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具有異常放電抑制功能的金屬鹵化物燈的制作方法

文檔序號:2935665閱讀:261來源:國知局
專利名稱:具有異常放電抑制功能的金屬鹵化物燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及能更安全點(diǎn)亮金屬卣化物燈的技術(shù)。
背景技術(shù)
如圖10 (a)以及圖10 (b)所示,現(xiàn)有的金屬鹵化物燈具有 一端封閉、 另一端安裝了燈頭112的外管102,在該外管102中由底座引線103a、 b支持、 并且管殼由陶瓷構(gòu)成的發(fā)光管105、包圍該發(fā)光管105、被配置用作防爆使用的 玻璃套管110,為了保持該套管110而,在套管110兩端的金屬板108以及金 屬板109。
填充氮?dú)庖员阌谠邳c(diǎn)燈時(shí)外管102為100kPa。
在外管102的另一端,離了支撐用來給電極提供電流的2條底座弓戰(zhàn)103a、 b的玻璃底座101。
發(fā)光管105具有設(shè)置在中央的圓筒狀主管部和設(shè)置在該主管部兩端部的圓筒 狀細(xì)管部,同時(shí),在其內(nèi)部還分別填充了規(guī)定量的作為發(fā)光物質(zhì)的金屬鹵素化 ,、作為廳氣體的7K銀、作為啟動氣體的惰性氣體。
在J^主管部中設(shè)置了彼此相對配置的一對電極。
該電極端部分別與細(xì)管部中由玻璃熔合密封的饋電體104a、 b的一個(gè)端部電 連接。
饋電體104a、 b的另一端從細(xì)管部外部引出,分別與底座引線103a、 b電連接。
為了點(diǎn)亮金屬鹵化物燈,通常準(zhǔn)備由點(diǎn)火器(圖外)、鎮(zhèn)流器(圖外)以及 電源電路(圖外)組成的驅(qū)動電路。
啟動時(shí),點(diǎn)火器將高電壓脈沖疊加在穩(wěn)定時(shí)施加的正弦波電壓上,在啟動用 導(dǎo)線107和電極114附近產(chǎn)生微小放電,將由于該微小放電所產(chǎn)生的初始電子 作為開始,如圖(ll)a所示,以低啟動電壓在成為發(fā)光管105內(nèi)的一對的電極 之間產(chǎn)生電弧放電。這樣,現(xiàn)有的金屬鹵化物燈帶有啟動用導(dǎo)線,能提高啟動性。
但是,現(xiàn)有的金屬劍七物燈能以低電壓啟動的反面,存在以下問題。
艮口,在放電時(shí),發(fā)光管105內(nèi)輕為高溫、高壓,如果長時(shí)間4柳,貝U由于
熱疲勞等,如圖11 (b)所示,就存在發(fā)光管105容^^損的情況。
一旦發(fā)光管105容 損,由于放出了內(nèi)部的情性氣體、7M艮以及金屬卣素 化合物,則電弧放電停止,電流1K為0。
此時(shí),點(diǎn)火器檢測到燈電壓變高,則進(jìn)行與啟動時(shí)相同的操作,將高電壓脈 沖重疊在正弦波電壓上,
由此,以比電極間距離(ra)還短的距離(rb),在與另一個(gè)電極相對的啟動 用導(dǎo)線107之間產(chǎn)生絕緣破壞,特別是,轉(zhuǎn)換到電弧放電即異常放電。
將這種異常放電稱之為外管內(nèi)放電。
啟動用導(dǎo)線107由于是由線直徑細(xì)的鉬線等構(gòu)成,ffi31戰(zhàn)異常放電,如圖 11 (b)所示,作為放電起點(diǎn)的C部熔斷,比熔斷后的C部還上面的導(dǎo)線部分 由于與電極113相連,因此異常放電繼續(xù)。為此,熔斷進(jìn)行,如圖ll (c)所示,隨著比C部^i:面的導(dǎo)線部分熔斷, 放電距離(re)延伸進(jìn)行直至噠到D部。
如果放電距離到超巨離(O,已經(jīng)不能為繼續(xù)異常放電而提供所需的電壓, 因此,異常放電停止。
在到此為止的過程中,由于伴隨異常放電的大電流,鎮(zhèn)流器等大多破損,以 及由于異常放電,夕卜管102變?yōu)楦邷兀灿挟a(chǎn)生裂縫以及破損的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明是鑒于上述問題而做出,第1個(gè)目的在于提供一種金屬鹵化 物燈,其中,即使在發(fā)光管容 損的情況下,也難以產(chǎn)生由于異常放電所導(dǎo) 致的2次損傷。
第2個(gè)目的在于提供實(shí)現(xiàn)第1目的的高壓放電燈的制造方法。
為了實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)第1目的,本發(fā)明的特征在于以下內(nèi)容。 (1)金屬鹵化物燈具有由陶瓷構(gòu)成、在主體部兩端分別設(shè)有細(xì)管部的發(fā) 光管;配置在所述主體部內(nèi)的一對電極;被插入到所述發(fā)光管中, 一端部與所 述電極相連,另一端部從所述細(xì)管部延伸到外側(cè)的饋電體;與所述饋電體的一 端相連、靠近所述發(fā)光管或與其接觸的啟動用導(dǎo)線;存在于所述啟動用導(dǎo)線的饋電路徑上,阻斷或抑制該饋電路徑中電流的電流抑制裝置。
產(chǎn)生異常放電時(shí),通過使電流抑制裝置起作用,減少了由于異常放電所產(chǎn) 生的2次損傷。
(2) 在上述(1)的金屬劍七物燈中,所述電流抑制裝置為限流元件。 通過上述結(jié)構(gòu),抑制了電流,防止異常方文電的產(chǎn)生,防止由于異常放電所
產(chǎn)生的2次損傷。
(3) 在Jli^ (2)的金屬劍七物燈中,所述限流元件為電阻。
由此,由于降低了在所述限流元件中流過的電流量,因此減少了所述異常 放電的發(fā)生。
(4) 在戰(zhàn)(3)的金屬鹵化物燈中,所述電阻的電阻值最好為lk^以上、 1MO以下。
通過上述結(jié)構(gòu),由于在不伴隨啟動電壓上升的范圍內(nèi)限制了流過所述限流 元件的電流量,因此一邊維持啟動性, 一邊能抑制所述異常放電。
