本實用新型涉及液晶顯示技術領域，尤其涉及一種背光模組的鐵框結構。

背景技術：

液晶顯示裝置（LCD，Liquid Crystal Display）具有機身薄、省電、無輻射等眾多優點，得到了廣泛的應用。現有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括液晶面板及背光模組（backlight module）。液晶面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶分子，通過給玻璃基板通電與否來控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來產生畫面。由于液晶面板本身不發光，需要借由背光模組提供的光源來正常顯示影像，因此，背光模組成為液晶顯示裝置的關鍵組件之一。

在現有的背光模組中，排線的對位往往通過在鐵框100設置排線部位刻印刻印線200來完成對位的，如圖1所示，該種對位方式比較單一，不同的排線需要在不同的位置設置刻印線200，如此，可能同一鐵框100會有多種刻印線200，導致不美觀，當刻印線200過深時，會使得鐵框100容易發生變形，對產品造成損傷；并且，傳統刻印線200工藝非常復雜，成本較高。

因此，現有技術存在缺陷，需要改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種背光模組的鐵框結構。

本實用新型的技術方案如下：本實用新型提供一種背光模組的鐵框結構，包括一本體，所述本體上設有一用于排線進行對位的對位部，所述對位部設有若干對位孔。

所述對位孔的數量為2。

所述對位孔為通孔。

所述對位孔的半徑為0.1mm-1mm。

所述對位孔的半徑為0.5mm。

所述對位孔沖壓而成。

采用上述方案，本實用新型提供的背光模組的鐵框結構，其本體上設有用于排線對位的對位孔，在外觀上，鐵框背面美觀，沒有那么多對位刻印線；在效果上，容易、準確地完成產品對位，不會對產品造成損傷；而且，多種不同位置排線可以共用同一鐵框。

附圖說明

圖1為現有技術中鐵框的結構示意圖。

圖2為本實用新型背光模組的鐵框結構的示意圖。

圖3為本實用新型中排線對位示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。

請參閱圖2及圖3，本實用新型提供一種背光模組的鐵框結構，包括一本體2，所述本體2上設有一用于排線4進行對位的對位部22，所述對位部22設有若干對位孔24，所訴對位孔24用于排線4對位，在外觀上，鐵框背面美觀，沒有現有技術那么多對位刻印線；在效果上，容易、準確地完成產品對位，不會對產品造成損傷。

在本實施例中，所述對位孔24的數量為2，根據兩點一線的原理，相對現有技術中的刻印線來說，能夠更好、更準確地完成對位。

所述對位孔24直接在模具上沖壓而成，生產工藝簡單，有利于降低生產成本。所述對位孔24可以為通孔。

進一步地，所述對位孔24的半徑為0.1mm-1mm。優選的，所述對位孔24的半徑為0.5mm。

綜上所述，本實用新型提供一種背光模組的鐵框結構，其本體上設有用于排線對位的對位孔，在外觀上，鐵框背面美觀，沒有那么多對位刻印線；在效果上，容易、準確地完成產品對位，不會對產品造成損傷；而且，多種不同位置排線可以共用同一鐵框。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。