專利名稱：一種液體傳熱的led管形燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LED光源，尤其是涉及一種液體傳熱的LED管形燈。
背景技術(shù)：
LED (Light Emitting Diode,發(fā)光二極管)光源作為一種新型節(jié)能型光源，因其具有高光效、高顯色性、低功耗、長壽命等特點(diǎn)，所以越來越多場合采用LED光源代替?zhèn)鹘y(tǒng)的光源進(jìn)行照明。眾所周知，LED光源與傳統(tǒng)的光源一樣，在工作期間會產(chǎn)生熱量，LED光源在外加能量作用下，電子和空穴的輻射復(fù)合而發(fā)生的電致作用將30 35%的能量轉(zhuǎn)化為光能，而·非輻射復(fù)合發(fā)生的點(diǎn)陣振動將其余的65 70%的能量轉(zhuǎn)化為熱能。而LED燈珠是對溫度很敏感的發(fā)光件，在工作溫度較低的情況下，其才能獲得高的可靠的光學(xué)指標(biāo)，才能滿足通常照明的使用要求，因此通常需要對LED光源進(jìn)行散熱。傳統(tǒng)的直管LED燈散熱基本采用鋁型材方式，但由于散熱面積受到限制，如果為了保證亮度需要加大整燈功率和光通量，則會發(fā)熱嚴(yán)重以及消耗大量能量，因此很難提高整燈功率和光通量；另一方面，傳統(tǒng)的直管LED燈由于LED燈珠是焊接在同一塊鋁基線路板上，LED燈珠與鋁基線路板處于同一水平面上，因此LED燈珠的發(fā)光角度受到限制，整燈上方會出現(xiàn)暗區(qū)，即便是加上濾光燈罩，其發(fā)光角度最大也只能為180°左右，而且照度分布也十分不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、無暗區(qū)，且散熱性能好的液體傳熱的LED管形燈。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種液體傳熱的LED管形燈，其特征在于包括管形密封罩體、沿軸向設(shè)置于所述的管形密封罩體內(nèi)的光引摯模組和多個光引摯模組固定卡環(huán)、套設(shè)于所述的光引摯模組固定卡環(huán)內(nèi)的中空密封管，所述的管形密封罩體的兩端分別連接有燈頭，所述的光引摯模組固定于多個所述的光引摯模組固定卡環(huán)上，所述的光引摯模組與所述的管形密封罩體之間的空隙構(gòu)成一個密封的液體循環(huán)散熱通道，所述的液體循環(huán)散熱通道內(nèi)充裝有高導(dǎo)熱性液體，所述的光引摯模組通過導(dǎo)電線與所述的燈頭電連接，所述的導(dǎo)電線置放于所述的中空密封管內(nèi)。所述的光引摯模組主要由至少三片金屬基板及分別設(shè)置于每片所述的金屬基板上的多顆LED燈珠組成，多個所述的光引摯模組固定卡環(huán)沿所述的管形密封罩體的軸向均勻排布，所述的光引摯模組固定卡環(huán)主要由環(huán)本體及至少三個沿所述的環(huán)本體的周向均勻設(shè)置的凸臺組成，所述的凸臺的軸向兩側(cè)端分別設(shè)置有軸向卡槽，所述的金屬基板通過所述的金屬基板的軸向側(cè)端與所述的軸向卡槽的配合固定連接于兩個所述的凸臺之間。每片所述的金屬基板上設(shè)置有用于保護(hù)所述的LED燈珠的保護(hù)罩。所述的金屬基板為鋁基板；所述的保護(hù)罩為由聚碳酸酯塑料制成的罩體；所述的中空密封管采用的制作材料為工程塑料；每片所述的金屬基板上的多顆所述的LED燈珠沿所述的金屬基板的軸向均勻排布。所述的環(huán)本體的內(nèi)周壁上設(shè)置有多個用于所述的高導(dǎo)熱性液體循環(huán)流動的軸向凹槽。所述的中空密封管主要由互不連通的第一段短管、第二段短管和第三段短管組成，所述的第一段短管的第一端與所述的管形密封罩體的一端相連接，所述的第一段短管的第二端通過密封接頭與所述的第二段短管的第一端密封連接，所述的第二段短管的第二端通過密封接頭與所述的第三段短管的第一端密封連接，所述的第三段短管的第二端與所述的管形密封罩體的另一端相連接，所述的導(dǎo)電線通過所述的第一段短管和所述的第三段短管引出所述的管形密封罩體外。所述的第二段短管上設(shè)置有多個用于受熱膨脹后的所述的高導(dǎo)熱性液體循環(huán)流動的通孔。