(5) 在Jd丞(4)的金屬鹵化物燈中,額定功率為50W以上、400W以下 時(shí),在所述限流元件的2個(gè)位置上有與饋電路徑相連的2個(gè)端子,所述端子之 間的間隔最好為4.5mm以上。
ffl3Ud述結(jié)構(gòu),抑制在所述限流元件的兩個(gè)端子之間產(chǎn)生異常放電。
(6) 在上述(5)的金屬鹵化物燈中,所述發(fā)光管被收納在外管內(nèi),所述
發(fā)光管還具有在該外管和所述發(fā)光管之間至少包圍戶;f述主體部的套管,為了
保持所述套管而被設(shè)置在所述套管兩端部上的第1支撐部件以及第2支撐部件, S^f財(cái)卜管中,所述限流元件最好位于由所述第1支撐部件和第2支撐部件夾 持的空間的外部空間中。
ail上j^結(jié)構(gòu),由于通過第1支撐部件或第2支撐部件來阻斷伴隨發(fā)光管 中的放電所產(chǎn)生的輻射熱和由于對流所產(chǎn)生的熱傳導(dǎo),因此可以減輕到所述限 流元件的熱負(fù)荷。
艮P,可以減輕由于所述限流元件的熱而產(chǎn)生的惡化。
(7) 在,(6)的金屬齒化物燈中,所述第1支撐部件被接合到連接所 述啟動用導(dǎo)線的饋電體上,并且具有所述啟動用導(dǎo)線貫穿的通 L,貫穿所述通 孔的啟動用導(dǎo)線和所述第1支撐部件之間的最小距離為4.5mm以上。
MJ^結(jié)構(gòu),防止使貫穿所艦孔的啟動用導(dǎo)線和所述第1支撐部件之間成為放電路徑的異常放電的產(chǎn)生。
(8) 在上述(7)的金屬鹵化物燈中,所述啟動用導(dǎo)線的一端即使在所述 放電管產(chǎn)生破損的情況下,也能纏繞在難以伴隨形狀變化的部分上。
iliiJi述結(jié)構(gòu),在發(fā)光管破損時(shí),可以抑制啟動用導(dǎo)線和第2電極之間的 變化。
艮P,由于放電距離使異常放電的放電狀態(tài)受到影響,因此能夠減小考慮抑 制所述異常放電的設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際參數(shù)之間的偏差,從而更加可靠地抑制所述 異常放電。
(9) 在戰(zhàn)(2)的金屬卣化物燈中,所述限流元件還可以由電容構(gòu)成。 通過上述結(jié)構(gòu),在交流驅(qū)動的情況下,由于限制了流過所述限流元件的電
流量,因此可以抑制所述異常放電。
(10) 在上述(1)的金屬卣化物燈中,作為電流抑制裝置,還可以使用在 產(chǎn)生異常放電時(shí),在規(guī)定時(shí)間內(nèi)阻斷流過所述驅(qū)動用導(dǎo)線電流的電流阻斷元件。
M上述結(jié)構(gòu),異常放電不能流動,可防止由于異常放電而造成的2次損傷。
(11) 這種情況下,最好自異常電流產(chǎn)生10秒以內(nèi)阻斷電流。
10秒以內(nèi)產(chǎn)生的異常放電因?yàn)椴粫a(chǎn)生鎮(zhèn)流器和外管破損等瞎況,因此可 防止與此相對應(yīng)的異常放電而導(dǎo)致的2次損傷。
(12) 通過將電流阻斷在自異常電流產(chǎn)生的1秒以內(nèi),可比較可靠地防止 由于異常放電所導(dǎo)致的2次損傷。
(13) 在上述(12)的金屬卣化物燈中,所述電流阻斷元件還可以是具有 通常點(diǎn)燈時(shí)所需電流值以下電流容量的保險(xiǎn)絲。
ffl5ii:述結(jié)構(gòu),可以便宜地防止由于異常放電導(dǎo)致的2次損傷的產(chǎn)生。
(14) 在戰(zhàn)(13)的金屬鹵化物燈中,在電流阻斷元件的2個(gè)位置上有 與饋電路徑相連的2個(gè)端子,所述端子間的距離最好為4.5mm以上。
通過上述結(jié)構(gòu),就可以防止將所述電流阻斷元件的端子間作為放電路徑的 異常放電的產(chǎn)生。
(15) 在上述(14)的金屬鹵化物燈中,所述保險(xiǎn)絲還可以是所述啟動用 導(dǎo)線本身。
ffliii^結(jié)構(gòu),不需要復(fù)雜的結(jié)構(gòu),可防止由于異常放電所產(chǎn)生的2次損
6傷。
(16) 在上述(15)的金屬鹵化物燈中,所述啟動用導(dǎo)線在到達(dá)所述規(guī)定 時(shí)間之前,最好進(jìn)行熔斷直至倒達(dá)異常放電不能繼續(xù)進(jìn)行的放電距離。
^Lt述結(jié)構(gòu),在沒有產(chǎn)生2次損傷程度的短時(shí)間內(nèi)結(jié)束異常放電,從而 防止2次損傷的產(chǎn)生。
(17) 在上述(16)的金屬鹵化物燈中,所述啟動用導(dǎo)線還可以由從鉬、 鎢、鈮、鐵中選擇出的金屬,或包含從這些金屬中選出的金屬的合金組成。
ffi3ii^結(jié)構(gòu),擴(kuò)大了兼作所述電流阻斷元件的啟動用導(dǎo)線的設(shè)計(jì)自由度。
(18) 在戰(zhàn)(17)的金屬鹵化物燈中,所述啟動用導(dǎo)線由直徑為0.2mm 以下的鉬線組成。
通過上述結(jié)構(gòu),即使產(chǎn)生異常放電,也可以在短時(shí)間內(nèi)熔斷所述啟動用導(dǎo)線。
(19) 在上述(18)的金屬卣化物燈中,所述發(fā)光管被收納在外管內(nèi),還 具有在該外管和所述發(fā)光管之間至少包圍所述主體部的套管;為了保持所述 套管而被設(shè)置在所述套管兩端部上的第1支撐部件以及第2支撐部件。所述電 流阻斷元件最好位于由所述第1支撐部件和第2支撐部件夾持的空間以外的空 間中。
fflMJ^結(jié)構(gòu),由于通過第1支撐部件麟2支撐部件來阻斷伴隨發(fā)光管
中的^:電所產(chǎn)生的輻射熱和由于對流所產(chǎn)生的熱傳導(dǎo),因此可以減輕到所述電
流阻斷元件的熱負(fù)荷。
艮P,可減輕由于所述電流阻斷元件的熱而產(chǎn)生的惡化。
(20) 在上述(19)的金屬鹵化物燈中,所述第1支撐部件被接合到連接 所述啟動用導(dǎo)線的饋電體上,并且具有所述啟動用導(dǎo)線貫穿的通孔,貫穿所述 通孔的啟動用導(dǎo)線和所述第1支撐部件之間的最小距離優(yōu)選為4.5mm以上。
