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一種固定構件及電路板的安裝結構、顯示裝置的制造方法

文檔序號:11020678閱讀:276來源:國知局
一種固定構件及電路板的安裝結構、顯示裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種固定構件及電路板的安裝結構、顯示裝置,涉及顯示技術領域,用于方便、牢固地將PCB固定安裝在背光模組的背板上。其中所述固定構件包括:支撐板,固定設置在支撐板上表面的第一夾持件,與第一夾持件相對的第二夾持件,第一夾持件與支撐板構成第一U形夾持槽,第二夾持件與支撐板構成第二U形夾持槽,且第一U形夾持槽的開口與第二U形夾持槽的開口相對。所述固定構件用于將電路板固定在背板上。
【專利說明】
一種固定構件及電路板的安裝結構、顯示裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及顯示技術領域,尤其涉及一種固定構件及電路板的安裝結構、顯示裝置。
【背景技術】
[0002]目前,顯示裝置通常包括顯示面板、設置在顯示面板一側的背光模組,以及用于驅動控制顯示面板的印刷電路板(Printed Circuit Board,以下簡稱為PCB),其中,PCB通過柔性電路板(Flexible Printed Circuit Board,以下簡稱為FPC,或COF等)與顯示面板連接。
[0003]在上述顯示裝置中,一般將PCB固定安裝在背光模組的背板上,安裝方式包括:一為螺絲鎖扣安裝方式,具體地,通過螺絲鎖扣將PCB固定安裝在背板上;二為膠條粘貼安裝方式,具體地,通過膠條將PCB粘貼在背板上。
[0004]但是,采用螺絲鎖扣的方式,需要進行鎖緊螺絲,組裝起來不方便;采用膠條粘貼的方式,膠條在高溫或濕度較大等環境下容易失效,導致PCB脫離背板,牢固性較差。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種固定構件及電路板的安裝結構、顯示裝置,用于方便、牢固地將PCB固定安裝在背光模組的背板上。
[0006]為了實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0007]本實用新型的第一方面提供了一種固定構件,所述固定構件包括:支撐板,固定設置在所述支撐板上表面的第一夾持件,與所述第一夾持件相對的第二夾持件,其中,所述第一夾持件與所述支撐板構成第一 U形夾持槽,所述第二夾持件與所述支撐板構成第二 U形夾持槽,且所述第一 U形夾持槽的開口與所述第二 U形夾持槽的開口相對。
[0008]當采用本實用新型的第一方面所提供的固定構件來固定電路板時,電路板的兩側能夠分別卡合在第一U形夾持槽和第二U形夾持槽中,從而實現電路板的固定。由于直接將電路板的兩側卡合在固定構件內即可實現電路板的安裝,因此相比螺絲鎖扣的方式,組裝更方便,安裝便利性得到了提高。此外,相比膠條粘貼的方式固定電路板,采用卡合的方式固定電路板,受高溫或濕度較大等環境影響較小,因此能夠牢固地將電路板固定安裝在背光模組的背板上。
[0009]本實用新型的第二方面提供了一種電路板的安裝結構,所述電路板的安裝結構包括背板,以及安裝在所述背板上、如本實用新型的第一方面所述的固定構件。
[0010]本實用新型的第二方面所提供的電路板的安裝結構的有益效果與上述第一方面所提及的一種固定構件的有益效果相同,在此不再贅述。
[0011]本實用新型的第三方面提供了一種顯示裝置,該顯示裝置包括電路板及用于安裝所述電路板的電路板的安裝結構,所述電路板的安裝結構為第二方面所述的電路板的安裝結構。
[0012]本實用新型的第三方面所提及的顯示裝置的有益效果與本實用新型的第一方面所提及的固定構件的有益效果相同,在此不再贅述。
【附圖說明】

[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型實施例一中固定構件的結構示意圖;
[0015]圖2為本實用新型實施例二中電路板的安裝結構的結構示意圖一;
[0016]圖3為本實用新型實施例二中電路板的安裝結構的結構示意圖二;
[0017]圖4為本實用新型實施例二中電路板的安裝結構中的背板的背面結構示意圖;
