專利名稱：分體組合外固定式提琴內模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種提琴制作與修復的模具，尤其是一種分體組合外固定式提琴內模。
背景技術：
提琴制作藝術源于意大利，至今已有近500年的歷史，上世紀30年代傳入我國。在這個過程中，提琴的制作藝術在眾多制作者的探索中得到了不斷升華與發展。由于該技術的制作和使用原理適用于各種制式提琴的制作與修復，所以在此不一一介紹，僅以小提琴制作為例作詳盡描述。小提琴制作分內模和外模兩種制作方法，現在大多數制作者都喜歡采用內模方法。但是內模制作有一個弊端，那就是當提琴側板制作成型后都要脫模，即將模具取下來對側板上的角木進行精細加工修整，而后再將側板與背板粘接。為什么要這樣做？因為所使用模具為一體式整板模具，如果不將模具取下來，將無法對側板上的角木進行修整打磨，而對角木的修整必須在合琴之前進行，再有就是帶著模具而將側板與背板粘接后模具就難以取下來。而將模具提前取下來會帶來以下問題一是側板的上下襯條粘接成型后，通常都是用分縫刀具將角木與模具剝離后取出模具，但稍有操作不當就會造成側板開裂或變形；二是側板脫模后，一段時間內將失去模具的依托，受室內溫濕度和木材自身的張弛應力影響以及制作者手持單薄的側板進行加工操作，也容易造成側板變形，而變形嚴重的就會影響到小提琴的外形和音質，要么做成次品琴，要么廢掉重做(有的制作者是將側板修整后再重新套入模具固定，但畢竟曾脫模一段時間，即使再套入模具也難保復位無偏差、不變形，且帶著夾具影響后期涂膠以及合琴等工序的操作。還有的是帶著模具粘接背板，最后以至于敲打角木脫模，很困難，而且修整角木時還容易傷及背板)；三是在側板和背板粘接時，離開模具的側板涂膠只能一點一點依次涂膠或用夾具將側板和背板夾住后再往里面抹膠，時間效率和粘接質量難免受到影響，且稍有操作不當就會影響提琴的音質和使用壽命；四是在制作側板的整個過程中模具會經常脫離平面支撐，稍不注意就會造成角木或是側板的歪斜變形，給后期工序帶來不必要的麻煩；五是實木角木固定木塊難以適應各種因側板厚薄差異的弧度，特別是下角木(尾木)固定木塊，一旦側板對接質量不好當時無法發現，只能后期進行修補。所以，只有采用分體組合外固定式內模的制作方法，才能從根本上解決以上弊端和問題。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種制作側板不易變形、休整角木和側板涂膠以及脫模等操作容易的分體組合外固定式提琴內模。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種分體組合外固定式提琴內模，包括模具和固定模具的固定托盤及外固定木塊，所述模具由模塊平面拼接再由上夾板和下夾板緊固后置入墊片和固定桿組成；所述固定托盤包括上托板和下托板，模具固、定在上托板的中心位置，在模具外側的固定托盤上依次安裝有卡簧。本實用新型所述模具由四塊模塊拼接組成，即上下各一塊，中間部分左右各一塊。本實用新型所述墊片有六塊，分別設置在模具外側的缺口處。本實用新型所述固定桿有20個，分別設在模具側面的固定桿孔內，固定桿的前端分別開有限位栓孔和分離孔，限位栓孔內插有限位栓，所述固定桿為圓柱形硬木、金屬或包覆有金屬外皮的圓柱形硬木。本實用新型所述模塊、上夾板和下夾板的對應位置分別開有拆卸槽、夾具孔和組裝插孔，組裝插孔內設有組裝螺桿。本實用新型所述固定托盤形狀與模具相仿且尺寸大于模具，通過模具托盤固定螺桿與模具上的托盤固定孔固定連接，固定托盤上還設有模具限位螺絲。本實用新型所述卡簧有16個，分別設置在固定托盤上距模具外沿150mm輪廓線外周邊的卡簧位置內。本實用新型所述外固定木塊包括首木和尾木固定木塊、中腰外弧固定木塊和中腰角木固定木塊。本實用新型所述首木和尾木固定木塊的內側設有合縫桿，合縫桿由合縫桿固定棒通過合縫桿固定棒插孔固定，所述首木和尾木固定木塊的底部還設有拼縫導軌。本實用新型所述中腰外弧固定木塊和中腰角木固定木塊的內側分別設有固定木塊內彈黃圈。