本發明涉及童車技術領域，具體涉及一種童車的前燈。

背景技術：

隨著科技的不斷進步，目前，市場上出現了各種各樣的兒童汽車，小孩子在車子內可以開動兒童汽車，控制兒童汽車前進、后退、或放音樂，但是現有的兒童汽車還存在不足：現有的兒童汽車的車頭前燈結構設置不合理，裝拆操作麻煩，難以固定，且燈光不夠亮，散熱性差，使用壽命短。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種結構設計合理、結構簡單、裝拆容易、固定方便，散熱性好，燈光亮度亮且使用壽命長的童車的前燈。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種童車的前燈，包括殼體，所述殼體內設置有燈板，所述燈板的前端面上一體設置有第一散熱凸塊、第二散熱凸塊、第三散熱凸塊和第四散熱凸塊，所述第一散熱凸塊、第二散熱凸塊、第三散熱凸塊和第四散熱凸塊呈矩形狀分布，所述第一散熱凸塊上設置有第一安裝燈孔，第二散熱凸塊上設置有第二安裝燈孔，第三散熱凸塊上設置有第三安裝燈孔，第四散熱凸塊上設置有第四安裝燈孔，所述第一安裝燈孔、第二安裝燈孔、第三安裝燈孔和第四安裝燈孔內均固定設置有LED燈；所述燈板的后端面上設置有多個散熱槽，每個散熱槽內至少固定設置有一塊散熱板。

通過采用上述技術方案，燈板上的四個散熱凸塊的安裝燈孔內分別安裝一個LED燈，構成裸露形的四點式結構，每個LED燈均可通過散熱槽和散熱板進行散熱，結構設計合理、結構簡單、裝拆容易、固定方便，散熱性好，燈光亮度亮且使用壽命長。

本發明進一步設置為：所述殼體內設置有燈板安裝腔，所述燈板安裝腔的底面上設置有第一定位凸條和第二定位凸條，且所述第一定位凸條和第二定位凸條互相垂直，第一定位凸條和第二定位凸條構成十字形結構，燈板安裝腔底部通過第一定位凸條和第二定位凸條分隔成四個獨立的散熱腔。通過本設置，殼體結構設置合理，使得LED燈散熱效果更好。

本發明還進一步設置為：所述殼體的一端一體設置有一根連接架，所述連接架上一體設置有第一卡接塊和第二卡接塊，所述連接架的前端面上設置有一條連接卡槽。通過本設置，殼體結構設置更加合理，裝拆更加方便，連接可靠。

本發明還進一步設置為：所述殼體的前端上部一體設置有第三卡接塊，殼體的前端下部一體設置有第四卡接塊。通過本設置，殼體結構設置更加合理，裝拆更加方便，連接可靠。

本發明還進一步設置為：所述燈板安裝腔的左端面中部一體設置有一根定位桿，燈板安裝腔的右端面中部一體設置有一個弧形凸起部，所述燈板安裝腔的上端面中部一體設置有凸起的第一限位塊，燈板安裝腔的下端面中部一體設置有凸起的第二限位塊。通過本設置，通過本設置，燈板安裝方便，定位可靠。

本發明還進一步設置為：所述燈板的左端面中部設置有與所述定位桿匹配的第一定位凹槽，燈板右端面中部設置有與所述弧形凸起部匹配的第二定位凹槽，燈板的上端面中部設置有第三定位凹槽，燈板的下端面中部設置有第四定位凹槽。通過本設置，燈板結構設置更加合理，燈板安裝方便，定位可靠。

