本實用新型涉及通信光纜領域，具體涉及一種高等級阻燃耐火光纜。

背景技術：

近年來，伴隨著“寬帶中國”戰略的深化落實和信息化戰略的積極推進，網絡已成為我國十分重要的信息傳輸途徑。眾所周知，光纖是信息化進程中最核心原件，為了使光纖能夠廣泛的應用于各領域，提高光纖的保護等級已成為光纜研發的重要目標，因此阻燃耐火光纜應用而生，阻燃耐火光纜能夠保證在發生火災的情況下，光纜可以繼續使用，減少財物和人員損失。怎樣充分發揮光纜各種材料的性能，達到國內外阻燃耐火標準，提高阻燃耐火性能，是阻燃耐火光纜發展的關鍵。

發生火災的時候，普通光纜的光纖很容易受到破壞，失去作用，甚至有可能會發生較大的災難。現在常用的幾種傳統阻燃耐火光纜，這種傳統的阻燃耐火光纜主要是通過普通耐火材料層層包裹光纖，使光纖免受高溫或火焰破壞的一種光纜。最常用的耐火光纜一般采用普通云母帶和耐火材料，普通云母帶不能夠有效的阻隔熱傳遞，熱量會隨著時間的推移，逐漸深入到光纖和其他材料，光纖很容易受熱導致光纖衰減變化大，造成光纜很難長時間保持光纖通信的通暢性，失去傳遞信息的能力，所以已經不能單方面靠普通低煙無鹵材料和普通云母帶來維持耐火性能。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種高等級阻燃耐火光纜，本實用新型的光纜分發揮各種材料的性能，達到國內外阻燃耐火標準，提高阻燃耐火性能，是一種能夠廣泛應用于地鐵、軌道交通等領域的新型光纜。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種高等級阻燃耐火光纜，其包括層絞式纜芯，所述層絞式纜芯包括設置在中心的加強件，所述中心加強件外周設有若干直徑相等的套管和/填充繩，所述套管中套設光纖，所述套管內部填充纖膏或阻水紗；

所述層絞式纜芯外包覆有一層雙面合成云母帶層，所述雙面合成云母帶層外包覆有鋼塑復合帶層，所述鋼塑復合帶層外擠塑低煙無鹵內護套，所述低煙無鹵內護套外設置至少一層鎧裝層，所述鎧裝層外設有耐火層，所述耐火層為雙面合成云母帶或低煙無鹵耐火陶瓷帶，所述耐火層外擠塑低煙無鹵外護套。

優選地，所述雙面合成云母帶層的厚度為0.12-0.20mm。

優選地，所述鋼塑復合帶層為高溫膜鋼塑復合帶或低溫膜鋼塑復合帶，所述鋼塑復合帶搭接寬度為0.5-0.6mm。

優選地，所述低煙無鹵內護套的壁厚為0.8-1.5mm，擠塑所述低煙無鹵內護套時螺桿的壓縮比為1.8-2.5，所述低煙無鹵內護套為低煙無鹵陶瓷化聚烯烴。

優選地，所述鎧裝層為鍍鋅鋼絲繞包一層或兩層，所述鍍鋅鋼絲的直徑為0.8-1.5mm。

優選地，所述低煙無鹵外護套的壁厚為1.5-2.5mm，所述低煙無鹵外護套為低煙無鹵陶瓷化聚烯烴。

優選地，所述中心加強件為玻璃纖維增強塑料。

優選地，所述套管為PBT套管、MPP套管或PC套管。

優選地，所述填充繩為發泡PE或發泡EVA。

本實用新型的有益效果是:

(1)本實用新型的阻燃耐火光纜選用新型環保的阻燃耐火帶和低煙無鹵陶瓷化聚烯烴護套料，此阻燃耐火帶采用2層或更多層基質+3層或更多層阻燃耐火材料的結構組合，至少能夠耐1100℃高溫，隔熱性能優良，能夠充分用于不同結構阻燃耐火光纜。選用的陶瓷化聚烯烴是一種無鹵高氧指數的護套料，粘度大，容易設計成不同壁厚規格的內護，此料在經過高溫燃燒時，很容易發生陶瓷化，形成一層致密的保護層，從而阻隔火焰和熱傳遞，使光纖免受高溫破壞。

(2)本實用新型的高等級阻燃耐火光纜的結構新穎，采用兩層阻燃耐火帶包覆、兩層不同材料鎧裝層和兩層高氧指數護套料阻隔火焰傳遞，即6層三類別阻火隔熱模式，達到協同阻燃耐火，此纜結構從外到里，層層阻燃，外護可吸收大部分熱量，耐火帶進一步阻隔火焰和熱量，鎧裝層可把火焰完全阻隔，剩余的熱量到達內護，內護發生陶瓷化，吸收大量的熱量，使得光纖受熱量減少，光纖可長時間保持光通性。

