Led球泡燈燈座上料、稱重及涂膠裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種LED球泡燈燈座稱重、涂膠及判斷膠量裝置，包括用于對燈座涂膠的涂膠機構、對涂膠前的燈座進行稱重的第一稱重機構、對涂膠后的燈座進行稱重的第二稱重機構以及控制器；涂膠機構包括第一底座、沿水平方向可滑動的設置在第一底座內的第二底座、沿水平方向可滑動的設置在第二底座內的第一安裝板以及與第一安裝板相連的第二安裝板，第二安裝板上設置有滑臺氣缸，滑臺氣缸的滑動部設置有膠閥安裝座，膠閥安裝座上設置有膠閥以及驅動膠閥出膠的氣缸；第一稱重機構對涂膠前的燈座進行稱量，第二稱重機構對涂膠后的燈座進行稱量，控制器對涂膠前的重量以及涂膠后的重量進行解算，用涂膠后的重量減去涂膠前的重量，得出所涂的膠量。
【專利說明】
LED球泡燈燈座上料、稱重及涂膠裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及球泡燈生產領域，尤其涉及LED球泡燈燈座上料、稱重及涂膠裝置。
【背景技術】
[0002]LED球泡燈由于內部光源選擇的是LED燈珠，具有節能環保、使用壽命長、導光均勻無光傷害等優點，從而成為市民使用最多的燈泡之一。傳統的LED球泡燈加工組裝工序繁瑣，包括以下步驟:1、人工將鎖附好的LED燈放入測試治具內點亮進行功率參數測試;2、人工將燈座放入點膠機內進行涂膠;3、人工拿取泡殼吹氣清潔，蓋上泡殼。現有技術所采用的加工方式，存在以下缺點:1、人工將燈座放入點膠機內涂膠存在點膠首尾位置膠水較多會溢膠;2、CCD檢測LED點亮顆數，目前C⑶檢測通過率大約為77 %，誤判率較高;3、每個工位使用人工大部分時間花費在取放及等待等無價值活動上。
[0003]現有的LED球泡燈生產，幾乎使用純手工或者半自動的方式進行，由于人工每次操作的狀況不同，導致產品質量穩定性和一致性較差，且生產完成后，還必須通過人工檢查；另外，由于一條生產線需要多個工人操作，不僅生產效率低，勞動強度大，而且還大大增加了生產成本和管理難度。
[0004]LED球泡燈生產系統，需要對LED球泡燈的燈座涂膠，并在涂膠前以及涂膠后對燈座進行稱重，以便控制涂膠量，人工涂膠以及稱量的方式工作效率低，不利于自動化生產。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型解決的技術問題是提供了一種用于LED球泡燈生產時對燈座上料、稱重并自動涂膠的LED球泡燈燈座上料、稱重及涂膠裝置。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:LED球泡燈燈座稱重、涂膠及判斷膠量裝置，包括用于對燈座涂膠的涂膠機構、對涂膠前的燈座進行稱重的第一稱重機構、對涂膠后的燈座進行稱重的第二稱重機構以及控制器，涂膠機構、第一稱重機構以及第二稱重機構分別與控制器相連;涂膠機構包括第一底座、沿水平方向可滑動的設置在第一底座內的第二底座、沿水平方向可滑動的設置在第二底座內的第一安裝板以及與第一安裝板相連的第二安裝板，第二安裝板上設置有滑臺氣缸，滑臺氣缸的滑動部設置有膠閥安裝座，膠閥安裝座上設置有膠閥以及用于驅動膠閥出膠的膠閥氣缸。
[0007]第一稱重機構對涂膠前的燈座進行稱量，第二稱重機構對涂膠后的燈座進行稱量，控制器對涂膠前的重量以及涂膠后的重量進行解算，用涂膠后的重量減去涂膠前的重量，得出所涂的膠量。
