本實(shí)用新型涉及一種LED燈盤面框，尤其是一種LED面板燈的面框結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市面上的燈盤，絕大多數(shù)仍然是延續(xù)格柵燈盤的概念，內(nèi)部采用傳統(tǒng)熒光燈管或者LED T5燈管，亦或是采用一體式LED直下式發(fā)光結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的燈盤存在以下缺點(diǎn)：

（1）對(duì)于后期的維護(hù)或替換存在很大缺陷，當(dāng)燈具在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障需要維修時(shí)必須將整個(gè)燈盤拆下，再用新的燈盤替換，費(fèi)用較高；

（2）整個(gè)燈盤厚度很厚，對(duì)于實(shí)際安裝或運(yùn)輸均存在較大不便；

（3）現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的燈盤無(wú)法滿足集成風(fēng)口、消防噴淋、煙感或喇叭裝置的要求；

（4）現(xiàn)有的LED面板燈一般是將LED面板燈通過(guò)螺釘?shù)刃问焦潭ㄔ诿婵蛑校诤笃诘木S護(hù)和替換過(guò)程中拆裝較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種LED面板燈的面框結(jié)構(gòu)，方便拆卸、維護(hù)或更換，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝牢靠。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述LED面板燈的面框結(jié)構(gòu)，包括面框框體，其特征是：在所述面框框體的底部設(shè)置底面板，底面板的上端面由一個(gè)或多個(gè)隔板成LED面板燈安裝區(qū)域和模塊安裝區(qū)域，LED面板燈安裝區(qū)域的底面板上設(shè)置LED面板燈安裝口；在所述面框框體的外緣設(shè)置與吊頂龍骨相配合的連接件；在所述LED面板燈安裝區(qū)域設(shè)置有用于將LED面板燈壓緊在底面板上的彈性固定件。

進(jìn)一步的，所述面框框體外緣的連接件包括與吊頂龍骨相接觸使吊頂龍骨承托住面框重量的第一表面和用于限制面框移動(dòng)的第二表面。

進(jìn)一步的，所述第一表面位于面框框體的下方、且為一個(gè)或多個(gè)；所述第二表面與吊頂龍骨的水平面呈一定夾角、且為一個(gè)或多個(gè)。

進(jìn)一步的，在相對(duì)彈性固定件的另一側(cè)安裝定位擋片。

進(jìn)一步的，所述定位擋片采用L型角鐵。

進(jìn)一步的，所述彈性固定件采用扭簧，扭簧套設(shè)在第一隔板和第二隔板上的轉(zhuǎn)桿上，扭簧的轉(zhuǎn)臂壓住LED面板燈。

進(jìn)一步的，所述面框框體外緣的連接件采用臺(tái)階結(jié)構(gòu)，臺(tái)階結(jié)構(gòu)包括擴(kuò)邊板和底面板豎直板，底面板豎直板固定于底面板的邊緣上表面，擴(kuò)邊板由底面板豎直板的頂端水平向外伸出，擴(kuò)邊板的外端部與面框框體的外邊緣底部連接。

進(jìn)一步的，所述模塊安裝區(qū)域設(shè)置模塊安裝口，在模塊安裝口設(shè)置用于安裝模塊的模塊固定板。

進(jìn)一步的，在所述模塊安裝區(qū)域的底面板上固定對(duì)消防模塊進(jìn)行定位的卡位板。

進(jìn)一步的，在所述面框框體的內(nèi)側(cè)壁固定有穿線槽。

本實(shí)用新型所述的LED面板燈的面框結(jié)構(gòu)，能夠方便地將LED面板燈進(jìn)行拆卸、維護(hù)或更換，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝牢靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述LED面板燈的面框結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為安裝LED面板燈的面框結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3為所述彈性固定件一種實(shí)施方式的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1～圖3所示：所述LED面板燈的面框結(jié)構(gòu)包括面框框體1、底面板2、第一隔板3、第二隔板4、第一區(qū)域5、第二區(qū)域6、第三區(qū)域7、臺(tái)階結(jié)構(gòu)8、擴(kuò)邊板9、底面板豎直板10、定位擋片11、彈性固定件12、卡位板13、穿線槽14、電源模塊15等。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述LED面板燈的面框結(jié)構(gòu)，包括面框框體1，面框框體1根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)，在本實(shí)用新型實(shí)施例中采用的為長(zhǎng)方形框體，亦可以采用正方形、多邊形等其他形狀的框體，沒(méi)有具體限制。在所述面框框體1的底部設(shè)置底面板2，底面板2的上端面由第一隔板3和第二隔板4分隔成位于左、中、右的第一區(qū)域5、第二區(qū)域6和第三區(qū)域7，位于左側(cè)的第一區(qū)域5和位于右側(cè)的第三區(qū)域7設(shè)置LED面板燈安裝口，位于中間的第二區(qū)域6用于安裝消防模塊，第二區(qū)域6的底面板2作為消防模塊固定板，第二區(qū)域6的底面板2根據(jù)需要可以設(shè)置開(kāi)口或者保持封閉狀態(tài)。

