件5均用于套設在光纜100上，其中，彈性密封件緊密配合在通纜管2中，螺母組件5連接在通纜管2上，從而通過彈性密封件及螺母組件5將光纜100與通纜管2之間密封。
[0046]光纜100可為不砍斷光纜，即光纜100剝開外包覆層的一段彎折成U形段101而位于殼體I朝向殼體的一側，而光纜100不剝開外包覆層的其他部分自U形段101的兩端延伸，形成相平行的兩段102而伸出殼體I背向殼體的一側。
[0047]殼體I可為但不限于接頭盒、接頭盒底座、戶外通訊設備外殼。通纜管2貫通殼體I而設置在殼體I上，用于光纜100通過，具體是光纜100上相平行的兩段102通過，且用于容納彈性密封件3和壓板組件4以及連接螺母組件5，將光纜100與通纜管2之間進行密封。該通纜管2由兩個間隔相鄰的管體21連通形成，光纜100上相平行的兩段102分別從兩管體21通過，兩個管體21之間的間隔成為光纜100該兩段102之間的間隔，該間隔可有效避免光纜100穿入時過度彎曲而折斷。
[0048]在通纜管2中，兩個管體21的側面軸向上開有貫穿至殼體I的第一缺口，兩個管體21以第一缺口相對并連通，且兩個第一缺口之間的殼體I上向外延伸設有側板22，側板22連接在兩個管體21的第一缺口之間的相對兩側，與兩個管體21共同圍成通纜管2。每一管體21均可優選為圓柱形管體，光纜100通過時，其相平行的兩段102中的每一段102的外周與管體21之間的間隔可為一環形圈，連接在第一缺口兩側的側板22形成的空間即成為該兩段102之間的間隔。
[0049]如圖1、3所示，彈性密封件用于將光纜100(具體為光纜100的相平行的兩段102)外周與通纜管2內周壁之間進行密封，因此該彈性密封件外周形狀對應通纜管2內周形狀設置。該彈性密封件包括彈性體3，該彈性體3上對應兩個管體21設有兩個第一通孔30供光纜100穿過。第一通孔30的孔徑與光纜100的直徑相當，使得光纜100穿過第一通孔30時，該第一通孔30的內周與光纜100外周緊密貼合。且，每一第一通孔30的內壁向彈性體3的外表面設有開縫33，彈性體3通過開縫33套設在光纜100上，這樣使得彈性體3可從光纜100中間部分套設在其上，組裝方便。開縫33可預先設置在彈性體3上；或在彈性體3裝配時再設置，如采用刀片沿彈性體3的軸向在彈性體3上開設，并貫通至第一通孔30。
[0050]如圖4所示，彈性體3可包括對應兩個管體21設置的兩個彈性柱體31、以及連接兩個彈性柱體31的連接體32 ;兩個第一通孔30分別沿兩個彈性柱體31軸向開設在該兩個彈性柱體31上。彈性體3容納在通纜管2中時，兩個彈性柱體31分別緊密配合在兩個管體21中，而連接體32則緊密配合在兩個管體21之間連通的部分中。如圖3中所示，為保證彈性體3與通纜管2之間的密封度，管體21臨近殼體I的一端內周面為向管體21中心傾斜的斜面210，這樣使得管體21的該端內周直徑小于彈性柱體31的外周直徑。彈性柱體31是通過受擠壓變形而容納至管體21中，彈性柱體31以其外周表面與斜面210緊密配合，連接體32則緊密配合在兩個管體21之間。該彈性體3為橡膠或其他彈性材料制成的彈性件。
[0051]如圖l、3、5a、5b所示，該實施例的光纜直通進纜密封裝置還包括壓板組件6，用于套設在光纜100上。壓板組件6配合在通纜管2中且位于彈性密封件和螺母組件5之間，螺母組件5通過該壓板組件6緊密抵壓彈性密封件。該壓板組件6上形成有兩個分別與兩個第一通孔30相對應的第二通孔60，供光纜100(具體為光纜100的相平行的兩段102)通過。該壓板組件6可包括對應通纜管2內周設置的壓板61及壓板卡塊62，壓板61上沿壓板61外周形狀開設有通孔形成墊環，壓板卡塊62可拆卸卡設在通孔中間位置，將通孔隔成兩個第二通孔60。壓板組件6與光纜100組裝時，將光纜100以其剝開外包覆層的U形段101穿過壓板61中的通孔，然后再將壓板卡塊62卡設到通孔中間。
