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一種圓燈的制作方法

文檔序號:11208996閱讀:909來源:國知局
一種圓燈的制造方法與工藝

本實用新型涉及燈具設備領域,特別涉及一種圓燈。



背景技術:

相對于傳統節能燈管吸頂燈,LED吸頂燈具有壽命長,不用更換光源,環保、可變亮度及色溫的優勢,深受廣大消費者的青睞。

現有技術中,通常采用螺紋配合式進行安裝燈罩。但在安裝時,通常是在天花板上進行,難以看到燈罩側邊上的螺紋與底座內側上的螺紋相互配合,從而容易造成難以將燈罩順利旋轉和安裝到底座上。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種圓燈,其解決了安裝燈罩時,由于其側邊上的螺紋難以與底座內側的螺紋良好溫和,易造成燈罩安裝到底座上時傾斜或者難以順利安裝的問題,具有順利地將燈罩安裝到底座上并保持燈罩平穩的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:

一種圓燈,包括底座,設置在底座上的置放槽,置放槽上設置有LED燈板,所述底座上設置有具有彈性且透光的燈罩,所述底座內側壁上開設有卡槽,所述燈罩上設置有具有彈性的突出部且通過突出部卡接于卡槽中,所述底座上突出設置有環形圈,所述環形圈與置放槽內壁之間形成卡固腔,所述卡固腔的寬度為燈罩的壁厚,所述環形圈遠離置放槽內壁的一側上設置有限位柱,所述限位柱設置于卡槽的對面且限位柱與環形圈貼合,所述限位柱的高度大于環形圈的高度,所述LED燈板邊沿處設置有與限位柱匹配的限位口。

采用上述結構,安裝燈罩時,由于底座已經連接在天花板上,且LED燈板也連接在底座的置放槽內。突出的限位柱以及卡槽較為明顯,且易讓安裝人員進行辨認和定位,且具有彈性的突出部有助于將燈罩較為快速地卡入卡槽內。環形圈對燈罩內壁進行緊密抵接,而限位柱與環形圈貼合,從而提高了環形圈的整體穩定效果。且限位柱的高度大于環形圈的高度,燈罩側壁為傾斜面,限位柱的端頭處可與側壁的內側接觸,進一步提高了燈罩在安裝后的平穩性,減少燈罩發生偏移的可能。

進一步優選為:所述限位口邊沿處設置有用于提起LED燈板的提起件,所述提起件包括一體連接設置的支撐板和延伸板,所述支撐板與限位口邊沿處連接。

采用上述結構,在安裝LED燈板時,有助于將其提起或放置,減少難以將LED燈板取出或平穩放置到底座上的可能,降低了操作難度。

進一步優選為:所述延伸板與支撐板之間的夾角為30-90°。

采用上述結構,該范圍內的延伸板更易被操作人員的手指取出進行更換,在將LED燈板安裝至底座的置放槽中時,進一步增加了方便程度。

進一步優選為:所述突出部包括按壓條和抵接件,當擠壓按壓條時,按壓條推動抵接件收縮而與卡槽分離。

采用上述結構,安裝燈罩的過程中,抵接件受到卡槽的內壁的壓縮而收縮,便于使其卡入卡槽中并與卡槽的內壁抵接。當燈罩需要拆卸下來進行清洗時,壓住按壓條,使其推動抵接件進行收縮,從而使其便于從卡槽中分離,進而較易將燈罩從底座上分離并拆卸更換或清洗。

進一步優選為:所述抵接件包括連接板和對稱設置于連接板兩側的第一抵接板和第二抵接板,所述第一抵接板與燈罩連接,所述第二抵接板與按壓條連接,當燈罩安裝后,所述按壓條突出于底座邊沿。

采用上述結構,當燈罩安裝后,第一抵接板和第二抵接板分別受到卡槽內壁的擠壓作用而與卡槽的內壁發生緊密抵接。當壓按壓條時,第二抵接板會受到按壓條的作用力而向第一抵接板方向靠近,并與卡槽的內壁發生分離。

進一步優選為:所述LED燈板邊沿處設置有缺口,所述缺口上突出設置有定位柱,所述定位柱對稱設置于限位口兩側。

采用上述結構,缺口和限位口便于將其跟定位柱對齊,有助于快速將LED燈板安裝在底座上。

進一步優選為:所述卡固腔上設置有密封圈,所述密封圈的一面與底座抵接且另一面與燈罩抵接。

采用上述結構,密封圈可增加燈罩與底座之間的密封效果,并且起到減少燈罩內部灰塵等的積聚。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:

