本發(fā)明涉及一種led單元。

背景技術(shù)：

目前，led單元的表面散熱問(wèn)題一直是研究的重點(diǎn)，其中，由于灰塵聚集對(duì)散熱片產(chǎn)生不利影響已經(jīng)越來(lái)越得到研究人員重視；這其中就是比較常見(jiàn)的問(wèn)題一個(gè)是灰塵覆蓋后對(duì)散熱的影響嚴(yán)重，另一個(gè)就是灰塵覆蓋后，加上水汽的原因，產(chǎn)生粘性物質(zhì)，更加加劇了散熱難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服以上所述的缺點(diǎn)，提供一種led單元。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具體方案如下：一種led單元，包括有金屬的散熱盤，散熱盤一面設(shè)有l(wèi)ed芯片以及包裹led芯片的封裝部；所述散熱盤另一面設(shè)有多組并排設(shè)置的散熱翅片。

其中，所述兩個(gè)相鄰的散熱翅片之間設(shè)有除塵結(jié)構(gòu)；所述除塵結(jié)構(gòu)設(shè)于散熱盤另一面上；所處除塵結(jié)構(gòu)包括有長(zhǎng)條矩形的框體，框體兩側(cè)面設(shè)有安裝窗口，兩側(cè)面的安裝窗口上安裝有震動(dòng)結(jié)構(gòu)，震動(dòng)結(jié)構(gòu)包括有彈性片，貼覆在彈性片上的壓電材料層；所述框體頂面設(shè)有多個(gè)排氣單向閥結(jié)構(gòu)；所述框體的兩端面均設(shè)有進(jìn)氣單向閥結(jié)構(gòu)。

其中，所述排氣單向閥結(jié)構(gòu)包括有設(shè)于框體頂面的第一錐形槽孔，第一錐形槽孔的大直徑口朝外，小直徑口朝內(nèi)；第一錐形槽孔內(nèi)設(shè)有第一錐形栓，第一錐形栓小直徑端連接有截面為t形的卡把；進(jìn)氣單向閥結(jié)構(gòu)包括有設(shè)于框體兩個(gè)端面的第二錐形槽孔，第二錐形槽孔的大直徑口朝內(nèi)，小直徑口朝外；所述第二錐形槽孔內(nèi)設(shè)有第二錐形栓，第二錐形栓的小直徑端也連接有截面為t形的卡把。

其中，彈性片粘在安裝窗口上。

其中，所述散熱翅片截面為s形曲線。

其中，所述第一錐形槽孔和第二錐形槽孔內(nèi)表面均噴涂有緩存層；框體為金屬框體。

本發(fā)明的有益效果為：即便在led不開(kāi)啟的情況下，不斷的排氣，使得散熱翅片上的灰塵不斷被吹走，防止堆積，帶動(dòng)氣流吹走灰塵的同時(shí)又會(huì)吹干表面，防止灰塵聚集粘性化。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的立體圖；

圖2是本發(fā)明的另一個(gè)視角的立體圖；

圖3是本發(fā)明除塵結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖4是除塵結(jié)構(gòu)的橫向截面圖；

圖5是除塵結(jié)構(gòu)的縱向截面圖；

圖1至圖5中的附圖標(biāo)記說(shuō)明：

11-散熱盤；12-散熱翅片；13-封裝部；21-框體；22-第二錐形槽孔；23-第一錐形槽孔；31-彈性片；32-壓電材料層；41-第一錐形栓；42-第二錐形栓；5-卡把。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，并不是把本發(fā)明的實(shí)施范圍局限于此。

如圖1至圖5所示，本實(shí)施例所述的一種led單元，包括有金屬的散熱盤11，散熱盤11一面設(shè)有l(wèi)ed芯片以及包裹led芯片的封裝部13；所述散熱盤11另一面設(shè)有多組并排設(shè)置的散熱翅片12。

本實(shí)施例所述的一種led單元，所述兩個(gè)相鄰的散熱翅片12之間設(shè)有除塵結(jié)構(gòu)；所述除塵結(jié)構(gòu)設(shè)于散熱盤11另一面上；所處除塵結(jié)構(gòu)包括有長(zhǎng)條矩形的框體21，框體21兩側(cè)面設(shè)有安裝窗口，兩側(cè)面的安裝窗口上安裝有震動(dòng)結(jié)構(gòu)，震動(dòng)結(jié)構(gòu)包括有彈性片31，貼覆在彈性片31上的壓電材料層32；所述框體21頂面設(shè)有多個(gè)排氣單向閥結(jié)構(gòu)；所述框體21的兩端面均設(shè)有進(jìn)氣單向閥結(jié)構(gòu)。其中，壓電材料層32在彈性片31外側(cè)面設(shè)置，其與電源電性連接后工作；框體21為金屬框體21。

本實(shí)施例所述的一種led單元，所述排氣單向閥結(jié)構(gòu)包括有設(shè)于框體21頂面的第一錐形槽孔23，第一錐形槽孔23的大直徑口朝外，小直徑口朝內(nèi)；第一錐形槽孔23內(nèi)設(shè)有第一錐形栓41，第一錐形栓41小直徑端連接有截面為t形的卡把5；進(jìn)氣單向閥結(jié)構(gòu)包括有設(shè)于框體21兩個(gè)端面的第二錐形槽孔22，第二錐形槽孔22的大直徑口朝內(nèi)，小直徑口朝外；所述第二錐形槽孔22內(nèi)設(shè)有第二錐形栓42，第二錐形栓42的小直徑端也連接有截面為t形的卡把5。

本發(fā)明，在通電后壓電材料層32的變形下，帶動(dòng)彈性片31變形，框體21內(nèi)不斷形成負(fù)壓和正壓，帶動(dòng)進(jìn)氣單向閥結(jié)構(gòu)吸氣，然后通過(guò)頂面的排氣單向閥結(jié)構(gòu)排氣，排氣過(guò)程中產(chǎn)生氣流，將散熱翅片12上的灰塵吹走，以及吹干散熱翅片12。

本實(shí)施例所述的一種led單元，彈性片31粘在安裝窗口上。本實(shí)施例所述的一種led單元，所述散熱翅片12截面為s形曲線。本實(shí)施例所述的一種led單元，所述第一錐形槽孔23和第二錐形槽孔22內(nèi)表面均噴涂有緩存層。會(huì)更加緊密的貼合性能，防止漏氣。

即便在led不開(kāi)啟的情況下，不斷的排氣，使得散熱翅片12上的灰塵不斷被吹走，防止堆積，帶動(dòng)氣流吹走灰塵的同時(shí)又會(huì)吹干表面，防止灰塵聚集粘性化。

以上所述僅是本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，包含在本發(fā)明專利申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種LED單元，包括有金屬的散熱盤，散熱盤一面設(shè)有LED芯片以及包裹LED芯片的封裝部；所述散熱盤另一面設(shè)有多組并排設(shè)置的散熱翅片；即便在LED不開(kāi)啟的情況下，不斷的排氣，使得散熱翅片上的灰塵不斷被吹走，防止堆積，帶動(dòng)氣流吹走灰塵的同時(shí)又會(huì)吹干表面，防止灰塵聚集粘性化。

技術(shù)研發(fā)人員：江健良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞合安機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.19
技術(shù)公布日：2017.09.29