本發明涉及高棚燈，尤其是一種懸吊式長條形的的LED高棚燈。

背景技術：

LED高棚燈，又稱LED工礦燈，適用于工廠、電廠、鋼廠、車間、倉庫、體育館、候車室、車站、油站、機場、商場、大賣場照明等大型寬敞場所的照明，是城市工業照明的重要組成部分。現有的LED高棚燈一般為單光源結構，如申請號為201110452671.8(公開號為CN102494289A)的中國發明專利《一種LED高棚燈》，該種單光源的LED高棚燈，光照亮度相對較弱，當需要強照明時，無法滿足需要。為了克服單光源的不足，實現出現長條形的雙光源的LED高棚燈，如中國專利公開號為205716783的一種LED高棚燈，包括燈體，該燈體包括安裝有發光模組的發光部和安裝有電源驅動的驅動部，其特征在于，所述發光部至少為兩個并對稱設置于驅動部的兩側；所述驅動部包括外部的第一罩體和第一蓋體，且該第一罩體和第一蓋體可拆卸連接而圍設形成用于安裝電源驅動的腔體；所述發光部包括外部的第二罩體和第二蓋體，該第二罩體包括至少一個用于安裝發光模組的安裝罩，該第二蓋體蓋封在該安裝罩上。該種LED高棚燈具有兩個并排設置的LED光源，但是其燈體結構復雜，安裝相對比較麻煩。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種LED高棚燈，結構簡單，組裝方便。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種LED高棚燈，包括長條形的殼體、LED光源和懸掛裝置，所述懸掛裝置與殼體的頂部連接；

所述殼體包括外殼和內殼，所述外殼包括頂板設置在所述頂板兩側的側板和設置在側板外側的擋板，所述頂板、側板和擋板由鋼板一體彎折成型，頂板兩側的側板之間的夾角為鈍角，所述頂板與兩側的側板圍成容置空間，其中一側板的外側邊緣設有若干T形孔，所述T形孔包括插入孔和限位孔，所述插入孔的寬度大于限位孔，另一側的側板外側邊緣設有第一螺孔；所述內殼設于所述容置空間內，內殼包括安裝板、設置在安裝板兩側的反射板和設于所述反射板外側的連接板，所述安裝板、反射板和連接板由鋼板一體彎折成型，所述安裝板呈V形，由第一安裝板和第二安裝板組成，第一安裝板與第二安裝板之間的夾角為鈍角，第一安裝板與對應的反射板之間的夾角為鈍角，第二安裝板與對應的反射板之間的夾角為鈍角，所述第一安裝板和第二安裝板上分別設有用于固定LED基板的卡孔，其中一側連接板的外側設有若干與所述T形孔配合的T形塊，所述T形塊包括連接部和限位部，限位部的寬度比連接部大，限位部通過連接部與連接板連接；另一側連接板的外側邊緣對應第一螺孔處設有第二螺孔，第一螺孔與第二螺孔通過螺栓連接；

所述LED光源包括第一發光單元、第二發光單元和燈罩，第一發光單元包括第一LED基板和設于第一LED基板上的第一LED芯片，第二發光單元包括第二LED基板和設于第二LED基板上的第二LED芯片；所述第一LED基板安裝在第一安裝板上，第二LED基板安裝在第二安裝板上，第一LED基板和第二LED基板的背面均設有與所述卡孔配合的凸起；

所述懸掛裝置包括設置在外殼頂板兩端的懸掛孔和與懸掛孔配合的懸掛繩組件；所述懸掛孔呈T形，其包括橫向長條形孔和縱向長條形孔，縱向長條形孔的一端連接在橫向長條形孔的中間位置；所述懸掛繩組件包括吊繩、連接繩和連接器，所述吊繩通過連接器與連接繩連接，所述連接器呈圓柱形，連接器的下部設有貫穿連接器側面的通孔，所述連接繩穿過所述通孔，所述連接繩的兩端設有長條形的掛件，所述掛件的寬度大于縱向長條形孔的寬度且掛件的寬度小于橫向長條形孔的長度，所述掛件的長度大于懸掛孔的長度；所述吊繩的一端連接在連接器的頂部。

