本實用新型涉及照明燈,具體涉及一種節能燈燈具。
背景技術:
日光燈的燈具主要為連接燈管與電源,以驅使燈管發光之用,現有日光燈的燈管以螢光燈管為主,而螢光燈管的發光須使用高電壓激發,故現有日光燈的燈具上會配備鎮流器及啟輝器,利用鎮流器及啟輝器將輸入的市電電源轉換成高電壓電源,以驅動螢光燈管發光。
如專利號為CN201731287U的專利,該專利公開了一種LED日光燈,包括燈罩、LED燈、鋁基板和鋁殼,所述燈罩大致為長條型,所述燈罩、鋁殼的橫截面為半圓弧型,所述鋁基板位于鋁殼和燈罩之間,所述LED燈設置在所述鋁基板上,所述燈罩底部向內具有對稱設置的卡槽,所述鋁殼包括位于上部且向外對稱設置的卡條,所述卡槽和卡條對應,通過將卡槽和卡條進行卡扣固定可以將燈罩和鋁殼固定在一起。
該專利的缺點在于:在維修和更換LED燈時,需將鋁殼與燈罩分離,即需將卡條拔出。由于卡槽對卡條有一個沿徑向的限位力,故將卡條拔離卡槽時需較大的力,即鋁殼離開燈罩的瞬間,鋁殼有較大的加速度,易導致鋁殼脫水,掉落在地,導致LED燈和鋁殼的損壞。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種穩定分離燈罩和燈架的節能燈燈具。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
一種節能燈燈具,包括燈架、燈罩、燈板和安裝于燈板上的燈管,所述燈架和燈罩相連形成長條形的容納腔,所述燈板位于容納腔內,所述燈架兩側均轉動連接有轉動板,所述轉動板背對燈架一端轉動連接有開口朝向燈架的弧形板,所述弧形板寬度小于轉動板,所述燈罩兩側設有安裝座,所述安裝座背對燈架一端端面開設有用于嵌設弧形板背對燈架一端的轉動槽,所述弧形板轉動連接于轉動槽,所述燈架上開設有用于嵌設固定轉動板的容納槽;當所述燈架和燈罩固定連接時,所述弧形板和轉動板重疊,所述轉動板嵌設于容納槽內,所述弧形板一端嵌設于轉動槽內。
通過采用上述技術方案,在需固定連接燈架和燈罩時,使弧形板一端鉤設到轉動槽內,使弧形板相對燈罩徑向固定。然后推動轉動板背對燈罩一端,此時轉動板相對燈架轉動,弧形板相對轉動板轉動,弧形板繞轉動槽轉動,直至轉動板嵌設于容納槽內,使轉動板相對燈架固定,從而使弧形板相對燈架固定。當轉動板朝向燈架轉動過程中,弧形板背對轉動板一端逐漸抵緊轉動槽,使弧形板固定連接于燈罩。實現了燈架和燈罩的固定。當需分離燈架和燈罩時,將轉動板背對燈罩一端掰開,減小了弧形板對安裝座的抵接力,然后相對轉動板轉開弧形板,使弧形板離開轉動槽,使燈架和燈罩一側側邊分離。同理掰開另一側的轉動板,完成燈架和燈罩的完全分離。在上述過程中,不需對燈罩施加一個背對燈架的力,從而燈罩可穩定離開燈架,減小了其在拆離燈架時脫手掉落在地的概率,減小了燈罩和燈板損壞的概率。
本實用新型的進一步設置為:所述弧形板背對轉動板一端沿燈架長度方向設有圓柱,所述轉動槽截面呈半橢圓形,所述圓柱嵌設于轉動槽內且轉動連接于轉動槽。
通過采用上述技術方案,從而使轉動槽對圓柱并沒有沿其徑向限位力,確保轉動板離開容納槽朝向燈罩轉動,圓柱失去其對轉動槽的抵緊力時,圓柱可從轉動槽的開口端離開轉動槽,不需很大的外力,使燈架和燈罩可更加穩定的分離。
本實用新型的進一步設置為:所述弧形板外壁設有施力塊,所述施力塊相對轉動板一側端面沿燈架長度方向設有施力肋,所述施力肋設有若干個。
