專利名稱：液晶顯示器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及平板電腦產品顯示領域，尤其涉及一超薄化的液晶顯示器。
背景技術：
隨著世界范圍內平板電腦產品顯像技術的發展，平板電腦輕薄化、節能化發展已成定勢。采用LED背光技術的液晶顯示裝置憑借其輕薄、色彩艷麗、節能省電等優勢成為平板電腦的首選。然，現有的液晶顯示器內的背光模組均采用鐵框固定，采用鐵框固定增加了液晶顯示器的厚度及重量。
實用新型內容鑒于以上情況，有必要提供一種超薄化的液晶顯示器。根據本實用新型的一個方面，提供的液晶顯示器，包括液晶屏、固定于液晶屏的背光模組及粘固于液晶屏及背光模組的四個金屬遮光膠紙，背光模組包括塑膠框、反射片、導光片及光學膜片組，塑膠框設有收容槽，塑膠框的兩第一相對側的頂面設有與收容槽連通的卡槽，光學膜片組對應地設有兩個凸耳，反射片、導光片及光學膜片組依次收容于所收容槽，且光學膜片組位于導光片的上面并抵接導光片，兩凸耳卡固于兩卡槽。在一些實施方式中，還包括四個金屬遮光膠紙，每個金屬遮光膠紙的包括第一遮光片及垂直地設置于第一遮光片的第二遮光片，每個金屬遮光膠紙的第一遮光片粘固于液晶屏，第二遮光片粘固于背光模組的塑膠框。在一些實施方式中，每個金屬遮光膠紙的粘合面涂有PET膠。在一些實施方式中，塑膠框的兩第二相對側的側面設有位于收容槽內的LED燈。在一些實施方式中，導光板的底面上設有采用亂點設計并通過光學仿真軟件調整其位置的網點。在一些實施方式中，液晶屏的底面設有第一雙面膠帶，塑膠框設有第二雙面膠帶，液晶屏與背光模組之間通過第一雙面膠帶及第二雙面膠帶粘固在一起。本實用新型液晶顯示器的背光模組設有塑膠框，背光模組的反射片、導光片及光學膜片組依次收容于塑膠框內，減小背光模組的厚度及降低背光模組的重量，從使液晶顯示器實現超薄化。
圖1為本實用新型液晶顯示器的一實施方式的分解示意圖；圖2為圖1的組裝圖。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對實用新型作進一步的詳細描述說明。請參照圖1及圖2，本實用新型液晶顯示器的一實施方式包括液晶屏100、設置于液晶屏100的背光模組200及四個金屬遮光紙300。本實施方式中的液晶屏100采用現有的液晶屏。液晶屏100底面的兩相對側設有第一雙面膠帶110。背光模組200包括塑膠框210、光學膜片組240、導光板230、反射片220及第二雙面膠帶213。塑膠框210設有收容槽211。塑膠框210的兩第一相對側的頂面分別設有與收容槽211連通的卡槽212。塑膠框210的兩第二相對側的側面分別設有位于收容槽211內的LED燈214。反射片220收容于收容槽211，且兩側凸設有卡固于卡槽212內的凸塊。導光板230收容于收容槽211內且位于反射片220上面。LED燈214位于導光板230的一偵U。導光板230的頂面為出光面，底面上設有采用亂點設計、通過光學仿真軟件調整其位置的網點。導光板230與LED燈214對應的一側呈鋸齒狀。光學膜片組240包括上擴散片241、上菱鏡片242、下菱鏡片243及下擴散片244。光學膜片組240于上擴散片241、上菱鏡片242、下菱鏡片243及下擴散片244的兩端分別設有凸耳245。光學膜片組240收容于塑膠框210的收容槽211內，且位于導光板230的上面。光學膜片組240的凸耳245卡固于塑膠框210的卡槽212。在光學膜片組240收容于塑膠框210后，在塑膠框210的兩第一相側的頂面設置第二雙面膠帶213。在其他實施方式中，還可以在塑膠框210的兩第二相側的頂面設置第二雙面膠帶213在本實施方式中，由于導光板230上的網點是根據光學仿真軟件計算出的亮度值、均勻度值來調整其位置及密度，使得網點處于導光板230的最佳位置，以破壞入射光線的全反射，從而提高導光板230的光線利用率。同時減少導光板的厚度，進而減少液晶顯示模塊整體的厚度。金屬遮光膠紙300使用ABS、PC、PET、PP、PPE、紙、鐵纖等材質高溫混合構成。每個金屬遮光膠紙300的截面呈L形狀，包括第一遮光片311及垂直地設置于第一遮光片311一側的第二遮光片312。