[0018]圖5為本實用新型實施例三中顯示裝置的正面結構示意圖;
[0019]圖6為本實用新型實施例三中顯示裝置的背面結構示意圖。
[0020]附圖標記:
[0021]1-背板;2-電路板;
[0022]3_固定構件;4_顯不面板;
[0023]5-FPC;102-背孔;
[0024]103-定位孔;104-安裝孔;
[0025]302-第二夾持件;303-第一夾持件;
[0026]305-支撐腳;306-定位栓;
[0027]3011-導向槽;3012-支撐板;
[0028]3021-第二水平板;3022-第二豎直板;
[0029]3023-連接部;3024-防脫彈片;
[0030]3031-第一水平板;3032-第一豎直板;
[0031]3043-凸臺;3051-第三水平板;
[0032]3052-第三豎直板。
【具體實施方式】
[0033]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0034]需要說明的是,以下實施例中所提到的“支撐板上表面”是指在將固定構件安裝到背板上時,支撐板遠離背板的一面;“支撐板下表面”是指在將固定構件安裝到背板上時,支撐板靠近背板的一面,且“支撐板下表面”與“支撐板上表面”是相對的;“第三水平板上表面”是指第三水平板靠近支撐板的一面,且與支撐板下表面相對。
[0035]另外,以下實施例中所提及的“第一水平板”、“第二水平板”、“第三水平板”中的“水平”是指在固定構件安裝于背板上時,與背板的主表面相平行的方向或平面;相對的,以下實施例中所提及的“第一豎直板”、“第二豎直板”、“第三豎直板”中的“豎直”是指在固定構件安裝于背板上時,與背板的主表面相垂直的方向或平面。
[0036]實施例一
[0037]如圖1所示,本實施例提供了一種固定構件3,該固定構件3包括:支撐板3012,固定設置在支撐板3012上表面的第一夾持件303,與第一夾持件303相對的第二夾持件302;其中,第一夾持件303與支撐板3012構成第一U形夾持槽,第二夾持件302與支撐板3012構成第二 U形夾持槽,且第一 U形夾持槽的開口與第二 U形夾持槽的開口相對。
[0038]由上述固定構件3的結構可知,當采用上述固定構件3來固定電路板時,電路板的兩側能夠分別卡合在第一U形夾持槽和第二U形夾持槽中,從而實現電路板的固定。由于直接將電路板的兩側卡合在固定構件3內即可實現電路板的安裝,因此相比螺絲鎖扣的方式,組裝更方便,安裝便利性得到了提高。此外,相比膠條粘貼的方式固定電路板,采用卡合的方式固定電路板,受高溫或濕度較大等環境影響較小,因此能夠牢固地將電路板固定安裝在背光模組的背板上。
[0039]上述實施例中,能夠實現夾持固定電路板的第一夾持件303和第二夾持件302的結構形式有多種,如圖1所不,在一種優選實施方式中,第一夾持件303包括第一水平板3031和第一豎直板3032,第一豎直板3032固定安裝在支撐板3012上表面;第二夾持件302包括第二水平板3021和第二豎直板3022,第二豎直板3022固定安裝在支撐板3012上。更為優選的是,第一水平板3031和第一豎直板3032可構成一第一 L形板,第二水平板3021和第二豎直板3022可構成的一第二 L形板,第一豎直板3032相對支撐板3012上表面的高度與第二豎直板3022相對支撐板3012上表面的高度可相等。
[0040]具體地,如圖1所示,構成第一夾持件303的第一水平板3031和第一豎直板3032均為長方形板。在圖1所示的方位中,第一豎直板3032的底端固定安裝在支撐板3012第一端,第一豎直板3032的頂端與第一水平板3031的右端固定連接;同樣的,構成第二夾持件302的第二水平板3021和第二豎直板3022均優選為長方形板,第二豎直板3022的頂端與第二水平板3021的左端固定連接。第一水平板3031的左端與與第二水平板3021的右端相對。在沿著垂直于支撐板3012上表面的方向上,以支撐板3012上表面為基準面時,第一豎直板3031和第二豎直板3021的高度可相等。