[0052]在本實施例中，如圖5a、5b所示，壓板61的中間位置上沿通孔的中心軸線方向延伸有凸柱63，凸柱63的末端形成有卡勾64，當壓板組件6容納在通纜管2中時，凸柱63于兩個管體21之間伸出通纜管2，并通過卡勾64卡合到通纜管2上，因此在通纜管2的側板22上可設有卡槽221供卡勾64卡合，如圖1、2中所示。
[0053]如圖1-3及圖6a、6b所示，螺母組件5連接在通纜管2上，將壓板組件6及彈性密封件的彈性件3封閉在通纜管2中。每一通纜管2對應有兩個螺母組件5，兩個螺母組件5套設在光纜100 (具體為光纜100的相平行的兩段102)上并分別連接在通纜管2的兩個管體21上，與彈性密封件3和壓板組件6將光纜100與通纜管2之間密封。每一螺母組件5均包括具有開槽510的中空螺母柱體51及螺母墊塊52，開槽510沿螺母柱體51軸向開設，該螺母柱體51通過開槽510套設在光纜100上，這樣使得螺母柱體51可從光纜100中間部分套設在其上，組裝方便。螺母墊塊52卡合在開槽510中，并與螺母柱體51形成螺母組件5。
[0054]螺母組件5與通纜管2的管體21之間的連接優選螺紋連接，這樣加強了螺母組件5與通纜管2之間的密封度。在本實施例中，螺母組件5朝向通纜管2的一端設有外螺紋53，通纜管2的每一管體21遠離殼體I的一端對應設有內螺紋23，螺母組件5通過外螺紋53與內螺紋23配合連接在管體21上。螺母組件5連接到管體21上后，螺母組件5朝向管體21的一端(即具有外螺紋53的一端)緊密容納在管體21具有內螺紋23的一端內，而螺母組件5該端的端面則抵壓到壓板組件6上，將壓板組件6及彈性密封件壓緊在通纜管2中，且螺母組件5、壓板組件6和彈性密封件之間無縫隙。
[0055]參考圖1-3，該光纜直通進纜密封裝置組裝時，先將光纜100以其U形段101穿過壓板組件6的壓板61的通孔后穿入殼體I上的通纜管2，直至光纜100相平行的兩段102分別穿過通纜管2的兩個管體21，將壓板卡塊62卡設到壓板61的通孔中，在壓板61上形成兩個第二通孔60，兩個第二通孔60中分別有光纜100的兩段102通過；然后再將彈性密封件和兩個螺母組件5分別于壓板組件6兩側套設到光纜100的兩段102上，其中彈性密封件位于壓板組件6和殼體I之間；接著再將彈性密封件、壓板組件6連同光纜100推至通纜管2里，而螺母組件5則落在通纜管2的管口上，將兩個螺母組件5分別通過螺紋連接到通纜管2的管體21上。其中，彈性密封件套設到光纜100上時，掰開彈性密封件的彈性體3上的開縫33，使第一通孔30上形成一開口，再將光纜100通過開口推至其第一通孔30內，撤銷掰力，開口即閉合回復為開縫33 ;螺母組件5套設到光纜100上時，則是將螺母墊塊52自螺母柱體51上抽出，打開了螺母柱體51的開槽510，將光纜100通過開槽510推到螺母柱體51中，再將螺母墊塊52卡回到開槽510中，將開槽510關閉。
[0056]如圖7-8所示，為本實用新型第二實施例的光纜直通進纜密封裝置，該實施例與上述第一實施例不同的在于:彈性密封件還包括設置在彈性體3背向通纜管2的一側上的密封基體4 ;密封基體4上設有兩個分別與兩個第一通孔30 (參考圖4中所示)相對應貫通的第三通孔40，且每一第三通孔40的內壁向密封基體4的外表面設有第二缺口 41，第二缺口 41與彈性體3上的開縫33對應設置，密封基體4通過第二缺口 41套設在光纜(具體為光纜的相平行的兩段)上。因此，該實施例的光纜直通進纜密封裝置可不包括有如上述第一實施例中所述的壓板組件6。螺母組件5可通過該密封基體4緊密抵壓彈性件3，使得彈性密封件緊密配合在通纜管2中。當然，該實施例也可包括有如上述第一實施例中所述的壓板組件6。本實施例的光纜直通進纜密封裝置的其他結構可參照上述第一實施例1中所述，在此不再贅述。
