專利名稱：背光模組及液晶顯示器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液晶顯示技術領域，更具體地說，涉及一種背光模組及使用該背光模組的液晶顯示器。
背景技術：
背光模組是液晶顯示器中提供光源的重要組成部分，其主要由LED燈以及用于將LED燈發出的光線傳導至指定位置的導光板組成。背光模組中LED燈的發光面到導光板的入光面的距離稱之為耦光距離。大多數背光模組通常存在的一個問題是，背光模組在使用過程中，導光板可能會由于高溫而產生膨脹變形，使得導光板的入光面和LED燈的發光面之間的耦光距離發生變化，這會嚴重影響光源的入光效率。當耦光距離過小時，在運輸過程中導光板也容易與LED燈產生碰撞而造成損壞。當耦光距離變為零，即導光板的入光面與LED燈直接接觸時，導光板還有可能對LED燈造成擠壓，導致LED燈嚴重損壞。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述LED燈與導光板之間的耦光距離在使用過程中難以保證的缺陷，提供一種在使用過程中能夠保證LED燈與導光板之間的耦光距離的背光模組與液晶顯示器。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:本實用新型構造了一種背光模組，包括背板、散熱件、LED燈條、導光板、以及光學膜片；所述散熱件包括安裝在所述背板上的底板、以及與所述底板垂直的側板；所述LED燈條設置在所述側板的內側表面上，且所述LED燈條包括基板、以及若干個設置在所述基板上的LED燈；所述導光板裝設于所述底板的頂部，且所述導光板的入光面與所述LED燈的發光面相對；所述光學膜片裝設于所述導光板的頂部；所述背光模組還包括與所述側板連接的支架；所述支架上靠近所述導光板的一側至少設置有一個凸起的，用于限制所述導光板的位置的限位部；在與所述導光板的入光面垂直的方向上，所述限位部位于所述LED燈與所述導光板之間。在本實用新型所述的背光模組中，所述限位部的末端與所述導光板的入光面相抵持。在本實用新型所述的背光模組中，在與所述導光板的入光面平行的方向上，所述限位部還位于兩個所述LED燈之間。在本實用新型所述的背光模組中，所述支架包括支架主體、以及設置在所述支架主體上的連接部；所述支架通過所述連接部連接在所述側板上。在本實用新型所述的背光模組中，所述連接部上設置有卡槽；所述側板上設置有用于與所述卡槽相互扣合連接的卡扣。在本實用新型所述的背光模組中，所述背光模組還包括連接件；所述連接件穿過所述連接部與所述側板連接。[0011]在本實用新型所述的背光模組中，所述背光模組還包括雙面膠；所述雙面膠的一側與所述連接部粘接，另一側與所述側板粘接。在本實用新型所述的背光模組中，所述基板與所述側板之間設置有導熱膏。在本實用新型所述的背光模組中，所述基板通過螺紋連接的方式設置在所述側板上。本實用新型還構造了一種液晶顯示器，包括上述技術方案任意所述的背光模組。實施本實用新型的背光模組及液晶顯示器，具有以下有益效果:背光模組采用支架的結構，可以保證導光板與LED燈之間隔開一定的耦光距離，以提高耦光效率，從而達到提升顯示品質的作用；再者可以防止耦光距離的變化造成顯示品質降低及損壞LED燈的現象。

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:圖1是本實用新型的第一個較佳實施例提供的背光模組的立體分解圖；圖2是圖1所示的背光模組中支架與LED燈條的安裝位置示意圖；圖3是圖1所示的背光模組中支架的立體結構示意圖；圖4是圖1所示的背光模組中支架的限位部與導光板的入光面相抵持時的結構示意圖；圖5是圖1所示的背光模組中支架的連接部與散熱件連接的結構示意圖；圖6是本實用新型的第二個較佳實施例提供的背光模組中支架的連接部與散熱件連接結構示意圖；圖7是本實用新型的第三個較佳實施例提供的背光模組中支架的連接部與散熱件連接結構示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，本實用新型的第一個較佳實施例提供一種背光模組，其包括背板1、散熱件2、LED燈條3、導光板4、支架5、反射片6、以及光學膜片7。