[0041]由于第一夾持件303中第一水平板3031的存在,使得電路板可以卡合在第一夾持件303和支撐板3012構成的第一U形槽中,防止電路板沿著垂直于支撐板3012上表面的方向上脫出;同樣的,由于第二夾持件302中第二水平板3021的存在,使得電路板可以卡合在第二夾持件302和支撐板3012構成的第二U形槽中,防止電路板沿著垂直于支撐板3012上表面的方向上脫出。并且,若第一豎直板3031和第二豎直板3021的高度相等,則能夠避免卡合在第一 U形槽和第二 U形槽內的電路板的晃動,增加了電路板固定安裝在固定構件3上的牢固性。
[0042]請再次參見圖1,固定構件3還可包括支撐腳305,支撐腳固定設置在支撐板3012的下表面,以便于將固定構件3安裝在如背板等載體上,具體地,背板設置有與支撐腳305相匹配的孔洞,安裝時,支撐腳安裝在相應的孔洞中,實現固定構件3在背板上的安裝。優選的,支撐腳305的數量可為多個,分別固定設置在支撐板3012兩端,每個支撐腳305的結構可為:包括與支撐板3012的一端固定連接的第三豎直板3052和與第三豎直板3052遠離支撐板3012的一端固定連接的第三水平板3051,第三豎直板3052和第三水平板3051可形成L形結構,由于第三水平板3051的存在,可防止支撐腳305在背板中的相應孔洞中脫出。更為優選的是,支撐腳305的數量可為兩個,分別固定設置在支撐板3012兩端,支撐板3012和兩個支撐腳305構成幾字形結構。
[0043]參見圖1,基于上述支撐腳305包括第三豎直板3052和第三水平板3051的方案,為了增加固定構件3在背板上安裝的穩固性,可在至少一個支撐腳305上設置凸臺3043,該凸臺3043位于支撐腳305的第三水平板3051遠離第三豎直板3052的一端的上表面。當支撐腳305安裝在背板的相應孔洞中后,凸臺3043能夠與位于孔洞周圍的背板內側面(即背板靠近顯示面板的一面)相抵,增加支撐腳305與背板之間的摩擦力,從而有效地避免了支撐腳305從背板的相應孔洞中脫出。需要說明的是,上述第三水平板3051的“上表面”指的是,第三水平板3051中靠近支撐板3012的一面。
[0044]如圖1所示,本實施例中所提及的支撐板3012和支撐腳305優選為一體成型,這樣的設計加工方式簡單,并且由于支撐板3012和支撐腳305不需要連接零件,方便了固定構件3的組裝。
[0045]再次參見圖1,將固定構件3固定在背板上時,為了便于固定構件3的定位,本實施例中優選在支撐板3012的下表面設置一定位栓306,通過定位栓306可快速為固定構件3定位;并且,可在背板上設置與定位栓306相匹配的定位孔,這樣則可進一步利用定位栓306固定該固定構件3,增大固定構件3的穩固性。
[0046]另外,上述實施例優選地,支撐板3012和第一夾持件303—體成型,此加工方式簡單,并且由于支撐板3012和第一夾持件303不需要連接零件,方便了固定構件3的組裝。
[0047]本實施例中的固定構件,如圖1所示,支撐板3012可具有導向槽3011,第二夾持件302可安裝在該導向槽3011中,從而使得第二夾持件302與第一夾持件303間的距離可調。導向槽3011的具體設置形式可為:支撐板3012的結構優選為長條板,稱該支撐板3012與第一夾持件303固定連接的一端為支撐板第一端,與支撐板第一端相對的另一端稱為支撐板第二端,導向槽3011從支撐板3012第二端向支撐板3012第一端延伸。在需要夾持固定不同寬度的電路板時,根據待夾持固定的電路板寬度,使第二夾持件302沿導向槽3011相向或相背第一夾持件303移動,以調整第二夾持件302與第一夾持件303之間的夾持間距,從而使得該固定構件能夠用于固定不同寬度的電路板。
[0048]參見圖1,基于上述第一夾持件303與第二夾持件302之間的夾持間距可調的方案,第二夾持件302優選的還可包括連接部3023,連接部3023設置于第二豎直板3022遠離第二水平板3021的一端,連接部3023插入導向槽3011內,從而實現第二夾持件302在支撐板3012
上的安裝。
[0049]再次參見圖1,為防止第二夾持件302的連接部3023在移動過程中從導向槽3011中脫出,進一步的,在連接部3023遠離第二豎直板3022的一端設置防脫彈片3024。防脫彈片3024可以設置為朝向支撐板3012下表面的傘形回鉤,且連接部3023遠離第二豎直板3022的一端穿過導向槽3011。在連接部3023穿過導向槽3011時,傘形回鉤的鉤頭與連接部3023的側面相接觸,在此狀態下,使連接部3023穿過導向槽3011,此后,傘形回鉤的鉤頭恢復,從而傘形回鉤的鉤頭間距離大于導向槽3011的導向部寬度,從而防止連接部3023從導向槽3011的導向部中脫出。