金屬遮光膠紙300的粘合面涂有PET膠。組裝時，第一雙面膠帶110面向背光模組200，第二雙面膠帶312面相液晶屏100。液晶屏100與背光模組200通過第一雙面膠帶110與第二雙面膠帶213粘固在一起。然后將金屬遮光膠紙300的第一遮光片311粘固于液晶屏100,第二遮光片312粘固于背光模組200的塑膠框210。本實施方式中，金屬遮光膠紙300的粘合面涂有PET膠，使金屬遮光膠紙300最大程度地粘固于液晶屏100及背光模組200的塑膠框210，以到達金屬遮光膠紙300與液晶屏100及背光模組200之間零間距的目的，從而使金屬遮光膠紙300對液晶顯示器進行屏蔽，避免光源耗損及遺漏。本實用新型液晶顯示器的背光模組200設有塑膠框210，背光模組200的導光片230及光學膜片組240依次收容于塑膠框210內，減小背光模組200的厚度及降低背光模組200的重量，從使液晶顯示器實現超薄化。
權利要求1.液晶顯示器，其特征在于，包括液晶屏(100)、固定于所述液晶屏(100)的背光模組(200)及粘固于所述液晶屏(100)及背光模組(200)的四個金屬遮光膠紙(300)，所述背光模組(200)包括塑膠框(210)、反射片(220)、導光片(230)及光學膜片組(240)，所述塑膠框(210)設有收容槽(211)，所述塑膠框(210)的兩第一相對側的頂面設有與所述收容槽(211)連通的卡槽(212)，所述光學膜片組(240)對應地設有兩個凸耳(245)，所述反射片(220)、所述導光片(230)及所述光學膜片組(240))依次收容于所述收容槽(211)，且所述光學膜片組(240)位于所述導光片(230)的上面并抵接所述導光片(230)，兩凸耳(245)卡固于兩卡槽(212)。
2.如權利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于，每個金屬遮光膠紙(300)的包括第一遮光片(311)及垂直地設置于所述第一遮光片(311)的第二遮光片(312)，每個金屬遮光膠紙(300)的第一遮光片(311)粘固于所述液晶屏(100)，第二遮光片(312)粘固于所述背光模組(200)的塑膠框(210)。
3.如權利要求2所述的液晶顯示器，其特征在于，每個金屬遮光膠紙(300)的粘合面涂有PET膠。
4.如權利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于，所述塑膠框(210)的兩第二相對側的側面設有位于所述收容槽(211)內的LED燈。
5.如權利要求4所述的液晶顯示器，其特征在于，所述導光板(230)的底面上設有采用亂點設計并通過光學仿真軟件調整其位置的網點。
6.如權利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于，所述液晶屏(100)的底面設有第一雙面膠帶(110)，所述塑膠框(210)設有第二雙面膠帶(213)，所述液晶屏(100)與所述背光模組(200)之間通過所述第一雙面膠帶(110)及所述第二雙面膠帶(213)粘固在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種液晶顯示器，包括液晶屏、固定于液晶屏的背光模組及粘固于液晶屏及背光模組的四個金屬遮光膠紙，背光模組包括塑膠框、反射片、導光片及光學膜片組，塑膠框設有收容槽，塑膠框的兩第一相對側的頂面設有與收容槽連通的卡槽，光學膜片組對應地設有兩個凸耳，反射片、導光片及光學膜片組依次收容于所收容槽，且光學膜片組位于導光片的上面并抵接導光片，兩凸耳卡固于兩卡槽。本實用新型液晶顯示器的背光模組設有塑膠框，背光模組的反射片、導光片及光學膜片組依次收容于塑膠框內，減小背光模組的厚度及降低背光模組的重量，從使液晶顯示器實現超薄化。
文檔編號F21V17/10GK202870439SQ201220435408
公開日2013年4月10日 申請日期2012年8月30日 優先權日2012年8月30日
發明者趙杰, 李熙新 申請人:無錫世成晶電柔性線路板有限公司