通過采用上述技術方案,在將轉動板掰離容納槽時,由于容納槽對其有限位力,故需較大的力。在驅動轉動板轉動時,可將指甲嵌設到施力肋之間,然后掰開弧形板,從而確定轉動板離開容納槽,方便了對轉動板施力,即方便了燈罩和燈架的分離。
本實用新型的進一步設置為:所述轉動板背對燈罩一端端面開設有嵌槽,所述弧形板一端嵌設于嵌槽內,且所述弧形板兩側設有穿設入轉動板內的穿設軸,所述穿設軸轉動連接于轉動板,所述穿設軸和轉動板呈間隙設置。
通過采用上述技術方案,方便將穿設軸嵌設入轉動板內,使轉動板和弧形板呈轉動連接。還使轉動板可相對弧形板進行一定程度的滑動,從而在掰動弧形板時,穿設軸需運動一定的空行程才能抵接轉動板,驅動轉動板運動。防止由于誤操作而導致轉動板離開容納槽。
本實用新型的進一步設置為:所述容納槽兩側內側壁均沿燈架長度方向開設有滑槽,所述滑槽內滑動連接有限位桿,所述限位桿和滑槽之間設有復位彈簧,所述限位桿背對復位彈簧一端呈傾斜設置形成引導面,所述轉動板背對燈罩一端兩側均設有用于沿著引導面推動限位桿朝向復位彈簧滑動的固定板。
通過采用上述技術方案,在推動轉動板嵌入容納槽的過程中,固定板抵接于引導面,對限位桿有一個推力,驅動限位桿在滑槽內滑動,壓縮復位彈簧。當轉動板轉動到固定板離開限位桿后,在限位桿復位彈簧的作用下,朝向背對復位彈簧一側運動,擋住固定板,從而防止轉動板離開容納槽,確保了燈架和燈罩的固定。在不需打開轉動板時,將驅動桿拔出貫通槽,防止由于誤操作導致轉動板離開容納槽。
本實用新型的進一步設置為:所述固定板和容納槽呈間隙設置。
通過采用上述技術方案,從而使固定板可更加輕松的嵌入容納槽內。
本實用新型的進一步設置為:所述滑槽一側側壁沿其徑向開設有連通燈架外壁的貫通槽,所述限位桿相對貫通槽一側開設有截面呈直角三角形的導向槽,所述貫通槽內滑動連接有驅動桿,所述驅動桿相對滑槽一端呈傾斜設置;當所述驅動桿朝向滑槽滑動時,所述驅動桿一端沿導向槽斜面逐漸嵌設于導向槽內,驅動所述限位桿朝向復位彈簧一端運動離開固定板。
通過采用上述技術方案,驅動桿插入導向槽時,驅動桿驅動驅動桿朝向復位彈簧一側運動,使限位桿失去對固定板的限位力,使轉動板可離開容納槽,使燈架和燈罩分離。不需其他工具去抵接限位桿將限位桿塞入滑槽內,方便了將轉動板轉出容納槽。
本實用新型的進一步設置為:所述驅動桿可滑離貫通槽,兩根所述驅動桿之間固設有聯動桿。
通過采用上述技術方案,可一次性打開兩個限位桿對轉動板的限位力,可更方便的將轉動板轉出容納槽。
本實用新型具有以下優點:燈架和燈罩可穩定分離,減小了其在拆離燈架時脫手掉落在地的概率;且在平時燈架和燈罩可穩定固定連接在一起。
附圖說明
圖1為實施例的結構示意圖;
圖2為實施例的局部結構示意圖;
圖3為實施例中燈架、燈板和燈管的結構示意圖;
圖4為實施例的局部示意圖;
圖5為實施例中的保護套;
圖6為實施例中啟輝器的爆照圖;
圖7為實施例裝配時的局部圖;
圖8為實施例拆卸后的局部圖
圖9為實施例中的連接部;
圖10為實施例中轉動板的結構示意圖;
圖11為實施例中轉動板的剖視圖;
圖12為實施例中轉動板的立體圖;
圖13為實施例中連接頭的結構示意圖;
圖14為實施例中連接頭的爆炸圖;
圖15為實施例中連接頭的局部剖視圖;
圖16為實施例中縮口套的剖視圖。
