本發明涉及照明設備技術領域，具體涉及一種安裝架及工礦燈組件。

背景技術：

工礦燈是一種在礦井、倉庫、高棚等生產作業區中廣泛應用的照明燈具，通常包括均勻布置在工作場地的上方或側壁上、用于照明整個工作面的一般照明燈，以及用于提高某一工作部位照度的局部照明燈。

工礦燈有多種固定方式，包括吸頂、嵌入、吊裝和吸壁等形式。其中，吊裝作為一種操作方便、成本較低的安裝方式，具有較為廣泛的應用。現有工礦燈通常采用連接U形結構安裝架的方式進行吊裝，U形結構安裝架結構簡單，安裝方便，但是，其結構穩定性較差，當U形結構安裝架的一條支臂受到推拉、擠壓、或碰撞等作用力時，其容易發生難以回復的變形，造成安裝架結構失效，帶來安全隱患。

技術實現要素：

為了解決現有技術存在的上述問題，本發明提供了一種安裝架及工礦燈組件。目的在于，提高安裝架的結構強度。

本發明所采用的技術方案為：

一種安裝架，包括：

安裝部；

連接部，所述連接部與所述安裝部相連接；

所述安裝部的至少一側邊緣處、和/或所述連接部的至少一側邊緣處突出設置有加強筋，所述加強筋用于防止所述安裝部、和/或所述連接部發生折彎變形。

優選地，所述連接部的個數為兩個，兩個所述連接部相對地設置于所述安裝部的兩端，兩個所述連接部與所述安裝部組成半環形結構。

優選地，所述加強筋設置于所述半環形結構的內環形面的兩側邊緣處，并沿垂直于所述內環形面的方向突出設置。

優選地，所述連接部包括與所述安裝部直接相連的強化單元，所述強化單元包括能夠抵抗多個方向的作用力的彎折和/或彎曲結構。

優選地，所述強化單元為折板結構，所述折板結構包括與所述安裝部相連接的第一板和與所述第一板相連接的第二板，所述第一板和所述第二板成第一預設夾角α設置，α為直角或鈍角。

優選地，所述連接部還包括用于與所述工礦燈相連接的緩沖單元、和連接于所述強化單元和所述緩沖單元之間的中間單元；

所述緩沖單元成折彎形狀設置，包括與所述中間單元相連接的第三板和與所述第三板相連接的第四板，所述第三板與所述中間單元之間成第二預設夾角β設置，β為鈍角。

優選地，所述β為135°。

優選地，所述安裝部上設置有：

用于安裝吊具的吊具孔，所述吊具孔設置于所述安裝部的中部；

和/或，用于與安裝壁面懸掛配合連接的掛具孔。

優選地，所述安裝部上設置有至少一個、用于固定所述工礦燈的電源線的收線扣；

所述收線扣成L形結構設置，所述L形結構的一端與所述安裝部相連，另一端為自由端，以使所述收線扣與所述安裝部之間形成能夠使所述電源線穿過的空間。

優選地，多個所述收線扣交錯排列設置于所述安裝部上朝向所述工礦燈的壁面處，相鄰所述收線扣的所述自由端所指方向相反。

優選地，所述安裝部和所述連接部成一體式設置，且所述安裝部和所述連接部均由彈簧鋼材料制成。

一種工礦燈組件，包括所述的安裝架。

本發明的有益效果為：

1、所述安裝架上設置有加強筋，所述加強筋能夠增大安裝架的安裝部和連接部的結構強度，當所述安裝架受到推拉、擠壓等來自多個方向的作用力時，所述加強筋使所述安裝部和連接部不易發生折彎、變形，有利于提高安裝架的結構強度，以及其使用的安全性和穩定性。

2、所述連接部包括強化單元，所述強化單元包括彎折和/或彎曲結構，所述彎折和/或彎曲結構不僅使得所述強化單元對于來自多個不同方向的作用力具有較好的抵抗能力，達到使所述安裝架不易發生變形的效果，而且使得所述安裝架整體具有較好的抗沖擊性能，此外，所述連接部還可包括緩沖單元，所述緩沖單元能夠進一步加強所述安裝架抵抗沖擊作用力的能力，防止安裝架在受到猛烈沖擊時發生斷裂。

3、所述安裝部上設置有吊具孔和/或掛具孔，使得所述安裝架的安裝方式較為靈活多變，滿足不同場合的安裝需要。所述安裝部上還可設置收線扣，所述收線扣能夠規整固定工礦燈的電源線，避免工礦燈線路混亂，有利于提高工礦燈安裝后的美觀性，并減少電源線凌亂布置導致的安全隱患。

附圖說明

圖1是本發明所述安裝架的結構示意圖；

圖2是本發明所述安裝架的局部結構示意圖。

圖中：1、安裝部；11、吊具孔；12、掛具孔；13、收線扣；2、連接部；21、強化單元；211、第一板；212、第二板；22、緩沖單元；221、第三板；222、第四板；23、中間單元；3、加強筋。

具體實施方式

為進一步闡述本發明為達成預定目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖以及較佳實施例，對依據本發明申請的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，一或多個實施例中的特定特征、結構或特點可由任何合適形式組合。