[0008]進一步的是:所述第二底座設置有第二導向柱，第一底座通過連接板設置在第二導向柱上，第二底座還設置有用于驅動連接板滑動的第二絲桿以及第二絲桿調節旋鈕;所述第一底座設置有第一導向柱，第一安裝板設置在第一導向柱上，第一底板還設置有用于驅動第一安裝板滑動的第一絲桿以及第一絲桿調節旋鈕。
[0009]進一步的是:第一安裝板設置有用于測量第一安裝板與第二安裝板之間的角度的角度尺，第一安裝板與第二安裝板通過鎖定旋鈕相連。
[0010]進一步的是:所述第一稱重機構包括底座，底座上設置有稱盤，稱盤的下方設置有稱重傳感器;稱盤上設置有墊塊，墊塊上設置有圓柱狀且中空的燈座底模，所述底座、稱盤以及墊塊的中心線與燈座底模的中軸線重合，所述第二稱重機構與第一稱重機構相同。
[0011]進一步的是:所述燈座底模的兩側分別設置有傳感器安裝板，傳感器安裝板安裝在所述稱盤上，傳感器安裝板上設置有光電傳感器。
[0012]進一步的是:還包括用于將第一稱重機構的燈座夾取并輸送至涂膠裝置、將涂膠裝置的燈座夾取并輸送至第二稱重機構的氣爪。
[0013]本實用新型的有益效果是:第一稱重機構對涂膠前的燈座進行稱量，并將稱得的涂膠前的重量傳輸給控制器，稱量后涂膠機構對燈座涂膠，第二稱重機構對涂膠后的燈座進行稱量，并將稱得的涂膠后的重量傳輸給控制器，控制器對涂膠前的重量以及涂膠后的重量進行解算，用涂膠后的重量減去涂膠前的重量，得出所涂的膠量，通過數據顯示模塊顯示。膠閥氣缸用于驅動膠閥的出膠，通過控制氣缸的活塞桿前進的長度即可控制膠閥的出膠量;通過調節第一底座在第二底座內的位置以及第一安裝板在第一底座內的位置，可以對膠閥實現粗定位;再通過滑臺氣缸對膠閥的位置進行調節，即對出膠的位置進行調節，可以保證膠閥的出膠位置準確，調節方便且定位精確。
【附圖說明】
[0014]圖1為LED球泡燈燈座稱重及判斷膠量裝置示意圖；
[0015]圖2為涂膠機構示意圖；
[0016]圖3為第一稱重機構示意圖；
[0017]圖中標記為:控制器10，第一稱重機構2，第二稱重機構20，底座21，稱盤22，墊塊23，燈座底模24，稱重固定板25，傳感器安裝板26，光電傳感器27，氣爪28，涂膠機構3，第一底座31，第一導向柱311，第一絲桿312，第一絲桿調節旋鈕313，第一鎖鈕314，第二底座32，第二導向柱321，第二絲桿322，第二絲桿調節旋鈕323，第二鎖鈕324，第一安裝板33，第二安裝板34，滑臺氣缸35，膠閥安裝座36，膠閥37，膠閥氣缸38，連接板39。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步加以說明。
[0019]如圖1至圖2所示，LED球泡燈燈座稱重、涂膠及判斷膠量裝置，包括用于對燈座涂膠的涂膠機構3、對涂膠前的燈座進行稱重的第一稱重機構2、對涂膠后的燈座進行稱重的第二稱重機構20以及控制器10，涂膠機構3、第一稱重機構2以及第二稱重機構20分別與控制器相連，控制器包括數據處理模塊、數據存儲模塊以及數據顯示模塊，涂膠機構3包括第一底座31、沿水平方向可滑動的設置在第一底座31內的第二底座32、沿水平方向可滑動的設置在第二底座32內的第一安裝板33以及與第一安裝板33相連的第二安裝板34，第二安裝板34上設置有滑臺氣缸35，滑臺氣缸35的滑動部設置有膠閥安裝座36，膠閥安裝座36上設置有膠閥37以及用于驅動膠閥37出膠的膠閥氣缸38;第一稱重機構2對涂膠前的燈座進行稱量，并將稱得的涂膠前的重量傳輸給控制器10，稱量后涂膠機構3對燈座涂膠，第二稱重機構20對涂膠后的燈座進行稱量，并將稱得的涂膠后的重量傳輸給控制器10，控制器10對涂膠前的重量以及涂膠后的重量進行解算，用涂膠后的重量減去涂膠前的重量，得出所涂的膠量，通過數據顯示模塊顯示。