[0050]若固定構件3包括設置有凸臺的支撐腳305,則該設置有凸臺的支撐腳305優選的可為靠近導向槽3011的支撐腳305(該支撐腳305位于支撐板第二端),這樣的設計使得在推動第二夾持件302時,該凸臺3043能夠與背板之間產生一定的摩擦力,避免了該靠近導向槽3011的支撐腳305在推力的作用下從背板的相應孔洞中脫出。
[0051 ]上述所提及的支撐板3012、第一夾持件303、第二夾持件302以及支撐腳305均為彈性結構,且第二夾持件302與導向槽3011過盈配合。由于由支撐板3012、兩個支撐腳305、第一夾持件303和第二夾持件302組成的固定構件3為彈性結構,因此固定構件3的伸縮性較大,方便將固定構件3安裝到背板上。例如,在固定構件3固定在背板的過程中,由于支撐腳305為彈性結構,則可將支撐腳305在縮緊的狀態下分別插入到背板上相應的孔洞中,從而利用支撐腳305在孔洞中的膨脹力,將兩個支撐腳305分別固定在背板上,實現了固定構件3的安裝。另外,在固定構件3固定電路板的過程中,由于第二夾持件302與導向槽3011過盈配合,從而使得第二夾持件302卡合在導向槽3011中需要的位置處。且由于第二夾持件302的連接部3023及支撐板3012均為彈性結構,因此可利用連接部3023在支撐板3012的導向槽3011中的膨脹力,使連接部3023卡合在導向槽3011中需要的位置處,從而保證了電路板安裝在固定構件3上的穩固性。
[0052]上述實施例提及的固定構件3可為由支撐板3012、第一夾持件303、第二夾持件302和支撐腳305構成的彈性結構,此彈性結構的固定構件3優選由樹脂、塑料或橡膠等材質構成。
[0053]實施例二
[0054]基于實施例一,如圖1?圖4所示,本實施例中提供了一種電路板的安裝結構,該電路板的安裝結構包括背板I和上述實施例一所提及的固定構件3,該固定構件3安裝在此背板I上。
[0055]利用電路板的安裝結構中的固定構件3固定電路板2時,將電路板2放置于支撐板3012上表面,且處于第一U形夾持槽和第二U形夾持槽之間,從而將電路板2的兩側分別卡合在第一U形夾持槽和第二U形夾持槽中,實現電路板2的固定安裝。
[0056]由上述電路板的安裝結構及固定安裝電路板2的過程可見,本實施例的電路板的安裝結構采用卡合的方式來實現固定電路板2的固定,安裝便利性強、牢固性好。
[0057]參見圖1和圖4,為了便于固定構件3固定在背板I上,固定構件3包括支撐腳305和支撐板3012,支撐腳305固定設置在支撐板3012的下表面,相應的,背板I上設置安裝孔104,支撐腳305卡合安裝在安裝孔104中。優選的,固定構件3可包括兩個支撐腳305,兩個支撐腳305分別固定設置在支撐板3012的兩端,支撐板3012和兩個支撐腳305構成幾字形結構,在背板I上分別對應的設置安裝孔104,兩個支撐腳305卡合安裝在各自對應的安裝孔104中。
[0058]如圖1和如圖4所示,在上述安裝過程中,若固定構件3的支撐板下表面設置有定位栓306,相應的,可在背板I上設置與定位栓306相適配的定位孔103,定位栓306能夠插入到該定位孔103中,從而提高了固定構件3在背板I上的穩固性。
[0059]本實施例中,固定構件3的支撐板3012可具有導向槽3011,第二夾持件302可安裝在該導向槽3011中,從而使得第二夾持件302與第一夾持件303間的距離可調。基于這種結構,如圖4所示,可在背板I與導向槽3011相對的區域上設置背孔102,第二夾持件302的端部穿過該背孔102,以便于第二夾持件302的滑動。上述結構設計使得在需要夾持固定不同寬度的電路板時,可根據待夾持固定的電路板寬度,使第二夾持件302沿導向槽3011相向或相背第一夾持件303移動,實現對第二夾持件302與第一夾持件303之間的夾持間距的調整,從而使得本實施例中的電路板的安裝結構能夠用于固定不同寬度的電路板。
[0060]優選的,為了簡化在背板I上制作孔洞的步驟,可將背孔102與靠近其自身的安裝孔104相連通,這樣可以將制作背孔102與靠近其自身的安裝孔104—體地制作出來;具體的,背孔102與靠近其自身的安裝孔104相連通后構成一T形的孔洞,從而可以在直接在背板I上制作一 T形的孔洞,該T形的孔洞能夠同時滿足對背孔102和安裝孔104的需要。