附圖標記:1、鋁扣板;2、燈架;3、燈板;4、燈管;5、燈罩;6、容納腔;7、第一頂板;8、第一側板;9、腰型孔;10、通孔;11、鉤扣;12、抵緊板;13、放置槽;14、中間板;15、卡條;16、圓柱肋;17、抵緊面;18、中間孔;19、通槽;20、導向塊;21、第二導向面;22、連接架;23、第二頂板;24、第二側板;25、加強板;26、補償槽;27、旋轉卡盤;28、吊耳;29、施力孔;30、弧形塊;31、防水墊圈;32、支撐板;33、卡塊;34、第一導向面;35、卡槽;36、啟輝器;37、第一柱;38、第二柱;39、保護套;40、第一圓弧槽;41、第二圓弧槽;42、連通孔;43、散熱槽;44、凸邊;45、連接側板;46、連接軸;47、抵接塊;48、安裝孔;49、限位槽;50、連接孔;51、凸起;52、連接部;53、限位板;54、安裝槽;55、定位柱;56、定位孔;57、導入面;58、施力槽;59、活動槽;60、連接板;61、固定塊;62、第三導向面;63、第四導向面;64、限位肋;65、圓孔;66、橢圓塊;67、環槽;68、連通槽;69、端子;70、連接柱;71、轉動板;72、固定板;73、容納槽;74、滑槽;75、限位桿;76、復位彈簧;77、引導面;78、貫通槽;79、導向槽;80、驅動桿;81、聯動桿;82、嵌槽;83、轉動孔;84、弧形板;85、穿設軸;86、圓柱;87、安裝座;87.1、轉動槽;88、施力塊;89、施力肋;90、穿線孔;91、安裝螺母;92、連接頭;93、施力套;94、防水墊片;95、安裝環;96、彈簧跳豆;97、固定孔;98、細槽;99、彈簧槽;100、橡膠塊;101、彈簧塊;102、回位彈簧;103、壓環;104、讓位槽;105、導向圓角;106、柔性套;107、調節套;108、縮口套。
具體實施方式
參照附圖對本實用新型做進一步說明。
如圖1所示,一種A,從上至下依次包括鋁扣板1、燈架2、安裝于燈架2內的燈板3、安裝于燈板3背對燈架2一側的燈管4和可拆卸連接于燈架2的燈罩5。燈架2和燈罩5形成長條形的容納腔6,燈板3和燈管4位于容納腔6內。
如圖1所示,鋁扣板1設有兩個且位于燈架2兩端。鋁扣板1呈匚字型設置。鋁扣板1包括第一頂板7和兩塊第一側板8。如圖2所示,第一頂板7上開設有腰型孔9和通孔10。通孔10設有兩個且分別位于腰型孔9兩端。
如圖1所示,第一側板8固定連接于第一頂板7兩側。第一側板8相對第一頂板7一側固設有鉤扣11和抵緊板12。抵緊板12位于鉤扣11和第一頂板7之間。鉤扣11背對第一側板8一端朝向第一頂板7呈彎曲設置。抵緊板12背對第一側板8一端朝向第一頂板7呈兩端彎折設置,形成了朝向第一頂板7的匚字型。
如圖1和圖2所示,燈架2相對鋁扣板1一側端面開設有放置槽13。放置槽13內嵌設有中間板14。中間板14兩側固設有卡條15,卡條15的寬度大于鉤扣11的寬度。卡條15背對中間板14一端固設有圓柱肋16,圓柱肋16朝向背對鋁扣板1一側呈偏心設置。卡條15和中間板14相對鋁扣板1一端端面呈傾斜過渡,形成抵緊面17。鉤扣11鉤設于圓柱肋16和卡條15的連接處,抵緊板12抵緊于抵緊面17,使中間板14和鋁扣板1成可拆卸的固定連接。
如圖2和圖3所示,中間板14上同軸開設有中間孔18,中間孔18相對燈架2一側呈擴口設置。中間孔18內壁沿其徑向開設有通槽19。通槽19沿中間孔18中心對稱設置有兩個。中間板14相對鋁扣板1一側端面固設有導向塊20。導向塊20沿中間孔18周向設置,且導向塊20沿中間孔18中心對稱設置有兩個。導向塊20兩端和中間板14之間均呈傾斜過渡,形成第二導向面21。兩個導向塊20之間的連線垂直于兩個通槽19之間的連線。
