本發明涉及一種散熱器結構，尤其涉及一種三維對流散熱光源模組散熱器。

背景技術：

目前，現有的led燈光源模組，包括散熱器和發光組件，發光組件和散熱器之間設置導熱層，發光組件同為產熱組件，發光組件產生的熱量先傳導至導熱層，再傳導至散熱器。現有的燈具散熱器的設置考慮到了傳導和輻射，卻在結構設計上忽略了熱對流，從而不能很好地解決芯片熱和散熱器熱的問題，導致因散熱器熱不能快速的被輻射出去，進而帶來led芯片(發光組件)的溫度居高不下，從而光衰厲害，出現光效偏低的問題。

眾所周知，散熱路徑越短散熱效率最高，靠近燈板最近的地方熱量集中并且溫度高于遠端，所以如何在最靠近燈板的地方降低光源模組工作溫度，是我們需要解決的問題。

技術實現要素：

本發明的目的就在于提供一種解決上述問題，能有效降低光源模組工作溫度，使led芯片光衰變慢的一種三維對流散熱光源模組散熱器。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是這樣的：一種三維對流散熱光源模組散熱器，包括水平設置的底板和位于底板兩側的兩片散熱翼，所述散熱翼位于底板上表面并與底板構成u形結構，所述散熱翼上設有散熱肋條，所述底板向下凹陷形成一凹槽，所述凹槽包括一水平的槽底和四槽壁，其中兩槽壁與散熱翼垂直，所述與散熱翼垂直的兩槽壁分別設有一通風孔，兩通風孔形成一與散熱翼平行的空氣通道；

槽底上表面沿空氣通道設有數個橫跨空氣通道的散熱橋和/或散熱斷橋；

所述散熱橋由槽底豎直向上沖壓而成，底部拱起不阻擋空氣通道；

所述散熱斷橋由槽底向上沖壓而成，且沖壓的頂部中間斷開，所述散熱斷橋也不阻擋空氣通道。

作為優選：所述散熱橋的橫截面為矩形或弧形。

作為優選：所述散熱橋和/或散熱斷橋為兩個，整體為長條形，分別分布在空氣通道中點的兩側。

作為優選：所述散熱橋和/或散熱斷橋為六個，分為兩組分布在空氣通道中點的兩側，且散熱橋或散熱斷橋互不接觸。

作為優選：所述散熱橋和/或散熱斷橋為多個，分為兩組分布在空氣通道中點的兩側，且散熱橋或散熱斷橋。

作為優選：所述散熱肋條均勻分布在散熱器相向的一面，豎直設置，與散熱翼形成縫隙，散熱肋條凸出散熱翼所在的面。

作為優選：所述散熱橋和/或散熱斷橋的高度與槽壁的通風孔高度相同。

作為優選：所述底板、散熱翼上涂覆有散熱涂層。

與現有技術相比，本發明的優點在于：在底板兩側散熱翼散熱的基礎上，增加了底板散熱。

散熱翼散熱原理為：發光組件產生的熱量由底板傳導至整個光源模組散熱器，散熱翼上的散熱肋條通過輻射使周圍的空氣升溫并膨脹上升，形成空氣對流，使冷空氣從側面進入兩側散熱翼，向上向里形成空氣對流，通過對流帶走熱量，提高光源組件散熱器的散熱性能；

底板散熱原理為：在底板上設置凹槽，在槽壁通過通風孔形成與散熱翼平行的空氣通道，保證空氣能從一端通風孔流向另一端通風孔，并在空氣通道上沖壓散熱橋或散熱斷橋，當空氣從一端通風孔流向另一端通風孔時，帶走了底板上的熱量，散熱橋和散熱斷橋沿空氣通道設置，且存在間隙，熱量不僅能沿空氣通道散失，還能從間隙中散失。同時，由于散熱翼存在空氣流動，能增強底板處的空氣快速流動，進一步增加底板散熱的效果。

由于散熱路徑越短散熱效率最高，靠近燈板最近的地方熱量集中并且溫度高于遠端，在熱量集中溫度較高處設計對流散熱風道可有效降低光源模組工作溫度，所以本發明在兩側散熱的基礎上增加底板散熱，三維散熱相互促進，能更好的達到散熱效果，使底板和兩側散熱翼的溫差從3.7℃，變為2℃，相同功率下，整體溫度降低3℃左右。

