本實(shí)用新型屬于背光源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液晶屏背光源。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，液晶顯示器的背光源提供的光線一般直接由面光源，線光源，點(diǎn)光源通過光學(xué)膜等直接產(chǎn)生。背光源的光線直接由面光源提供時，液晶顯示屏的畫面質(zhì)量、均一度較好，但是光源功耗高。背光源的光線直接由線光源、點(diǎn)光源提供時，雖然光源功耗低，但是液晶顯示屏的畫面質(zhì)量與均一度較差。

導(dǎo)光板與膠框之間不便于安裝定位，并且即使有可以安裝的結(jié)構(gòu)，由于密封固定效果不好，易出現(xiàn)移位現(xiàn)象。現(xiàn)有的雙面膠都是使用黑白膠，此種膠在撕掉膠面上的離心紙時，膠面呈半透明狀態(tài)。當(dāng)客戶使用時會有輕微的光線從膠框與反射膜的間隙射出來，如果客戶機(jī)殼在結(jié)構(gòu)上做的不夠嚴(yán)謹(jǐn)或者有縫隙的話，光線會透過機(jī)殼縫隙射到外面來，讓終端客戶看到有光線射出，顯示效果不夠好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提供一種液晶屏背光源，目的是防漏光的同時，使非面光源產(chǎn)出的光線達(dá)到面光源的效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種液晶屏背光源，包括膠框、置于膠框內(nèi)的反射膜、導(dǎo)光板、光學(xué)膜片、遮光膠、光源和FPC線路板，所述導(dǎo)光板內(nèi)設(shè)置中空層，中空層內(nèi)排布有用于將光源發(fā)出的光線導(dǎo)向?qū)Ч獍宄龉饷媲铱上尬恢沃锌諏由舷露嗣娴姆瓷渲螜C(jī)構(gòu)，所述反射支撐機(jī)構(gòu)包括多個支撐凸起和設(shè)于支撐凸起內(nèi)壁的霧化顆粒；所述導(dǎo)光板設(shè)有定位卡口，所述膠框設(shè)有與定位卡口配合卡合定位的卡槽，所述遮光膠為雙面黑黑遮光膠，所述膠框與液晶屏通過雙面黑黑遮光膠粘接固定。

所述支撐凸起為波浪形、三角形或山脊?fàn)罱Y(jié)構(gòu)。

所述光學(xué)膜片包括設(shè)于遮光膠與導(dǎo)光板之間且從上到下依次設(shè)置的擴(kuò)散膜和增光膜。

所述擴(kuò)散膜為一層，所述增光膜為兩層，兩層增光膜均設(shè)于擴(kuò)散膜之上。

所述卡槽內(nèi)設(shè)有密封膠條。

所述背光源還包括鐵框，所述鐵框與膠框?yàn)橐惑w成型結(jié)構(gòu)。

所述導(dǎo)光板位于光源發(fā)光口位置排布有若干霧化點(diǎn)。

所述反射膜在光源臨近區(qū)域設(shè)有切斷線。

所述導(dǎo)光板與膠框連接的側(cè)邊形成由反射膜朝膠框頂部傾斜的斜邊，所述增光膜的表面設(shè)有菱片結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的導(dǎo)光板中空層內(nèi)的霧化顆粒將光源發(fā)出的光線反射到導(dǎo)光板的出光面，這樣可以使非面光源產(chǎn)生的光線達(dá)到面光源的效果，兼顧光源功耗以及產(chǎn)生均勻光線的效果，將支撐凸起與霧化顆粒均設(shè)置在導(dǎo)光板內(nèi)部，起到支撐作用的同時，達(dá)到上述面光源效果及產(chǎn)生均勻光線的效果，霧化顆粒設(shè)置在相對封閉的腔體內(nèi)，避免進(jìn)入雜質(zhì)而影響光線效果。雙面黑黑遮光膠，一方面用來遮光，另一方面用來黏貼液晶屏。定位卡口與卡槽的設(shè)置，便于導(dǎo)光板與膠框的組裝固定，密封膠條的設(shè)置起密封固定效果。

