專利名稱：氣動鉚釘機的制作方法
技術領域：
本實用新型氣動鉚釘機涉及沖擊頭沖擊后回復緩沖結構的改進發(fā)明。
背景技術：
在現(xiàn)有的技術中，如實用新型專利ZL00247258.9所提到氣動鉚釘機，結構設置簡單合理，工作穩(wěn)定具運行可靠，使用壽命長，唯一缺陷是回復沖擊力較大，工人在長時間把握后手感易酸麻、疲勞，勞動強度大，特別在橫梁上需舉手打鉚釘，手感反震更是明顯，強烈時甚至無法正常使用工作。
技術方案針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型旨在提供設有緩沖結構的氣動鉚釘機，達到震動手感輕、減輕勞動強度的目的。
本實用新型是以如以下方式完成的，包括手柄與沖擊槍體裝配螺接，手柄設置進氣控制裝置，沖擊槍體內(nèi)設置軸向體腔，該體腔由安裝在其內(nèi)的沖擊頭分為兩部份，沖擊頭一側為氣壓推進腔，另一側為撞擊腔，沖擊槍體位于手柄內(nèi)的端頭套設活動封環(huán)，該活動封環(huán)與設在沖擊槍體上的沖擊進氣口，回復進氣口開閉配合，沖擊進氣口連通氣壓推進腔，回復進氣口連通撞擊腔，所述的沖擊槍體的殼壁進腔，回復進氣口連通撞擊腔，所述的沖擊槍體的殼壁徑向設置緩沖氣道，該緩沖氣道一端連通手柄的氣道，另一端連通氣壓推進腔；所述的緩沖氣道的直徑為1.5mm～3.5mm。
按本實用新型主題設計的氣動鉚釘機，結構設置簡單，緩沖效果明顯，把握手感好，勞動強度大幅度降低。


圖1為本實用新型主視圖具體實施方式
附圖表示了本實用新型結構，
以下結合附圖進一步描述其實施例包括手柄(1)與沖擊槍體(2)螺接裝配，手柄(1)設置進氣控制裝置，沖擊槍體(2)內(nèi)設置軸向體腔(3)，該體腔(3)由安裝其內(nèi)的沖擊頭(4)分為兩部份，沖擊頭(4)一側為氣壓推進腔，另一側為撞擊腔，沖擊槍體位于手柄內(nèi)的端頭套設活動封環(huán)(5)，該活動封環(huán)(5)與設在沖擊槍體上的沖擊進氣口、回復進氣口開閉配合，沖擊進氣口連通氣壓推進腔，回復進氣口連通撞擊腔，所述的沖擊槍體的設置緩沖氣道(6)，該緩沖氣道(6)由兩部份組成，一部份為沖擊槍體徑向布置，另一部份為軸向布置，其徑向緩沖氣道的直徑為3.0mm，軸向布置的緩沖氣道可設置沖擊槍體的表面，所述的緩沖氣道(6)的一端連通氣壓推進腔，另一端連通手柄的氣道，為了使緩沖達到一個理想的效果，保證有足夠的距離緩沖，槍體徑向緩沖氣道的設置部位到其底部(沖擊頭的沖擊始發(fā)端)的距離應略小于沖擊頭的軸向長度。
權利要求1.一種氣動鉚釘機，包括手柄(1)與沖擊槍體(2)螺接裝配，手柄(1)設置進氣控制裝置，沖擊槍體(2)內(nèi)設置軸向體腔(3)，該體腔(3)由安裝在其內(nèi)的沖擊頭(4)分為兩部份，一部份為氣壓推進腔，另一部份為撞擊腔，沖擊槍體(2)位于手柄(1)內(nèi)的端頭套設活動封環(huán)(5)，該活動封環(huán)(5)與設在沖擊槍體(2)上的沖擊進氣口、回復進氣口配合，沖擊進氣口連通氣壓推進腔，回復進氣口連通撞擊腔，其特征在于所述的沖擊槍體(2)的殼壁設置緩沖氣道(6)，該緩沖氣道(6)一端連通手柄(1)的氣道，另一端連通氣壓推進腔。
2.如權利要求1所述的氣動鉚釘機，其特征在于所述的緩沖氣道(6)有兩部份組成，一部份為沖擊槍體(2)徑向布置，另一部份為軸向布置。
3.如權利要求2所述的氣動鉚釘機，其特征在于所述的徑向緩沖氣道(6)到?jīng)_擊始發(fā)端的距離不大于沖擊頭軸向的長度。
4.如權利要求1或2或3所述的氣動鉚釘機，其特征在于所述的緩沖氣道(6)的直徑為1.5mm～3.5mm。
5.如權利要求4所述的氣動鉚釘機，其特征在于所述的緩沖氣道(6)的直徑為3.0mm。
專利摘要一種氣動鉚釘機涉及緩沖結構的改進裝置，包括手柄(1)與沖擊槍體(2)螺接，手柄(1)設置進氣控制裝置，沖擊槍體(2)軸向設置體腔(3)，該體腔(3)由安裝其內(nèi)的沖擊頭(4)分為兩部分，一部分為氣壓推進腔，另一部分為撞擊腔，沖擊槍體配設活動封環(huán)(5)控制氣壓工作，所述的沖擊槍體的殼壁設置緩沖氣道(6)，該緩沖道(6)一端連通氣壓推進腔，另一端連通手柄(1)的氣道，按本實用新型主題設計的氣動鉚釘機，結構設置簡單合理，緩沖效果明顯，勞動強度降低。
文檔編號B21J15/00GK2560454SQ0224761
公開日2003年7月16日 申請日期2002年8月6日 優(yōu)先權日2002年8月6日
發(fā)明者林延喜 申請人:林延喜