本散熱器熱從led燈板到散熱器傳導系數大于200w/m·k，并且不受環境因素及時間因素的影響；本散熱器從結構設計上充分利用了空氣對流散熱多通道技術，提升散熱效率。

附圖說明

圖1為本發明實施例1采用散熱橋的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖2的a-a剖視圖；

圖4為實施例1采用散熱斷橋的俯視圖；

圖5為實施例2采用散熱橋的結構示意圖；

圖6為實施例2采用散熱斷橋的俯視圖；

圖7為實施例3采用散熱橋的結構示意圖；

圖8為實施例3采用散熱斷橋的俯視圖；

圖9為圖8的b-b剖視圖；

圖10為實施例1的熱平衡測試圖。

圖中：1、底板；2、散熱翼；3、散熱肋條；4、槽底；5、槽壁；6、通風孔；7、散熱橋；8、散熱斷橋。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明作進一步說明。

實施例1：參見圖1到圖4，一種三維對流散熱光源模組散熱器，包括水平設置的底板1和位于底板1兩側的兩片散熱翼2，所述散熱翼2位于底板1上表面并與底板1構成u形結構，所述散熱翼2上設有散熱肋條3；

所述底板1向下凹陷形成一凹槽，所述凹槽包括一水平的槽底4和四槽壁5，其中兩槽壁5與散熱翼2垂直，所述與散熱翼2垂直的兩槽壁5分別設有一通風孔6，兩通風孔6形成一與散熱翼2平行的空氣通道；

槽底4上表面沿空氣通道設有數個橫跨空氣通道的散熱橋7和/或散熱斷橋8；

所述散熱橋7由槽底4豎直向上沖壓而成，底部拱起不阻擋空氣通道；

所述散熱斷橋8由槽底4向上沖壓而成，且沖壓的頂部中間斷開，所述散熱斷橋8也不阻擋空氣通道，所述散熱橋7的橫截面為矩形或弧形。

本實施例中：所述散熱橋7和/或散熱斷橋8為兩個，整體為長條形，分別分布在空氣通道中點的兩側，所述散熱肋條3均勻分布在散熱器相向的一面，豎直設置，與散熱翼2形成縫隙，散熱肋條3凸出散熱翼2所在的面，所述散熱橋7和/或散熱斷橋8的高度與槽壁5的通風孔6高度相同，所述底板1、散熱翼2上涂覆有散熱涂層。

其中：散熱翼2散熱原理為：發光組件產生的熱量由底板1傳導至整個光源組件散熱器，散熱翼2上的散熱肋條3通過輻射使周圍的空氣升溫并膨脹上升，底板1附近相對輻射較少，相對成為冷空氣并下沉，補充膨脹上升的氣體，形成漩渦式對流，通過對流帶走熱量，提高光源組件散熱器的散熱性能；

底板1散熱原理為：在底板1上設置凹槽，在槽壁5通過通風孔6形成與散熱翼2平行的空氣通道，保證空氣能從一端通風孔6流向另一端通風孔6，并在空氣通道上沖壓散熱橋7或散熱斷橋8，當空氣從一端通風孔6流向另一端通風孔6時，帶走了底板1上的熱量，由于散熱橋7或散熱斷橋8不止一個，所以相鄰散熱橋7或散熱斷橋8間存在間隙，這樣，熱量不僅能沿著空氣通道流動，還能從間隙中散失。同時，由于散熱翼2存在空氣流動，能帶動底板1處的空氣快速流動，進一步增加底板1散熱的效果。

底板1的散熱路徑最短，結合側面散熱，能有效提升散熱性能。

實施例2：參見圖5-圖6，所述散熱橋7和/或散熱斷橋8為多個，分為兩組分布在空氣通道中點的兩側，且散熱橋7或散熱斷橋8。其余與實施例1相同。

實施例3：圖7-圖10，所述散熱橋7和/或散熱斷橋8為六個，分為兩組分布在空氣通道中點的兩側，且散熱橋7或散熱斷橋8互不接觸，其余與實施例1相同。

圖8為實施例1的熱平衡側視圖，從圖中可以看出，本發明溫升不高，說明其熱平衡快、散熱效果好，從而不會造成led芯片光衰厲害，出現光效偏低的問題。