本實用新型涉及光通信線路光纜的接續(xù)設(shè)備，具體涉及一種熔接盤。

背景技術(shù)：

為便于施工作業(yè)和保證線纜安全安裝，光纜接頭盒越來越頻繁地出現(xiàn)在各種通信行業(yè)施工場所。

如公告號為CN204989578U的專利，該專利公開了一種光分路器用光纜接頭盒，包括至少兩個盤留板，各所述盤留板各自的一側(cè)邊上固定有沿邊軸；各所述盤留板的所述側(cè)邊分別軸接于各自下一層所述盤留板的沿邊軸，形成多層疊置；光分路器緊靠最下層的所述盤留板的所述側(cè)邊固定。所述盤留板 的所述側(cè)邊對面的邊上設(shè)有卡接件和卡槽；所述卡槽與下一層所述盤留板的卡接件插接。

該專利的缺點在于：盤留板之間只通過卡槽和卡接件之間的摩擦力來固定，固定不穩(wěn)定，易發(fā)生分離脫落。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種光纖接頭盒，熔接盤內(nèi)設(shè)有卡扣，卡扣靠近熔接盤外壁一側(cè)面頂端沿卡槽長度方向設(shè)有凸起，在熔接盤底部開設(shè)卡槽，卡扣嵌設(shè)于卡槽內(nèi)，凸起底部抵接于上一層熔接盤內(nèi)底面，通過凸起對熔接盤進(jìn)行限位，使熔接盤之間連接緊固穩(wěn)定，不易發(fā)生分離脫離。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種光纜接頭盒，包括至少兩個熔接盤，所述熔接盤呈疊置,所述熔接盤內(nèi)設(shè)有卡扣，所述卡扣與熔接盤內(nèi)壁之間設(shè)有彈簧，所述熔接盤底面開有卡槽，所述卡扣靠近熔接盤外壁側(cè)面頂端沿卡槽長度方向設(shè)有凸起，所述卡扣嵌設(shè)于上一層熔接盤的卡槽內(nèi)且與其呈滑動連接，所述凸起底部抵接于上一層熔接盤內(nèi)底面，所述卡扣底端設(shè)有按鈕，所述按鈕嵌設(shè)于熔接盤側(cè)壁內(nèi)且與其呈滑動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝完成后，卡扣嵌設(shè)與卡槽內(nèi)，凸起抵接于上一層熔接盤內(nèi)底部，對熔接盤有一個軸向的定位，防止熔接盤之間產(chǎn)生松動，使熔接盤安裝更穩(wěn)定。需將兩個熔接盤分離時，推動按鈕，卡扣在滑槽內(nèi)滑動，卡扣帶動凸起離開熔接盤內(nèi)底面，使凸起不與熔接盤內(nèi)部底面抵接，熔接盤失去限位力，可將熔接盤分離。安裝時同理，推動按鈕，使卡扣進(jìn)入卡槽內(nèi)，卡扣在彈簧的作用下回彈，使凸起底面抵接于上一個熔接盤內(nèi)底面，完成安裝。同時每一層熔接盤可相對獨立的開設(shè)，提高了維護(hù)維修的效率。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸起呈楔形，所述卡槽靠近外壁一端側(cè)壁呈傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝兩熔接盤時，只需按壓熔接盤即可，凸起與卡槽側(cè)壁貼合，在按壓熔接盤的過程中，卡槽側(cè)壁對熔接盤有一個抵接力，卡扣彎曲，凸起沿卡槽側(cè)壁向上滑動，直到凸起離開卡槽側(cè)壁，卡扣在彈簧回彈力的作用下恢復(fù)垂直，此時凸起底面抵接于另一個熔接盤的內(nèi)底面，完成安裝。安裝熔接盤時不需再推動按鈕，提高了安裝效率。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡槽靠近外壁一端側(cè)壁底邊沿卡槽寬度方向開有導(dǎo)向槽。

