本實用新型是一種自動調節式LED射燈,屬于照明設備領域。
背景技術:
LED射燈就是用發光二極管作為光源的射燈。傳統射燈多采用鹵素燈,發光效率較低、比較耗電、被照射環境溫度上升、使用壽命短。LED光源在發光原理、節能、環保的層面上都遠遠優于傳統照明燈具。而且LED發光的單向性形成了對射燈配光的完美支持。
目前,許多展覽、會議以及廣告中都采用LED射燈進行局部照明,通過對特定局部進行照明,以突出重點,襯托氛圍,形成多種展示效果。但目前采用的LED射燈照射角度固定,通常是在安裝時候調節好照射角度,而無法隨著設計的改變而變換照射角度,如果照射角度不理想,需要重新調整照射角度時,非常麻煩,許多可調節式LED射燈通常安裝在頂棚上,一般只能由人工重新升到接近頂棚的位置手動調節其安裝方向,以改變其照射角度。而且,因LED射燈通常的照射距離較短,如果需要照射的位置變化較大,則無法實現較遠距離的照射效果。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種自動調節式LED射燈,以解決上述背景技術中提出的問題,本實用新型使用方便,便于操作,調節幅度大,實現了自動調節功能。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種自動調節式LED射燈,包括角度調節組件、載板、高度調節組件以及燈筒,所述角度調節組件安裝在載板上端面,所述高度調節組件裝配在載板下端面,所述燈筒安裝在高度調節組件下端,所述角度調節組件包括連接板、連接座、滑槽一、移動板、定位板、齒輪、轉軸以及電機,所述連接板前端固定在燈筒后端面,所述連接座安裝在連接板上端面后部位置,所述移動板下端通過圓軸裝配在連接座上,所述移動板左端面加工有輪齒,所述齒輪與輪齒進行嚙合,所述滑槽一設有兩個,所述滑槽一開設在移動板左端面以及右端面,所述定位板設有兩塊,所述定位板均通過滑塊與滑槽一相連接,所述定位板前端面固定在載板后端面,所述轉軸通過支板安裝在載板上側,所述齒輪裝配在轉軸上,所述轉軸通過傳動帶與電機相連接,所述電機設置在齒輪右側,所述電機固定在載板上端,所述高度調節組件包括滑槽二、移動架、電動升降機、伸縮桿以及安裝架,所述滑槽二設有兩個,所述滑槽二前后對稱開設在載板下端面,所述移動架上端裝配在滑槽二內,所述電動升降機安裝在移動架內部,所述伸縮桿上端安裝在電動升降機下端,所述伸縮桿下端裝配在安裝架上端面,所述安裝架通過圓軸與燈筒相連接。
進一步地,所述載板后端面加工有圓柱槽,且定位板前端裝配在圓柱槽內。
進一步地,所述移動架上端固定有凸臺,且凸臺裝配在滑槽二內。
進一步地,所述移動架下端面中心位置加工有圓形通孔,且伸縮桿裝配在圓形通孔內。
進一步地,所述載板上端面中間位置加工有凹槽,且凹槽中間位置加工有方形通孔。
進一步地,所述電機以及齒輪均安裝在底板上端面,且底板裝配在凹槽內并通過圓柱與移動架相連接。
進一步地,所述載板前端面右部位置安裝有氣壓伸縮桿,且氣壓伸縮桿左端與移動架右端面上部位置相連接。
本實用新型的有益效果:本實用新型的一種自動調節式LED射燈,因本實用新型體添加了連接板、滑槽一、移動板、齒輪以及轉軸,該設計實現了本實用新型角度調節的功能,提高了本實用新型的適應性,解決了現有的LED射燈角度調節困難,不能適應使用過程中的照射角度需要的問題。
因本實用新型添加添加了滑槽二、移動架、電動升降機、伸縮桿以及安裝架,該設計能調節本實用新型的高度,且穩定性好,解決了現有技術中LED射燈安裝完成后,其高度固定,不能滿足不同效果的照明要求的問題。
因添加了圓柱槽,該設計便于定位板的安裝以及移動,因添加了凸臺,該設計便于移動架的安裝,因添加了圓形通孔,該設計便于伸縮桿與安裝架相連接,因添加了凹槽、方形通孔以及底板,該設計便于電機以及齒輪的安裝以及移動,因添加了圓柱,該設計便于移動支架與底板相連接,因添加了氣壓伸縮桿,該設計便于本實用新型水平移動,本實用新型使用方便,便于操作,調節幅度大,實現了自動調節功能。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型一種自動調節式LED射燈的結構示意圖;
