本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體領(lǐng)域，具體地，涉及一種適用于指示燈型LED的LED組件及LED組件組。

背景技術(shù)：

指示燈型發(fā)光二極管(LED)是一種能發(fā)光的半導(dǎo)體電子元件，可以把電能轉(zhuǎn)化成光能，由于其具有節(jié)能、環(huán)保、安全、壽命長(zhǎng)、低功耗、低熱、高亮度等優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用于各種場(chǎng)合的指示，尤其是狀態(tài)指示。目前，指示燈型LED的封裝形式主要包括直插式和PCB式兩種，其中：

直插式：在制作過程中，需將LED的支腳彎折，若彎折應(yīng)力不當(dāng)會(huì)對(duì)LED造成損傷，從而影響制造質(zhì)量；

PCB式：需先制作PCB，再進(jìn)行LED貼片類燈柱焊接、增加針腳等工序，加工工藝較為繁瑣，且成本高。

總之，上述問題的存在使得指示燈型LED的繼續(xù)推廣應(yīng)用受到了一定的限制，是當(dāng)前亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種LED組件及LED組件組，不僅能夠降低LED在安裝時(shí)損壞的可能性而且能夠增強(qiáng)LED在安裝時(shí)的便捷性，從而提升安裝效率。

為此，本實(shí)用新型提供一種LED組件，包括：金屬基板和燈體，所述燈體設(shè)置在所述金屬基板上，所述金屬基板上設(shè)置有用于與待裝配體連接的陰極外接端和陽極外接端，

所述金屬基板上還設(shè)置有相互隔離的陰極和陽極、以及陰極線路和陽極線路，所述燈體的陰極端連接于所述陰極，所述燈體的陽極端連接于所述陽極，所述陰極通過陰極線路連接于陰極外接端，所述陽極通過陽極線路連接于陽極外接端；

所述金屬基板上還設(shè)置有可彎折處，所述可彎折處的一側(cè)為所述陰極和所述陽極，另一側(cè)為所述陰極外接端和所述陽極外接端。

可選地，所述燈體包括LED發(fā)光體和鍵合絲，所述LED發(fā)光體的陰極端為所述燈體的陰極端，所述LED發(fā)光體的陽極端為所述燈體的陽極端，所述LED發(fā)光體的陽極端通過所述鍵合絲連接于所述陽極。

可選地，所述燈體還包括塑封體，所述塑封體裹附所述LED發(fā)光體和所述鍵合絲，并固定設(shè)置于所述金屬基板上。

可選地，所述金屬基板的板面上形成有凹槽，所述陽極和所述陰極設(shè)置于所述凹槽的槽底，所述燈體中的LED發(fā)光體和鍵合絲設(shè)置于所述凹槽內(nèi)。

可選地，所述金屬基板沿所述可彎折處彎折的角度為90°。

另外，本實(shí)用新型還提供一種LED組件組，包括：金屬基板和設(shè)置于所述金屬基板上的多個(gè)燈體，

所述金屬基板上設(shè)置有與多個(gè)所述燈體唯一對(duì)應(yīng)的多組陽極和陰極、陽極外接端以及多個(gè)陰極外接端，每組所述陰極和陽極相互隔離設(shè)置，所述燈體的陽極端連接于對(duì)應(yīng)的所述陽極，所述燈體的陰極端連接于對(duì)應(yīng)的所述陰極，所有陽極通過陽極線路連接于所述陽極外接端，各個(gè)陰極分別通過多條陰極線路一一對(duì)應(yīng)地連接于多個(gè)所述陰極外接端；

所述金屬基板上還設(shè)置有可彎折處，所述可彎折處的一側(cè)為多組所述陰極和陽極，另一側(cè)為多個(gè)所述陰極外接端和所述陽極外接端。

可選地，多個(gè)所述燈體在所述金屬基板上呈陣列布設(shè)。

可選地，所述金屬基板的板面上對(duì)應(yīng)多個(gè)所述燈體形成有多個(gè)凹槽，每組所述陽極和所述陰極設(shè)置于對(duì)應(yīng)的所述凹槽的槽底，所述燈體中的LED發(fā)光體和鍵合絲設(shè)置于對(duì)應(yīng)的所述凹槽內(nèi)。