散熱件2大致為L形結構，其包括底板21、以及與底板21垂直的側板22。該實施例中，該散熱件2由現有的鋁擠充當。背板1大致為板狀結構，其位于底板21的底部并與底板21固定連接。較佳地，背板1為一金屬板，其上設置有若干個用于固定散熱件2的固定孔11。LED燈條3大致為直條形結構，其設置在側板22的內側表面上，可以將LED燈條3產生的熱量及時傳導至用于散熱的散熱件2上。該LED燈條3包括基板31、以及LED燈32，請參閱圖2所示。基板31上均勻地設置有若干個LED燈32。該實施例中，基板31通過螺紋連接的方式設置在側板22上。為增加LED燈條3與散熱件2之間的導熱性能，基板31與側板22之間設置有導熱膏10。導熱膏10作為傳遞熱量的媒介，其具有優良的電絕緣性和導熱性、以及耐高低溫 等性能。[0028]導光板4裝設于底板21的頂部,該導光板4的入光面與LED燈32的發光面相對。反射片6位于導光板4與底板21之間。光學膜片7裝設于導光板4的頂部。支架5大致為長條形結構，其包括支架主體51、連接部52、以及限位部53，請參閱圖3所示。支架主體51、連接部52、以及限位部53三者可采用一體成型。支架5優選金屬鈑金，以保證足夠的剛性。可以理解的是，支架5亦可采用具有一定剛性的塑膠材料制成。支架主體51位于側板22與LED燈條3的頂部。連接部52設置在支架主體51上。該實施例中，支架主體51上設置有兩個連接部52，可以理解的是，連接部52的數量亦可以有其他的選擇。連接部52與支架主體51垂直設置，連接部52與散熱件2中的側板22的外側連接。該實施例中，連接部52上設置有卡槽54，側板22上與卡槽54相對應的位置設置有卡扣21，請參閱圖5所示。卡扣21與卡槽54相互扣合連接，從而使支架5連接在散熱件2上。限位部53呈凸起狀設置在支架主體51上靠近導光板4的一側，用于限制導光板4的位置，該限位部53至少設置有一個。為了不影響LED燈32的正常工作，請參閱圖2所示，該實施例中，在與導光板4的入光面平行的方向上，限位部53設置在兩個LED燈32的中間位置。支架主體51上設置有三個限位部53，每個限位部53分別設置在兩個LED燈32之間。可以理解的是，限位部53的數量亦可以有其他的選擇。在與導光板4的入光面垂直的方向上，限位部53位于LED燈32與導光板4之間。該限位部53的末端可以與導光板4的入光面相抵持，請參閱圖4所示。導光板4在使用過程中有可能會因溫度變化等產生膨脹變形，使得導光板4向LED燈32 —側靠攏。由于支架5具有一定的剛性，限位部53設置在LED燈32與導光板4之間可以阻擋導光板4向LED燈32 一側膨脹，保持導光板4與LED燈32之間相隔的距離不變。所述背光模組在使用過程中，導光板4與 限位部53保持接觸，此時耦光距離保持一致，即耦光距離為LED燈32的發光面與導光板4和限位部53之間的接觸面之間的距離。在使用過程中，LED燈32與導光板4之間的耦光距離保持一致，能夠保證高入射率。再者，支架5放置在LED燈32與導光板4之間，可以防止耦光距離的消失而造成所述背光模組的顯示品質降低的現象。本實用新型的第二個較佳實施例提供的一種背光模組與第一個實施例中的背光模組的不同之處在于連接部52與側板22之間的連接方式。請參閱圖6所示，該實施例中，所述背光模組還包括連接件8，該連接件8可以采用螺紋件、銷軸等結構。連接件8穿過連接部52與側板22連接，從而使支架5連接在散熱件2上。采用連接件8的結構，可使支架5可拆卸地連接在散熱件2上。本實用新型的第三個較佳實施例提供的一種背光模組與第一個實施例、第二個實施例中的背光模組的不同之處在于連接部52與側板22之間的連接方式。