膠閥氣缸38用于驅動膠閥37的出膠，通過控制氣缸的活塞桿前進的長度即可控制膠閥37的出膠量;通過調節第一底座31在第二底座32內的位置以及第一安裝板33在第一底座32內的位置，可以對膠閥37實現粗定位;再通過滑臺氣缸35對膠閥36的位置進行調節，即對出膠的位置進行調節，可以保證膠閥的出膠位置準確，調節方便且定位精確。
[0020]所述第二底座32設置有第二導向柱321，第一底座31通過連接板39設置在第二導向柱321上，第二底座32還設置有用于驅動連接板39滑動的第二絲桿322以及第二絲桿調節旋鈕323;通過旋轉第二絲桿調節旋鈕323即可轉動第二絲桿322，從而帶動連接板39在第二底座32內滑動，實現膠閥37—個方向的位置的調節;所述連接板39設置有用于將連接板39與第二底座32固定的第二鎖鈕324;使得連接板與第二底座32的固定更加牢固，在膠閥37使用時不會發生偏移。所述第一底座31設置有第一導向柱311，第一安裝板33設置在第一導向柱311上，第一底板31還設置有用于驅動第一安裝板33滑動的第一絲桿312以及第一絲桿調節旋鈕313;通過旋轉第一絲桿調節旋鈕313即可轉動第一絲桿312，從而帶動第一安裝板33在第一底座31內滑動，實現膠閥37另一個方向的位置的調節;所述第一安裝板33設置有用于將第一安裝板33與第一底座31固定的第一鎖鈕314;使得第一安裝板33與第一底座31的固定更加牢固，在膠閥37使用時不會發生偏移。
[0021]第一安裝板33設置有用于測量第一安裝板33與第二安裝板34之間的角度的角度尺，第一安裝板33與第二安裝板34通過鎖定旋鈕相連；調節鎖定旋鈕將第一安裝板33以及第二安裝板34松開，即可對第一安裝板33以及第二安裝板34之間的角度進行調節，調節到所需要的角度后，再調節鎖定旋鈕將第一安裝板33以及第二安裝板34固定即可。
[0022]如圖3所示，所述第一稱重機構2包括底座21，底座21上設置有稱盤22，稱盤22的下方設置有稱重傳感器;稱盤22上設置有墊塊23，墊塊23上設置有圓柱狀且中空的燈座底模24，所述底座21、稱盤22以及墊塊23的中心線與燈座底模24的中軸線重合，所述第二稱重機構20與第一稱重機構2相同；圓柱狀且中空的燈座底模24用于放置LED球泡燈的燈座，燈座可以穩固的位于燈座底模24上不會滾動或者偏移，以便于稱重傳感器對底座的重量進行稱量;底座的底面與頂面均水平，稱盤22放置在底座的頂面上。
[0023]所述燈座底模24包括與墊塊23相連的安裝部以及與安裝部相連的支撐部;安裝部用于將燈座底模24安裝在墊塊23上，安裝方便牢固，圓柱狀且中空的支撐部用于放置待稱量的底座;所述底座21的底部設置有稱重固定板25，使得LED球泡燈燈座稱重裝置的安裝更加方便。
[0024]所述燈座底模24的兩側分別設置有傳感器安裝板26，傳感器安裝板26安裝在所述稱盤22上，傳感器安裝板26上設置有光電傳感器27;光電傳感器27用于感測待稱量的燈座是否到位。
[0025]還包括用于將第一稱重裝置2的燈座夾取并輸送至涂膠裝置1、將涂膠裝置I的燈座夾取并輸送至第二稱重機構20的氣爪28;通過氣爪28夾取并輸送，夾取方便且控制精確。