本發明的殼體由外殼和內殼組成，且外殼和內殼均是有鋼板一體彎折成型，組件較少，結構簡單；內殼與外殼的一側的通過T形塊與T形孔的配合連接實現快速連接，另一側通過螺栓連接，實現可靠連接，總體來說，殼體的安裝更方便；LED基板的背面設有凸起，該凸起與卡孔一一對應，安裝時將凸起卡入卡孔內即可實現LED光源組件的安裝固定。懸掛繩組件與掛件連接，掛件通過與懸掛孔的配合實現懸掛繩組件與高棚燈的快速連接。

作為改進，所述安裝板與頂板之間設有間隙形成容置腔體，所述容置腔體內設有電源，所述頂板上設有用于固定電源的安裝孔。

作為改進，所述燈罩外設有防眩光罩，防眩光罩的形狀與燈罩形狀相似，所述防眩光罩為金屬網格狀機構。

作為改進，所述外殼還包括兩端的端板和位于兩側擋光板，擋光板與外殼的擋板連接。

作為改進，第一安裝板和第二安裝板上均設有用于固定燈罩的卡扣組件。

作為改進，所述卡扣組件包括兩排呈對稱設置的卡扣，所述卡扣包括從安裝板伸出的彎折部，該彎折部與安裝板之間形成卡槽。

作為改進，兩側板之間的夾角為95~105°，第一安裝板與第二安裝板之間的夾角為150~170°，第一安裝板與連接板之間的夾角為140~160°，第二安裝板與連接板之間的夾角為140~160°。

作為改進，所述掛件的中間位置設有長條形的孔槽，所述連接繩的端部穿過所述孔槽后與堵頭連接。

作為改進，所述連接器的底部設有螺孔和與螺孔配合的鎖緊螺栓，所述通孔與螺孔連通；所述連接器內的上部位置設有容置槽，容置槽的一端伸出連接器的頂部形成進口，另一端從連接器的穿出形成出口。

作為改進，容置槽內設有收緊機構，吊繩的一端從進口進入容置槽并穿過收緊機構后從出口伸出；所述收緊機構包括中空的柱體，所述柱體內形成穿線孔，柱體的側面設有鋼珠槽，鋼珠槽內設有鋼柱，所述容置槽呈喇叭形，從連接器的頂部向下其直徑逐漸增大。

本發明與現有技術相比所帶來的有益效果是：

本發明的殼體由外殼和內殼組成，且外殼和內殼均是有鋼板一體彎折成型，組件較少，結構簡單；內殼與外殼的一側的通過T形塊與T形孔的配合連接實現快速連接，另一側通過螺栓連接，實現可靠連接，總體來說，殼體的安裝更方便；LED基板的背面設有凸起，該凸起與卡孔一一對應，安裝時將凸起卡入卡孔內即可實現LED光源組件的安裝固定。懸掛繩組件與掛件連接，掛件通過與懸掛孔的配合實現懸掛繩組件與高棚燈的快速連接。