所述的第二段短管內(nèi)設(shè)置有用于緩沖所述的高導(dǎo)熱性液體受熱膨脹后產(chǎn)生的壓力的緩沖管。所述的緩沖管為硅膠管。所述的管形密封罩體主要由管形燈罩及分別連接于所述的管形燈罩的兩端的第一密封頭和第二密封頭組成，所述的管形燈罩為由磨砂玻璃或霧化后的聚碳酸酯塑料制成的罩體，所述的第一密封頭上設(shè)置有第一導(dǎo)電線引出通孔，所述的第二密封頭上設(shè)置有第二導(dǎo)電線引出通孔，所述的第一密封頭的內(nèi)側(cè)端與所述的第一段短管的第一端密封連接，所述的第一密封頭的外側(cè)端與其中一個所述的燈頭相連接，所述的第一導(dǎo)電線引出通孔與所述的第一段短管相連通，所述的第二密封頭的內(nèi)側(cè)端與所述的第三段短管的第二端密封連接，所述的第二密封頭的外側(cè)端與另一個所述的燈頭相連接，所述的第二導(dǎo)電線引出通孔與所述的第三段短管相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
I)、本發(fā)明通過在管形密封罩體內(nèi)設(shè)置光引摯模組和多個光引摯模組固定卡環(huán)，并將光弓I摯模組與管形密封罩體之間的空隙構(gòu)成一個密封的液體循環(huán)散熱通道，且在液體循環(huán)散熱通道內(nèi)充裝高導(dǎo)熱性液體，這樣LED管形燈工作時高導(dǎo)熱性液體在液體循環(huán)散熱通道循環(huán)對流，將光引摯模組中的多顆LED燈珠燃點(diǎn)工作時產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至管形密封罩體，再通過管形密封罩體散發(fā)到空氣中，這種方式散熱效果極佳，能夠有效降低光引摯模組中的LED燈珠的結(jié)溫，且可實(shí)現(xiàn)大功率、高光效的LED燈產(chǎn)品，如整燈功率在IOW以上特別是30W以上的大功率LED管形燈。2)、本發(fā)明通過直接將高導(dǎo)熱性液體充裝于由光引摯模組與管形密封罩體之間的空隙構(gòu)成的密封的液體循環(huán)散熱通道內(nèi)，使得散熱結(jié)構(gòu)更為簡單，并有效降低了生產(chǎn)成本。3)、本發(fā)明通過將光引摯模組的至少三片金屬基板分別固定于光引摯模組固定卡環(huán)的至少三個凸臺之間，這樣光引摯模組在管形密封罩體內(nèi)呈360度分布，不僅提高了光通量，而且發(fā)光角度廣，使得整燈上方無暗區(qū)，更適合室內(nèi)照明等特點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例一的LED管形燈的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的LED管形燈的分解結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的LED管形燈去掉管形燈罩后的結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明實(shí)施例一的LED管形燈的軸向剖視示意 圖5為本發(fā)明實(shí)施例二的LED管形燈的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一
本發(fā)明提出的一種液體傳熱的LED管形燈，如圖I、圖2、圖3和圖4所示，其包括管形密封罩體I、沿軸向設(shè)置于管形密封罩體I內(nèi)的光引摯模組2和多個光引摯模組固定卡環(huán)