(3)本實用新型的高等級阻燃耐火光纜的纜芯外部設置一層0.12-0.20mm的雙面合成云母帶，纜芯外包裹一層鋼塑復合帶，復合帶搭接寬度采用0.5-0.6mm，擠塑一層壁厚0.8-1.5mm低煙無鹵陶瓷化聚烯烴內護，螺桿選用壓縮比1.8-2.5螺桿，此低煙無鹵陶瓷化聚烯烴是一種基于聚烯烴材料，通過添加各種有效添加物制備的高阻燃護套料。內護外用0.8-1.5mm細圓鋼絲設置一層或兩層鎧裝層。鎧裝層外設置一層耐火帶，耐火帶外包覆一層壁厚1.5-2.5mm高氧指數護套料。考慮到鋼塑復合帶在成型過程中的張力，選用6字模，能夠很好的減小成型張力，增加包覆效果和搭接效果，增強阻火能力。考慮到內護套料是高粘度護套料，需要選用合適的擠出螺桿和擠壓式模具，選擇特殊的擠壓式模具可使光纜表面光滑，成型密度增大，有效吸熱體積增加，增強阻燃耐火性能。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

其中，1-加強件，2-套管(填充繩)，3-纖膏(阻水紗)，4-雙面合成云母帶層，5-鋼塑復合帶層，6-低煙無鹵內護套，7-鎧裝層，8-耐火層，9-低煙無鹵外護套。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

參照圖1所示，本實施例中公開了一種高等級阻燃耐火光纜，其包括層絞式纜芯，上述層絞式纜芯包括設置在中心的加強件1，上述中心加強件1外周設有若干直徑相等的套管2和/填充繩，上述套管2中套設光纖，上述套管2內部填充纖膏或阻水紗，即上述填充纖膏3或阻水紗填充套管2中與光纖之間的間隙，上述光纖的種類和數量根據實際光纜設計而定，此處不作限制。

在本實施例中，上述中心加強件1為玻璃纖維增強塑料；上述套管為PBT套管、MPP套管或PC套管；上述填充繩為發泡PE或發泡EVA。

在其它實施例中，上述層絞式纜芯的結構還可以是其它結構，根據實際光纜功能設計。

為了有效提高上述光纜的阻燃耐火性能，本實施例中采用兩層阻燃耐火帶包覆、兩層不同材料鎧裝層和兩層高氧指數護套料阻隔火焰傳遞，即6層三類別阻火隔熱模式，達到協同阻燃耐火，此纜結構從外到里，層層阻燃，外護可吸收大部分熱量，耐火帶進一步阻隔火焰和熱量，鎧裝層可把火焰完全阻隔，剩余的熱量到達內護，內護發生陶瓷化，吸收大量的熱量，使得光纖受熱量減少，光纖可長時間保持光通性。

具體結構為：上述層絞式纜芯外包覆有一層雙面合成云母帶層4，上述雙面合成云母帶層4外包覆有鋼塑復合帶層5，上述鋼塑復合帶層5外擠塑低煙無鹵內護套6，上述低煙無鹵內護套6外設置至少一層鎧裝層7，上述鎧裝層7外設有耐火層8，上述耐火層8為雙面合成云母帶或低煙無鹵耐火陶瓷帶，上述耐火層8外擠塑低煙無鹵外護套9。

本實施例中的光纜的工藝設計合理，纜芯外部設置一層0.12-0.20mm的雙面合成云母帶，纜芯外包裹一層鋼塑復合帶，復合帶搭接寬度采用0.5-0.6mm，擠塑一層壁厚0.8-1.5mm低煙無鹵陶瓷化聚烯烴內護，螺桿選用壓縮比1.8-2.5螺桿，此低煙無鹵陶瓷化聚烯烴是一種基于聚烯烴材料，通過添加各種有效添加物制備的高阻燃護套料。內護外用0.8-1.5mm細圓鋼絲設置一層或兩層鎧裝層。鎧裝層外設置一層耐火帶，耐火帶外包覆一層壁厚1.5-2.5mm高氧指數護套料。考慮到鋼塑復合帶在成型過程中的張力，選用6字模，能夠很好的減小成型張力，增加包覆效果和搭接效果，增強阻火能力。考慮到內護套料是高粘度護套料，需要選用合適的擠出螺桿和擠壓式模具，選擇特殊的擠壓式模具可使光纜表面光滑，成型密度增大，有效吸熱體積增加，增強阻燃耐火性能。

上述低煙無鹵內護套6和上述低煙無鹵外護套9均為低煙無鹵陶瓷化聚烯烴。

上述阻燃耐火光纜選用新型環保的阻燃耐火帶和低煙無鹵陶瓷化聚烯烴護套料，此阻燃耐火帶采用2層或更多層基質+3層或更多層阻燃耐火材料的結構組合，至少能夠耐1100℃高溫，隔熱性能優良，能夠充分用于不同結構阻燃耐火光纜。選用的陶瓷化聚烯烴是一種無鹵高氧指數的護套料，粘度大，容易設計成不同壁厚規格的內護，此料在經過高溫燃燒時，很容易發生陶瓷化，形成一層致密的保護層，從而阻隔火焰和熱傳遞，使光纖免受高溫破壞。

上述光纜能夠通過阻燃耐火性能測試的國際標準IEC60331-11/25和BS6387全部測試條件，甚至在其他性能方面遠遠高出標準。低煙無鹵護套料主要選擇低煙無鹵陶瓷化聚烯烴，高溫灼傷時，能夠進行陶瓷化，形成一種致密的硬質保護層，阻隔熱傳遞和火焰傳遞。此光纜可廣泛應用于地鐵、軌道交通等重要場所。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。