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一種新型LED燈的制作方法

文檔序號:11195961閱讀:669來源:國知局
一種新型LED燈的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及照明技術領域,具體是一種新型led燈。



背景技術:

目前,led廣泛應用于生活,特別在照明技術領域,不斷有創(chuàng)新的產品供應于市場。led燈具有環(huán)保無污染、耗電少、光效高、壽命長等特點,因此,led燈將成為當前節(jié)能改造的最佳選擇。現有技術中的led照明燈具大多數是沒有防觸電保護結構的,用戶在更換燈頭或是維修燈具時及易觸及到燈頭座內的觸點,從而造成觸電,引發(fā)事故,產生人身和財產損失,同時,現有的led照明燈具一般通過螺釘等緊固件固定連接在一起,安裝時,需要利用螺絲刀等工具將燈座和燈頭安裝在一起;當led照明燈具出現故障時,需要利用螺絲刀等工具將燈座和燈頭拆開,導致安裝和拆卸耗費時間長、工作效率低下,不能滿足現有需要。



技術實現要素:

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種新型led燈,其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現的:本發(fā)明的一種新型led燈,包括燈座以及與所訴燈座配合連接的燈頭,所述燈座前端面設有外螺旋紋件,所述外螺旋紋件內設有通槽,所述通槽后側的所述燈座內設有插孔,所述插孔后側內壁設有第二插柱,所述插孔后方的所述燈座內設有第一容納腔,所述第一容納腔后側內壁設有沉孔,所述沉孔前側的所述第一容納腔內設有推塊,所述推塊后側端面與所述沉孔之間設有拉簧,所述拉簧兩側的所述第一容納腔內相稱設有導向桿,所述導向桿與所述推塊滑行配合連接,所述推塊前端側設有貫通所述燈座內壁體并伸進所述插孔內的頂桿,所述推塊左右兩側端壁內均設有凹孔,所述推塊外側的所述第一容納腔內相稱設有花鍵轉軸,所述花鍵轉軸后側端與驅動機連接,所述花鍵轉軸上滑行配合連接有伸進所述凹孔內的第一齒形輪,每個所述第一齒形輪外側均設有第二齒形輪,所述第二齒形輪后方的所述燈座內設有第二容納腔,所述第二容納腔外側均設有滑行槽,所述第二容納腔內設有前后延展設置的螺旋桿,所述螺旋桿上設有螺旋紋配合連接的滑行塊,所述螺旋桿前側延展段貫通所述燈座壁體并伸進所述第一容納腔內且與所述第二齒形輪后側端面固定連接,所述燈頭由插軸、轉塊、轉套組合成,所述轉塊的前端面固定設有l(wèi)ed燈,所述led燈靠近所述轉塊一側的外表面設有套殼,所述燈座右部設置有連電提示裝置。

進一步地技術方案,所述通槽與所述插孔互通設置。

進一步地技術方案,所述滑行塊外側端伸進所述滑行槽內且滑行配合連接,所述滑行槽內側的所述滑行塊后側端面內設有第一連電孔,所述第一連電孔對向的所述滑行槽后側內壁設有第一插柱,所述第一連電孔與所述第二插柱電連。

進一步地技術方案,所述插軸與所述通槽對向側設有與所述第二插柱配合連接的第二連電孔,所述轉塊外表面圍繞設有環(huán)槽,所述環(huán)槽內設有滑行環(huán)體,所述滑行環(huán)體與所述轉套內壁固定連接。

進一步地技術方案,所述連電提示裝置包括傳感器和提示燈,所述傳感器貫通所述燈座并延展到所述第二容納腔內,所述傳感器前端面與所述第二容納腔后側端面在一條直線上,所述提示燈固定設置在所述燈座右側,所述傳感器和所述提示燈電連,當所示滑行塊后側端面與第二容納腔后側內壁相抵接,所述傳感器與所示滑行塊后側端面接觸,此時所述傳感器將信號傳給所述提示燈并控制其亮起。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過沉孔前側的第一容納腔內設推塊,推塊后側端面與所述沉孔之間設拉簧,拉簧兩側的第一容納腔內相稱設導向桿,導向桿與推塊滑行配合連接,推塊前端側設貫通燈座內壁體并伸進插孔內的頂桿,推塊左右兩側端壁內均設凹孔,推塊外側的第一容納腔內相稱設花鍵轉軸,花鍵轉軸后側端與驅動機連接,花鍵轉軸上滑行配合連接伸進凹孔內的第一齒形輪,每個第一齒形輪外側均設第二齒形輪,通過控制頂桿的前后滑行配合,從而控制第一齒形輪與第二齒形輪的傳動配合連接,減少操作步驟,提高工作效率。