1、環形圈、比環形圈具有更高高度的限位柱、卡槽相互配合,有助于將燈罩的壁抵接住,且抵接件與卡槽內壁抵接,增加了燈罩安裝后的穩固性能,減少其產生偏移的可能;

2、按壓件受外力按壓后,使抵接件發生收縮,便于抵接件與卡槽內壁發生收縮,從而易使燈罩從底座中拆卸下來進行清洗或更換。

附圖說明

圖1是實施例中圓燈的結構示意圖;

圖2是密封圈的結構示意圖;

圖3是圖1中A的放大圖,主要用于體現燈罩、突出部、按壓條、抵接件、連接板、第一抵接板、第二抵接板、突板的結構;

圖4是圖1中B的放大圖,主要用于體現提起件、支撐板、延伸板的結構。

圖中,1、底座;2、置放槽;3、LED燈板;4、燈罩;5、卡槽;6、突出部;61、按壓條;62、抵接件;621、連接板;622、第一抵接板;623、第二抵接板;7、環形圈;8、卡固腔;9、限位柱;10、限位口;11、提起件;111、支撐板;112、延伸板;12、缺口;13、定位柱;14、密封圈;15、突板;16、固定孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例:一種圓燈,如圖1所示,包括圓形的底座1,在底座1中間部位開設有圓形的置放槽2,在置放槽2內壁上開設有四個矩形的卡槽5。在置放槽2底部突出設置有一個環形圈7,在環形圈7遠離卡槽5內壁的一側,且與每個卡槽5對面處各直立設置有一根限位柱9,該限位柱9的高度要高于環形圈7的高度。在置放槽2中通過對稱設置的四個螺栓連接有一塊LED燈板3,在LED燈板3的周邊開設有四個缺口12,在其中兩個缺口12上各開設有一個半圓形的限位口10,兩個限位口10對稱設置,且每個限位口10與對應的一根限位柱9對齊。在缺口12上且在限位口10的兩側上個突出設置一個向LED燈板3圓心處向外徑向延伸的定位柱13,同一缺口12上的兩個定位柱13對稱設置在缺口12的兩側。在底座1上通過卡槽5卡接有一個燈罩4。而在底座1的邊沿處開設有四個對稱設置的固定孔16,用于穿設螺釘并將底座1固定在天花板上。

參照圖1和圖2,在環形圈7與置放槽2內壁形成的卡固腔8內放置有一個密封圈14,該密封圈14的高度小于環形圈7的高度,且密封圈14的下端面與底座1抵接且上端面與燈罩4抵接。

參照圖1和圖3,燈罩4與底座1連接的邊沿處突出設置有四個突出部6,每個突出部6均包括平直的按壓條61和彎折的抵接件62,抵接件62包括連接板621和對稱設置于連接板621兩側的第一抵接板622和第二抵接板623,其中,第一抵接板622與燈罩4連接,所述第二抵接板623與按壓條61連接,即第一抵接板622、連接板621、第二抵接板623連接形成的抵接件62為梯形,且在按壓條61的端頭處向外延伸有一個便于按壓的突板15。突板15、按壓條61、第二抵接板623與燈罩4側壁之間具有間隙。當燈罩4安裝后,按壓條61突出于底座1邊沿,當擠壓按壓條61時,按壓條61推動抵接件62收縮而與卡槽5分離。

參照圖4,在其中一個限位口10上直立設置有一個提起件11,該提起件11包括一體連接設置的支撐板111和延伸板112,其中,支撐板111與限位口10邊沿處連接,也為圓弧狀,且延伸板112與支撐板111之間的夾角為90°。

工作原理:安裝過程中,先將底座1通過四個固定孔16固定在天花板上,再通過四個缺口12、缺口12上的限位口10、定位柱13跟置放槽2中的限位柱9對應,以快速將LED燈板3與置放槽2形成匹配,通過提取件將其放置在相應位置,再對其進行螺栓固定,從而使LED燈板3與底座1快速形成連接。然后,將密封圈14放入卡固腔8內,將燈罩4上的抵接件62跟底座1上的卡槽5對齊,向置放槽2底部按壓,抵接件62受到擠壓而使第一抵接板622和第二抵接板623之間相互靠近,便于抵接件62插入卡槽5內,且燈座底部的內壁受到環形圈7和限位柱9的共同抵接,從而使燈罩4與底座1之間形成穩固的連接。

當需要將燈罩4拆卸下來清洗或更換時,將對稱兩端的突板15向置放槽2底部按壓,從而使按壓條61推壓第二抵接板623并使其與卡槽5的內壁形成分離,再以相同的方式對另外兩個突出部6進行按壓,使每個突出部6上的第二抵接板623均與卡槽5的內壁分開,便于將燈罩4向底座1外部取出,進行拆卸。

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