[0026]本實用新型的LED球泡燈燈座稱重及判斷膠量裝置，第一稱重機構對涂膠前的燈座進行稱量，并將稱得的涂膠前的重量傳輸給控制器，稱量后涂膠機構對燈座涂膠，第二稱重機構對涂膠后的燈座進行稱量，并將稱得的涂膠后的重量傳輸給控制器，控制器對涂膠前的重量以及涂膠后的重量進行解算，用涂膠后的重量減去涂膠前的重量，得出所涂的膠量，通過數據顯示模塊顯示。膠閥氣缸用于驅動膠閥的出膠，通過控制氣缸的活塞桿前進的長度即可控制膠閥的出膠量;通過調節第一底座在第二底座內的位置以及第一安裝板在第一底座內的位置，可以對膠閥實現粗定位;再通過滑臺氣缸對膠閥的位置進行調節，即對出膠的位置進行調節，可以保證膠閥的出膠位置準確，調節方便且定位精確。
[0027]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.LED球泡燈燈座稱重、涂膠及判斷膠量裝置，其特征在于:包括用于對燈座涂膠的涂膠機構、對涂膠前的燈座進行稱重的第一稱重機構、對涂膠后的燈座進行稱重的第二稱重機構以及控制器，涂膠機構、第一稱重機構以及第二稱重機構分別與控制器相連;涂膠機構包括第一底座、沿水平方向可滑動的設置在第一底座內的第二底座、沿水平方向可滑動的設置在第二底座內的第一安裝板以及與第一安裝板相連的第二安裝板，第二安裝板上設置有滑臺氣缸，滑臺氣缸的滑動部設置有膠閥安裝座，膠閥安裝座上設置有膠閥以及用于驅動膠閥出膠的膠閥氣缸。2.如權利要求1所述的LED球泡燈燈座稱重、涂膠及判斷膠量裝置，其特征在于:所述第二底座設置有第二導向柱，第一底座通過連接板設置在第二導向柱上，第二底座還設置有用于驅動連接板滑動的第二絲桿以及第二絲桿調節旋鈕;所述第一底座設置有第一導向柱，第一安裝板設置在第一導向柱上，第一底板還設置有用于驅動第一安裝板滑動的第一絲桿以及第一絲桿調節旋鈕。3.如權利要求2所述的LED球泡燈燈座稱重、涂膠及判斷膠量裝置，其特征在于:第一安裝板設置有用于測量第一安裝板與第二安裝板之間的角度的角度尺，第一安裝板與第二安裝板通過鎖定旋鈕相連。4.如權利要求1所述的LED球泡燈燈座稱重、涂膠及判斷膠量裝置，其特征在于:所述第一稱重機構包括底座，底座上設置有稱盤，稱盤的下方設置有稱重傳感器;稱盤上設置有墊塊，墊塊上設置有圓柱狀且中空的燈座底模，所述底座、稱盤以及墊塊的中心線與燈座底模的中軸線重合，所述第二稱重機構與第一稱重機構相同。5.如權利要求4所述的LED球泡燈燈座稱重、涂膠及判斷膠量裝置，其特征在于:所述燈座底模的兩側分別設置有傳感器安裝板，傳感器安裝板安裝在所述稱盤上，傳感器安裝板上設置有光電傳感器。6.如權利要求1所述的LED球泡燈燈座稱重、涂膠及判斷膠量裝置，其特征在于:還包括用于將第一稱重機構的燈座夾取并輸送至涂膠裝置、將涂膠裝置的燈座夾取并輸送至第二稱重機構的氣爪。
【文檔編號】F21K9/90GK205655132SQ201620008491
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年1月7日 公開號201620008491.9, CN 201620008491, CN 205655132 U, CN 205655132U, CN-U-205655132, CN201620008491, CN201620008491.9, CN205655132 U, CN205655132U
【發明人】范建群
【申請人】蘇州市璟碩自動化設備有限公司