(21) 在上述(19)的金屬鹵化物燈中,所述啟動用導(dǎo)線的一端即使在所 述放電管產(chǎn)生破損的情況下,也能纏繞在難以伴隨形狀變化的部分上。
ilil上述結(jié)構(gòu),在發(fā)光管破損時(shí),可抑制啟動用導(dǎo)線和第2電極的間隔變化。
(22) 在戰(zhàn)(2)的金屬鹵化物燈中,所述金屬鹵化物燈具有包圍所述 發(fā)光管的套管;被設(shè)置在所述套管的至少一端上、并且具有用來支撐所述套管的導(dǎo)電性的支撐部件,所述啟動用導(dǎo)線肖,以絕緣狀態(tài)插入所述支撐部件。
通過上述結(jié)構(gòu),即使所述啟動用導(dǎo)線將具有電位差的支撐部件附近作為指
定路徑,也可防止在啟動用導(dǎo)線和支撐部件之間進(jìn)行方文電。
這里所謂的絕緣是指即使在發(fā)光管管殼破損的情況下,在啟動用導(dǎo)線和支
撐部件之間也不會產(chǎn)生放電盼瞎況,而不是僅指通常燈點(diǎn)亮?xí)r的絕緣。
(23) 在上述(22)的金屬鹵化物燈中,所述啟動用導(dǎo)線貫穿設(shè)置在所述
支撐部件上的絕緣體,最好使所述絕緣體介于所述啟動用導(dǎo)線和所述支撐部件 之間。
通常,作為抑制電流的方法,可知以限流元件降低電壓的方法,貫穿限流 元件下游側(cè)的路徑的上述支撐部件通常具有與上述限流元件上游側(cè)相同的電 位。
因此,在限流元件下游側(cè)的路徑與上述支撐部件之間存在放電的可能性,
但是,通^h^結(jié)構(gòu),可以防止這種放電。
(24) 在上述(23)的金屬鹵化物燈中,所述電極和啟動用導(dǎo)線之間的直 線距離比所述電極間的距離短。
ffi31i述結(jié)構(gòu),可以提高啟動性。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第2目的,涉及本發(fā)明的金屬鹵化物燈的制造方法,其 特征在于以下這些。
(25) —種金屬鹵化物燈的制造方法,包含啟動用導(dǎo)線形成步驟,對應(yīng) 于分別在主體部兩端設(shè)置細(xì)管部的發(fā)光管的形狀,對線禾才進(jìn)行彎曲加工,形成 所述啟動用導(dǎo)線;掛裝步驟,將在所述啟動用導(dǎo)線形成步驟中形成的啟動用導(dǎo) 線以g所述發(fā)光管外圍的狀態(tài)掛裝;連接步驟,在所述金屬鹵化物燈內(nèi)部, 將阻斷或抑制電流的機(jī)構(gòu)與所述啟動用導(dǎo)線相連。
Mil上述結(jié)構(gòu),在實(shí)施上述掛裝之前,預(yù)先形成啟動用導(dǎo)線,如果實(shí)施所 述掛裝,則會降低使啟動用導(dǎo)線變形的機(jī)會,從而降低由于偏移預(yù)定指定路徑 而產(chǎn)生絕緣不良。
在該制造方法中,在實(shí)施彎曲加工的步驟中,對應(yīng)于發(fā)光管的形狀,對線 材進(jìn)行彎曲加工,在掛裝步驟中,由于以橫過發(fā)光管外圍的狀態(tài)掛裝,因此能 夠與發(fā)光管的制造并行來實(shí)施線材的彎曲加工。因此,與現(xiàn)有的那種,行彎 曲加工邊將線材掛裝在發(fā)光管外圍的現(xiàn)有制造方法相比,可以提高操作效率。(26) 所述發(fā)光管具有主體部、 萬駐體部兩側(cè)延伸的2個(gè)細(xì)管部,在 所述啟動用導(dǎo)線形成步驟中,在所述線材的至少兩個(gè)位置上形成用于將所述各 個(gè)細(xì)管部以不滿一圈的圈數(shù)掛裝的掛裝部。
M上述結(jié)構(gòu),在上述細(xì)管部中掛裝所述掛裝部時(shí),可以從不滿上述一圈 的部分開始容易i雌入戰(zhàn)細(xì)管部,提高了作業(yè)性。
(27) 所述2個(gè)細(xì)管部的管軸大致在同一直線上,
所述2個(gè)位置上的掛裝M所述啟動用導(dǎo)線自由狀態(tài)下,彼此偏心。 通過上述結(jié)構(gòu),實(shí)施上述掛裝時(shí),通過所述啟動用導(dǎo)線的形狀還原力,通 常由于被施力而不會晃蕩地實(shí)施所述掛裝。
(28) 所述線材包含從鉬、鎢、鈮、鐵中選擇出的至少一種元素。 包含這些元素的線材通常通用,在獲取導(dǎo)線束上不會帶來障礙。


參考

本發(fā)明,可以使本發(fā)明的這些以及其他目的、效果以及特征 顯著,其中
圖1是本發(fā)明第1實(shí)施例的金屬劍七物燈的概略圖。 圖2是表示施加在發(fā)光管內(nèi)的2個(gè)電極之間的電壓波形圖。 圖3是表示在本發(fā)明第1實(shí)施例中的正常工作時(shí)以及在主管 損時(shí)的金 屬卣化物燈操作狀況示意圖。
圖4是表示Mil現(xiàn)有制造方法對發(fā)光管進(jìn)行啟動用導(dǎo)線的掛裝工序的工序圖。
圖5是表示本發(fā)明第1實(shí)施例的金屬鹵化物燈制造工序內(nèi)、對啟動用導(dǎo)線 的發(fā)光管的安裝工序的工序圖。
圖6是^fet本發(fā)明第1實(shí)施例中的發(fā)光管實(shí)施掛裝前的>1^態(tài)下的啟動 用導(dǎo)線的側(cè)面圖以及上面圖。
圖7是表示本發(fā)明第1實(shí)施例中啟動用導(dǎo)線的處理的詳細(xì)圖。
圖8是本發(fā)明第2實(shí)施例的金屬鹵化物燈的概略圖。
圖9是表示在本發(fā)明第2實(shí)施例中的金屬鹵化物燈操作狀況示意圖。
圖10是^^見有金屬卣化物燈的概略圖。
圖11是說明表示現(xiàn)有金屬卣化物燈正常工作時(shí)以及在主管部破損時(shí)的狀況圖。具體實(shí)施形式 (第1實(shí)施例) (結(jié)構(gòu))
圖l (a)以及圖l (b)是本發(fā)明第1實(shí)施例的金屬卣化物燈20的概略圖。