附圖說明

本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型膠框的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型FPC線路板與光源結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：

1、膠框，2、反射膜，3、導(dǎo)光板，4、擴(kuò)散膜，5、第一增光膜，6、第二增光膜，7、遮光膠，8、雙面膠，9、FPC線路板，10、光源，11、支撐凸起，12、霧化顆粒，13、霧化點(diǎn)，14、定位凸起，15、光學(xué)膜片，16、點(diǎn)狀突起，17、斜邊，18、第一菱片結(jié)構(gòu)，19、第二菱片結(jié)構(gòu)，20、黑色條形件，21、白色反射框架，23、卡槽。

具體實(shí)施方式

下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。

如圖1至圖5所示，一種液晶屏背光源，包括膠框1、置于膠框1內(nèi)的反射膜2、導(dǎo)光板3、光學(xué)膜片、遮光膠、光源10和FPC線路板9，光源10焊接固定于FPC線路板上，與其一起構(gòu)成流焊半成品(FPC+光源)，F(xiàn)PC線路板9可以通過雙面膠8固定于膠框內(nèi)，光學(xué)膜片包括擴(kuò)散膜4和增光膜；導(dǎo)光板3內(nèi)設(shè)置中空層，中空層內(nèi)排布有用于將光源發(fā)出的光線導(dǎo)向?qū)Ч獍宄龉饷媲铱上尬恢沃锌諏由舷露嗣娴姆瓷渲螜C(jī)構(gòu)，反射支撐機(jī)構(gòu)包括多個支撐凸起11和設(shè)于支撐凸起11內(nèi)壁的霧化顆粒12；導(dǎo)光板3設(shè)有定位卡口，膠框1設(shè)有與定位卡口配合卡合定位的卡槽23，遮光膠7為雙面黑黑遮光膠，膠框1與液晶屏通過雙面黑黑遮光膠粘接固定。卡槽23可以在膠框的一側(cè)設(shè)置，也可以在兩側(cè)均設(shè)置，通過此結(jié)構(gòu)的設(shè)置，便于導(dǎo)光板與膠框的組裝定位。

霧化顆粒12采用具有高反射率的透明顆粒，經(jīng)過光源照射后，其從各個角度進(jìn)入導(dǎo)光板中，進(jìn)而從各個角度將光源發(fā)出的光線反射到導(dǎo)光板的出光面，這樣可以使非面光源產(chǎn)生的光線達(dá)到面光源的效果，兼顧光源功耗以及產(chǎn)生均勻光線的效果，將支撐凸起與霧化顆粒均設(shè)置在導(dǎo)光板內(nèi)部，起到支撐作用的同時，達(dá)到上述面光源效果及產(chǎn)生均勻光線的效果，霧化顆粒設(shè)置在相對封閉的腔體內(nèi)，避免進(jìn)入雜質(zhì)而影響光線效果。支撐凸起11可以為波浪形、三角形或山脊?fàn)罱Y(jié)構(gòu)。光源可以采用LED燈作為光源。光學(xué)膜片均設(shè)置有與定位凸起14配合的缺口結(jié)構(gòu)，通過與定位凸起的配合固定至導(dǎo)光板上，有效避免光學(xué)膜片移位。卡槽23內(nèi)優(yōu)選設(shè)有密封膠條。密封膠條為柔性密封件，對第二定位卡口與卡槽進(jìn)行密封，避免對定位卡口造成較大摩擦損傷的同時，增加密封固定性能，避免出現(xiàn)移位現(xiàn)象。

擴(kuò)散膜4為一層，增光膜為兩層，分別為第一增光膜5和第二增光膜6，兩層增光膜均設(shè)于擴(kuò)散膜4之上。具體各部件的安裝順序?yàn)閺纳系较乱来问钦诠饽z7、第二增光膜6、第一增光膜5、擴(kuò)散膜4、導(dǎo)光板3、反射膜2和膠框1。