[0061 ] 實施例三
[0062]如圖5?圖6所示,本實施提供了一種顯示裝置,該顯示裝置包括:電路板2和上述實施例二所提及的用于固定安裝電路板的電路板的安裝結構,電路板2安裝在電路板的安裝結構內。需要說明的是,電路板的安裝結構中的背板I指的是背光模組的背板I。
[0063]由于本實施例中的顯示裝置通過卡合的方式固定電路板2,因此,該顯示裝置可方便、牢固地將電路板固定安裝在背光模組的背板上。進一步的,本實施例的顯示裝置還能夠固定不同寬度電路板2。
[0064]本實施例中所述的顯示裝置可以為液晶面板、電子紙、手機、平板電腦、電視機、筆記本電腦、數碼相框、導航儀等任何具有顯示功能的產品或部件。
[0065]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種固定構件,其特征在于,所述固定構件包括:支撐板,固定設置在所述支撐板上表面的第一夾持件,與所述第一夾持件相對的第二夾持件,其中, 所述第一夾持件與所述支撐板構成第一 U形夾持槽,所述第二夾持件與所述支撐板構成第二 U形夾持槽,且所述第一 U形夾持槽的開口與所述第二 U形夾持槽的開口相對。2.根據權利要求1所述的固定構件,其特征在于,所述第一夾持件包括第一水平板和第一豎直板,所述第一豎直板固定安裝在所述支撐板上表面; 所述第二夾持件包括第二水平板和第二豎直板,所述第二豎直板固定安裝在所述支撐板上。3.根據權利要求2所述的固定構件,其特征在于,所述固定構件還包括支撐腳,支撐腳固定設置在所述支撐板的下表面。4.根據權利要求3所述的固定構件,其特征在于,所述支撐腳設置在支撐板的兩端,所述支撐腳包括:與所述支撐板的一端固定連接的第三豎直板和與所述第三豎直板遠離所述支撐板的一端固定連接的第三水平板。5.根據權利要求4所述的固定構件,其特征在于,至少一個支撐腳還包括凸臺,所述凸臺位于支撐腳的第三水平板遠離所述第三豎直板的一端的上表面。6.根據權利要求5所述的固定構件,其特征在于,所述支撐板和所述支撐腳一體成型。7.根據權利要求3所述的固定構件,其特征在于,所述固定構件還包括設置于所述支撐板下表面的定位栓。8.根據權利要求1所述的固定構件,其特征在于,所述支撐板和所述第一夾持件一體成型。9.根據權利要求1?8任一項所述的固定構件,其特征在于,所述支撐板具有導向槽,所述第二夾持件安裝在所述導向槽中,所述第二夾持件與所述第一夾持件間的距離可調。10.根據權利要求9所述的固定構件,其特征在于,所述第二夾持件具有穿過所述導向槽的連接部,且在遠離支撐板的一端具有防脫彈片。11.根據權利要求10所述的固定構件,其特征在于,所述支撐板、所述第一夾持件、所述第二夾持件和所述支撐腳均為彈性結構,所述第二夾持件與所述導向槽過盈配合。12.—種電路板的安裝結構,其特征在于,所述電路板的安裝結構包括背板,以及安裝在所述背板上、如權利要求1?11任一項所述的固定構件。13.根據權利要求12所述的電路板的安裝結構,其特征在于,所述固定構件包括支撐腳和支撐板,支撐腳固定設置在所述支撐板的下表面; 所述背板設置有安裝孔,所述支撐腳卡合安裝在所述安裝孔中。14.根據權利要求13所述的電路板的安裝結構,其特征在于,所述固定構件的支撐板下表面設置有定位栓; 背板與所述定位栓相對的區域設置有定位孔,所述定位孔與所述定位栓相適配。15.根據權利要求12?14任一項所述的電路板的安裝結構,其特征在于,所述固定構件的支撐板具有導向槽,所述固定構件的第二夾持件安裝在所述導向槽中,所述第二夾持件與所述固定構件的第一夾持件間的距離可調; 所述背板與所述導向槽相對的區域設置有背孔,所述第二夾持件的端部穿過所述背孔。16.—種顯示裝置,包括電路板,其特征在于,所述顯示裝置還包括用于固定安裝所述電路板的電路板的安裝結構,所述電路板的安裝結構為如權利要求12?15任一項所述的電路板的安裝結構。
【文檔編號】G02F1/1333GK205720981SQ201620666554
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】徐健, 李盼, 先建波
【申請人】京東方科技集團股份有限公司
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