請參閱圖7所示，該實施例中，所述背光模組還包括雙面膠9。雙面膠9的一側與連接部52粘接，另一側與側板22粘接。雙面膠9可采用泡棉雙面膠、網格雙面膠等，其具有粘著力強、耐溫性強等優良特性。采用雙面膠9的粘接方式，可使且支架5與散熱件2的連接穩定可靠。基于上述背光模組的結構，本實用新型還提出了一種液晶顯示器，其包括上述實施例任意所述的背光模組。該液晶顯示器的背光模組采用支架的結構，可以保證導光板與LED燈之間隔開一定的耦光距離，以提高耦光效率，從而達到提升顯示品質的作用；再者可以防止耦光距離的變化造成顯示品質降低及損壞LED燈的現象。上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式 ，這些均屬于本實用新型的保護之內。
權利要求1.一種背光模組，包括背板、散熱件、LED燈條、導光板、以及光學膜片；所述散熱件包括安裝在所述背板上的底板、以及與所述底板垂直的側板；所述LED燈條設置在所述側板的內側表面上，且所述LED燈條包括基板、以及若干個設置在所述基板上的LED燈；所述導光板裝設于所述底板的頂部，且所述導光板的入光面與所述LED燈的發光面相對；所述光學膜片裝設于所述導光板的頂部；其特征在于:所述背光模組還包括與所述側板連接的支架；所述支架上靠近所述導光板的一側至少設置有一個凸起的，用于限制所述導光板的位置的限位部；在與所述導光板的入光面垂直的方向上，所述限位部位于所述LED燈與所述導光板之間。
2.根據權利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述限位部的末端與所述導光板的入光面相抵持。
3.根據權利要求1所述的背光模組，其特征在于，在與所述導光板的入光面平行的方向上，所述限位部位于兩個所述LED燈之間。
4.根據權利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述支架包括支架主體、以及設置在所述支架主體上的連接部；所述支架通過所述連接部連接在所述側板上。
5.根據權利要求4所述的背光模組，其特征在于，所述連接部上設置有卡槽；所述側板上設置有用于與所述卡槽相互扣合連接的卡扣。
6.根據權利要求4所述的背光模組，其特征在于，所述背光模組還包括連接件；所述連接件穿過所述連接部與所述側板連接。
7.根據權利要求4所述的背光模組，其特征在于，所述背光模組還包括雙面膠；所述雙面膠的一側與所述連接部粘接，另一側與所述側板粘接。
8.根據權利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述基板與所述側板之間設置有導熱膏。·
9.根據權利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述基板通過螺紋連接的方式設置在所述側板上。
10.一種液晶顯示器，其特征在于，包括權利要求1 9任一項所述的背光模組。
專利摘要本實用新型公開了一種背光模組及液晶顯示器，該背光模組包括背板、散熱件、LED燈條、導光板、光學膜片、以及與側板連接的支架；散熱件包括安裝在背板上的底板、以及與底板垂直的側板；LED燈條包括基板、以及LED燈；導光板的入光面與LED燈的發光面相對；支架上靠近導光板的一側至少設置有一個凸起的，用于限制導光板的位置的限位部；在與導光板的入光面垂直的方向上，限位部位于LED燈與導光板之間。實施本實用新型的有益效果是背光模組采用支架的結構，可以保證導光板與LED燈之間隔開一定的耦光距離，以提高耦光效率，從而達到提升顯示品質的作用；再者可以防止耦光距離的變化造成顯示品質降低及損壞LED燈的現象。
文檔編號F21Y101/02GK203115716SQ201320100130
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月5日 優先權日2013年3月5日
發明者李全 申請人:深圳市華星光電技術有限公司