[0057]其中，密封基體4的外周形狀與彈性體3的外周形狀相對應設置。該密封基體4可采用塑膠或金屬材料制成，其可與彈性體3連接成一體，也可為分體。進一步地，該密封基體4的第二缺口 41處還可設置有卡塊，可在該密封基體4套設到光纜上后，通過卡塊卡合到第二缺口 41中將第二缺口 41閉合。
[0058]該實施例的光纜直通進纜密封裝置的組裝可參照上述第一實施例的組裝過程，而其中彈性密封件套設到光纜上時，掰開彈性密封件的彈性體3上的開縫33，使第一通孔30上形成一開口，且與第二缺口 41連通；再將光纜通過開口及第二缺口 41推至第一通孔30和第三通孔40內，撤銷掰力，開口即閉合回復為開縫33，從而將光纜穿設到彈性密封件中。
[0059]如圖9-11所示，為本實用新型第三實施例的光纜直通進纜密封裝置，包括殼體I ;、彈性密封件及螺母組件5 '，殼體I'上設有至少一供光纜100進出的通纜管2'，彈性密封件及螺母組件5 '均用于套設在光纜100上，其中，彈性密封件緊密配合在通纜管2'中，螺母組件5'連接在通纜管2'上，從而通過彈性密封件3 '及螺母組件5'將光纜100與通纜管2 ’之間密封。
[0060]其中，殼體I '可為但不限于接頭盒、接頭盒底座、戶外通訊設備外殼。通纜管2丨由兩個間隔相鄰的管體21丨連通形成，光纜100上相平行的兩段102分別從兩管體21丨通過。兩個管體21'的側面軸向上開有貫穿至殼體P的第一缺口，兩個管體21 '以第一缺口相對并連通，且兩個第一缺口之間的殼體I '上向外延伸設有側板22 ^，側板22 ^連接在兩個管體21'的第一缺口之間的相對兩側，與兩個管體21 '共同圍成通纜管2'。
[0061]彈性密封件對應通纜管2 ’內周形狀設置；該彈性密封件包括彈性體3 '，其上對應兩個管體21'設有兩個第一通孔30'供光纜100穿過。該彈性體3'包括對應兩個管體21'設置的兩個彈性柱體31'、以及連接兩個彈性柱體31 '的連接體32';彈性體3'容納在通纜管2'中時，兩個彈性柱體31'分別緊密配合在兩個管體21 '中，而連接體32'則緊密配合在兩個管體21 '之間連通的部分中。管體21'臨近殼體I'的一端內周面為向管體21'中心傾斜的斜面210'，這樣使得管體21'的該端內周直徑小于彈性柱體31'的外周直徑。彈性柱體31 '是通過受擠壓變形而容納至管體21 '中，彈性柱體31以其外周表面與斜面210 '緊密配合，連接體32'則緊密配合在兩個管體21 '之間。該通纜管2'和彈性體3'的詳細說明可參照上述實施例中所述。
[0062]此外，該 實施例中的彈性密封件還可包括如上述第二實施例中所述的密封基體。
[0063]如圖9_ll、12a、12b所示，該實施例的光纜直通進纜密封裝置還包括壓板組件6;，用于套設在光纜100上。壓板組件6'配合在通纜管2'中且位于彈性密封件和螺母組件5'之間，螺母組件5'通過該壓板組件6'緊密抵壓彈性密封件。該壓板組件6'包括對應通纜管2'內周設置的壓板61'及壓板卡塊62'，壓板61'上沿壓板61'外周形狀開設有通孔形成墊環，壓板卡塊62丨可拆卸卡設在通孔中間位置，將通孔隔成兩個第二通孔60'。壓板組件6'與光纜100組裝時，將光纜100以其剝開外包覆層的U形段101穿過壓板61'中的通孔，然后再將壓板卡塊62 '卡設到通孔中間。在本實施例中，壓板61'上不設有凸柱，因此壓板組件6 '整體容納在通纜管2'中。
[0064]每一通纜管2 ’對應有兩個螺母組件5 ’，兩個螺母組件5 ’套設在光纜100 (具體為光纜100的相平行的兩段102)上并分別連接在通纜管2'的兩個管體21'上，與彈性密封件和壓板組件6'將光纜100與通纜管2'之間密封。如圖9、13a、13b所示，每一螺母組件5 ^均包括具有開槽510-的中空螺母柱體51'及螺母墊塊52 ^，開槽510-沿螺母柱體51'軸向開設，該螺母柱體51 '通過開槽510'套設在光纜100上。螺母墊塊52 ^卡合在開槽510-中，并與螺母柱體51 ^形成螺母組件5。