另外，本實(shí)用新型還提供一種LED組件組，包括：金屬基板和設(shè)置于所述金屬基板上的多個(gè)燈體，

所述金屬基板上設(shè)置有與多個(gè)所述燈體唯一對(duì)應(yīng)的多組陰極和陽極、陰極外接端以及多個(gè)陽極外接端，每組所述陰極和陽極相互隔離設(shè)置，所述燈體的陰極端連接于對(duì)應(yīng)的所述陰極，所述燈體的陽極端連接于對(duì)應(yīng)的所述陽極，所有陰極通過陰極線路連接于所述陰極外接端，各個(gè)陽極分別通過多條陽極線路一一對(duì)應(yīng)地連接于多個(gè)所述陽極外接端；

所述金屬基板上還設(shè)置有可彎折處，所述可彎折處的一側(cè)為多組所述陰極和陽極，另一側(cè)為所述陰極外接端和多個(gè)所述陽極外接端。

可選地，多個(gè)所述燈體在所述金屬基板上呈陣列布設(shè)。

可選地，所述金屬基板的板面上對(duì)應(yīng)多個(gè)所述燈體形成有多個(gè)凹槽，每組所述陽極和所述陰極設(shè)置于對(duì)應(yīng)的所述凹槽的槽底，所述燈體中的LED發(fā)光體和鍵合絲設(shè)置于對(duì)應(yīng)的所述凹槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過在金屬基板上設(shè)置可彎折的可彎折處，使得金屬基板能夠在可彎折處彎折以便于安裝到待裝配體的位置，在LED組件裝配到待裝配體上時(shí)，可以按照金屬基板的陰極外接端和陽極外接端與待裝配體進(jìn)行直接插接時(shí)所需的角度，將金屬基板在可彎折處進(jìn)行彎折，以便于金屬基板安裝到待裝配體，以此方式，不用對(duì)LED組件的其他部分進(jìn)行彎折和處理，減少了生產(chǎn)過程中不必要的機(jī)械應(yīng)力，進(jìn)而降低LED組件安裝時(shí)LED組件損壞的可能性，延長(zhǎng)了LED組件的使用壽命，并且由于簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，增強(qiáng)了LED組件在安裝時(shí)的便捷性，從而提升了安裝效率。

本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)要介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的金屬基板的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的LED組件的裝配圖。

圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的LED組件在使用狀態(tài)的預(yù)裝配圖。

圖4為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的金屬基板的示意圖。

圖5為本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的金屬基板的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提出一種適用于指示燈型LED的LED組件，參考圖1所示，該LED組件包括：金屬基板1和燈體，所述燈體設(shè)置在所述金屬基板1上，金屬基板1上設(shè)置有用于與待裝配體連接的陰極外接端7’和陽極外接端7，其中：

所述金屬基板1典型的可以選擇熱傳導(dǎo)性優(yōu)良的材料，例如，由鋁，銅或者鋁合金等金屬板材作為基材制成；

進(jìn)一步地，參考圖1所示，在所述金屬基板1上還設(shè)置有相互隔離的陰極5’和陽極5，以及陰極線路6’和陽極線路6，典型的，相互隔離的陰極5’和陽極5可以蝕刻于金屬基板1上；所述燈體的陰極端連接于所述陰極5’，所述燈體的陽極端連接于所述陽極5，陰極5’通過陰極線路6’連接于陰極外接端7’，陽極5通過陽極線路6連接于陽極外接端7；

所述金屬基板1上還設(shè)置有可彎折處8，可彎折處8的一側(cè)為陰極5’和陽極5，可彎折處8的另一側(cè)為陰極外接端7’和陽極外接端7，換言之，陰極5’和陽極5位于可彎折處8的一側(cè)，陰極外接端7’和陽極外接端7位于可彎折處8的另一側(cè)；

如此，在LED組件裝配到待裝配體上時(shí)，可以按照金屬基板1的陰極外接端7’和陽極外接端7與待裝配體進(jìn)行直接插接時(shí)所需的角度，將金屬基板1在可彎折處8進(jìn)行彎折，以便于將金屬基板1安裝到待裝配體，以此方式，不用對(duì)LED組件的其他部分進(jìn)行彎折和處理，減少了生產(chǎn)過程中不必要的機(jī)械應(yīng)力，進(jìn)而降低LED組件安裝時(shí)LED組件損壞的可能性，延長(zhǎng)了LED組件的使用壽命，并且由于簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，增強(qiáng)了LED組件在安裝時(shí)的便捷性，從而提升了安裝效率。