通過采用上述技術(shù)方案，減小凸起剛進(jìn)入卡槽內(nèi)時受到的摩擦力，方便凸起進(jìn)入卡槽側(cè)壁，方便了熔接盤之間的安裝固定。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述熔接盤外壁上固定有沿邊軸，所述沿邊軸軸接于下一層熔接盤的沿邊軸，所述熔接盤之間呈轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，使所有熔接盤相互連接。需對熔接盤內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)維修時，只需使卡扣離開卡槽，翻開熔接盤即可，不需整個拿下熔接盤，防止熔接盤丟失。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述沿邊軸包括轉(zhuǎn)動桿一和轉(zhuǎn)動桿二，所述轉(zhuǎn)動桿一側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動桿二側(cè)面開有轉(zhuǎn)動孔，所述轉(zhuǎn)動軸嵌設(shè)于下一層的轉(zhuǎn)動孔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，層層套接，每一層熔接盤的沿邊軸一樣，不需分公母頭制作，方便了熔接盤的制作，減少了熔接盤的制作成本和制作步驟。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述沿邊軸設(shè)有兩個，兩個所述沿邊軸位于熔接盤同一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，使熔接盤沿兩個沿邊軸轉(zhuǎn)動，使熔接盤轉(zhuǎn)動更穩(wěn)定。同時兩個點連成一直線，使熔接盤旋轉(zhuǎn)時的受到的連接力更大，防止熔接盤松動。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：兩個所述沿邊軸沿熔接板中心線呈中心對稱。

通過采用上述技術(shù)方案，使熔接盤有兩個對稱的連接點，沿邊軸對熔接盤的力對稱，熔接盤不受彎矩作用，減少了熔接盤彎曲折斷的可能行。同時熔接盤受到的轉(zhuǎn)動力對稱，使熔接盤轉(zhuǎn)動更流暢穩(wěn)定。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：上下兩個所述熔接盤之間設(shè)有彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，連接兩個熔接盤時，彈性件受到擠壓，彈性件內(nèi)儲有彈性勢能。在推動按鈕后，凸起不抵接于熔接盤底部，熔接盤之間失去限位力，熔接盤在彈性件的回彈力作用下自動翻開，方便了熔接盤的分離。提高了維護(hù)維修熔接盤的效率。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性件位于熔接盤靠近沿邊軸的一端。

通過采用上述技術(shù)方案，由于熔接盤繞沿邊軸旋轉(zhuǎn)，在熔接盤受到的力大小相同的情況下，熔接盤的分離距離相同。施力點越靠近沿邊軸，相同分離距離對應(yīng)的熔接盤的旋轉(zhuǎn)角度越大，熔接盤翻的越開，便于對熔接盤進(jìn)行分離。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性件固定連接于熔接盤內(nèi)壁。

通過采用上述技術(shù)方案，在熔接盤翻開后，上一層的熔接盤底面與彈性件無接觸，彈性件對熔接盤無回彈力，防止熔接盤翻開時彈性件對熔接盤有向內(nèi)的回彈力，使熔接盤自動合攏，便于對熔接盤進(jìn)行維護(hù)維修。

本實用新型具有以下優(yōu)點：使熔接盤之間連接更緊固，防止熔接盤松動，方便熔接盤的翻開和合攏，可使各個熔接盤獨立的開設(shè)，提高率維護(hù)維修效率，熔接盤不易丟失。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖（主要用于體現(xiàn)沿邊軸）；

圖3為圖2中A處的放大圖；

圖4為實施例的剖視圖；

圖5為圖4中B處的放大圖。

附圖標(biāo)記：1、熔接盤；2、接口；3、熔接板；4、固定槽；5、沿邊軸；6、轉(zhuǎn)動桿一；7、轉(zhuǎn)動桿二；8、轉(zhuǎn)動孔；9、轉(zhuǎn)動軸；10、卡扣；11、彈簧；12、凸起；13、按鈕；14、卡槽；15、導(dǎo)向槽；16彈性件。

具體實施方式

參照附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種光纜接頭盒，包括至少兩個熔接盤1，熔接盤1呈疊置。熔接盤1包括接口2和熔接板3。熔接板3位于兩個接口2之間。熔接板3呈方形且熔接板3上表面開有用于固定光纖的固定槽4。光纖從接口2進(jìn)入熔接盤1內(nèi)，盤纖后，根據(jù)需求將光纖卡入卡槽14內(nèi)，固定光纖。