如圖1所示，本具體實施方式涉及一種安裝架，包括：

安裝部1，所述安裝部1用于與安裝壁面相連接；

連接部2，所述連接部2與所述安裝部1相連接，且所述連接部2用于連接安裝所述工礦燈；

所述安裝部1的至少一側邊緣處、和/或所述連接部2的至少一側邊緣處突出設置有加強筋3，所述加強筋3用于防止所述安裝部1、和/或所述連接部2發生折彎變形。

設置于所述安裝部1的至少一側邊緣處、和/或所述連接部2的至少一側邊緣處的加強筋3，有利于提高其所在部位的結構強度，從而提高該部位抵抗來自多個方向的外力作用的能力。更具體地，例如，對于常用的U形結構安裝架，U形結構的兩條支臂分別作為一個所述連接部2，兩條支臂之間的連接部2位作為用于與安裝壁面相連接固定的安裝部1，所述安裝部1和所述連接部2的兩側邊緣共同形成兩條U形邊緣，所述加強筋3可以設置于該兩條U形邊緣處。當所述安裝架受到外力作用，尤其是受到在所述“U形”所在平面內的、由于推拉、擠壓等造成的、來自多個方向的作用力時，所述加強筋3能夠增大安裝架的安裝部1和連接部2的結構強度，使所述安裝部1和連接部2不易發生折彎、變形，提高安裝架的結構強度，提高使用安全性。需要說明的是，本具體實施方式所涉及的安裝架并不局限于U形結構安裝架，所述連接部2的數量也不局限于兩個，例如，所述連接部2可以為多個，多個所述連接部2可以與所述安裝部1相連接并相對于所述安裝部1對稱設置，以提高所述安裝架自身以及其與工礦燈相連接的結構穩定性。

作為一種較佳的實施方式，所述連接部2的個數為兩個，兩個所述連接部2相對地設置于所述安裝部1的兩端，兩個所述連接部2與所述安裝部1組成半環形結構。需要說明的是，本發明所說的半環形結構指的是局部具有缺口的環形結構，所述半環形結構可以成彎曲或彎折狀設置，具有兩個用于與工礦燈相連接的端部。兩個所述連接部2相對設置于所述安裝部1兩端，有利于簡化所述安裝架的結構，減輕其自重。優選地，所述加強筋3設置于所述半環形結構的內環形面的兩側邊緣處，即優選地，所述安裝部1和所述連接部2的兩側較長邊緣處均設置所述加強筋3，且所述加強筋3沿垂直于所述內環形面的方向突出設置，使得具有所述加強筋3的所述安裝部1和具有所述加強筋3的所述連接部2的橫截面均為兩端凸起的凹字形結構。

作為一種較佳的實施方式，所述連接部2包括與所述安裝部1直接相連的強化單元21，所述強化單元21包括能夠抵抗多個方向的作用力的彎折和/或彎曲結構。所述彎折和/或彎曲結構可以為二維或三維結構，以其取代現有安裝架的一維(直線型)結構，有利于提高所述強化單元21對于來自多個不同方向的作用力的抵抗能力，當所述安裝架受到外力作用時，所述強化結構能夠對外力起到分散作用，從而防止所述安裝架局部發生變形失效問題。

優選地，所述強化單元21為折板結構，所述折板結構包括與所述安裝部1相連接的第一板211和與所述第一板211相連接的第二板212，所述第一板211和所述第二板212成第一預設夾角α設置，α為直角或鈍角。更具體地，所述第一預設夾角α的開口方向優選指向所述強化結構的外側，使所述第一板211和所述第二板212與所述安裝部1、以及所述連接部2的剩余部分共同組成近似凸字形的結構(不包括“凸”字底邊)，該近似凸字形的結構有利于將外力作用分散至各個折板部分，并提高所述安裝架的抗沖擊性能，例如提高對于由所述安裝部1指向所述工礦燈方向的沖擊力的抵抗能力，防止安裝架發生沖擊斷裂失效問題。

作為一種較佳的實施方式，所述連接部2還包括用于與所述工礦燈相連接的緩沖單元22、和連接于所述強化單元21和所述緩沖單元22之間的中間單元23；所述緩沖單元22成折彎形狀設置，包括與所述中間單元23相連接的第三板221和與所述第三板221相連接的第四板222，所述第三板221與所述中間單元23之間成第二預設夾角β設置，β為鈍角。所述緩沖單元22的設置能夠進一步加強所述安裝架抵抗沖擊作用力的能力，防止安裝架在受到猛烈沖擊時發生斷裂。優選地，所述β為135°，以達到較佳的緩沖效果，并方便進行制造加工。所述第四板222上設置有用于與工礦燈相連接固定的安裝孔。