本實用新型與現有的一體式整板模具比較具有以下優勢一是可以將模具固定在托盤上制作側板，保證了側板的粘接質量和效率；二是外固定裝置不影響襯條的粘接和修整，并可以直接對安裝在固定托盤上的側板進行磨平操作，解決了內固定式的夾具影響后期工序操作的問題；三是側板制作成型后可以長時間的不離模具和托盤的依托，保證了側板的外形不變；四是上下角木(首木、尾木)固定木塊用透明亞克力材質可以直觀檢查側板尾縫對接情況，發現問題可及時重新對接，而合縫桿的彈力可自主將側板向中心擠壓，避免了拼縫回位，其它角木固定塊內側為彈性材料，可適應各種弧度將側板嚴絲合縫的粘接到角木上，提高粘接強度和質量；五是因其可以分塊拆卸，所以當側板制作成型后不必急于將模具取出，直接可以修整角木和上下襯條；六是在側板和背板進行粘接時，因液態膠水在溫度降低后很快會固化失去粘性，組合式模具可以在不脫模情況下將側板在較短時間內一次性全面涂膠直接與背板進行牢固粘接，這是分體模具最大的優勢之一；七是在面板制作完工后準備合琴時模具才脫離側板，完全保證側板與模具在制琴過程中始終連體依托，并一直處于固定托盤的穩固定型中，從根本上保證了側板不會受張弛應力影響而變形。

圖I是本實用新型模具的立體拆解結構示意圖。圖2是本實用新型固定托盤的立體拆解結構示意圖。圖3-1是本實用新型首木和尾木固定木塊的立體結構示意圖。圖3-2是本實用新型中腰外弧固定木塊的立體結構示意圖。圖3-3是本實用新型中腰角木固定木塊的立體結構示意圖。圖中零件標號說明[0022]I、下夾板；2、墊片；3、模塊；4、上夾板5 ;固定螺絲孔；6、拆卸槽；7、夾具孔；8、組裝插孔；9、組裝螺桿；10、固定桿緊固螺桿；11、固定桿；12、限位栓；13、限位栓孔；14、分離孔；15、固定桿孔；16、托盤固定孔；17、模具限位螺絲；18、模具托盤固定螺桿；19、卡簧；20、卡簧位置；21、首木和尾木固定木塊；22、合縫桿固定棒；23、合縫桿固定棒插孔；24、合縫桿；25、中腰外弧固定木塊；26、固定木塊內彈簧圈；27、中腰角木固定木塊；28、固定木塊內彈簧圈；29、拼縫導軌；30、托盤拉手。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。如圖I、圖2和圖3-1、3-2、3-3所示，本實用新型分體組合外固定式提琴內模，包括模具和固定模具的固定托盤及外固定木塊，該模具由模塊3平面拼接再由上夾板4和下夾板I緊固后置入墊片2和固定桿11組成；固定托盤是大于模具的上下兩塊木板，包括上托 板和下托板(其中下托板大于上托板)，由螺絲固定為一體，固定托盤四周設置16個卡簧19，可以將模具固定在其上制作側板，模具固定在固定托盤上托板的中心位置，在模具外側的固定托盤上依次安裝有卡簧19，分別設置在固定托盤上距模具外沿150mm輪廓線外周邊的卡簧位置20內。其中，模具由四塊模塊3拼接組成，即上下各一塊，中間部分左右各一塊；墊片2有六塊，分別設置在模具外側的缺口處；固定桿11有20個，分別設在模具側面的固定桿孔15內，由固定桿緊固螺桿10固定，固定桿11的前端分別開有限位栓孔13和分離孔14，限位栓孔13內插有限位栓12，固定桿11為圓柱形硬木、金屬或包覆有金屬外皮如不銹鋼或銅管外皮的圓柱形硬木。模塊3、上夾板4和下夾板I的對應位置分別開有拆卸槽6、夾具孔7和組裝插孔8，組裝插孔8內設有組裝螺桿9，模塊3和上夾板4還設有固定螺絲孔5。固定托盤形狀與模具相仿且尺寸大于模具，通過模具托盤固定螺桿18與模具上的托盤固定孔16固定連接，固定托盤上還設有模具限位螺絲17，同時，在固定托盤的四邊還分別設有4個托盤拉手30，以供磨平側板之用。外固定木塊包括首木和尾木固定木塊21、中腰外弧固定木塊25和中腰角木固定木塊27，其中，首木和尾木固定木塊21的內側設有合縫桿24,合縫桿24由合縫桿固定棒22通過合縫桿固定棒插孔23固定,首木和尾木固定木塊21的底部還設有拼縫導軌29，在中腰外弧固定木塊25和中腰角木固定木塊27的內側分別設有固定木塊內彈簧圈26、28。本實用新型以制作小提琴模具為例，其材料和制作有以下二種方法第一種方法先制模后分割法。I、模具外形加工選用15---18mm厚的多層板(密度板、亞克力板、松木、電木、膠