如圖l (a)所示,金屬卣化物燈20是額定功率為150W的高亮度放電燈, 它具有底座l、外管2、底座引線3a以及3b、饋電體4a以及4b、發(fā)光管5、限 流元件6、啟動用導(dǎo)線7、金屬板8、金屬板9、套管IO、絕緣體ll、燈頭12。
底座1是支撐底座弓戰(zhàn)3a以及3b的玻璃做成的材料。
外管2由硬質(zhì)玻璃等組成,其內(nèi)部充入氮等惰性氣體以便于例如在點(diǎn)燈時(shí) (約300°C)變?yōu)?00kPa的壓力。
燈頭12是用來與照明器具用管座相連的2極端子。
底座引線3a其一端與燈頭12內(nèi)部的一個(gè)電極端子(圖外)相連,貫穿底座 1,另一端焊接至麟電體4a上。 底座引線3b其一端與燈頭12內(nèi)部的另一個(gè)電極端子(圖外)相連,貫穿 底座l,另一端焊接至U饋電體4b上。
發(fā)光管5由具有氧化鋁(熱膨脹系數(shù)8.1X10力等透光性的陶瓷材料構(gòu)成, 并由圓筒狀主管部5a、設(shè)置在該主管部5a兩端部并皿徑小的圓筒狀細(xì)管部 5b以及5c組成。
在主管部5a內(nèi)部的放電空間內(nèi),在常溫下以13kPa的壓力封入規(guī)定的金屬 鹵素化合物、水銀以及氖以蔵等隋性氣體,同時(shí)將一對電極(電極13以及電 極14)相對配置(參照圖3)。
電極13以及電極14分別與饋電體4a以及4b相連,用插入到J:M各個(gè)細(xì)管 部內(nèi)部的密封部4牛密封。
套管10由圓筒狀石英組成,在發(fā)光管5破損的情況下,碎片在周圍飛散, 它不會損傷外管2。
金屬板8和9由不銹鋼薄板組成,以相距由發(fā)光管5確定的間隔來支撐套 管IO。
金屬板8和9分別貫穿饋電體4a以及4b,在外圍上具有靠近外管2的內(nèi)壁 的多個(gè)爪部8a以及9a。
這里,由于將棒狀饋電體4a以及4b插入到發(fā)光管5縱向方向中心軸上,因此,金屬板8和9 ffiil分別將饋電體4a以及4b弓l導(dǎo)在外管2中心軸上,可以 將發(fā)光管5的所述中心軸引導(dǎo)在外管2的中心軸上。
i!31金屬板8和9,將外管2內(nèi)部隔開為設(shè)置了發(fā)光管5的中央部分以及兩 端部這3個(gè)區(qū)域。
由于作為發(fā)光源的發(fā)光管5位于上述中央部,,兩端部通過金屬板8和9
阻斷從發(fā)光管5照射出的光,即輻射熱。
由此,在點(diǎn)燈時(shí),戰(zhàn)兩端部的纟鵬比發(fā)光管5中央部分的要低。 如圖l (b)所示,在金屬板8中,設(shè)計(jì)了啟動用導(dǎo)線7貫穿的孔8b。 絕緣體ll是為了浮現(xiàn)金屬板9的電位而插入到饋電體4b之間的絕緣部件。 啟動用導(dǎo)線7是線直徑為0.2mm的鉬線,其一端焊接到限流元件6,巻在
細(xì)管部5b上,將其中央配置為與主管部5a的外圍相接,其另一端巻到電極14
、、細(xì)管部;b以及5c由于分別插入了饋電體4a以及4b,即4吏主管部5a破損, 開mi:也難以產(chǎn)生變化,因此,即使產(chǎn)40f述破損,巻曲在細(xì)管部5b以及5c 上的啟動用導(dǎo)線7其位置也難以產(chǎn)生變化。
限流元件6為電阻值(Rg)是20kn的碳保護(hù)膜電阻器,其一端焊接到饋電 體4a,另一端焊接到啟動用導(dǎo)線7上。
如圖3 (a)所示,在限流元件6的兩端上分別加上帽子端子6a以及6b,由 于下列理由,確保這些帽子端子之間的間隔(L)為4.5mm。
艮卩,在啟動用導(dǎo)線7和電極14之間產(chǎn)生絕緣破壞的情況下,在限流元件6 的帽子端子6a以及6b之間產(chǎn)生大的電位差,如果使限流元件6起到正常電阻 功能,則前提是在帽子端子6a以及6b之間不會由于該電位差而產(chǎn)生絕緣破壞。
在帽子端子6a以及6b之間不產(chǎn)生絕緣破壞的情況下,在6a以及6b之間需 要確保一定的絕緣距離(rd)。
發(fā)明者發(fā)現(xiàn),進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果為包含金屬齒化物燈20 (額定功率150W)、 在額定功率為50W以上、400W以下的金屬鹵化物燈中,,絕織巨離(rd) 是4.5mm。
如圖l (b)所示,金屬板8設(shè)置啟動用導(dǎo)線7貫穿的孔8b,出于與,相 同的理由,將該孔的直徑確保為與啟動用導(dǎo)線7間的絕緣距離為Jl^絕緣距離 (rd)以上,即4.5mm以上。作為驅(qū)動金屬鹵化物燈20的驅(qū)動電路,設(shè)計(jì)提供功率的電源電路(圖外), 用來調(diào)節(jié)燈電壓以及燈電流的鎮(zhèn)流器(圖外),在啟動時(shí)用來施加高電壓脈沖的 點(diǎn)火器(圖外)。
如圖2 (a)所示, 一旦接通電源電路,就產(chǎn)生頻率為60Hz,峰值電壓為325V (+V!、 一V!)的正弦波電壓。
點(diǎn)火器為可以檢測出燈電壓高而進(jìn)行操作的電路,如圖2 (b)所示,在上 述正弦波峰值點(diǎn)附近,重疊高電壓脈中,將峰值電壓提高到4500V (+Vo、一 V。)。
啟動時(shí),在發(fā)光管5內(nèi)的電極13以及電極14之間,雖然最初不會產(chǎn)生電 弧放電,但是m31所述重疊的高電壓脈沖,在啟動用導(dǎo)線7和電極14附近產(chǎn)生 微放電,生成一開始在所述電極之間產(chǎn)生電弧放電的初期電子。 (操作)
圖3 (a)是表示正常時(shí)金屬鹵化物燈20操作狀況的圖。 在電極13以及電極14之間產(chǎn)生電弧放電前的啟動時(shí)刻,在電極13和電極 14之間施加了 4500V的高電壓脈沖(+Vo、 一Vo),但是由于有助于放電的電 子在主管部5a內(nèi)非常少,因此在電極13和電極14之間不產(chǎn)生電弧放電。
另一方面,如果在啟動用導(dǎo)線7和電極14之間施加高電壓脈沖(+VQ、 一 Vo), ffl31陶瓷制的細(xì)管部5c,雖然可空間隔絕高電壓脈沖,但是由于啟動用導(dǎo) 線7的端部和電極14之間的電位梯度變得非常大,因此在電極14附近處產(chǎn)生 微電。