作為一種較佳的實施方式，所述安裝部1上設置有：

用于安裝吊具的吊具孔11，所述吊具孔11設置于所述安裝部1的中部；

和/或，用于與安裝壁面懸掛配合連接的掛具孔12。

所述吊具孔11和所述掛具孔12能夠滿足不同使用場合的不同安裝需要，可以分別單獨設置，也可以共同設置于所述安裝部1上，優選地，所述吊具孔11和所述掛具孔12共同設置于所述安裝部1上，以使所述工礦燈可以進行吊裝，也可以掛設于安裝壁面上，滿足用戶對于不同使用場合的安裝要求。當所述吊具孔11和所述掛具孔12共同設置于所述安裝部1上時，所述掛具孔12的數量優選為兩個，兩個所述掛具孔12可以對稱設置于所述吊具孔11的兩側，以使得進行掛設安裝時所述安裝架能夠均勻受力，保證安裝穩定性，且有利于充分利用所述安裝部1上的空間，提高其美觀性。

如圖2所示，作為一種較佳的實施方式，所述安裝部1上設置有至少一個、用于固定所述工礦燈的電源線的收線扣13；所述收線扣13成L形結構設置，所述L形結構的一端與所述安裝部1相連，另一端為自由端，以使所述收線扣13與所述安裝部1之間形成能夠使所述電源線穿過的空間。

所述收線扣13能夠規整固定所述工礦燈的電源線，避免工礦燈電源線路混亂，有利于提高工礦燈安裝后的美觀性，并減少電源線凌亂布置導致的安全隱患。優選地，多個所述收線扣13交錯排列設置于所述安裝部1上朝向所述工礦燈的壁面處，相鄰所述收線扣13的所述自由端所指方向相反。多個所述收線扣13交錯排列設置，使一個所述收線扣13能夠對其相鄰的另一所述收線扣13內的電源線起到壓緊作用，有利于防止工礦燈電源線從所述收線扣13中脫出。

作為一種較佳的實施方式，所述安裝部1和所述連接部2成一體式設置，有利于減少零件數量，提高安裝效率，同時，可以減少所述安裝架上可能發生應力集中以及腐蝕損害問題的可能性。成一體式設置的所述安裝部1和所述連接部2可以通過鈑金沖壓加工方式得到。所述安裝部1和所述連接部2均由彈簧鋼材料制成，彈簧鋼材料具有良好的抗拉強度、彈性極限和高的疲勞強度，有利于提高安裝架的結構強度、穩定性和安全性。

本具體實施方式還涉及一種工礦燈組件，包括所述的安裝架。

下面介紹一下本發明的工作原理和優選實施例：

本發明解決的技術問題為：

1、解決現有安裝架受到外力時容易變形問題；

2、解決現有安裝架在受到猛烈振動時易斷裂問題。

本發明取得的有益效果為：

本發明研發一種安全、可靠、穩定的結構，安裝架整體采用“凸”字形設計，兩端45度緩沖支撐設計；安裝架兩側邊緣增加加強筋3，截面為“凹”字形設計；吊具孔11和掛孔一體設計，滿足不同場合的安裝需求；兼容電纜收納設計。本發明適用任何工礦燈或天棚燈，能夠解決燈具在室外使用變形的問題，具有安全、可靠、穩定的特點。

本發明的一個優選實施例為：

現有市場工礦燈或天棚燈安裝架基本都是U形的，安裝架一端往一邊推時，安裝架容易變形，部分安裝架和燈具一體成型，安全形、可靠形、穩定性較差。

本發明從結構上入手，研發一種安全、可靠、穩定的結構，適用任何工礦燈或天棚燈，解決燈具安裝架在室外使用變形的問題。

產品采用“凸”形設計，與工礦燈相連接的兩端具有緩沖單元22設計，各部位相互支撐，在受各個方向的力時，起到把“力”均勻分攤到所述安裝架的各部位的作用。產品采用“凸”形設計，吊具孔11處于產品中央，當振動沖擊力由安裝部1指向工礦燈時，能有效起到振動緩沖作用，大大吸收外來力對產品的沖擊。

安裝架兩側各增加加強筋3，截面為“凹”形設計，同時起到加強支撐作用安裝架不會輕易的折彎變形，能承載更重產品和承受更大的外力沖擊。

吊具孔11和掛孔一體設計，即共同設置于所述安裝部1上，滿足不同場合的安裝需求。

設置收線扣13，兼容電纜收納設計，使得燈具所使用的電纜線整齊簡潔。

本發明的安裝架通過鈑金沖壓一體成形。

所述安裝架與工礦燈的裝配及安裝方法包括：

將所述安裝架的連接部2通過螺絲連接在燈體上，并將標準吊鉤或吊具正確安裝在所述吊具孔11內，通過鋼絲繩或鎖鏈等用品實現燈體垂吊在房頂或棚頂上；

將電源線折彎先扣進其中一個收線扣13內,再以相反動作將電源線扣入另一相鄰收線扣13內即可，方便快捷；

用戶需要燈體安裝在墻上照明時則在墻上預先安裝兩個達標合規格的螺絲，將此安裝架上兩個掛具孔12對準墻上固定螺絲貼墻往下滑，即可實現燈具墻上安裝。

綜上，本領域技術人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由組合、疊加。

以上所述，僅為本發明的較佳實施方式，并非對本發明做任何形式上的限制。任何人在本發明的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本發明的保護范圍之內。