3、套設(shè)于光引摯模組固定卡環(huán)3內(nèi)的中空密封管4，管形密封罩體I的兩端分別連接有燈頭5，光引摯模組2固定于多個光引摯模組固定卡環(huán)3上，光引摯模組2與管形密封罩體I之間的空隙構(gòu)成一個密封的液體循環(huán)散熱通道6，液體循環(huán)散熱通道6內(nèi)充裝有高導(dǎo)熱性液體7，高導(dǎo)熱性液體7與光引摯模組2無任何物理化學(xué)反應(yīng)，光引摯模組2通過導(dǎo)電線(圖中未示出)與燈頭5電連接，導(dǎo)電線置放于中空密封管4內(nèi)，多個光引摯模組固定卡環(huán)3分段套設(shè)于中空密封管4外，便于固定光引摯模組2。在本實(shí)施例中，采用的光引摯模組固定卡環(huán)3的個數(shù)為五個。在此具體實(shí)施例中，光引摯模組2主要由至少三片金屬基板21及分別設(shè)置于每片金屬基板21上的多顆LED燈珠22組成，金屬基板21的熱焊盤與LED燈珠22的熱焊盤直接焊接，可實(shí)現(xiàn)超低熱阻，多個光引摯模組固定卡環(huán)3沿管形密封罩體I的軸向均勻排布，光引摯模組固定卡環(huán)3主要由環(huán)本體31及至少三個沿環(huán)本體31的周向均勻設(shè)置的凸臺32組成，凸臺32的軸向兩側(cè)端分別設(shè)置有軸向卡槽33，金屬基板21通過金屬基板21的軸向側(cè)端與軸向卡槽33的配合固定連接于兩個凸臺32之間，這樣多片金屬基板21固定在多個凸臺32之間后形成多面體結(jié)構(gòu)，使得固定好的光引摯模組2能夠?qū)崿F(xiàn)光線360度分布，有效消除了暗區(qū)。在本實(shí)施例中，如圖I至圖4所示，金屬基板21的片數(shù)為五片，光引摯模組固定卡環(huán)3上的凸臺32的個數(shù)為五個。在此具體實(shí)施例中，金屬基板21采用鋁基板，也可采用FR4環(huán)氧樹脂玻璃纖維板替代金屬基板；中空密封管4采用的制作材料為工程塑料，如可采用聚碳酸酯(PC)塑料或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)塑料或聚對苯二甲酸類(PET)塑料等；每片金屬基板21上的多顆LED燈珠22沿金屬基板21的軸向均勻排布，可使得光線分布更為均勻。在此具體實(shí)施例中，可在環(huán)本體31的內(nèi)周壁上設(shè)置多個用于高導(dǎo)熱性液體循環(huán)流動的軸向凹槽34，這樣可增大高導(dǎo)熱性液體循環(huán)流動的空間，從而可增強(qiáng)散熱效果。在此具體實(shí)施例中，中空密封管4主要由互不連通的第一段短管41、第二段短管42和第三段短管43組成，第一段短管41的第一端與管形密封罩體I的一端相連接，第一段短管41的第二端通過密封接頭44與第二段短管42的第一端密封連接，第二段短管42的第二端通過密封接頭45與第三段短管43的第一端密封連接，第三段短管43的第二端與管形密封罩體I的另一端相連接，導(dǎo)電線通過第一段短管41和第三段短管43引出管形密封罩體I外，第二段短管42上設(shè)置有多個用于受熱膨脹后的高導(dǎo)熱性液體循環(huán)流動的通孔46。
在此具體實(shí)施例中，第二段短管42內(nèi)設(shè)置有用于緩沖高導(dǎo)熱性液體受熱膨脹后產(chǎn)生的壓力的緩沖管47，緩沖管47采用質(zhì)地較軟的柔性膠體材質(zhì)制成，如硅膠管。在此具體實(shí)施例中，管形密封罩體I主要由管形燈罩11及分別連接于管形燈罩11的兩端的第一密封頭12和第二密封頭13組成，管形燈罩11為由內(nèi)外雙層磨砂處理后的磨砂玻璃或霧化后的聚碳酸酯塑料制成的罩體，這種罩體有助于光線均勻，第一密封頭12上設(shè)置有第一導(dǎo)電線引出通孔14，第二密封頭13上設(shè)置有第二導(dǎo)電線引出通孔15，第一密封頭12的內(nèi)側(cè)端與第一段短管41的第一端密封連接，第一密封頭12的外側(cè)端與其中一個燈頭5相連接，第一導(dǎo)電 線引出通孔14與第一段短管41相連通，第二密封頭13的內(nèi)側(cè)端與第三段短管43的第二端密封連接，第二密封頭13的外側(cè)端與另一個燈頭5相連接，第二導(dǎo)電線引出通孔15與第三段短管43相連通。