2.通過第二容納腔外側均設滑行槽,第二容納腔內設有后延展設置的螺旋桿,螺旋桿上設螺旋紋配合連接的滑行塊,螺旋桿前側延展段貫通燈座壁體并伸進第一容納腔內且與第二齒形輪后側端面固定連接,從而實現第一插柱與第一連電孔的隔離,防止在安裝過程中因不小心觸碰到觸點而誘發(fā)觸電事故發(fā)生。

3.通過燈頭由插軸、轉塊、轉套組合成,插軸與通槽對向側設用以與第二插柱配合連接的第二連電孔,轉塊外表面圍繞設環(huán)槽,環(huán)槽內設滑行環(huán)體,滑行環(huán)體與轉套內壁固定連接,從而提高安裝連接時的牢固性與簡便性,提高安裝速度。

4.本發(fā)明結構簡單,安裝簡便,連接牢固,具有防觸電功能,防止觸電事故發(fā)生,提高安裝效率以及供電安全性。

附圖說明

為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明一種新型led燈內部結構示意圖;

圖2為本發(fā)明的外螺旋紋件和轉套相接時的結構示意圖;

圖3為本發(fā)明的插軸與頂桿相抵接時的結構示意圖;

圖4為本發(fā)明的第一齒形輪與第二齒形輪嚙合連接時的結構示意圖;

圖5為本發(fā)明的第一連電孔與第一插柱完全配合連接時的結構示意圖;

圖6為本發(fā)明燈頭的后視圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示,本發(fā)明的一種新型led燈,包括燈座1以及與所訴燈座1配合連接的燈頭6,所述燈座1前端面設有外螺旋紋件12,所述外螺旋紋件12內設有通槽120,所述通槽120后側的所述燈座1內設有插孔14,所述插孔14后側內壁設有第二插柱140,所述插孔14后方的所述燈座1內設有第一容納腔11,所述第一容納腔11后側內壁設有沉孔115,所述沉孔115前側的所述第一容納腔11內設有推塊110,所述推塊110后側端面與所述沉孔115之間設有拉簧1151,所述拉簧1151兩側的所述第一容納腔11內相稱設有導向桿116,所述導向桿116與所述推塊110滑行配合連接,所述推塊110前端側設有貫通所述燈座1內壁體并伸進所述插孔14內的頂桿1102,所述推塊110左右兩側端壁內均設有凹孔1101,所述推塊110外側的所述第一容納腔11內相稱設有花鍵轉軸112,所述花鍵轉軸112后側端與驅動機114連接,所述花鍵轉軸112上滑行配合連接有伸進所述凹孔1101內的第一齒形輪113,每個所述第一齒形輪113外側均設有第二齒形輪111,所述第二齒形輪111后方的所述燈座1內設有第二容納腔13,所述第二容納腔13外側均設有滑行槽131,所述第二容納腔13內設有前后延展設置的螺旋桿132,所述螺旋桿132上設有螺旋紋配合連接的滑行塊134,所述螺旋桿132前側延展段貫通所述燈座1壁體并伸進所述第一容納腔11內且與所述第二齒形輪111后側端面固定連接,所述燈頭6由插軸64、轉塊61、轉套62組合成,所述轉塊61的前端面固定設有l(wèi)ed燈65,所述led燈65靠近所述轉塊61一側的外表面設有套殼651,所述套殼651為硬性材質,所述套殼651用于在擰接過程中能有更好的施力點,防止由于施力過大而對所述led燈65造成損害,提高使用壽命,所述燈座1右部設置有連電提示裝置。

其中,所述通槽120與所述插孔14互通設置。

其中,所述滑行塊134外側端伸進所述滑行槽131內且滑行配合連接,所述滑行槽131內側的所述滑行塊134后側端面內設有第一連電孔135,所述第一連電孔135對向的所述滑行槽131后側內壁設有第一插柱133,所述第一連電孔135與所述第二插柱140電連,從而實現隔離供電配合連接,防止意外觸電事故發(fā)生。