如圖2所示，熔接盤1沿長度方向一端外壁上固定設(shè)有沿邊軸5，沿邊軸5包括轉(zhuǎn)動桿一6和轉(zhuǎn)動桿二7。轉(zhuǎn)動桿一6和轉(zhuǎn)動桿二7均呈彎曲設(shè)置，且彎曲方向相反。轉(zhuǎn)動桿一6和轉(zhuǎn)動桿而頂端均呈圓弧形。轉(zhuǎn)動桿一6側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)動軸9，所述轉(zhuǎn)動桿二7側(cè)面開有轉(zhuǎn)動孔8，轉(zhuǎn)動軸9嵌設(shè)于下一層的轉(zhuǎn)動孔8內(nèi)。熔接盤1之間呈轉(zhuǎn)動連接，使各層熔接盤1可獨立的開設(shè)，方便了對熔接盤1進(jìn)行維護(hù)維修。對了使熔接盤1旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，沿邊軸5沿熔接板3寬度方向設(shè)有兩個且沿熔接板3中心線呈中心對稱。

如圖3所示，熔接盤1內(nèi)設(shè)有卡扣10，卡扣10呈長方體，卡扣10于熔接盤1內(nèi)壁之間固定設(shè)有彈簧11。熔接盤1底面沿長度熔接盤1長度方向開有卡槽14，卡扣10嵌設(shè)于上一層熔接盤1的卡槽14內(nèi)且與其呈滑動連接。卡扣10靠近熔接盤1外壁側(cè)面頂端沿卡槽14長度方向設(shè)有凸起12，凸起12底部抵接于上一層熔接盤1內(nèi)底面，卡扣10底端設(shè)有按鈕13，按鈕13嵌設(shè)于熔接盤1側(cè)壁內(nèi)且與其呈滑動連接。如圖4和圖5所示，為了方便熔接盤1之間的連接固定，凸起12呈楔形，卡槽14靠近外壁一端側(cè)壁呈傾斜設(shè)置，凸起12的傾斜角度與卡槽14側(cè)壁的傾斜角度向適配?？ú?4靠近外壁一端側(cè)壁沿卡槽14寬度方向開有導(dǎo)向槽15，導(dǎo)向槽15位于側(cè)壁底板。

如圖1所示，為了方便熔接盤1之間的開設(shè)，上下兩個熔接盤1之間設(shè)有彈性件16，彈性件16可為回位彈簧11、橡膠塊。彈性件16固定連接于熔接盤1靠近沿邊軸5的一側(cè)內(nèi)壁上。

安裝完成后，卡扣10嵌設(shè)與卡槽14內(nèi)，凸起12抵接于上一層熔接盤1內(nèi)底部，對熔接盤1有一個軸向的定位，防止熔接盤1之間產(chǎn)生松動，使熔接盤1安裝更穩(wěn)定。此時彈性件16被熔接板3壓縮，彈性件16內(nèi)儲有彈性勢能。

需維護(hù)熔接盤1內(nèi)壁時，推動按鈕13，卡扣10在滑槽內(nèi)沿熔接盤1長度方向滑動，凸起12在卡扣10的帶動下離開熔接盤1內(nèi)底面，使凸起12不與熔接盤1內(nèi)部底面抵接，熔接盤1失去限位力，在彈性件16回彈力的作用下，熔接盤1自動分離，熔接盤1繞沿邊軸5轉(zhuǎn)開，此時可對熔接盤1內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)維修。

維護(hù)完成后，按壓熔接盤1，使凸起12與卡槽14側(cè)壁貼合，在按壓熔接盤1的過程中，卡槽14側(cè)壁對熔接盤1有一個抵接力，卡扣10彎曲，凸起12沿卡槽14側(cè)壁向上滑動，直到凸起12離開卡槽14側(cè)壁，卡扣10在彈簧11回彈力的作用下恢復(fù)垂直，此時凸起12底面抵接于另一個熔接盤1的內(nèi)底面，完成熔接盤1之間的固定。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。