在這種微放電時(shí),由于Jlit機(jī)構(gòu),電流變?yōu)闃O小值。
嚴(yán)格上,限流元件6由于具有20kO的電阻值而產(chǎn)生電壓下降,但是由于電 流值非常小,因此該電壓下降值也非常小。
因此,在啟動用導(dǎo)線7的所述端部施加的電壓(+V必、一V必)與,高電 壓脈沖(+Vo、 一Vq)幾乎不變化。
總之,限流元件6幾乎不會對高電壓脈沖的j,生影響。
由此,不管限流元件6有無,在啟動時(shí),通過點(diǎn)火器重疊的4500V高電壓 脈沖(+Vo、 一Vo),在電極14和啟動用導(dǎo)線7之間產(chǎn)生微放電,該微放電變 成作為電弧放電開始的初期電子,在電極13和電極14之間產(chǎn)生電弧放電。
當(dāng)然,在限流元件6的電阻{鼓為非常大的情況下,不能忽略限流元件6
12的電阻值。
施加在電極14附近的啟動用導(dǎo)線7端部和電極14之間的電壓由于減小, 不會產(chǎn)生Jl^微放電,也不會生成電弧放電的初期電子,則啟動電壓上升。
在不引起啟動電壓上升的范圍內(nèi),上述限流元件6的電阻值是實(shí)驗(yàn)中獲得 的值,嚴(yán)格上,不局限于戰(zhàn)的20kQ的值,在啟動性評價(jià)時(shí),最好將限流元件 6的電阻值確定為育,基準(zhǔn)的最大電阻值(R2)以下,即1MQ以下的范圍內(nèi)。 (主管部5a破損時(shí))
接著說明主管部5a破損時(shí)的情況。
圖3 (b)是g主管部5a破損時(shí)金屬卣化物燈20的操作狀況圖。
主管部5a在點(diǎn)燈時(shí)變?yōu)閮?nèi)部為高溫高壓的小壓力容器,由于熱疲勞,存在 在主管部5a中產(chǎn)生的裂纟i^造成破損的情況。
伴隨這種破損,在外管2的內(nèi)部,金屬鹵素化合物、7jC銀、氖以雄等惰 性氣體從發(fā)光管5流出到外管2內(nèi)。
然后,通過使鄰近的啟動用導(dǎo)線7和電極14絕緣的主管部5a損傷并脫落, 具有電位差的啟動用導(dǎo)線7和電極14都變?yōu)槁冻鰻顟B(tài)。
此時(shí),由于主管部5a破損,電極13以及電極14之間的電弧放電消失,燈 電壓上升,檢測出燈電壓上升的點(diǎn)火器將高電壓脈沖(+Vo、 一Vo)重疊在正 弦波電壓上。
艮P,變?yōu)閷⑺丿B的4500V高電壓脈沖施加到電極13以及電極14之間。 其結(jié)果,在啟動用導(dǎo)線7中距離電極14最近的C部與電極14之間產(chǎn)生絕 緣破壞。
總之,僅在施加了高電壓脈沖的瞬間為引起放電(以下稱之為"脈沖放電") 的狀態(tài)。
在脈沖放電中,電流值小,則不能得到由限流元件6所產(chǎn)生的效果。 另一方面,即使在脈沖放電狀態(tài)中,也會由于不停止施加高電壓脈沖,而 會轉(zhuǎn)換到流出更大電流的電弧放電。
但是,由于fflil限流元件6,將流過啟動用導(dǎo)線7的電流限制在電弧放電所
需電流值以下,因此不會產(chǎn)生電弧放電。
為了限制為轉(zhuǎn)換到電弧放電所需的電流值以下,發(fā)明者們確認(rèn)在金屬鹵化 物燈20 (額定功率150W)中該電阻值Rl需要為lkO以上。因此,主管部5a破損的情況下,為了防止異常放電,并且將啟動性維持在 當(dāng)前電平所需柳艮流元件6的電阻值的范圍為lkQ到1MQ的范圍。 (啟動用導(dǎo)線的掛裝方法)
首先如前所述,需要將金屬板8和啟動用導(dǎo)線7的絕緣距離保證為絕緣距 離(rd)以上,現(xiàn)有的啟動用導(dǎo)線的掛裝方法中,由于產(chǎn)品精度偏差而難于保證 大于該絕鄉(xiāng)B離(rd),因liW于啟動用導(dǎo)線掛裝方法進(jìn)行重新評價(jià)。 (現(xiàn)有的啟動用導(dǎo)線的掛裝方法)
如圖4 (a)所示,現(xiàn)有的啟動用導(dǎo)線的掛裝方法中,首先,準(zhǔn)備直線金屬 線1071,將其下端部彎向與金屬線縱向方向正交的方向,用1 /2—3 /4圈的圈 數(shù)進(jìn)行加工。此時(shí)彎曲的內(nèi)徑與發(fā)光管105細(xì)管部133 (參照圖4 (b))的外徑 相同,或是比它稍微大的程度。通31^種加工,在圖4 (a)所示的下端部形成 掛裝部107b。
然后,將掛裝部107b掛在發(fā)光管105中的細(xì)管部133上,將金屬線1071 安裝在發(fā)光管105上。然后,將安裝的金屬線1071 g發(fā)光管105的主管部131 的外周邊實(shí)施彎曲加工(圖4 (b))。
最后,沿著發(fā)光管105上側(cè)的細(xì)管部132的外面巻曲金屬線1071 (1 /2-3 /4圈)。通過這種彎曲加工,將掛裝部107a、 107b掛裝在發(fā)光管105兩端的細(xì) 管部132、 133上,結(jié)束在主管部131上沿著其外部形成部分107e的啟動用導(dǎo) 線107的掛裝操作(圖4 (c))。
但是,在,啟動用導(dǎo)線的掛裝方法中,以彎曲在發(fā)光管105上的狀^f呆 管或,啟動用導(dǎo)線107,啟動用導(dǎo)線107由于位于離開發(fā)光管105的位置上, 因此在其上端部分上施加外力容易4吏其變形。
由于該上端部是插入到孔8b的部分,如果該部分變形,則路,5ffi過 L 8b 中心的規(guī)定路徑會偏離原來的位置,存在與金屬板8的距離變近的情況。
在制造發(fā)光管105之后,才可能開始掛裝啟動用導(dǎo)線107,制造發(fā)光管105 的工序和在做成的發(fā)光管105上掛裝啟動用導(dǎo)線107的,工序g續(xù)的工序 關(guān)系,由于不能實(shí)施,因此從操作效率方面看,不是優(yōu)選的。 (第1實(shí)施例的啟動用導(dǎo)線的掛裝方法)
與此相反,第1實(shí)施例中,為了減小上述問題,采用以下記載的啟動用導(dǎo) 線的掛裝方法。fOT圖5說明有關(guān)本第1實(shí)施例的制造方法中的啟動用導(dǎo)線7掛裝到發(fā)光 管5上的方法。