典型的，以待裝配體為印制線路板PCB為例，參考圖3所示，當(dāng)LED發(fā)光體2需要與印制線路板PCB9平行安裝時(shí)，可以將金屬基板1在其可彎折處8彎成90°，由此便于完成金屬基板1上陰極外接端7’和陽極外接端7與印制線路板PCB9的直接插接，此處說明一點(diǎn)，金屬基板1的彎折角度可以根據(jù)需要確定，而非一定限制于金屬基板1的陰極外接端7’和陽極外接端7與待裝配體進(jìn)行直接插接時(shí)的垂直角度，視實(shí)際需要，金屬基板1還可以沿其可彎折處8彎成80°、60°等；當(dāng)然，對(duì)于直接以直板形式裝配的狀況，則金屬基板1在可彎折處8的彎折角度為180°，如此，使得金屬基板1既能滿足彎折形態(tài)的安裝需要，叉能滿足直板形式的安裝需要，增加了金屬基板1的使用范圍；雖然金屬基板1處于彎折狀態(tài)，但是由于金屬基板1有較好的強(qiáng)度，因此在安裝過程中以及安裝完成后長(zhǎng)時(shí)間處于彎折狀態(tài)中的損壞可能性都很低。

在本實(shí)施例中，參考圖2所示，所述燈體包括：LED發(fā)光體2(示例性的，可以為燈型LED，也可以為了減小體積而采用表面安裝型的LED芯片)和鍵合絲3；

所述LED發(fā)光體2的陰極端為所述燈體的陰極端，所述LED發(fā)光體2的陽極端為所述燈體的陽極端，所述LED發(fā)光體2設(shè)置于所述金屬基板1上，LED發(fā)光體2的陰極端與所述金屬基板1的陰極5’連接；典型的，可以通過銀膠將LED發(fā)光體2的陰極端固定到所述金屬基板1的陰極5’上；所述LED發(fā)光體2的陽極端通過所述鍵合絲3連接于所述陽極5，即所述鍵合絲3的兩端分別連接于所述LED發(fā)光體2的陽極端與所述金屬基板1上的陽極5，典型的，鍵合絲3的兩端可以分別焊接于所述LED發(fā)光體2的陽極端與所述金屬基板1上的陽極5。如此，形成連通電路。

進(jìn)一步地，燈體還包括塑封體4，所述塑封體4裹附所述LED發(fā)光體2和所述鍵合絲3，并固定設(shè)置于位于所述LED發(fā)光體2和所述鍵合絲3外部的金屬基板1上，塑封體4沿金屬基板1向外凸出，即，塑封體4罩蓋LED發(fā)光體2和鍵合絲3，并與金屬基板1連接以封閉LED發(fā)光體2和鍵合絲3，從而防止LED發(fā)光體2和鍵合絲3在空氣中長(zhǎng)期暴露或者受到機(jī)械損傷而失效，確保LED發(fā)光體2和鍵合絲3的穩(wěn)定工作。此外，利用塑封體4的形狀還可以改變光透方向。

參考圖2所示，為了更好地保護(hù)燈體，在金屬基板1的板面上還可以形成凹槽11，所述陽極5和陰極5’相互隔離地設(shè)置于凹槽11的槽底，所述燈體中的LED發(fā)光體2和鍵合絲3設(shè)置于所述凹槽11內(nèi)，以利用圍繞LED發(fā)光體2和鍵合絲3周圍的金屬基板1對(duì)LED發(fā)光體2和鍵合絲3進(jìn)行防護(hù)。

本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例還提供一種LED組件組，所述LED組件組包括：金屬基板1和設(shè)置于金屬基板1上的多個(gè)燈體；

在金屬基板1上設(shè)置有與多個(gè)燈體唯一對(duì)應(yīng)的多組陽極5和陰極5’、陽極外接端7以及多個(gè)陰極外接端7’，此外，在金屬基板1上還設(shè)置有陽極線路6和多條陰極線路6’，其中，每組陽極5和陰極5’相互隔離設(shè)置，每個(gè)燈體的陽極端連接于對(duì)應(yīng)的陽極5，每個(gè)燈體的陰極端連接于對(duì)應(yīng)的陰極5’，所有陽極5通過陽極線路6連接于陽極外接端7，各個(gè)陰極5’分別通過多條陰極線路6’一一對(duì)應(yīng)地連接于多個(gè)陰極外接端7’；

如此，所有燈體的陽極端連接到一個(gè)接入點(diǎn)，而每個(gè)燈體的陰極端分別連接到一個(gè)單獨(dú)的陰極外接端7’，使得每個(gè)燈體分別存在一個(gè)控制燈體亮否的控制極。較佳地，在這種方式下，為了對(duì)多個(gè)燈體供應(yīng)足夠電流，還可以增加陽極線路6和陽極外接端7在金屬基板1上的占用面積，從而提升電流流通能力；