在所述面框框體1的外邊緣底部設(shè)置與吊頂龍骨相配合的連接件，如圖1、圖2所示，在本實(shí)施例中該連接件采用的為臺(tái)階結(jié)構(gòu)8，臺(tái)階結(jié)構(gòu)8至少具有與吊頂龍骨相接觸使吊頂龍骨承托住面框重量的第一表面以及限制面框移動(dòng)的第二表面，第一表面一般位于面框框體1的下方、且為一個(gè)或多個(gè)，第二表面與吊頂龍骨的水平面呈一定夾角、且為一個(gè)或多個(gè)，以限制面框的移動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述臺(tái)階結(jié)構(gòu)8由擴(kuò)邊板9和底面板豎直板10組成，底面板豎直板10一體固定于底面板2的邊緣上表面，擴(kuò)邊板9由底面板豎直板10的頂端水平向外伸出，擴(kuò)邊板9的外端部與面框框體1的外邊緣底部連接，從而形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)8；本實(shí)施例通過(guò)面框框體1外邊緣底部的臺(tái)階結(jié)構(gòu)8和吊頂龍骨配合，使得安裝后和礦棉板處于同一平面。

如圖1、圖2所示，在所述第一區(qū)域5和第三區(qū)域7設(shè)置有用于安裝LED面板燈的彈性固定件12，彈性固定件12安裝在第一區(qū)域5和第三區(qū)域7的一側(cè)，在相對(duì)彈性固定件12的另一側(cè)安裝定位擋片11；在本實(shí)施例中定位擋片11采用的為安裝在面框框架體1內(nèi)側(cè)的L型角鐵；所述彈性固定件12用于將LED面板燈固定在第一區(qū)域5或第三區(qū)域7，本實(shí)施例中采用的彈性固定件12為安裝在第一隔板3和第二隔板4上的扭簧，扭簧套設(shè)在第一隔板3和第二隔板4上的轉(zhuǎn)桿上，扭簧的轉(zhuǎn)臂壓住LED面板燈。所述彈性固定件12也可以采用類似的能夠壓住LED面板燈的彈性結(jié)構(gòu)。

在所述第二區(qū)域6的底面板2上固定卡位板13，卡位板13用于對(duì)消防模塊進(jìn)行定位；在安裝過(guò)程中，在第二區(qū)域6通過(guò)卡位板13和底面板2相配合安裝消防模塊（如噴淋模塊、煙感模塊以及警報(bào)喇叭模塊），消防模塊可以根據(jù)需要自由組合。

在所述面框框體1的內(nèi)側(cè)壁固定有穿線槽14，在本實(shí)施例中，穿線槽14設(shè)置在第二區(qū)域6的兩端部；所述穿線槽14的長(zhǎng)度一般小于第一隔板3與第二隔板4之間的寬度。

所述第一隔板3的兩端部與底面板豎直板10相固定；所述第二隔板4的兩端部與底面板豎直板10相固定。

本實(shí)用新型所述的LED燈盤面框由高強(qiáng)度鋼板或鋁板制成，表面做噴塑或烤漆處理。

在所述LED面板燈的一端頂部安裝電源模塊15，電源模塊15包括電源固定盒、快速接線端子和LED驅(qū)動(dòng)電源。所述電源固定盒，由高強(qiáng)度鋼板或鋁板制成，表面噴塑或烤漆處理，LED驅(qū)動(dòng)電源和快速接線端子通過(guò)鏍釘置于其內(nèi)部，整個(gè)電源固定盒通過(guò)鏍釘固定于LED面板燈背部。電源固定盒上表面設(shè)計(jì)為合頁(yè)開(kāi)窗結(jié)構(gòu)，通過(guò)結(jié)合側(cè)面的卡扣結(jié)構(gòu)，很方便的進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉，電源固定盒側(cè)面設(shè)計(jì)有標(biāo)準(zhǔn)入線孔，外部電源線通過(guò)此孔進(jìn)入電源固定盒后通過(guò)置于其內(nèi)部的快速接線端子接線，此種結(jié)構(gòu)大大提高了安裝接線的效率和接線可靠性。所述LED驅(qū)動(dòng)電源，采用高效率無(wú)頻閃恒流電源，有效提高LED面板燈光效的同時(shí)也提高了使用時(shí)的舒適度，無(wú)頻閃電源的使用，還便于特殊環(huán)境特殊設(shè)施的穩(wěn)定有效運(yùn)行。