如圖5 (a)所示,在本實(shí)施例的金屬劍七物燈制造方法中,將啟動用導(dǎo)線7 掛裝在發(fā)光管5上之前,使啟動用導(dǎo)線7的,匹配發(fā)光管5的外觀皿來實(shí) 施彎曲加工。
具體地,將由鉬(Mo)構(gòu)成的直徑為0.2mm的線材相對于其縱向彎曲大致90° 的角度。被彎曲的線材在相距一定距離的位置上(通過要掛裝的發(fā)光管5的外 觀開沐確定的距離)巻曲約1/2圈的圈數(shù)(約濯。彎曲加工)來形成掛裝部 7a。掛裝部7a的彎曲內(nèi)徑或與發(fā)光管5中的細(xì)管部5b的外徑相同,或?yàn)楸绕?稍大的尺寸。
線禾才掛裝部7a的開始部分再次彎曲約90。,朝向圖5 (a)的下部方向。之 后,在線材上實(shí)施大致-字形的彎曲加工。力卩工為大致-字形的位置內(nèi)、在垂 直方向上變?yōu)橹本€的部分7c在掛上發(fā)光管5上時(shí) ^&著主管部5a夕卜側(cè)壁的 部分。
迸行,-字形的彎曲加工之后,再次朝向圖5 (a)的向下方向。
彎曲約90。之后,將線材端部巻為1 /2圈的圈數(shù)(約180。彎曲加工)來形 成掛裝部7b,然后完成啟動用導(dǎo)線7。
在圖中右下所示的坐標(biāo)系中,將掛裝部7a的巻曲中心軸和掛裝部7b的巻曲 中心軸設(shè)定得在z方向上具有一定的間隔。后面將對lt爐行描述。
掛裝部7a以及掛裝部7b的巻曲數(shù)由于可以禾,線材的彈性,因lt頃好為不 滿l圈。
但是,為了使一次安裝到發(fā)光管5上的啟動用導(dǎo)線7簡單地脫離而不緊貼, 希望如上所述用l/2圈以上的圈數(shù)來形成掛裝部7a、 7b。
如圖5 (b)所示,以沿著發(fā)光管5的夕卜周邊的狀態(tài)來掛裝經(jīng)處述彎曲加 工的啟動用導(dǎo)線7。
將啟動用導(dǎo)線7掛在發(fā)光管5上不需要在這個(gè)時(shí)刻進(jìn)行彎曲加工,可以僅 在將掛裝部7b安裝在發(fā)光管5下側(cè)的細(xì)管部5c上,將掛裝部7a安裝在上側(cè)細(xì) 管部5b上時(shí)實(shí)施。
掛在發(fā)光管5上的啟動用導(dǎo)線7由于如上所述在彎曲加工時(shí),使掛裝部7a 和掛裝部7b彼此的巻曲中心軸偏移而形成的,因此,在掛裝時(shí),掛裝部7a和掛裝部7b fflil能返回至順、始(自由)狀態(tài)的彈性,從而不會簡單地從發(fā)光管5 上脫離。
這種彈性作用的形式,大體為將啟動用導(dǎo)線7相對發(fā)光管5掛裝,以便于 啟動用導(dǎo)線7中的直線部分7c具有相對于發(fā)光管5軸方向上的角度。
使用圖6說明彎曲加工之后的啟動用導(dǎo)線7的皿。圖6是表^^彎曲加工 后的啟動用導(dǎo)線7的側(cè)面圖以及^Ol看去的俯視圖。
如圖6的側(cè)面圖所示,將fflii彎曲加工的啟動用導(dǎo)線7成型為想要掛裝的 適合于發(fā)光管5外觀形狀的形式。
但是,如上所述,正如上圖所示,啟動用導(dǎo)線7為自由狀態(tài),掛在細(xì)管部 5b上的掛裝部7a和掛在細(xì)管部5c上的掛裝部7b僅偏心距離d。
總之,該偏心距離d在將啟動用導(dǎo)線7相對于發(fā)光管5掛裝時(shí),變?yōu)榫哂?彈性,起到^^動用導(dǎo)線7不會容易地M^光管5上脫離的功能。
在掛裝部7a、 7b的圈內(nèi)徑為3mm盼瞎況下,希望距離d為與其大致相同 的3mm。但是,對于該數(shù)值,需要根據(jù)用于啟動用導(dǎo)線7的線材的線直徑以及 機(jī)械特性值等,將其設(shè)定為最佳的數(shù)值。
如圖6所示,進(jìn)行了彎曲加工后的狀態(tài)的啟動用導(dǎo)線7中的直線部分(接 近發(fā)光管5的主管部5a的部分)7c被保持于垂直方向。在將啟動用導(dǎo)線7掛裝 在發(fā)光管5上時(shí),由于在彎曲中心軸間的距離大致變?yōu)?之前,該直線部分7c 受到彈性變形,從而如上圖5 (b)所示具有與發(fā)光管5軸方向的角度。
這樣,在掛到發(fā)光管5上之前,進(jìn)行彎曲加工以便于預(yù)先使線材變?yōu)殡S著 發(fā)光管5的外觀形狀的形狀,在產(chǎn)生組合發(fā)光管5的需要時(shí)開始,如果掛裝將 進(jìn)行了彎曲加工的啟動用導(dǎo)線7安裝在發(fā)光管5上,可以 ^>使啟動用導(dǎo)線7 郷的機(jī)會。
由此,難以產(chǎn)生脫離金屬板8的孔8b中啟動用導(dǎo)線7的指定預(yù)定路徑,容 易確保絕緣距離(rd)。
此外,與以發(fā)光管5為中心巻曲線沐或進(jìn)行彎曲加工的現(xiàn)有制造方法相 比,可以提高操作效率,從而能夠謀求降低制造財(cái)。
如上所述,根據(jù)本實(shí)施例,在金屬鹵化物燈中,即4吏存在發(fā)光管5的容器 以及主管部5a破損的情況,在電極14和啟動用導(dǎo)線7之間,由于可以將電流 值限制到不產(chǎn)生電弧放電即異常放電的程度,因此不會流過過電流,能防止鎮(zhèn)流器以及外管2等的2次損傷。
在本實(shí)施例中,金屬鹵化物燈20雖然額定功率為150W,但是不局限于此, 也可以將50W以上、400W以下范圍內(nèi)的任何一個(gè)值作為額定功率。
這種情況,主管部5a破損時(shí),為了防止異常放電并且將啟動性維持在當(dāng)前 7jC平上所需的限流元件6的電阻值的范圍為lkD到1M^的范圍。
限流元件6雖然是碳保護(hù)膜電阻器,但是不局限于此,還可以是片狀電阻 等其它,的電阻器。
本發(fā)明的金屬鹵化物燈20雖然施加了交流電壓,但是還可以施加直流電壓。
在金屬卣化物燈20中施加交流電壓的情況下,可以用電容器代替限流元件 6的碳保護(hù)膜電阻器。
總之,在交流驅(qū)動中,由于電容器和電阻一樣具有阻抗,因此與電阻相同, 在主管部5a破損時(shí),可以限制流過啟動用導(dǎo)線7的電流值。