此外，在金屬基板1上還設(shè)置有可彎折處8，所述可彎折處8的一側(cè)為多組所述陰極5’和陽極5，另一側(cè)為多個(gè)所述陰極外接端7’和所述陽極外接端7，上述LED組件組裝配到待裝配體(例如：印制線路板PCB)上時(shí)，可以按照金屬基板1的陽極外接端7和多個(gè)陰極外接端7’與待裝配體進(jìn)行直接插接時(shí)所需的角度將金屬基板1在可彎折處8進(jìn)行彎折，以便于金屬基板1安裝到待裝配體，以此方式，不用對(duì)LED組件組的其他部分進(jìn)行彎折和處理，減少了生產(chǎn)過程中不必要的機(jī)械應(yīng)力，進(jìn)而降低LED組件組安裝時(shí)LED組件組損壞的可能性，延長(zhǎng)了使用壽命，并且由于簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，增強(qiáng)了LED組件組在安裝時(shí)的便捷性，從而提升了安裝效率。

其中，多個(gè)燈體在金屬基板1上可以形成不同排布，例如陣列排布(典型的，包括2×2、4×2等M×N陣列)、環(huán)形排布等，當(dāng)然也可以是根據(jù)實(shí)際需要的其它任意排布方式，在此不再贅述；由此可以適用于不同場(chǎng)合使用，極大的拓展了適用范圍。

參見圖4所示，典型的，以在金屬基板1上設(shè)置有兩個(gè)1×2排布陣列的燈體為例，在金屬基板1上設(shè)置有與兩個(gè)燈體對(duì)應(yīng)的兩組陽極5和陰極5’、陽極外接端7以及兩個(gè)陰極外接端7’，此外，在金屬基板1上還設(shè)置有陽極線路6和兩條陰極線路6’，其中，每組陽極5和陰極5’相互隔離設(shè)置，燈體的陽極端連接于對(duì)應(yīng)的陽極5，燈體的陰極端連接于對(duì)應(yīng)的陰極5’，陽極5通過陽極線路6連接于陽極外接端7，兩個(gè)陰極5’分別通過兩條陰極線路6’一一對(duì)應(yīng)地連接于兩個(gè)陰極外接端7’；

如此，兩個(gè)燈體的陽極端連接到一個(gè)接入點(diǎn)，每個(gè)燈體的陰極端分別連接到一個(gè)陰極外接端7’，使得每個(gè)燈體都存在一個(gè)控制燈體亮否的控制極。較佳地，在這種方式下，為了對(duì)兩個(gè)燈體供應(yīng)足夠電流，還可以增加陽極線路6和陽極外接端7在金屬基板1上的占用面積，從而提升電流流通能力。

為了更好地保護(hù)燈體，在金屬基板1的板面上對(duì)應(yīng)多個(gè)燈體形成有多個(gè)凹槽11(未示出)，每組陽極5和陰極5’設(shè)置于對(duì)應(yīng)的所述凹槽11的槽底，所述燈體中的LED發(fā)光體2(未示出)和鍵合絲3(未示出)設(shè)置于對(duì)應(yīng)的所述凹槽11內(nèi)，以利用圍繞LED發(fā)光體和鍵合絲周圍的金屬基板1對(duì)LED發(fā)光體和鍵合絲進(jìn)行防護(hù)，其中每組陽極5和陰極5’相互隔離設(shè)置。

本實(shí)用新型的又一個(gè)實(shí)施例還提供一種LED組件組，所述LED組件組包括：金屬基板1和設(shè)置在金屬基板1上的多個(gè)燈體；

在金屬基板1上設(shè)置有與多個(gè)燈體唯一對(duì)應(yīng)的多組陰極5’和陽極5、陰極外接端7’以及多個(gè)陽極外接端7，此外，在金屬基板1上還設(shè)置有多條陽極線路6和陰極線路6’，其中，每組陰極5’和陽極5相互隔離設(shè)置，每個(gè)燈體的陰極端連接于對(duì)應(yīng)的陰極5’，每個(gè)燈體的陽極端連接于對(duì)應(yīng)的陽極5，所有陰極5’通過陰極線路6’連接于陰極外接端7’，各個(gè)陽極5分別通過多條陽極線路6一一對(duì)應(yīng)地連接于多個(gè)陽極外接端7；

