本實用新型涉及一種全角度發光的LED燈泡用燈帶芯柱。

背景技術：

現有的LED燈泡中的LED光源的發光體一般采用顆粒狀的LED。由于單個顆粒狀的LED功率很小并且亮度有限，為了保證LED燈泡的亮度，LED光源通常由多個顆粒狀的LED以陣列形式集中在一起形成。多個顆粒狀的LED集中在一起發熱量大，必須在LED燈泡中安裝散熱裝置，而散熱裝置的材料一般為鋁合金，成本較高、重量較重。還有由于LED光源自身發光具有指向性，所發出的光線即使經過擴散罩的擴散后，比起可以全方向配光的傳統白熾燈光源，現有的LED燈泡的配光角仍顯得非常狹窄，配光角一般都在120°以下，光線不能達到燈的背部，會形成暗影。目前，有一些LED球泡燈雖然能夠做到大角度光分布，卻使用了大量的反射器、透鏡等光學元件，使得LED光效降低，且為了能將現有的白熾燈泡替代，需要大大壓縮散熱裝置，導致LED工作時溫度高居不下，無法將LED功率做大。同時，現有的大角度LED球泡燈都需要使用擴散罩進行散光，照明效果與傳統的白熾燈還有較大差距。

近年來，隨著新材料的涌現和半導體制造工藝的進步，出現了能全向發光的LED燈帶，能在360°范圍內發光，但怎樣將該種全向發光的LED燈絲安裝到燈泡中，以使該種全向發光的LED燈泡替代白熾燈泡是要解決的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是解決現有技術中存在的上述問題，提供一種LED燈泡用燈帶芯柱，將全向發光的多個LED燈帶安裝在該燈帶芯柱上，整體安裝在燈泡內，并固定在螺紋燈口上即可替代現有的白熾燈泡，并達到全角度發光，出光效率高的效果。

為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：一種LED燈泡用燈帶芯柱，其為一體的玻璃部件，其本體為一端封閉，另一端有與泡殼開口封閉匹配的喇叭口的圓筒；圓筒內有與本體封閉端連為一體的氣管，本體封閉端有與氣管連通的出氣口；本體封閉端的中心伸出一實心支撐柱，本體封閉端上圍繞實心支撐柱固定有四根支撐導線A、B、C、D，其中支撐導線A和B連接在一起，支撐導線C固定在本體封閉端內的一端連接導線A，導線A連接恒流源的正極，支撐導線D固定在本體封閉端內的一端連接導線B，導線B連接恒流源的負極；實心支撐柱的另一端有支撐凸起，支撐凸起上固定有四根支撐導線E、F、G、H，支撐導線E和F為一體結構，支撐導線G和H為一體結構；各燈帶分別連接在支撐導線E與支撐導線C之間、支撐導線F與支撐導線A之間、支撐導線G與支撐導線D之間、支撐導線H與支撐導線B之間。使用時，先將全向發光的各LED燈帶的燈腳焊接在各支撐導線上，將泡殼套在燈帶芯柱外，本體的喇叭口將泡殼開口封閉固定后，通過氣管抽真空，抽真空完成后，再將氣管外部掐斷熱縮封閉端口，將各支撐導線A下端的導線連接在接恒流源上，固定好螺紋燈口即可。

進一步優選地，所述的支撐導線A、B、C、D和支撐導線E、F、G、H都為鎳絲，所述的導線A和導線B為鍍鎂的銅絲。鎳絲導電性能好，柔軟，韌性好，可180°彎折，將燈帶的導電極放在彎折中間，夾緊即可固定，減少焊接工序，不易脫落，鍍鎂的銅絲節省銅，防止銅氧化，降低生產成本。

進一步優選地，所述的支撐導線A、B、C、D長于支撐導線E、F、G、H。這樣使燈帶傾斜固定在兩支撐導線之間。發光效果更好。

將全向發光的多個LED燈帶安裝在本實用新型上，整體安裝在燈泡內，并固定在螺紋燈口上即可替代現有的白熾燈泡，并達到全角度發光，出光效率高的效果；且只有支撐導線C和支撐導線D通過導線連接在恒流源上，節省了導線，降低了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的右視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述。

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例為一體的玻璃部件，其本體1為一端封閉，另一端有與泡殼開口封閉匹配的喇叭口2的圓筒。圓筒內有與本體封閉端3連為一體的氣管4，本體封閉端3有與氣管4連通的出氣口5。本體封閉端3的中心伸出一實心支撐柱6，本體封閉端3上圍繞實心支撐柱6固定有四根支撐導線A 71、B 72、C 73、D 74，其中支撐導線A 71和B 72連接在一起，支撐導線C 73固定在本體封閉端內的一端連接導線A 101，導線A 101連接恒流源的正極，支撐導線D 74固定在本體封閉端內的一端連接導線B 102，導線B 102連接恒流源的負極。實心支撐柱6的另一端有支撐凸起8，支撐凸起8上固定有四根支撐導線E 91、F 92、G 93、H 94，支撐導線E 91和F 92為一體結構，支撐導線G 93和H 94為一體結構。各燈帶分別連接在支撐導線E 91與支撐導線C 73之間、支撐導線F 92與支撐導線A 71之間、支撐導線G 93與支撐導線D 74之間、支撐導線H 94與支撐導線B 72之間。進一步優選地，所述的支撐導線A 71、B 72、C 73、D 74和支撐導線E 91、F 92、G 93、H 94都為鎳絲，所述的導線A 101和導線B 102為鍍鎂的銅絲。進一步優選地，所述的支撐導線A 71、B 72、C 73、D 74長于支撐導線E 91、F 92、G 93、H 94。使用時，先將全向發光的各LED燈帶的燈腳焊接在各支撐導線上，將泡殼套在燈帶芯柱外，本體的喇叭口將泡殼開口封閉固定后，通過氣管抽真空，抽真空完成后，再將氣管外部掐斷熱縮封閉端口，將各支撐導線A下端的導線連接在接恒流源上，固定好螺紋燈口即可。

上述實施例僅是優選的和示例性的，本領域技術人員可以根據本專利的描述進行等同技術的改進，其都在本專利的保護范圍內。