如圖2和圖3所示,燈架2背對鋁扣板1一側設有連接架22。連接架22包括第二頂板23和兩塊第二側板24。兩塊第二側板24分別固定連接于第二頂板23兩側。連接架22內側壁沿連接架22周向設有加強板25,加強板25背對第二頂板23一端中間朝向第二頂板23開設有補償槽26。
如圖2和圖3所示,第二頂板23相對燈架2一側固設有旋轉卡盤27,旋轉卡盤27穿設過燈架2和中間孔18,且轉動連接于燈架2和中間孔18。旋轉卡盤27相對鋁扣板1一側固設有吊耳28,吊耳28上開設有施力孔29。旋轉卡盤27外壁沿旋轉卡盤27周向設有弧形塊30,弧形塊30沿旋轉卡盤27中心對稱設置于兩個。弧形塊30可穿設過通槽19。
如圖2和圖3所示,通過轉動旋轉卡盤27,使弧形塊30轉動到導向塊20相對鋁扣板1一側端面,從而使中間板14被旋轉卡盤27和燈架2夾緊固定。連接架22和燈架2之間設有防水墊圈31,防水墊圈31固定嵌設于第二頂板23相對燈架2一側。
如圖3所示,第二側板24背對第二頂板23一側固設有支撐板32。支撐板32平行于燈板3。第二側板24下端固設有卡塊33,卡塊33位于支撐板32背對第二頂板23一端。卡塊33背對連接架22一側呈傾斜設置形成第一導向面34。
如圖3所示,燈板3上開設有與卡塊33對應的卡槽35,卡塊33穿設過卡槽35。卡塊33和支撐板32分別抵接于燈板3兩側,使連接架22固定安裝在燈板3上。
如圖4所示,燈板3相對燈罩5一側設有啟輝器36。啟輝器36相對燈架2一端端面設有固連于啟輝器36的第一柱37和同軸固連接于第一柱37的第二柱38。第二柱38位于第一柱37背對啟輝器36一側,且第二柱38的半徑大于第一柱37。
如圖5和圖6所示,啟輝器36外套設有保護套39,保護套39相對啟輝器36一端端面上開設有第一圓弧槽40,第一圓弧槽40沿保護套39周向設置。第一圓弧槽40的寬度等于第一柱37的直徑。第一圓弧槽40底面沿保護套39周向開設有第二圓弧槽41。第二圓弧槽41寬度等于第二柱38直徑,且第二圓弧槽41長度等于第一圓環槽67長度。第一圓弧槽40一端開設有連通孔42,連通孔42連通第一圓弧槽40和第二圓弧槽41。連通孔42的半徑等于第二柱38的半徑。
如圖5和圖6所示,第二柱38通過連通孔42嵌設于第二圓弧槽41內,第一柱37嵌設于第一圓弧槽40內,從而使啟輝器36沿軸向固定連接于保護套39。
如圖5和圖6所示,保護套39外壁開設有散熱槽43,散熱槽43沿保護套39周向開設有若干個。保護套39外壁設有凸邊44,凸邊44抵接于燈板3相對燈架2一側。保護套39兩側沿其徑向固設有連接側板45。連接側板45相對燈板3一側固設有連接軸46,連接軸46截面呈橢圓形。連接軸46轉動連接于保護套39。連接軸46背對保護套39一端設有抵接塊47。抵接塊47偏心轉動連接于連接軸46。抵接塊47背對連接軸46一端外側邊設有圓角。
如圖4所示,板3上開設有安裝孔48。安裝孔48內壁沿其徑向開設有限位槽49。限位槽49沿安裝孔48中心對稱設置有兩個。限位槽49的寬度等于抵接塊47的寬度。限位槽49的寬度小于連接軸46長軸的長度,且小于連接軸46短軸的長度。
如圖4和圖6所示,啟輝器36穿設過安裝孔48,且與安裝孔48呈間隙設置。連接軸46穿設過限位槽49且與限位槽49呈過盈配合。抵接塊47抵接于燈板3背對燈架2一側。燈板3背對燈架2一側開設有連接孔50,抵接塊47相對燈板3一側設有凸起51,凸起51呈柔性且為半球形。凸起51嵌設于連接孔50內。