如此，所有燈體的陰極端連接到一個(gè)接入點(diǎn)，而每個(gè)燈體的陽極端分別連接到一個(gè)單獨(dú)的陽極外接端7，使得每個(gè)燈體分別存在一個(gè)控制燈體亮否的控制極。較佳地，在這種方式下，為了對(duì)多個(gè)燈體供應(yīng)足夠電流，還可以增加陰極線路6’和陰極外接端7’在金屬基板1上的占用面積，從而提升電流通流能力；

此外，在金屬基板1上還設(shè)置有可彎折處8，所述可彎折處8的一側(cè)為多組所述陰極5’和陽極5，另一側(cè)為多個(gè)所述陽極外接端7和所述陰極外接端7’，上述LED組件組在裝配到待裝配體(例如：印制線路板PCB)上時(shí)，可以按照金屬基板1的多個(gè)陽極外接端7和陰極外接端7’與待裝配體進(jìn)行直接插接時(shí)所需的角度將金屬基板1在可彎折處8進(jìn)行彎折，以便于金屬基板1安裝到待裝配體，以此方式，不用對(duì)LED組件組的其他部分進(jìn)行彎折和處理，減少了生產(chǎn)過程中不必要的機(jī)械應(yīng)力，進(jìn)而降低LED組件組安裝時(shí)LED組件組損壞的可能性，延長(zhǎng)了使用壽命，并且由于簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，增強(qiáng)了LED組件組在安裝時(shí)的便捷性，從而提升了安裝效率。

其中，多個(gè)燈體在金屬基板1上可以形成不同排布，例如陣列排布(典型的，包括2×2、4×2等M×N陣列)、環(huán)形排布等，當(dāng)然也可以是根據(jù)實(shí)際需要的其它任意排布方式，在此不再贅述；由此可以適用于不同場(chǎng)合使用，極大的拓展了適用范圍。

參見圖5所示，典型的，以在金屬基板1上設(shè)置有兩個(gè)1×2排布陣列的燈體為例，在金屬基板1上設(shè)置有與兩個(gè)燈體對(duì)應(yīng)的兩組陽極5和陰極5’、兩個(gè)陽極外接端7以及陰極外接端7’，此外，在金屬基板1上還設(shè)置有兩條陽極線路6和陰極線路6’，其中，每組陽極5和陰極5’相互隔離設(shè)置，燈體的陽極端連接于對(duì)應(yīng)的陽極5，燈體的陰極端連接于對(duì)應(yīng)的陰極5’，陰極5’通過陰極線路6’連接于陰極外接端7’，兩個(gè)陽極5分別通過兩條陽極線路6一一對(duì)應(yīng)地連接于兩個(gè)陽極外接端7；

如此，兩個(gè)燈體的陰極端連接到一個(gè)接入點(diǎn)，每個(gè)燈體的陽極端分別連接到一個(gè)陽極外接端7，使得每個(gè)燈體都存在一個(gè)控制燈體亮否的控制極。較佳地，在這種方式下，為了對(duì)兩個(gè)燈體供應(yīng)足夠電流，還可以增加陰極線路6’和陰極外接端7’在金屬基板1上的占用面積，從而提升電流流通能力。

為了更好地保護(hù)燈體，在金屬基板1的板面上對(duì)應(yīng)多個(gè)燈體形成有多個(gè)凹槽11(未示出)，每組陽極5和陰極5’設(shè)置于對(duì)應(yīng)的所述凹槽11的槽底，所述燈體中的LED發(fā)光體2(未示出)和鍵合絲3(未示出)設(shè)置于對(duì)應(yīng)的所述凹槽11內(nèi)，以利用圍繞LED發(fā)光體和鍵合絲周圍的金屬基板1對(duì)LED發(fā)光體和鍵合絲進(jìn)行防護(hù)，其中每組陽極5和陰極5’相互隔離設(shè)置。

需要說明的是，在本實(shí)用新型的上述各實(shí)施例中，對(duì)于LED組件或者LED組件組中發(fā)光體2的發(fā)光顏色沒有限定，例如，典型的，單個(gè)燈體使用時(shí)，LED發(fā)光體2的發(fā)光顏色可以為紅色、綠色等單一色彩；多個(gè)燈體組合使用時(shí)，多個(gè)LED發(fā)光體2的發(fā)光顏色可以為紅色-黃色組合、藍(lán)色-黃色組合等不同配色組合。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)所在領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思進(jìn)行相應(yīng)的等同改變或者替換，而所有這些改變或者替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。