[0065]本實施例與上述第一實施例不同的在于:如圖ll、13a所示，螺母組件5 ’朝向通纜管2'的一端設有內螺紋53'，通纜管2'的每一管體21'遠離殼體I'的一端對應設有外螺紋23'，螺母組件5'通過內螺紋53'與外螺紋23'配合連接在管體21'上。該螺母組件5'連接到管體21'上后，螺母組件5'朝向管體21'的一端(即具有內螺紋53'的一端)緊密配合在管體21 '具有外螺紋23'的一端外周。
[0066]又如圖9-11所示，為保證螺母組件5 ’、壓板組件6 ’和彈性密封件之間無縫隙連接，本實施例中，該光纜直通進纜密封裝置還包括推環7 ';每一管體21'對應有至少一推環7 '，推環7 '套設在光纜100 (具體為光纜100的相平行的兩段102)上，并位于壓板組件6'上方配合在通纜管2'和螺母組件51'中，推環7'的相對兩端分別抵壓在壓板組件6'上和螺母組件5'內端面上，使得螺母組件5 '、推環7'、壓板組件6'和彈性密封件之間無縫隙。
[0067]如圖ll、14a、14b所示，推環V的外周表面上設有凸塊70-，用于配合到管體21 ;的第一缺口中，在通纜管2 '的兩個管體21'中的推環7'以凸塊70'相對。具體地，每一推環7'均可包括具有缺槽710'的環形柱體71'及卡合在缺槽710'處的推環卡塊72'，凸塊70'可設置在環形柱體71'或推環卡塊72'上；缺槽710 '沿環形柱體71 ,的軸向設置，推環7'通過缺槽710'套設在光纜100上。
[0068]參考圖9-11，組裝時，先將光纜100以其U形段101穿過壓板組件6丨的壓板61丨的通孔后穿入殼體I丨上 的通纜管2丨，直至光纜100相平行的兩段102分別穿過通纜管2'的兩個管體21'，將壓板卡塊62'卡設到壓板61'的通孔中，在壓板61'上形成兩個第二通孔60'，兩個第二通孔60'中分別有光纜100的兩段102通過；然后再將彈性密封件3'和兩個螺母組件5 '分別于壓板組件6'兩側套設到光纜100的兩段102上，其中彈性密封件位于壓板組件6 ’和殼體I ’之間；還將兩個推環7 ’分別套設到光纜100的兩段102上，推環7 '位于壓板組件6 '和螺母組件5 '之間；接著再將推環7 '、彈性密封件和壓板組件6 ’連同光纜100推至通纜管2 ’里，而螺母組件5 ’則落在通纜管2 ’的管口上，將兩個螺母組件5 '分別通過螺紋連接到通纜管2 '的管體21'上。
[0069]其中，彈性密封件套設到光纜100上時，掰開彈性密封件的彈性體3丨上的開縫33'，使第一通孔30'上形成一開口，再將光纜100通過開口推至其第一通孔30 '內，撤銷掰力，開口即閉合回復為開縫33 '。螺母組件5'套設到光纜100上時，則是將螺母墊塊52 ^自螺母柱體51 ^上抽出，打開了螺母柱體51 ^的開槽510-，將光纜100通過開槽510-推到螺母柱體中，再將螺母墊塊52 ^卡回到開槽510-中，將開槽510-關閉。推環7'的套設可參照螺母組件5'，8卩，將推環卡塊72'自環形柱體71'上抽出，打開了環形柱體71'的缺槽710'，將光纜100通過缺槽710 '推到環形柱體71'中，再將推環卡塊72 ^卡回到缺槽710-中，將缺槽710-關閉。
[0070]可以理解的，上述各技術特征可以任意組合使用而不受限制。
[0071]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種光纜直通進纜密封裝置，其特征在于，包括: 殼體，其上設有至少一供光纜進出的通纜管，所述通纜管由兩個間隔相鄰的管體連通形成； 彈性密封件，包括彈性體；所述彈性體緊密配合在所述通纜管中，該彈性體上對應兩個所述管體設有供所述光纜穿過的兩個第一通孔；及 螺母組件； 每一所述通纜管對應有兩個所述螺母組件，兩個所述螺母組件套設在所述光纜上并分別連接在所述通纜管的所述管體上，與所述彈性密封件將所述光纜與所述通纜管之間密封。
