本實用新型涉及散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工礦燈及其散熱器。

背景技術(shù)：

散熱器上一般均設(shè)有散熱片，用于散發(fā)與散熱器連接的工作元件產(chǎn)生的大量熱量。散熱片的數(shù)量、形狀及排布方式對散熱效果都有很大的影響。

目前，大多數(shù)散熱片呈平直狀，且等間距直線式排布。這種排布方式不僅使得散熱面積較小，而且，由于散熱片在吸收大量熱量后自身的溫度較高，穩(wěn)定性會變差，易變形，從而會大大降低散熱效率，相應(yīng)的，工作元件會由于散熱不充分而縮短使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種散熱效果良好的工礦燈及其散熱器。

一種散熱器，包括基板及第一散熱片，所述第一散熱片安裝在所述基板上，所述第一散熱片設(shè)有多個，沿所述基板的輪廓間隔排布，每個所述第一散熱片包括相互連接的三個基片，所述三個基片構(gòu)成的三個夾角中，至少有兩個所述夾角為鈍角。

在其中一個實施例中，所述基板上設(shè)有多圈所述第一散熱片及散熱孔，所述散熱孔設(shè)于相鄰兩圈所述第一散熱片之間。

在其中一個實施例中，所述散熱孔包括第一散熱孔及第二散熱孔，所述第一散熱孔環(huán)繞所述第二散熱孔設(shè)置，所述第一散熱孔呈六邊形，且每五個第一散熱片之間設(shè)有一個第一散熱孔，所述第二散熱孔呈五邊形，且每三個第一散熱片之間設(shè)有一個第二散熱孔。

在其中一個實施例中，所述散熱器還包括第二散熱片及第三散熱片，所述第二散熱片環(huán)繞所述基板的中心設(shè)置，所述第二散熱片的一側(cè)與所述基板連接，另一側(cè)呈流線型，所述第三散熱片環(huán)繞所述第二散熱片設(shè)置，且位于所述第一 散熱片及所述第二散熱片之間。

一種工礦燈，包括電源盒、照明組件及上述任一種散熱器，所述電源盒安裝在所述第一散熱片遠離所述基板的一側(cè)，所述照明組件安裝在所述基板遠離所述第一散熱片的一側(cè)。

在其中一個實施例中，所述基板遠離所述電源盒的一側(cè)設(shè)有防水槽，所述防水槽與所述照明組件正對設(shè)置；

所述工礦燈還包括防水組件，所述防水組件嵌于所述防水槽內(nèi)，且包括彈性件及玻璃板，所述彈性件套設(shè)在所述玻璃板的邊緣上，且與所述防水槽的內(nèi)壁貼合，所述玻璃板與所述基板螺紋連接。

在其中一個實施例中，所述玻璃板的中心開設(shè)有第一出線孔，所述基板的中心開設(shè)有第二出線孔，所述第一出線孔與所述第二出線孔連通，所述基板靠近所述電源盒的一側(cè)設(shè)有第一接頭，所述第一接頭與所述第二出線孔連接。

在其中一個實施例中，所述照明組件包括固定框、燈板及燈珠，所述固定框的一側(cè)與所述基板連接，另一側(cè)設(shè)有擋片，所述擋片朝所述固定框的中心延伸，所述燈板嵌于所述固定框內(nèi)，且夾持于所述擋片及所述彈性件之間，所述燈珠設(shè)有多個，間隔穿設(shè)在所述燈板上。

在其中一個實施例中，所述電源盒靠近所述散熱器的一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)柱，所述散熱器靠近所述電源盒的一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)柱，所述第一導(dǎo)柱與所述第二導(dǎo)柱螺紋連接。

在其中一個實施例中，還包括如下特征中的至少一個：

所述電源盒遠離所述散熱器的一側(cè)設(shè)有吊環(huán)及第二接頭，所述吊環(huán)用于連接所述工礦燈及外接設(shè)備，所述第二接頭與所述吊環(huán)的位置相互獨立；

所述工礦燈還包括燈罩，所述燈罩設(shè)于所述基板遠離所述電源盒的一側(cè)，所述照明組件位于所述燈罩內(nèi)。

上述散熱器，將散熱片設(shè)計成類似于具有兩個子樹的二叉樹形狀，與傳統(tǒng)的平直狀散熱片相比，由三個基片組成的散熱片的結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固，在吸收大量熱量后不易變形，將上述散熱器應(yīng)用于工礦燈時，能夠使得工礦燈散熱良好，從而也提高了工礦燈的使用壽命。