如圖7和圖8所示,燈板3背對燈架2一側設有連接部52,連接部52設有兩個且分別位于燈板3兩端。連接部52相對燈架2一端端面固設有限位板53。
如圖7和圖8所示,燈板3上開設有安裝槽54,安裝槽54沿燈板3長度方向的寬度大于連接部52沿燈板3長度方向的寬度。連接部52嵌設于安裝槽54內,且限位板53抵接于燈板3相對燈架2一側。限位板53相對燈板3一側設有定位柱55,定位柱55呈柔性設置。燈板3上開設有定位孔56,定位柱55嵌設于定位孔56內且抵觸于定位孔56,定位柱55相對頂板一端呈傾斜設置,形成導入面57。定位柱55可沿著導入面57嵌入定位孔56內。
如圖8和圖9所示,限位板53兩側開設有施力槽58。如圖9所示,連接板60兩側開設有活動槽59,活動槽59貫穿限位板53,且與施力槽58相連通。活動槽59的兩側的開口處設有連接板60。連接板60位于活動槽59內,且連接板60相對燈架2一端固定連接于連接部52。連接板60背對燈架2一端固設有固定塊61。固定塊61抵接于燈板3背對燈架2一側。固定塊61處于自然狀態時位于活動槽59外,當按壓固定塊61時,固定塊61可嵌入活動槽59內。
如圖9所示,固定塊61背對燈架2罩一側呈傾斜設置形成第三導向面62。固定塊61相對燈架2一側呈傾斜設置形成第四導向面63,第四導向面63上設有若干限位肋64,限位肋64長度方向平行于燈板3長度方向。
如圖8和圖9所示,連接部52相對另一個連接部52一側開設有圓孔65,圓孔65內同軸設有橢圓塊66,橢圓塊66固定連接于連接部52。橢圓塊66和圓孔65形成環槽67。連接部52上還開設有垂直于橢圓塊66長軸的連通槽68。連通槽68連通連接部52背對燈板3一端和環槽67相對燈板3一端,且連通槽68貫穿橢圓塊66。
如圖8所示,燈管4位于兩個連接部52之間。燈管4兩端均設有端子69。端子69包括兩個沿燈管4軸向設置的連接柱70,兩個連接柱70沿燈管4中心呈對稱設置。連接柱70的寬度大于環槽67最小處的寬度,且小于環槽67最大處的寬度。連接柱70的寬度小于連通槽68的寬度。
如圖10和圖11所示,燈架2兩側均轉動連接有轉動板71,轉動板71沿燈架2長度方向設有若干個。轉動板71沿燈架2長度方向兩側均固設有固定板72。燈架2相對轉動板71一側開設有容納槽73。轉動板71背對燈架2一端嵌設于容納槽73內,固定板72和容納槽73呈間隙設置。
如圖11所示,容納槽73兩側內側壁均沿燈架2長度方向開設有滑槽74,滑槽74內滑動連接有限位桿75,限位桿75穿設出滑槽74到容納槽73內。固定板72位于限位桿75和容納槽73底面之間,且固定板72抵接于限位桿75。限位桿75和滑槽74之間設有復位彈簧76,復位彈簧76兩端分別固定連接于滑槽74和限位桿75。限位桿75背對復位彈簧76一端呈傾斜設置形成引導面77。引導面77位于限位桿75背對燈架2一側。
如圖11所示,滑槽74一側側壁沿其徑向開設有貫通槽78,貫通槽78連通燈架2外壁。限位桿75相對貫通槽78一側開設有導向槽79,導向槽79為斜邊朝向復位彈簧76的直角三角形。貫通槽78內滑動連接有驅動桿80,驅動桿80相對滑槽74一端呈傾斜設置,且驅動桿80的斜面平行于導向槽79的斜面。
如圖11所示,一個轉動板71對應的兩個驅動桿80之間固設有聯動桿81,聯動桿81長度方向平行于燈架2長度方向。