木、樹脂版等均可)，用雕刻機根據數據雕刻出小提琴內模具(包括上下左右共6個角木的缺口，此道工序也可人工用木工鋸制作，但要先在板材上畫好圖形后再加工)。2、模具側面開孔根據尺寸要求，用平刨鉆頭(或手持電鉆)分別在上下角木缺口內中分向模具中心開兩個垂直于角木的圓孔。同樣操作，在左右4個角木缺口中間部位分別開一個圓孔。然后依次在6個側板部位均分各開兩個圓孔，所有圓孔為等圓且小于10mm，深度小于50mm。3、夾板制作選用2塊厚度為3-5_不銹鋼板或銅板(要求用硬度高不宜變形的材料)，切割成形狀與模具相同但外沿小于模具的板材，而后將模具平放在夾板上以十字線為基準四周對正，畫出6個角木缺口輪廓線，按照畫線將夾板多余處鋸切掉。后將模具置于兩塊夾板中間對正固定，根據圖紙用臺鉆在夾板中心及周邊打若干透孔(固定模具用)，之后將下面夾板上的孔加工成絲扣，用于上螺絲緊固。4、模具正面開槽開孔將上下夾板與模具貼合，用螺絲透過夾板上的圓孔將上下夾板和模具緊固，之后根據圖紙在模具側面孔的上方用銑刀取中開透槽、打透孔。5、加工固定桿固定桿芯材質為硬木，外皮為不銹鋼或銅管(也可以不用外皮直接用硬木)，圓柱形，長度小于圓孔深度8_，直徑以插入孔內剛好可以自由滑動為宜，在桿末端順向鉆兩個直徑3-5mm孔,兩孔外徑間距小于開槽內徑3_5mm,備用直徑3_5mm長度15mm鋼栓，能插于孔內且不可滑動為宜。6、加工角木墊片選用硬木或樹脂、膠木、金屬，根據圖紙尺寸切割成相應形狀即·可。7、模具分割制成模塊將上下夾板取下，根據圖紙將模具鋸切成四塊，即上下各一塊，中間部分左右各一塊。8、固定托盤選用多層板或實木兩塊，形狀與模具相仿且尺寸大于模具(其中下托板大于上托板)，修整至正反面平整光滑，將模具放在上托板上中心對正，依模具中心的固定孔開兩個孔，內置木器螺絲母。而后將模具限位螺絲擰緊，并用螺絲與下托板固定成一體。再沿距模具外沿150_畫出輪廓線，根據圖紙在輪廓線外周邊安裝16個卡簧。9、外固定木塊首木和尾木固定木塊選用透明亞克力材料，合縫桿及固定栓為不銹鋼材質，其它固定塊為木質材料，固定木塊內彈簧圈選擇彈力適中的彈簧片或橡膠制品做圓柱狀桶，與木塊結合即成。具體制作尺寸根據圖紙要求而定。10、模具組裝先將上下夾板和模具夾合在一起用螺絲緊固，再將彈簧放入模具側面孔內，而后將固定桿插入，再將備用的插針插入固定桿上的圓孔。固定桿安裝完畢后(角木缺口內放置墊片)對其露出一端(側板一端)進行修整，用砂紙磨平端頭，與缺口和模具圓弧側面齊平為準。將模具放在固定托盤上，用螺桿將模具與托盤固定后即可進行側板制作工序。第二種方法先分割后制模法。這一方法操作繁瑣，故不推薦。由于本實用新型的模具主體由四個模塊和上下兩塊夾板及20個固定桿和6個墊片構成，將模塊平面組裝再用夾板緊固后置入固定桿和墊片即成提琴內模(另外也可以做成非常簡便的組合模具，不要固定桿和墊片，只是四個模塊和上下夾板組合即可，但這種模具在后期脫模時必須用分縫刀將角木剝離模具再進行修整，而如果帶著模具將側板與背板粘接后再修整角木又容易損傷背板，且打磨修整等很不方便，而帶固定桿的模具就可以避免上述弊端)。因此，雖然本實用新型分體組合外固定式模具是在一體整板式模具基礎上發展而來，組裝后的模具外形和整板式模具外形一樣，但它們的主要區別是一體整板式(一塊獨板)模具不可拆分，且制作側板時采取內支撐固定，即夾具要夾在模具上，再有角木固定塊是實心無彈性的，而本實用新型的組合式模具(分體)可以拆分，制作側板時采取外支撐固定，即夾具夾在模具外，且固定塊內側是空心帶彈性的，而上下角木(首木、尾木)固定木塊用透明亞克力可以直觀的看到側板尾縫對接情況，發現問題及時調整。彈性合縫桿則可將側板自主向中心擠壓，防止移動回位。同時，由于本實用新型的分體組合外固定式提琴模具可以分塊拆卸，上下組合，所以，當側板制作成型后不必將模具取出，直接可以修整角木。