附圖說明

圖1為一實施方式的工礦燈的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的工礦燈的爆炸圖；

圖3為圖1的散熱器的軸測圖；

圖4為圖1的散熱器的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對工礦燈做進一步說明。

同時參考圖1、圖2、圖3及圖4，一實施方式的工礦燈10出光面呈圓形結(jié)構(gòu)，包括電源盒100、散熱器200及照明組件300。電源盒100及照明組件300安裝在散熱器200的兩側(cè)。在其他實施方式中，工礦燈10也可以設(shè)計為方形結(jié)構(gòu)。

散熱器200包括基板210及第一散熱片220。第一散熱片220安裝在基板210上。第一散熱片220設(shè)有多個，沿基板210的輪廓間隔排布。每個第一散熱片220包括相互連接的三個基片222。三個基片222構(gòu)成的三個夾角中，至少有兩個夾角為鈍角。即，第一散熱片220的截面形狀類似于具有兩個子樹的二叉樹形狀。且，在本實施方式中，基片222的大小可以相同，也可以不相同。

目前，大多數(shù)散熱器上的散熱片呈平直狀，且等間距直線式排布。這種排布方式不僅使得散熱面積較小，而且，由于散熱片在吸收大量熱量后自身的溫度較高，穩(wěn)定性會變差，易變形，從而會大大降低散熱效率，相應(yīng)的，與散熱器連接的工作元件會由于散熱不充分而縮短使用壽命。

而本實施方式的散熱器200，將散熱片設(shè)計成類似于具有兩個子樹的二叉樹形狀，與傳統(tǒng)的平直狀散熱片相比，由三個基片222組成的散熱片的結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固，在吸收大量熱量后不易變形。

另，在本實施方式中，散熱器200應(yīng)用于工礦燈10上，能夠使得工礦燈10散熱良好，從而也提高了工礦燈10的使用壽命。同時，這種結(jié)構(gòu)也使得工礦燈10的外觀更為美觀。可以理解，在其他實施方式中，散熱器200還可以應(yīng)用于其他設(shè)備上。

如圖4所示，基板210上設(shè)有多圈第一散熱片220及散熱孔224，散熱孔224設(shè)于相鄰兩圈第一散熱片220之間。且，散熱孔224包括第一散熱孔226及第二散熱孔228。第一散熱孔226環(huán)繞第二散熱孔228設(shè)置。第一散熱孔226呈六邊形，且每五個第一散熱片220之間設(shè)有一個第一散熱孔226。第二散熱孔228呈五邊形，且每三個第一散熱片220之間設(shè)有一個第二散熱孔228。

具體的，在本實施方式中，基板210上共設(shè)有4圈第一散熱片220。假設(shè)靠近基板210邊緣的1圈第一散熱片220為第一圈第一散熱片220，每個第一散熱孔226位于第一圈的一個第一散熱片220、第二圈的兩個第一散熱片220及第三圈的兩個第一散熱片220之間，且第二圈的兩個第一散熱片220位于第一圈的一個第一散熱片220的兩側(cè)，第三圈的兩個第一散熱片220與第二圈的兩個第一散熱片220分別相對設(shè)置。第一散熱孔224呈六邊形，增大了氣流的流動面積，使得冷空氣能更好的穿過散熱孔224為第一散熱片220散熱。

第二散熱孔228位于第三圈第一散熱片220與第四圈第一散熱片220之間。每個第二散熱孔228位于第三圈的一個第一散熱片220及第四圈的兩個第一散熱片220之間，且第四圈的兩個第一散熱片220位于第三圈的一個第一散熱片220的兩側(cè)。

進一步，如圖3及圖4所示，散熱器200還包括第二散熱片230及第三散熱片240。第二散熱片230環(huán)繞基板210的中心設(shè)置，第二散熱片230的一側(cè)與基板210連接，另一側(cè)呈流線型，一能使工礦燈10散熱更充分，二能使工礦燈10更為美觀。第三散熱片240環(huán)繞第二散熱片230設(shè)置，且位于第一散熱片220及第二散熱片230之間。在本實施方式中，第三散熱片240呈平直狀，可以理解，在其他實施方式中，第三散熱片240也可以與第二散熱片230一樣，靠近電源盒100的一端設(shè)計成流線型。