本發明還進一步設置為：所述燈板為鋁基板，且燈板的厚度為1—8mm。通過本設置，散熱效果更好。

本發明還進一步設置為：所述散熱板為鋁板，散熱板上一體設置有多條弧形的散熱條，所述散熱板與燈板一體設置。通過本設置，散熱板連接可靠，散熱效果好。

本發明還進一步設置為：所述殼體的前端套接有一個透明的塑料防護罩。通過本設置，塑料防護罩設置更加合理，可以防水，延長使用壽命。

本發明還進一步設置為：所述殼體采用工程塑料制作而成。通過本設置，殼體堅固耐用，制造成本低。

本發明的優點是：與現有技術相比，本發明結構設置更加合理，燈板上的四個散熱凸塊的安裝燈孔內分別安裝一個LED燈，構成裸露形的四點式結構，每個LED燈均可通過散熱槽和散熱板進行散熱，結構設計合理、結構簡單、裝拆容易、固定方便，散熱性好，燈光亮度亮且使用壽命長。

下面結合說明書附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖；

圖2為本發明實施例殼體的結構示意圖；

圖3為本發明實施例燈板的正面結構示意圖；

圖4為本發明實施例燈板的反面結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2、圖3和圖4，本發明公開的一種童車的前燈，包括殼體1，所述殼體1內設置有燈板2，所述燈板2的前端面上一體設置有第一散熱凸塊21、第二散熱凸塊22、第三散熱凸塊23和第四散熱凸塊24，所述第一散熱凸塊21、第二散熱凸塊22、第三散熱凸塊23和第四散熱凸塊24呈矩形狀分布，所述第一散熱凸塊21上設置有第一安裝燈孔211，第二散熱凸塊22上設置有第二安裝燈孔221，第三散熱凸塊23上設置有第三安裝燈孔231，第四散熱凸塊24上設置有第四安裝燈孔241，所述第一安裝燈孔211、第二安裝燈孔221、第三安裝燈孔231和第四安裝燈孔241內均固定設置有LED燈3；所述燈板2的后端面上設置有多個散熱槽25，每個散熱槽25內至少固定設置有一塊散熱板4。

作為優選的，所述燈板2的后端面上對準每個散熱凸塊位置均設置一個散熱槽25。

為使本發明散熱性能更好，作為優選的，本實施例所述殼體1內設置有燈板安裝腔，所述燈板安裝腔的底面上設置有第一定位凸條11和第二定位凸條12，且所述第一定位凸條11和第二定位凸條12互相垂直，第一定位凸條11和第二定位凸條12構成十字形結構，燈板安裝腔底部通過第一定位凸條11和第二定位凸條12分隔成四個獨立的散熱腔13。

所述殼體1的一端一體設置有一根連接架14，所述連接架14上一體設置有第一卡接塊141和第二卡接塊142，所述連接架14的前端面上設置有一條連接卡槽143。

所述殼體1的前端上部一體設置有第三卡接塊15，殼體1的前端下部一體設置有第四卡接塊16。

所述燈板安裝腔的左端面中部一體設置有一根定位桿17，燈板安裝腔的右端面中部一體設置有一個弧形凸起部18，所述燈板安裝腔的上端面中部一體設置有凸起的第一限位塊19，燈板安裝腔的下端面中部一體設置有凸起的第二限位塊20。

所述燈板2的左端面中部設置有與所述定位桿匹配的第一定位凹槽26，燈板2右端面中部設置有與所述弧形凸起部匹配的第二定位凹槽27，燈板2的上端面中部設置有第三定位凹槽28，燈板2的下端面中部設置有第四定位凹槽29。

所述燈板2為鋁基板，且燈板2的厚度為1—8mm。

所述散熱板4為鋁板，散熱板4上一體設置有多條弧形的散熱條41，所述散熱板41與燈板2一體設置。

所述殼體1的前端套接有一個透明的塑料防護罩。

所述殼體1采用工程塑料制作而成。燈板2與殼體1還可以通過現有的螺釘連接固定。

實際應用時，燈板上的四個散熱凸塊的安裝燈孔內分別安裝一個LED燈，構成裸露形的四點式結構，每個LED燈均可通過散熱槽和散熱板進行散熱，結構設計合理、結構簡單、裝拆容易、固定方便，散熱性好，燈光亮度亮且使用壽命長。

上述實施例對本發明的具體描述，只用于對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限定，本領域的技術工程師根據上述發明的內容對本發明作出一些非本質的改進和調整均落入本發明的保護范圍之內。