如圖12所示,轉動板71背對燈架2一端端面開設有嵌槽82。嵌槽82兩側側壁沿燈架2長度方向開設有轉動孔83。嵌槽82內嵌設有弧形板84,弧形板84相對嵌槽82兩側固設有穿設軸85。穿設軸85嵌設于轉動孔83內且與轉動孔83呈間隙設置。穿設軸85轉動連接于轉動孔83,從而使弧形板84轉動連接于轉動板71。弧形板84和轉動板71重疊。
如圖10所示,弧形板84背對轉動板71一端固設有圓柱86,圓柱86沿燈架2長度方向設置。燈罩5相對燈架2一端兩側固設有安裝座87。安裝座87上沿燈罩5長度方向開設有轉動槽87.1,轉動槽87.1截面呈半圓形。圓柱86嵌設于轉動槽87.1內且轉動連接于轉動槽87.1。如圖12所示,從而使燈架2和燈罩5固定連接在一起。
如圖12所示,弧形塊30背對燈架2一側外壁固設有施力塊88,施力塊88呈半圓錐型設置,且施力塊88的尖端朝向燈罩5。施力塊88相對轉動板71一側端面上設有施力肋89,施力肋89沿燈架2長度方向設置,且施力肋89沿其寬度方向設有若干個。
如圖13所示,燈架2一端端面開設有穿線孔90。如圖14所示,且該端固設有安裝螺母91。安裝螺母91上螺紋連接有連接頭92,安裝螺母91和連接頭92均于穿線孔90連通。連接頭92外壁固設有施力套93,施力套93為六棱柱。連接頭92位于安裝螺母91背對燈架2一端。安裝螺母91和連接頭92之間設有防水墊片94,防水墊片94固定連接于安裝螺母91。
如圖14和圖15所示,連接頭92外固定套設有安裝環95,安裝環95相對燈架2一側設有彈簧跳豆96,防水墊片94和安裝螺母91上均開設有固定孔97。彈簧跳豆96嵌設于固定孔97內。安裝螺母91外壁沿其徑向開設有細槽98,細槽98連通固定孔97。細槽98兩側側壁開設有彈簧槽99。
如圖15所示,細槽98內嵌設有橡膠塊100,橡膠塊100相對彈簧槽99兩側固設有彈簧塊101。橡膠塊100滑動連接于細槽98,橡膠塊100相對固定孔97一側呈傾斜設置。彈簧快嵌設于彈簧槽99內且滑動連接于彈簧槽99。彈簧塊101和彈簧槽99背對固定孔97一側端面之間設有回位彈簧102。回味彈簧兩端分別固定連接于彈簧槽99和彈簧塊101。當橡膠塊100嵌設于固定孔97內時,回位彈簧102呈拉伸狀態。
如圖14所示,連接頭92背對燈架2一端呈縮口設置,形成壓環103,壓環103背對燈架2一端端面沿連接頭92軸向開設有讓位槽104。讓位槽104連通連通頭內外側壁。讓位槽104沿壓環103周向設有若干個。壓環103背對燈架2一端外側邊設有導向圓角105。如圖16所示,壓環103內設有柔性套106,柔性套106固定連接于連接套且壓環103抵緊于連接套。
如圖15所示,連接頭92外螺紋連接有調節套107。調節套107背對燈架2一端固設有縮口套108,縮口套108內孔縱截面呈梯形設置,縮口套108位于壓環103外。調節套107外也固定套設有施力套93。
該燈具的安裝步驟如下所示:
1、將中間板14放置在燈架2的放置槽13內,然后將連接架22上的旋轉卡盤27從燈架2背對中間板14一側穿設過中間孔18,弧形塊30穿設過通槽19;
2、拿住吊耳28,使旋轉卡盤27轉動,弧形塊30沿著導向塊20滑動直至到達導向塊20最高處,在弧形塊30轉動時,帶動連接架22朝向燈架2運動,從而使中間板14和連接架22將燈架2夾緊,使中間板14、燈架2和連接架22固定安裝在一起;
3、將抵緊板12抵緊抵緊面17,然后將鉤扣11鉤設到中間板14的卡條15上,使中間板14和鋁扣板1固定連接,通過鋁扣板1將燈架2固定安裝到安裝平面上;