導(dǎo)光板3位于光源10發(fā)光口位置排布有若干霧化點(diǎn)13。由于導(dǎo)光板在光源發(fā)光口位置排布一定小區(qū)域的細(xì)而密的若干霧化點(diǎn)，對光源發(fā)光口的光線進(jìn)行擴(kuò)散，起到散射的作用，可以有效消除光源發(fā)光口光斑，達(dá)到好的視覺效果。霧化點(diǎn)密集區(qū)域與上述的支撐凸起最好對應(yīng)進(jìn)行設(shè)置，通過兩者的配合作用，從導(dǎo)光板出光面導(dǎo)出的光線均勻高，且無光斑，具有更好的視覺效果。霧化點(diǎn)可以通過激光鐳射加工技術(shù)進(jìn)行加工而成，具體排布設(shè)計(jì)時，霧化點(diǎn)13為等距排布，排列密集。為了不影響背光發(fā)光亮度，霧化點(diǎn)需小而淺，在加工時，激光能量調(diào)得要大大小于常規(guī)點(diǎn)能量。

反射膜2在光源臨近區(qū)域設(shè)有切斷線。由于LED光源附近易產(chǎn)生高溫從而引起反射膜的翹曲，導(dǎo)致液晶面板顯示不均，為克服因高溫產(chǎn)生的反射翹曲不良，通過切斷線的設(shè)置，針對反射膜在不同溫度的區(qū)域進(jìn)行切斷，避免反射膜受熱不均產(chǎn)生的伸縮現(xiàn)象。

導(dǎo)光板3的周向側(cè)壁包覆有白色反色框架21，通過在四周側(cè)壁增設(shè)白色反射框架，反射率大大提高。白色反射框架與FPC線路板之間的間隙填充導(dǎo)熱硅膠。通過填充導(dǎo)熱硅膠可以加快熱量傳導(dǎo)的速度，從而提高了背光源的使用壽命。

為了增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，該背光源還包括鐵框，鐵框與膠框優(yōu)選為一體成型結(jié)構(gòu)。可用注塑機(jī)通過注塑模具注塑一體成型。另外，鐵框還具有保護(hù)和屏蔽的作用。

此外，導(dǎo)光板3與膠框1連接的側(cè)邊形成由反射膜2朝膠框1頂部傾斜的斜邊17。斜邊的傾斜角為10°至15°，使得有反射膜反射出來的光線將向?qū)Ч獍宓拇怪狈较蛞苿樱沟幂^窄的遮光膠能夠?qū)膶?dǎo)光板側(cè)面反射出的光線遮住，避免背光源側(cè)邊形成亮線。斜邊17的表面設(shè)有黑色條形件20，避免光線從不需要出光的位置出光，造成不希望出現(xiàn)的光學(xué)不良，比如燈口光斑等。優(yōu)選的，黑色條形件的長度與導(dǎo)光板的寬度相同，有效防止不良出光問題，黑色條形件可以通過粘貼的方式貼在斜邊的表面。黑色條形件與膠框、反射膜形成的密封空間內(nèi)最好填充有柔性導(dǎo)熱硅膠，一方面可以用來導(dǎo)熱，另一方面具有防止晃動的作用。

實(shí)施例2

如圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于，增光膜的表面設(shè)有菱片結(jié)構(gòu)。第一增光膜5上表面設(shè)置第一菱片結(jié)構(gòu)18，第二增光膜6上表面設(shè)置第二菱片結(jié)構(gòu)19，通過采用雙層菱片結(jié)構(gòu)，達(dá)到提高出光效率。第一菱片結(jié)構(gòu)18與第二菱片結(jié)構(gòu)19均包括若干平行的菱狀柱，兩菱片結(jié)構(gòu)上的菱片柱方向相差90°。上述實(shí)施例1的斜邊17及黑色條形件20的結(jié)構(gòu)設(shè)置同樣適用于此實(shí)施例，這里不再過多螯述。

以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述。顯然，本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本實(shí)用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。