另，如圖2及圖4所示，電源盒100與散熱器200通過導(dǎo)柱實現(xiàn)連接。具體的，電源盒100靠近散熱器200的一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)柱110，散熱器200靠近電源盒100的一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)柱250，第一導(dǎo)柱110與第二導(dǎo)柱250通過第一螺釘120螺紋連接后，電源盒100與散熱器200便連接在一起。而且，在本實施方式中，第二導(dǎo)柱250設(shè)于第三散熱片240靠近基板210中心的一側(cè)。可以理解， 在其他實施方式中，第二導(dǎo)柱250還可以與第三散熱片240獨立設(shè)置。

基板210遠離電源盒100的一側(cè)設(shè)有防水槽(圖未示)，防水槽與照明組件300正對設(shè)置。

如圖1所示，工礦燈10還包括防水組件400。防水組件400嵌于防水槽內(nèi)，且包括彈性件410及玻璃板420，彈性件410套設(shè)在玻璃板420的邊緣上，且與防水槽的內(nèi)壁貼合。具體的，彈性件410的外圈設(shè)有凸環(huán)412，防水槽內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的凹槽，彈性件410通過將凸環(huán)412置于凹槽內(nèi)安裝在防水槽內(nèi)，由于彈性件410具有彈性，凸環(huán)412能與凹槽很好的貼合，從而彈性件410能夠起到關(guān)鍵的防水作用。在本實施方式中，彈性件410選用防水膠圈。玻璃板420上開設(shè)有螺紋孔422，第二螺釘424穿設(shè)螺紋孔422，將玻璃板420與基板210連接。玻璃板420選用鋼化玻璃板，同等厚度的鋼化玻璃板的抗沖擊強度及抗彎強度是普通玻璃的3-5倍，而且，鋼化玻璃板具有良好的熱穩(wěn)定性，能承受的溫差是普通玻璃的3倍。

如圖1及圖4所示，玻璃板420的中心開設(shè)有第一出線孔426，基板210的中心開設(shè)有第二出線孔212，第一出線孔426與第二出線孔212連通。基板210靠近電源盒100的一側(cè)設(shè)有第一接頭214，第一接頭214與第二出線孔212連接。第一接頭214選用PG接頭，用于固定線材和防止水進入防水槽內(nèi)影響工礦燈10的正常工作。

防水膠圈410、鋼化玻璃板420及第一接頭214的配合使用能夠使得工礦燈10具有IP65及以上的功能。IP是Ingress Protection的縮寫，IP等級是針對電氣設(shè)備外殼對異物侵入的防護等級。6代表防塵等級，工礦燈10能完全防止粉塵進入其內(nèi)部，5代表防水等級，任何角度低壓噴射的水對工礦燈10都不會有影響。

如圖2所示，照明組件300安裝在基板210遠離第一散熱片220的一側(cè)。且包括固定框310、燈板320及燈珠330。固定框310的一側(cè)與基板210連接，另一側(cè)設(shè)有擋片312，擋片312朝固定框310的中心延伸，燈板320嵌于固定框310內(nèi)，且夾持于擋片312及彈性件410之間。燈珠330設(shè)有多個，間隔穿設(shè)在燈板320上。燈珠330選用發(fā)光二極管(Light Emitting Diode，LED)燈珠，且 LED燈珠的功率為200W。

如圖2所示，在本實施方式中，電源盒100遠離散熱器200的一側(cè)設(shè)有吊環(huán)130，吊環(huán)130用于連接工礦燈10及外接設(shè)備。為了使工礦燈10整體具有平衡性，吊環(huán)130設(shè)于電源盒100的中心位置處。

電源盒100遠離散熱器200的一側(cè)還設(shè)有第二接頭140。第二接頭140與吊環(huán)130的位置相互獨立。第二接頭140也選用PG頭，用于固定電源盒100內(nèi)的線材。

工礦燈10還包括燈罩500。燈罩500設(shè)于基板210遠離電源盒100的一側(cè)，照明組件300位于燈罩500內(nèi)。燈罩500不僅可以聚光，還可以保護照明組件300。

本實施方式的工礦燈10除去燈罩500后的高度為195mm，發(fā)光面的直徑達200mm，適用于高處及低處照明。而同樣使用200W燈珠的傳統(tǒng)工礦燈的厚度一般為400-500mm。因此，與傳統(tǒng)工礦燈相比，本實施方式的工礦燈10體積小，更為輕便，散熱效果更佳，外觀也更為美觀。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。