圖2為本實用新型一種自動調節式LED射燈中角度調節組件的結構示意圖;
圖3為本實用新型一種自動調節式LED射燈中高度調節組件的結構示意圖;
圖中:1-角度調節組件、2-載板、3-高度調節組件、4-燈筒、11-連接板、12-連接座、13-滑槽一、14-移動板、15-定位板、16-齒輪、17-轉軸、18-電機、31-滑槽二、32-移動架、33-電動升降機、34-伸縮桿、35-安裝架。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
請參閱圖1-圖3本實用新型提供一種技術方案:一種自動調節式LED射燈,包括角度調節組件1、載板2、高度調節組件3以及燈筒4,角度調節組件1安裝在載板2上端面,高度調節組件3裝配在載板2下端面,燈筒4安裝在高度調節組件3下端。
角度調節組件1包括連接板11、連接座12、滑槽一13、移動板14、定位板15、齒輪16、轉軸17以及電機18,連接板11前端固定在燈筒4后端面,連接座12安裝在連接板11上端面后部位置,移動板14下端通過圓軸裝配在連接座12上,移動板14左端面加工有輪齒,齒輪16與輪齒進行嚙合,滑槽一13設有兩個,滑槽一13開設在移動板14左端面以及右端面,定位板15設有兩塊,定位板15均通過滑塊與滑槽一13相連接,定位板15前端面固定在載板2后端面,轉軸17通過支板安裝在載板2上側,齒輪16裝配在轉軸17上,轉軸17通過傳動帶與電機18相連接,電機18設置在齒輪16右側,電機18固定在載板2上端,該設計解決了現有的LED射燈角度調節困難,不能適應使用過程中的照射角度需要的問題。
高度調節組件3包括滑槽二31、移動架32、電動升降機33、伸縮桿34以及安裝架35,滑槽二31設有兩個,滑槽二31前后對稱開設在載板2下端面,移動架32上端裝配在滑槽二31內,電動升降機33安裝在移動架32內部,伸縮桿34上端安裝在電動升降機33下端,伸縮桿34下端裝配在安裝架35上端面,安裝架35通過圓軸與燈筒4相連接,該設計解決了現有技術中LED射燈安裝完成后,其高度固定,不能滿足不同效果的照明要求的問題。
載板2后端面加工有圓柱槽,且定位板15前端裝配在圓柱槽內,移動架32上端固定有凸臺,且凸臺裝配在滑槽二31內,移動架32下端面中心位置加工有圓形通孔,且伸縮桿34裝配在圓形通孔內,載板2上端面中間位置加工有凹槽,且凹槽中間位置加工有方形通孔,電機18以及齒輪16均安裝在底板上端面,且底板裝配在凹槽內并通過圓柱與移動架32相連接,載板2前端面右部位置安裝有氣壓伸縮桿34,且氣壓伸縮桿34左端與移動架32右端面上部位置相連接。
具體實施方式:在使用本實用新型前,工作人員檢查本實用新型的各部件是否能正常使用,若不能正常使用,則經過維修后再繼續使用,工作人員使用本實用新型時,根據照明需要對本實用新型的角度進行調節,調節時,工作人員使電機18運行,電機18工作帶動轉軸17轉動,轉軸17轉動帶動齒輪16轉動,齒輪16轉動帶動移動板14上下移動,移動板14移動帶動連接板11后端移動,從而使燈筒4前端圍繞著安裝架35處的圓軸發生轉動,該設計實現了LED射燈角度的調節。
當需要調節本實用新型的高度時,工作人員使電動升降機33運行,電動升降機33工作帶動伸縮桿34伸縮,從而帶動安裝架35上下移動,安裝架35移動帶動燈筒4移動,從而實現本實用新型的高度調節,當需要本實用新型水平移動時,工作人員使氣壓伸縮桿34運行,氣壓伸縮桿34工作帶動移動架32移動,移動架32移動帶動伸縮桿34移動,伸縮桿34移動帶動安裝架35移動,安裝架35移動帶動燈筒4移動,燈筒4移動帶動連接板11移動,連接板11移動帶動移動板14移動,移動板14移動帶動定位板15移動,同時移動架32帶動底板移動,底板移動帶動電機18以及齒輪16移動,該設計實現了本實用新型水平移動的功能。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。