在此，第一密封頭12和第二密封頭13可采用外螺紋結(jié)構(gòu)，管形燈罩11的兩端可采用內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，管形密封罩體I的兩端由第一密封頭12和第二密封頭13對管形燈罩11內(nèi)的高導(dǎo)熱性液體7進(jìn)行密封處理。在此具體實(shí)施例中，高導(dǎo)熱性液體7可采用市售的導(dǎo)熱性能良好，且透光性高、阻燃絕緣、無腐蝕環(huán)保、循環(huán)流動性好的液體，如礦物油及其混合液、硅油及其混合液、乙二醇基混合液、1，2-丙二醇基混合液、三元醇(甘油)基混合液、碳氟化合物，或其它流體材料。實(shí)施例二
本實(shí)施例為在實(shí)施例一所述的LED管形燈的基礎(chǔ)上，在每片金屬基板21上設(shè)置一個用于保護(hù)LED燈珠22的保護(hù)罩23，如圖5所示，當(dāng)高導(dǎo)熱性液體7會與光引摯模組2發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)時，則應(yīng)在LED燈珠22外設(shè)置保護(hù)罩23，通過保護(hù)罩23阻隔高導(dǎo)熱性液體7與光引摯模組2的接觸。在此，保護(hù)罩23為由聚碳酸酯(PC)塑料制成的罩體。
權(quán)利要求
1.一種液體傳熱的LED管形燈，其特征在于包括管形密封罩體、沿軸向設(shè)置于所述的管形密封罩體內(nèi)的光引摯模組和多個光引摯模組固定卡環(huán)、套設(shè)于所述的光引摯模組固定卡環(huán)內(nèi)的中空密封管，所述的管形密封罩體的兩端分別連接有燈頭，所述的光引摯模組固定于多個所述的光引摯模組固定卡環(huán)上，所述的光引摯模組與所述的管形密封罩體之間的空隙構(gòu)成一個密封的液體循環(huán)散熱通道，所述的液體循環(huán)散熱通道內(nèi)充裝有高導(dǎo)熱性液體，所述的光引摯模組通過導(dǎo)電線與所述的燈頭電連接，所述的導(dǎo)電線置放于所述的中空密封管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液體傳熱的LED管形燈，其特征在于所述的光引摯模組主要由至少三片金屬基板及分別設(shè)置于每片所述的金屬基板上的多顆LED燈珠組成，多個所述的光引摯模組固定卡環(huán)沿所述的管形密封罩體的軸向均勻排布，所述的光引摯模組固定卡環(huán)主要由環(huán)本體及至少三個沿所述的環(huán)本體的周向均勻設(shè)置的凸臺組成，所述的凸臺的軸向兩側(cè)端分別設(shè)置有軸向卡槽，所述的金屬基板通過所述的金屬基板的軸向側(cè)端與所述的軸向卡槽的配合固定連接于兩個所述的凸臺之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液體傳熱的LED管形燈，其特征在于每片所述的金屬基板上設(shè)置有用于保護(hù)所述的LED燈珠的保護(hù)罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液體傳熱的LED管形燈，其特征在于所述的金屬基板為鋁基板；所述的保護(hù)罩為由聚碳酸酯塑料制成的罩體；所述的中空密封管采用的制作材料為工程塑料；每片所述的金屬基板上的多顆所述的LED燈珠沿所述的金屬基板的軸向均勻排布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液體傳熱的LED管形燈，其特征在于所述的環(huán)本體的內(nèi)周壁上設(shè)置有多個用于所述的高導(dǎo)熱性液體循環(huán)流