附圖說明

圖1為高棚燈結構示意圖。

圖2為殼體的分解視圖。

圖3為高棚燈的剖視圖。

圖4為內殼結構示意圖。

圖5為圖1的A處放大圖。

圖6為圖2的B處放大圖。

圖7為圖2的C處放大圖。

圖8為圖4的D處放大圖。

圖9為懸掛孔結構示意圖。

圖10為懸掛裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發明作進一步說明。

如圖1所示，一種LED高棚燈，包括長條形的殼體、LED光源和懸掛裝置，所述懸掛裝置與殼體的頂部連接。

如圖2、3所示，所述殼體包括外殼1和內殼2，吊繩3可將殼體懸吊。所述外殼1包括頂板設置在所述頂板11兩側的側板12、設置在側板12外側的擋板13和端板17。所述頂板11、側板12和擋板13由鋼板一體彎折成型，端板與頂板11、側板12的端部焊接連接形成一體，所以整個外殼1為一體化結構。頂板11與兩側的側板12大致呈梯形，所述頂板11與兩側的側板12圍成容置空間，兩側的側板12之間的夾角為鈍角，兩側板12之間的夾角為95~105°。如圖6所示，其中一側板12的外側邊緣設有若干沿側板12長度方向設置的T形孔14，所述T形孔14包括插入孔141和限位孔142，所述插入孔141的寬度大于限位孔142，另一側的側板12外側邊緣設有第一螺孔15。所述頂板11的兩端設有懸掛孔16，可通過吊繩3將高棚燈懸吊。所述內殼2設于所述容置空間內，所述內殼2與外殼1之間設有間隙形成容置腔體4，所述容置腔體4內設有電源；所述頂板11上設有用于固定電源的安裝孔18。如圖2至4所述，所述內殼2呈翼形結構，其包括安裝板21、設置在安裝板21兩側的反射板22和設于所述反射板22外側的連接板23，所述安裝板21、反射板22和連接板23由鋼板一體彎折成型。所述安裝板呈V形，由第一安裝板211和第二安裝板212組成，第一安裝板211與第二安裝板212之間的夾角為鈍角且為150~170°，第一安裝板211與對應的反射板22之間的夾角為鈍角且為140~160，第二安裝板212與對應的反射板22之間的夾角為鈍角且為140~160；第一安裝板211和第二安裝板212實現兩個不同照射角度的LED光源的安裝，反射板22能夠將LED光源的光線進行發射，提高出光效率。與第一安裝板211連接的連接板23的外側設有若干與所述T形孔14配合的T形塊24；如圖7所示，所述T形塊24包括連接部241和限位部242，限位部242的寬度比連接部241大，限位部242通過連接部241與連接板23連接；如圖5所示，T形塊24的限位部242由內往外穿過T形孔14的插入孔141，由于內殼2具有一定重量，重力作用下連接部241自然下滑至限位孔142，由于限位部242大于限位孔142，使T形塊24不能脫離T形孔14實現一側的接連板23與一側的側板12快速連接；與第二安裝板212連接的連接板23的外側邊緣對應第一螺孔15處設有第二螺孔25，第一螺孔15與第二螺孔25通過螺栓連接實現另一側的連接板23與另一側的側板12的可靠連接。所述第一安裝板211和第二安裝板212上分別設有用于固定LED基板的卡孔26，卡孔26沿安裝板21的長度方向排列，LED基板的背面設有凸起，該凸起與卡孔26一一對應，安裝時將凸起卡入卡孔26內即可實現LED光源組件的安裝固定。第一安裝板211和第二安裝板212上均設有用于固定燈罩的卡扣組件；如圖8所示，所述卡扣組件包括兩排呈對稱設置的卡扣27，所述卡扣27從安裝板沖壓而成，其包括從安裝板伸出的彎折部271，該彎折部271與安裝板之間形成卡槽272。外殼的兩側設有用于防眩光的擋光板，兩塊擋光板呈平行設置設置，擋光板與外殼兩側數值設置的擋板連接固定。

如圖3所示，所述LED光源包括第一發光單元5和第二發光單元6，第一發光單元5包括第一LED基板51、設于第一LED基板51上的第一LED芯片和第一燈罩52；第二發光單元6包括第二LED基板61、設于第二LED基板61上的第二LED芯片和第二燈罩62。所述第一LED基板51安裝在第一安裝板211上，第二LED基板62安裝在第二安裝板212上，第一LED基板51和第二LED基板61的背面均設有與所述卡孔配合的凸起。燈罩的兩側均設有滑條，滑條與卡槽配合，選有柔韌性較好的燈罩，燈罩的兩側可以通過變形卡入兩側的卡槽272內實現快速裝配。所述第一燈罩和第二燈罩外均設有防眩光罩，防眩光罩的形狀與燈罩形狀相似，所述防眩光罩為金屬網格狀機構；所述網孔的形狀可以是圓形或多邊形，將出光打散，起到防眩光的作用。