而將側板所有修整工序全部完成后，可以帶著模具在較短時間內一次性涂膠直接與背板進行粘接，最后當面板制作完工準備合琴時再把模具取出即可。采用這種模具，可以完全保證側板與模具在制琴過程中始終連體依托，從根本上解決了因提前取下模具而帶來的側板容易變形以及涂膠困難等問題。另外，將模具固定在專用托盤上，在粘接角木和側板時，能夠確保其穩固性和垂直度，而當側板修整完畢等待合琴的這個期間，仍可以復位固定，對 保證背板和側板不變形起到更加穩固的作用。再有固定托盤和外夾具裝置讓制作者可以很方便的進行固定、打磨和修整側板。
權利要求1.一種分體組合外固定式提琴內模，包括模具和固定模具的固定托盤及外固定木塊，其特征在于所述模具由模塊(3)平面拼接再由上夾板(4)和下夾板(I)緊固后置入墊片(2)和固定桿(11)組成；所述固定托盤包括上托板和下托板，模具固定在上托板的中心位置，在模具外側的固定托盤上依次安裝有卡簧(19)。
2.根據權利要求I所述的分體組合外固定式提琴內模，其特征在于所述模具由四塊模塊(3)拼接組成，即上下各一塊，中間部分左右各一塊。
3.根據權利要求2所述的分體組合 外固定式提琴內模，其特征在于所述墊片(2)有六塊，分別設置在模具外側的缺口處。
4.根據權利要求3所述的分體組合外固定式提琴內模，其特征在于所述固定桿(11)有20個，分別設在模具側面的固定桿孔(15)內，固定桿(11)的前端分別開有限位栓孔(13)和分離孔(14)，限位栓孔(13)內插有限位栓(12)，所述固定桿(11)為圓柱形硬木、金屬或包覆有金屬外皮的圓柱形硬木。
5.根據權利要求4所述的分體組合外固定式提琴內模，其特征在于所述模塊(3)、上夾板⑷和下夾板⑴的對應位置分別開有拆卸槽(6)、夾具孔(7)和組裝插孔(8)，組裝插孔(8)內設有組裝螺桿(9)。
6.根據權利要求I或5所述的分體組合外固定式提琴內模，其特征在于所述固定托盤形狀與模具相仿且尺寸大于模具，通過模具托盤固定螺桿(I8)與模具上的托盤固定孔(16)固定連接，固定托盤上還設有模具限位螺絲(17)。
7.根據權利要求6所述的分體組合外固定式提琴內模，其特征在于所述卡簧(19)有16個，分別設置在固定托盤上距模具外沿150mm輪廓線外周邊的卡簧位置(20)內。
8.根據權利要求7所述的分體組合外固定式提琴內模，其特征在于所述外固定木塊包括首木和尾木固定木塊(21)、中腰外弧固定木塊(25)和中腰角木固定木塊(27)。
9.根據權利要求8所述的分體組合外固定式提琴內模，其特征在于所述首木和尾木固定木塊(21)的內側設有合縫桿(24)，合縫桿(24)由合縫桿固定棒(22)通過合縫桿固定棒插孔(23)固定，所述首木和尾木固定木塊(21)的底部還設有拼縫導軌(29)。
10.根據權利要求9所述的分體組合外固定式提琴內模，其特征在于所述中腰外弧固定木塊(25)和中腰角木固定木塊(27)的內側分別設有固定木塊內彈簧圈(26)、(28)。
專利摘要本實用新型公開了一種分體組合外固定式提琴內模，要解決的技術問題是提供一種制作側板不易變形、休整角木和側板涂膠以及脫模等操作容易的分體組合外固定式提琴內模。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種分體組合外固定式提琴內模，包括模具和固定模具的固定托盤及外固定木塊，所述模具由模塊平面拼接再由上夾板和下夾板緊固后置入墊片和固定桿組成；所述固定托盤包括上托板和下托板，模具固定在上托板的中心位置，在模具外側的固定托盤上依次安裝有卡簧。本實用新型與現有技術相比，可以不用脫模直接修整角木，且側板和背板粘接方便牢固，從根本上保證了側板不會受張弛應力影響而變形。
文檔編號G10D1/00GK202487128SQ20122012311
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月28日 優先權日2012年3月28日
發明者張建宇 申請人:張建宇