在本實(shí)施例中,雖然將啟動用導(dǎo)線7配置為與發(fā)光管5的夕卜周邊相接,但 敬可以不與發(fā)光管5的夕卜周邊相接而是靠近。
電極和饋電體的結(jié)構(gòu)也可以與上述實(shí)施例不同,例如,電極和饋電體還可 以是單一的一個(gè)部f牛。
在上述實(shí)施例中,以金屬鹵化物燈為例進(jìn)行了說明,但是可以同樣適用于 具有M發(fā)光管配置的啟動用導(dǎo)體的高壓放電燈。例如,對于7K銀燈以及高壓 鈉燈,也同樣適用于本發(fā)明,也會,獲得與戰(zhàn)實(shí)施例相同的^媒。
用于啟動用導(dǎo)線7的線沐雖然上述實(shí)施例中使用了由線直徑為0.2mm的 鉬(Mo)組成的材料,但是,所用的線材也不局限于此。例如,在線材中還可 以使用包含從鉬(Mo)、鎢(W)、鈮(Nb)、鐵(Fe)中選出的至少一種元素 的材料(還包含合金),根據(jù)電阻以及機(jī)械的溫度強(qiáng)度等,將線直徑設(shè)定為材料 中的數(shù)值。
在第1實(shí)施例中,如圖1所示,金屬板8設(shè)置啟動用導(dǎo)線7貫穿的孔8b , 該孔^S然將與啟動用導(dǎo)線7之間的絕緣距離確保為戰(zhàn)絕緣距離(rd)以上, 但是這是用來實(shí)施金屬板8和啟動用導(dǎo)線7之間絕緣的一個(gè)例子,還可以使用 具有與上述相同絕緣效果的其它結(jié)構(gòu)。
例如,如圖7所示,將絕緣體17 ^A金屬板8的孔8b中,使其內(nèi)部形成 貫穿插入啟動用導(dǎo)線7的結(jié)構(gòu),從而能夠確保金屬板8和啟動用導(dǎo)線7之間的絕緣距離,在啟動用導(dǎo)線7和金屬板8之間不會產(chǎn)生放電,育灘起到將電流限 制在限流元件6電弧放電所需的電流值以下的電流限制作用。
(第2實(shí)施例)
(結(jié)構(gòu))
第2個(gè)實(shí)施例中的金屬卣化物燈與第1個(gè)實(shí)施例中的金屬卣化物燈相同,
是這樣的高壓放電燈即使在主管部破損的情況下,不流過過電流,能防止鎮(zhèn)
流器以形卜管2等的2次損傷。
圖8 (a)以及圖8 (b)是本發(fā)明第2實(shí)施例的金屬卣化物燈21的概略圖。
如圖8 (a)所示,金屬劍七物燈21是額定功率為150W的高亮度放電燈, 它具有底座l、外管2、底座引線3a以及3b、饋電體4a以及4b、發(fā)光管5、阻 斷元件16、啟動用導(dǎo)線7、金屬板8、金屬板9、套管IO、絕緣體ll、燈頭12。
這些部件幾乎與第2實(shí)施例的金屬齒化物燈20中j頓的部件相同,第2實(shí) 施例中的金屬鹵化物燈21與第1實(shí)施例中的金屬鹵化物燈20的區(qū)別在于,金 屬鹵化物燈20中的限流元件6和金屬板8分別由金屬鹵化物燈21中的阻斷元 件16以及金屬板8替換。
以下描述阻斷元件16以及金屬板8。
金屬板8由不銹鋼薄板組成,以相距由發(fā)光管5確定的間隔來支撐套管10。 金屬板8貫穿饋電體4a,在外圍上具有,外管2的內(nèi)壁的多個(gè)爪部8a。 如圖8 (b)所示,在金屬板8中,設(shè)計(jì)了啟動用導(dǎo)線7貫穿的孔8b。 阻斷元件16為電流容量是0.5A的保險(xiǎn)絲,其一端焊接至U饋電體4a,另一 端焊接到啟動用導(dǎo)線7上。
在阻斷元件16的兩端上分別加上帽子端子,由于下列理由,確保這些帽子 端子之間的間隔(L)為4.5mm。
艮P,在啟動用導(dǎo)線7和電極14之間產(chǎn)生絕緣破壞的情況下,在啟動用導(dǎo)線 7和電極14之間開始后面要描述的異常放電,在阻斷元件16中流過大電流,由 于,保險(xiǎn)絲熔斷,阻斷了il31上J^保險(xiǎn)絲的電流,但是,在阻斷元件16的兩 個(gè)帽子端之間以及在啟動用導(dǎo)線7和電極14之間存在產(chǎn)生異常放電的情況。
因此,為了防止至少在上述兩個(gè)帽子端之間產(chǎn)生異常放電,艮卩,為了在上 述帽子端子之間不產(chǎn)生絕緣破壞,需要上述帽子端子間確保一定的絕緣距離 (rd)。發(fā)明者發(fā)現(xiàn)進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果是,包含金屬鹵化物燈21 (額定功率150W), 在額定功率為50W以上、400W以下的金屬卣化物燈中觀察到上述絕緣距離(rd) 為4.5mm。
在金屬板8上設(shè)置與第1實(shí)施例相同的啟動用導(dǎo)線7貫穿的孔8b,上述保 險(xiǎn)絲熔斷之后,將孔8b的直徑確保為戰(zhàn)絕緣距離(rd)以上,即4.5mm以上, 以便于在貫穿該孔8b的啟動用導(dǎo)線7和金屬板8之間不產(chǎn)生絕緣破壞。
作為驅(qū)動金屬鹵化物燈21的驅(qū)動電路,另外設(shè)計(jì)提供功率的電源電路(圖 外),用來調(diào)節(jié)電流的鎮(zhèn)流器(圖外),在啟動時(shí)用來施加高電壓脈沖的點(diǎn)火器 (圖夕卜)。
這些電源電路以及點(diǎn)火器的功能如第1實(shí)施例中所說明的那樣。 C操作)
圖9 (a)是表示正常時(shí)金屬劍七物燈21的操作狀況圖,其內(nèi)容與第l實(shí)施 例中的金屬鹵化物燈20的操作相同。 (主管部5a破損時(shí))
接著說明主管部5a破損時(shí)的情況。
圖9 (b)是表示主管部5a破損時(shí)金屬卣化物燈21的操作狀況圖。
如前所述,主管部5a在點(diǎn)燈時(shí)變?yōu)閮?nèi)部為高溫高壓的小壓力容器,由于熱 疲勞,存在主管部5a中產(chǎn)生的裂縫等造成破損的情況。
伴隨這種破損,在外管2的內(nèi)部,金屬鹵素化合物、水銀、氖以媳等隋 性氣體從發(fā)光管5流出到外管2內(nèi)。
然后,通過使鄰近的啟動用導(dǎo)線7和電極14絕緣的主管部5a損傷并脫落, 具有電位差的啟動用導(dǎo)線7和電極14都變?yōu)槁冻鰻顟B(tài)。