如圖1所示，懸掛裝置包括設置在外殼頂板兩端的懸掛孔16和與懸掛孔16配合的懸掛繩組件3。如圖9所示，所述懸掛孔16呈T形，其包括橫向長條形孔161和縱向長條形孔162，縱向長條形孔162的一端連接在橫向長條形孔161的中間位置。如圖10所示，所述懸掛繩組件3包括吊繩31、連接繩32和連接器33，所述吊繩31通過連接器33與連接繩32連接。所述連接器33呈圓柱形，連接器33的下部設有貫穿連接器33側面的通孔，所述連接繩32穿過所述通孔，所述連接器33的底部設有螺孔和與螺孔配合的鎖緊螺栓，所述通孔與螺孔連通；連接繩32位于連接器33兩側的長度可以進行調整，當兩邊長度達到平衡后，擰緊鎖緊螺栓，鎖緊螺栓壓緊連接繩32的中部，從而固定連接繩32。所述連接繩32的兩端設有長條形的掛件35，所述掛件35的寬度大于縱向長條形孔162的寬度且掛件35的寬度小于橫向長條形孔的長度，所述掛件35的長度大于懸掛孔36的長度；所述掛件35的中間位置設有長條形的孔槽351，所述連接繩32的端部穿過所述孔槽351后與堵頭36連接，由于堵頭36的作用下，使連接繩32不能脫離掛件35。所述吊繩31的一端連接在連接器33的頂部。所述連接器33內的上部位置設有容置槽，容置槽的一端伸出連接器33的頂部形成進口，另一端從連接器33的穿出形成出口；容置槽的內設有收緊機構，吊繩31的一端從進口進入容置槽并穿過收緊機構后從出口伸出。所述收緊機構包括中空的柱體34，所述柱體34內形成穿線孔，柱體34的側面設有鋼珠槽，鋼珠槽內設有鋼柱，所述容置槽呈喇叭形，從連接器33的頂部向下其直徑逐漸增大；當柱體34向上移動時，由于容置槽收窄，鋼珠向中心移動進一步壓縮柱體34內穿線孔的直徑，鋼珠可以壓緊穿線孔內的吊繩31，從而使吊繩31與柱體34固定，當柱體34的上端伸出連接器33的進口后，由于柱體34的下端設置擋塊，柱體34不能完全脫離容置槽，使得柱體34與連接器33形成連接；當需要調節吊繩31的長度時，將柱體34往下按壓，柱體34向下運動，鋼珠向外運動，穿線孔內的鋼珠撤除，吊繩31可以自由移動，從連接器33的出口拉扯吊繩31調整吊繩31的長度夠，重新通過收緊機構鎖緊即可。所述橫向長條形孔161的另一側設有圓孔，所述圓孔與橫向長條形孔161組成吊掛孔，可以通過掛鉤連接。

本發明殼體結構中，殼體由外殼1和內殼2組成，且外殼1和內殼2均是有鋼板一體彎折成型，組件較少，結構簡單；內殼2與外殼1的一側的通過T形塊24與T形孔14的配合連接實現快速連接，另一側通過螺栓連接，實現可靠連接，總體來說，殼體的安裝更方便；利用外殼1與內殼2之間的間隙安裝電源，結構緊湊，由于內殼2與外殼1的組裝方便，裝完電源后可快速安裝內殼2，使得這種隱藏式的設計能夠實現而不影響外殼1的組裝效率和整體外形。

本發明懸掛裝置中，將連接線兩端的掛件35分別插入懸掛孔36內即可完成懸掛繩組件與高棚燈殼體的連接；將掛件35豎直插入橫向長條形孔161內，將掛件35的中心向縱向長條形孔162方向移動，由于連接繩32的直徑小于縱向長條形孔162的寬度，因此連接繩32能夠穿過縱向長條形孔162進行自由移動，而由于掛件35的寬度較大，掛件35不能通過縱向長條形孔162；當連接繩32移動到縱向長條形孔162的另一端后，掛件35的另一端能夠穿過懸掛孔36使掛件35完全處于懸掛孔36的下方，由于尺寸的關系，正常懸吊情況下，懸掛件35無法穿出懸掛孔36，從而形成可靠的連接。