動的軸向凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的一種液體傳熱的LED管形燈，其特征在于所述的中空密封管主要由互不連通的第一段短管、第二段短管和第三段短管組成，所述的第一段短管的第一端與所述的管形密封罩體的一端相連接，所述的第一段短管的第二端通過密封接頭與所述的第二段短管的第一端密封連接，所述的第二段短管的第二端通過密封接頭與所述的第三段短管的第一端密封連接，所述的第三段短管的第二端與所述的管形密封罩體的另一端相連接，所述的導(dǎo)電線通過所述的第一段短管和所述的第三段短管引出所述的管形密封罩體外。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種液體傳熱的LED管形燈，其特征在于所述的第二段短管上設(shè)置有多個用于受熱膨脹后的所述的高導(dǎo)熱性液體循環(huán)流動的通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種液體傳熱的LED管形燈，其特征在于所述的第二段短管內(nèi)設(shè)置有用于緩沖所述的高導(dǎo)熱性液體受熱膨脹后產(chǎn)生的壓力的緩沖管。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種液體傳熱的LED管形燈，其特征在于所述的緩沖管為硅膠管。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種液體傳熱的LED管形燈，其特征在于所述的管形密封罩體主要由管形燈罩及分別連接于所述的管形燈罩的兩端的第一密封頭和第二密封頭組成，所述的管形燈罩為由磨砂玻璃或霧化后的聚碳酸酯塑料制成的罩體，所述的第一密封頭上設(shè)置有第一導(dǎo)電線引出通孔，所述的第二密封頭上設(shè)置有第二導(dǎo)電線引出通孔，所述的第一密封頭的內(nèi)側(cè)端與所述的第一段短管的第一端密封連接，所述的第一密封頭的外側(cè)端與其中一個所述的燈頭相連接，所述的第一導(dǎo)電線引出通孔與所述的第一段短管相連通，所述的第二密封頭的內(nèi)側(cè)端與所述的第三段短管的第二端密封連接，所述的第二密封頭的外側(cè)端與另一個所述的燈頭相連接，所述的第二導(dǎo)電線引出通孔與所述的第三段短管相連通。·
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液體傳熱的LED管形燈，包括管形密封罩體、設(shè)置于管形密封罩體內(nèi)的光引摯模組和多個光引摯模組固定卡環(huán)、套設(shè)于光引摯模組固定卡環(huán)內(nèi)的中空密封管，管形密封罩體的兩端分別連接有燈頭，光引摯模組與管形密封罩體之間的空隙構(gòu)成一個液體循環(huán)散熱通道，液體循環(huán)散熱通道內(nèi)充裝有高導(dǎo)熱性液體，光引摯模組通過導(dǎo)電線與燈頭電連接，導(dǎo)電線置于中空密封管內(nèi)，優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)LED管形燈工作時高導(dǎo)熱性液體在液體循環(huán)散熱通道循環(huán)對流，將光引摯模組中的多顆LED燈珠燃點(diǎn)工作時產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至管形密封罩體，再通過管形密封罩體散發(fā)到空氣中，這種方式散熱效果極佳，能夠有效降低光引摯模組中的LED燈珠的結(jié)溫，可實(shí)現(xiàn)大功率高光效的LED燈產(chǎn)品。
文檔編號F21S2/00GK102943967SQ20121044401
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者李陽, 項(xiàng)志偉 申請人:浙江陽光照明電器集團(tuán)股份有限公司