此時(shí),由于主管部5a破損,電極13以及電極14之間的電弧放電消失,燈 M上升,檢測出燈電壓上升的點(diǎn)火器將高電壓脈沖(+Vo、 一Vo)重疊在正 弦波電壓上。
其結(jié)果,在啟動用導(dǎo)線7中距離電極14最近的C部與電極14之間產(chǎn)生由 絕緣破壞引起的電弧放電。
這種情況下,由于作為放電空間的外管的蒸氣壓降低,燈電壓變低, 一般 地,與通常點(diǎn)燈時(shí)相比,燈電流變大。
這里,如果將通常點(diǎn)燈時(shí)的脈沖電流設(shè)為Il,通過使阻斷元件16的電流容量lH小于t,在啟動用導(dǎo)線7的C部與電極14之間產(chǎn)生電弧放電時(shí),肯戰(zhàn)角實(shí)阻
斷到達(dá)啟動用導(dǎo)線7的電流路徑,從而停止電弧放電,即異常放電。
如上所述,根據(jù)本實(shí)施例,在金屬鹵化物燈中,即使存在發(fā)光管5的容器 以及主管部5a破損的情況,在電極14和啟動用導(dǎo)線7之間產(chǎn)生電弧放電即異 常放電時(shí),由于阻斷了電流路徑,不會流過過電流,因此能防止鎮(zhèn)流器以及外 管2等的2次損傷。
在本實(shí)施例中,金屬鹵化物燈21雖然額定功率為150W,但是不局限于此, 也可以將50W以上、400W以下范圍內(nèi)的任何一個(gè)值作為額定功率。
在本實(shí)施例中,雖然將阻斷元件16的電流容量定為0.5A,但不局限于此, 將通常點(diǎn)燈時(shí)的燈電流設(shè)為t時(shí),至少滿足使電流容量Ih小于Il。
本發(fā)明的金屬鹵化物燈21雖然施加了交流電壓,但題可以施加直流電壓。
在本實(shí)施例中,雖然將啟動用導(dǎo)線7配置為與發(fā)光管5的外周邊相接,但 是還可以不與發(fā)光管5的夕卜周邊相接而是靠近。
發(fā)明者們著眼于如圖ll (c)所示,已有的啟動用導(dǎo)線107,其異常^(電 的放電距離(rc)延伸直到D部,需要數(shù)分鐘,其間,在鎮(zhèn)流器中^M過電流, 外管2變?yōu)楦邷兀a(chǎn)生2次損傷,如果這個(gè)異常放電的產(chǎn)生時(shí)間在10秒以內(nèi), 則鎮(zhèn)流器中不會產(chǎn)生功能問題,還可以預(yù)見不會產(chǎn)生外管2的破損。
因此,在啟動用導(dǎo)線7與電極14之間引起電弧放電的情況,使啟動用導(dǎo)線 7積極熔斷,即在10秒以內(nèi)進(jìn)行熔斷直到圖11 (c)中的D部,并結(jié)束異常放 電。
總之,沒有必要分別單獨(dú)配置阻斷元件16和啟動用導(dǎo)線7,可以在啟動用 導(dǎo)線7中兼?zhèn)渥钄嘣?6的功能,從而簡化結(jié)構(gòu)。
這種情況,ffi31調(diào)整啟動用導(dǎo)線7的材料和線直徑大小,可以實(shí)施熔斷程 度的調(diào)整。
在本實(shí)施例中,使啟動用導(dǎo)線7為線直徑為0.2mm的鉬線,但是不局限于 此,特別地,即使在將啟動用導(dǎo)線7本身用作阻斷元件16的情況下,只要是具 備fflil熔斷來發(fā)揮阻斷功能所需的特性的導(dǎo)線材料以及線直fe就足夠了。
電極以及饋電體的結(jié)構(gòu)可以與上述實(shí)施例不同,例如,電極和饋電體也可
以是單一部件。
盡管借助于附圖已經(jīng)完整地描述了本發(fā)明,但是應(yīng)該注意對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,各種改變和變型都將是顯而易見的。因此,在不脫離本發(fā)明范圍的 情況下,這些改變和變型都將被包括在其中。
權(quán)利要求
1.一種金屬鹵化物燈,包含這些部分發(fā)光管,其由陶瓷構(gòu)成、在主體部兩端分別設(shè)有細(xì)管部;套管,其包圍所述發(fā)光管;支撐部件,其具有導(dǎo)電性,設(shè)置在所述套管的至少一端上,并且支撐所述套管;一對電極,其配置在所述主體部內(nèi);饋電體,其被插入到所述發(fā)光管中,一端部與所述電極相連,另一端部從所述細(xì)管部延伸到外側(cè);啟動用導(dǎo)線,其以絕緣狀態(tài)插入所述支撐部件,與所述饋電體的一端相連、靠近或接觸所述發(fā)光管的外表面;以及限流元件,其位于所述啟動用導(dǎo)線的饋電路徑上,阻斷或抑制該饋電路徑中的電流。
2. 如權(quán)利要求l所述的金屬鹵化物燈,其特征在于, 所述啟動用導(dǎo)線貫穿設(shè)置在所述支撐部件上的絕緣體,所述絕緣體位于所述啟動用導(dǎo)線和所述支撐部件之間。
3. 如權(quán)禾腰求2所述的金屬卣化物燈,其特征在于, 第二電極與所述啟動用導(dǎo)線之間的直線距離,比第一電極與所述第二電極之間的距離短,所述第一電極為ffi31所述饋電體和所述啟動用導(dǎo)線相連的電極, 所述第二電極為與所述第一電極不同的電極。
全文摘要
一種金屬鹵化物燈,包含這些部分由陶瓷構(gòu)成、在主體部兩端分別設(shè)有細(xì)管部的發(fā)光管;配置在所述主體部內(nèi)的一對電極;被插入到所述發(fā)光管中,一端與所述電極相連,另一端從所述細(xì)管部延伸到外側(cè)的饋電體;與所述饋電體的一端相連、靠近或接觸所述發(fā)光管的啟動用導(dǎo)線,存在于所述啟動用導(dǎo)線的饋電路徑上,阻斷或抑制該饋電路徑中電流的電流抑制裝置。
文檔編號H01J61/54GK101527247SQ20081009882
公開日2009年9月9日 申請日期2003年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月13日
發(fā)明者太田勛, 武田一男, 西浦義晴, 阪本和重 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社
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