專利名稱：液壓鉚釘槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工裝置，具體地說是涉及一種液壓鉚釘槍。
目前常用的鉚釘槍為風(fēng)動鉚釘槍，采用壓縮空氣為動力，用風(fēng)膽沖擊鉚釘專用窩頭鉚接，這類鉚接裝置主要存在的問題是其一是風(fēng)膽沖擊窩頭的噪聲大，高達(dá)100多分貝，嚴(yán)重?fù)p害工作人員的身體健康，且風(fēng)膽存在一定危險(xiǎn)，操作不慎時易飛出傷人；其二是體力勞動強(qiáng)度大，且鉚接技術(shù)不易掌握。其三是鉚接質(zhì)量差，鉚釘易松動。
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、噪聲小、勞動強(qiáng)度小的液壓鉚釘槍。
本實(shí)用新型的目的可通過以下措施來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型包括機(jī)架，在機(jī)架一側(cè)上設(shè)置有液壓缸，在液壓缸的活塞桿端部及對應(yīng)機(jī)架另一端分別安置有窩頭，在液壓缸下方設(shè)置有液壓泵，液壓泵通過換向閥與安置在液壓缸上的高壓油管相連接，換向閥通過導(dǎo)油管與油箱相連接，在液壓泵和換向閥之間安置有安全閥。
本實(shí)用新型中的機(jī)架為卡蘭體。本實(shí)用新型可通過機(jī)架固定在生產(chǎn)流水線上，也可通過卡蘭體等活動件使本實(shí)用新型可移動使用。
由于本實(shí)用新型采用機(jī)架和液壓裝置驅(qū)動窩頭，使本實(shí)用新型具有噪聲小、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，并且降低了勞動強(qiáng)度，提高了鉚接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，。同時，降低鉚接時鉚釘?shù)臏囟龋苊饬擞捎阢T釘溫度過高而損壞。
附圖
是本實(shí)用新型的主視圖。
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)地說明如圖所示本實(shí)用新型包括機(jī)架1，在機(jī)架1一側(cè)上設(shè)置有液壓缸2，在液壓缸2的活塞桿9端部及對應(yīng)機(jī)架1另一端分別安置有窩頭8，在液壓缸2下方設(shè)置有液壓泵6，液壓泵6通過換向閥4與安置在液壓缸2上的高壓油管3相連接，換向閥4通過導(dǎo)油管與油箱7相連接，在液壓泵6和換向閥4之間安置有安全閥5。具體的說機(jī)架采用卡蘭體。
本實(shí)用新型的使用原理如下將待加工的工件放置在本實(shí)用新型的窩頭8之間，啟動液壓缸2，活塞桿9推動窩頭8向中間擠壓即可，一次鉚接成形。
權(quán)利要求1.一種液壓鉚釘槍，其特征在于它包括機(jī)架(1)，在機(jī)架(1)一側(cè)上設(shè)置有液壓缸(2)，在液壓缸(2)的活塞桿(9)端部及對應(yīng)機(jī)架(1)另一端分別安置有窩頭(8)，在液壓缸(2)下方設(shè)置有液壓泵(6)，液壓泵(6)通過換向閥(4)與安置在液壓缸(2)上的高壓油管(3)相連接，換向閥(4)通過導(dǎo)油管與油箱(7)相連接，在液壓泵(6)和換向閥(4)之間安置有安全閥(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所速的液壓鉚釘槍，其特征在于所述的機(jī)架(1)為卡蘭體。
專利摘要一種液壓鉚釘槍,其特征在于:它包括機(jī)架,在機(jī)架一側(cè)上設(shè)置有液壓缸在液壓缸的活塞桿端部及對應(yīng)機(jī)架另一端分別安置有窩頭,在液壓缸下方設(shè)置有液壓泵,液壓泵通過換向閥與安置在液壓缸上的高壓油管相連接,換向閥通過導(dǎo)油管與油箱相連接,在液壓泵和換向閥之間安置有安全閥由于上述設(shè)計(jì),使本實(shí)用新型具有噪聲小、操作方便等優(yōu)點(diǎn),并且降低了勞動強(qiáng)度,提高了鉚接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。同時,降低鉚接時鉚釘?shù)臏囟?避免了由于鉚釘溫度過高而損壞。
文檔編號B21J15/20GK2436250SQ00241608
公開日2001年6月27日 申請日期2000年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月23日
發(fā)明者李付生, 李軍, 曹樹昂, 董曉娜 申請人:李付生, 李軍, 曹樹昂, 董曉娜