4、將燈管4兩端上的連接柱70通過連通槽68穿設到分別穿設兩個連接部52的環槽67內,轉動燈管4,從而使連接柱70和環槽67呈過盈配合,使燈管4和連接部52固定安裝在一起;
5、將定位柱55對準定位孔56,按壓固定塊61,將固定塊61嵌設到活動槽59內,撤去固定塊61的力,然后推動連接部52嵌設到安裝槽54內,直到限位板53抵接于燈板3,固定塊61也抵接于燈板3,從而使連接部52固定連接于燈板3;與此同時定位柱55在導入面57的導向下,也嵌入到定位孔56內;
6、將安裝有啟輝器36的保護套39放置在燈板3背對燈管4一側,將連接軸46嵌設到限位槽49內,轉動連接軸46,使連接軸46和限位槽49呈過盈配合,此時啟輝器36穿設過安裝孔48,凸邊44和連接側板45均抵接于燈板3;
7、轉動抵接塊47,使抵接塊47抵接于燈板3背對啟輝器36一側,此時凸起51嵌設于連接孔50內;
8、將燈板3上的電線從穿線孔90穿出;
9、將卡塊33對準卡槽35,朝向燈架2推動燈板3,卡塊33在第一導向面34的作用下朝向連接架22運動,直至卡塊33完全穿設過卡槽35,支撐板32和卡塊33分別抵接于燈板3兩側為止,此時燈板3固定安裝在燈架2上;
10、將電線從連接頭92上穿過,然后將連接頭92螺紋連接于安裝螺母91,此時彈簧跳豆96嵌設于固定孔97內,使連接頭92和燈架2固定連接;
11、拉直電線,旋擰調節套107,使調節套107朝向燈架2運動,在縮口套108的作用下,壓環103朝內變形,使柔性套106壓緊電線,從而使電線穩定固定在燈架2上;
12、將弧形板84上的圓柱86嵌設到轉動槽87.1內,然后將燈罩5和燈架2貼合;
13、使轉動板71朝向燈架2旋轉,直至轉動板71嵌設到容納槽73內,在轉動板71嵌設到容納槽73的過程中,固定板72會抵接引導面77,通過引導面77使限位桿75朝向外滑動,當固定板72離開限位桿75后,限位桿75在復位彈簧76的作用下朝向轉動板71運動,抵接住固定板72,從而使燈架2和燈罩5固定安裝在一起。
該燈具的拆卸步驟如下:
1、將驅動桿80通過貫通槽78插入導向槽79,在驅動桿80插入導向槽79的過程中,驅動桿80驅動限位桿75朝向復位彈簧76處運動,然后轉動弧形板84,使弧形板84離開容納槽73;
2、繼續轉動弧形板84,使弧形板84和轉動板71平行,再將圓柱86拿離轉動槽87.1,完成了燈罩5和燈架2的分離;
3、轉動燈管4,使連接柱70對準連通槽68,然后將連接柱70滑離連通槽68,完成了燈管4和燈板3的拆卸;
4、按壓卡塊33,使卡塊33對準卡槽35,然后推動燈板3,使卡塊33離開卡槽35,完成燈板3和燈架2的拆卸;
5、按壓固定塊61,使其嵌設到活動槽59內,然后通過施力槽58向上拔連接部52,使連接部52離開安裝槽54,完成了連接部52和燈板3的拆卸;
6、轉動抵接塊47,使抵接塊47對準限位槽49,然后轉動連接軸46,使連接軸46和限位槽49呈間隙設置,將連接軸46和抵接塊47拔離限位槽49,完成了保護套39和燈板3的拆卸;
7、相對保護套39轉動啟輝器36,使第二柱38對準連通孔42,然后通過連通孔42將第二柱38拔離保護套39,完成了啟輝器36和保護套39的安裝;
8、轉動連接架22,使旋轉卡盤27的弧形塊30滑下導向塊20,通過中間孔18和通槽19將旋轉卡盤27和弧形塊30拿離中間板14,完成了連接架22、燈架2和中間板14的拆卸;
9、掰開鉤扣11,使其離開卡條15,然后將抵緊板12拿離抵緊面17,即完成了燈架2和鋁扣板1的拆卸。