其中,所述插軸64與所述通槽120對向側設有與所述第二插柱140配合連接的第二連電孔641,所述轉塊61外表面圍繞設有環(huán)槽610,所述環(huán)槽610內設有滑行環(huán)體620,所述滑行環(huán)體620與所述轉套62內壁固定連接,從而提高安裝連接時的牢固性與簡便性,提高安裝速度。

其中,所述連電提示裝置包括傳感器151和提示燈152,所述傳感器151貫通所述燈座1并延展到所述第二容納腔13內,所述傳感器151前端面與所述第二容納腔13后側端面在一條直線上,所述提示燈152固定設置在所述燈座1右側,所述傳感器151和所述提示燈152電連,當所示滑行塊134后側端面與第二容納腔13后側內壁相抵接,所述傳感器151與所示滑行塊134后側端面接觸,此時所述傳感器151將信號傳給所述提示燈152并控制其亮起,提示連電開始。

初始狀態(tài)時,推塊110受到拉簧1151的彈性頂壓力,使推塊110前側端面與第一容納腔11前側內壁相抵接,此時,頂桿1102前側端面最大程度伸進插孔14內,同時,推塊110帶動第一齒形輪113背離第二齒形輪111一側,此時,滑行塊134前側端面與第二容納腔13前側端面相抵接。

安裝使用時,首先將燈頭6移動到外螺旋紋件12前側,使插軸64位于通槽120的對向位置,此時,推動燈頭6使插軸64逐漸插入通槽120內并向插孔14后側移動,直至如圖2所示轉套62與外螺旋紋件12相抵時,此時轉動轉套62,使轉套62帶動轉塊61以及轉塊61上的插軸64逐漸朝插孔14后側移動,直至如圖3所示插軸64與頂桿1102前端面相抵接,此時繼續(xù)轉動轉套62,使頂桿1102帶動推塊110克服拉簧1151的頂壓力并逐漸沿導向桿116朝后側滑行,同時,推塊110帶動第一齒形輪113逐漸朝后側移動,直至如圖4所示插軸64后側端面與插孔14后側內壁相抵接,此時,第二插柱140完全插入第二連電孔641內,同時,轉套62后側端面與燈座1前側內壁相抵接,同時,推塊110后側端面與第一容納腔11后側內壁相抵接,此時,拉簧1151完全縮回沉孔115內,同時,第一齒形輪113與第二齒形輪111嚙合連接,此時,通過驅動機114控制花鍵轉軸112轉動,由花鍵轉軸112帶動第二齒形輪111以及第二齒形輪111上的螺旋桿132轉動,使螺旋桿132帶動滑行塊134沿滑行槽131朝后側移動,直至如圖5所示滑行塊134后側端面與第二容納腔13后側內壁相抵接,同時,第一插柱133完全插入第一連電孔135內,此時完成安裝并供電連。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過沉孔前側的第一容納腔內設推塊,推塊后側端面與所述沉孔之間設拉簧,拉簧兩側的第一容納腔內相稱設導向桿,導向桿與推塊滑行配合連接,推塊前端側設貫通燈座內壁體并伸進插孔內的頂桿,推塊左右兩側端壁內均設凹孔,推塊外側的第一容納腔內相稱設花鍵轉軸,花鍵轉軸后側端與驅動機連接,花鍵轉軸上滑行配合連接伸進凹孔內的第一齒形輪,每個第一齒形輪外側均設第二齒形輪,通過控制頂桿的前后滑行配合,從而控制第一齒形輪與第二齒形輪的傳動配合連接,減少操作步驟,提高工作效率。

2.通過第二容納腔外側均設滑行槽,第二容納腔內設有后延展設置的螺旋桿,螺旋桿上設螺旋紋配合連接的滑行塊,螺旋桿前側延展段貫通燈座壁體并伸進第一容納腔內且與第二齒形輪后側端面固定連接,從而實現第一插柱與第一連電孔的隔離,防止在安裝過程中因不小心觸碰到觸點而誘發(fā)觸電事故發(fā)生。

3.通過燈頭由插軸、轉塊、轉套組合成,插軸與通槽對向側設用以與第二插柱配合連接的第二連電孔,轉塊外表面圍繞設環(huán)槽,環(huán)槽內設滑行環(huán)體,滑行環(huán)體與轉套內壁固定連接,從而提高安裝連接時的牢固性與簡便性,提高安裝速度。

4.本發(fā)明結構簡單,安裝簡便,連接牢固,具有防觸電功能,防止觸電事故發(fā)生,提高安裝效率以及供電安全性。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。

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