2.根據權利要求1所述的光纜直通進纜密封裝置，其特征在于，每一所述螺母組件均包括具有開槽的中空螺母柱體及螺母墊塊；所述開槽沿所述螺母柱體軸向開設，所述螺母柱體通過所述開槽套設在所述光纜上；所述螺母墊塊卡合在所述開槽中，并與所述螺母柱體形成所述螺母組件。
3.根據權利要求1所述的光纜直通進纜密封裝置，其特征在于，所述螺母組件朝向所述通纜管的一端設有外螺紋，所述通纜管的每一所述管體遠離所述殼體的一端對應設有內螺紋，所述螺母組件通過所述外螺紋與所述內螺紋配合連接在所述管體上；或， 所述螺母組件朝向所述通纜管的一端設有內螺紋，所述通纜管的每一所述管體遠離所述殼體的一端對應設有外螺紋，所述螺母組件通過所述內螺紋與所述外螺紋配合連接在所述管體上。
4.根據權利要求1所述的光纜直通進纜密封裝置，其特征在于，每一所述第一通孔的內壁向所述彈性體的外表面設有開縫，所述彈性體通過所述開縫套設在所述光纜上。·
5.根據權利要求1所述的光纜直通進纜密封裝置，其特征在于，所述彈性體包括對應兩個所述管體設置的兩個彈性柱體、以及連接兩個所述彈性柱體的連接體，兩個所述第一通孔分別沿兩個所述彈性柱體的軸向開設在兩個所述彈性柱體上； 所述管體臨近所述殼體的一端內周面為向所述管體中心傾斜的斜面，所述彈性柱體以其外周表面與所述斜面緊密配合，所述連接體緊密配合在兩個所述管體之間。
6.根據權利要求1所述的光纜直通進纜密封裝置，其特征在于，所述彈性密封件還包括設置在所述彈性體背向所述通纜管的一側上的密封基體，所述密封基體上設有兩個分別與兩個所述第一通孔相對應貫通的第三通孔，且每一所述第三通孔的內壁向所述密封基體的外表面設有第二缺口。
7.根據權利要求1所述的光纜直通進纜密封裝置，其特征在于，該光纜直通進纜密封裝置還包括壓板組件，所述壓板組件配合在所述通纜管中且位于所述彈性密封件和螺母組件之間；且，所述壓板組件上形成有兩個分別與兩個所述第一通孔相對應的第二通孔。
8.根據權利要求7所述的光纜直通進纜密封裝置，其特征在于，所述壓板組件包括對應所述通纜管內周設置的壓板及壓板卡塊；所述壓板上沿所述壓板外周形狀開設有通孔形成墊環，所述壓板卡塊可拆卸卡設在所述通孔中間位置，將所述通孔隔成兩個所述第二通孔。
9.根據權利要求8所述的光纜直通進纜密封裝置，其特征在于，所述壓板的中間位置上沿所述通孔的中心軸線方向延伸有凸柱，所述凸柱的末端形成有卡勾，所述凸柱于兩個所述管體之間伸出所述通纜管，并通過所述卡勾卡合到所述通纜管上。
10.根據權利要求1所述的光纜直通進纜密封裝置，其特征在于，該光纜直通進纜密封裝置還包括推環；每一所述管體對應有至少一推環，所述推環套設在所述光纜上，并位于所述彈性密封件上方配合在所述通纜管和螺母組件中；且，所述推環的外周表面上設有凸塊，位于兩個所述管體中的所述推環以所述凸塊相對。
11.根據權利要求10所述的光纜直通進纜密封裝置，其特征在于，每一所述推環均包括具有缺槽的環形柱體及卡合在所述缺槽處的推環卡塊；所述缺槽沿所述環形柱體的軸向設置，所述推環通過所述缺槽套設在所述光纜上；所述凸塊設置在所述環形柱體或推環卡塊上。
12.根據權利要求ι-ll任一項所述的光纜直通進纜密封裝置，其特征在于，在所述通纜管中，兩個所述管體的側面軸向上均開有貫穿至所述殼體的第一缺口，兩個所述管體以所述第一缺口相對并連通，兩個所述第一缺口之間的所述殼體上向外延伸設有側板；所述側板連接在兩個所述管體 的第一缺口之間的相對兩側，與兩個所述管體共同圍成所述通纜管。
【文檔編號】G02B6/44GK203502633SQ201320571337
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月13日 優先權日:2013年9月13日
【發明者】李峰, 邵海波, 劉燦勝 申請人:深圳日海通訊技術股份有限公司