專(zhuān)利名稱(chēng)：錐齒輪切齒機(jī)工件主軸分度驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種錐齒輪切齒機(jī)工件主軸分度驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，錐齒輪切齒機(jī)的工件主軸的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)通常采用與電機(jī)輸出端相連接的一對(duì)傳動(dòng)比固定的齒輪以及一對(duì)蝸桿和蝸輪。在切齒時(shí)，由于電機(jī)的功率選定，故其額定力矩和額定轉(zhuǎn)速往往不能滿(mǎn)足多規(guī)格齒輪工件的切齒分度要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種錐齒輪切齒機(jī)工件主軸分度驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，它能滿(mǎn)足多種規(guī)格的齒輪工件的切齒分度要求。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種錐齒輪切齒機(jī)工件主軸分度驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括伺服電機(jī)、通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的伺服電機(jī)的輸出端相連接的蝸桿、與所述的蝸桿相配合的蝸輪，所述的蝸輪設(shè)置在工件主軸上。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述的伺服電機(jī)的輸出端可拆卸地相同軸連接的第一齒輪、與所述的蝸桿可拆卸地相同軸連接的第二齒輪，所述的第一齒輪與所述的第二齒輪相嚙合。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型采用一對(duì)可變換傳動(dòng)比的齒輪，使得蝸桿的速度可滿(mǎn)足多規(guī)格齒輪工件的切齒分度所需的寬廣速度范圍的要求，并且一對(duì)齒輪使得切削力矩增大，用小功率的伺服電機(jī)即可滿(mǎn)足切削力矩要求，使伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能優(yōu)化。


附圖1為本實(shí)用新型的主剖視圖；其中1、伺服電機(jī)；2、第一齒輪；3、第二齒輪；4、蝸桿；5、蝸輪；6、工件主軸；具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要用于數(shù)控錐齒輪切齒機(jī)，并作為其工件主軸的分度驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得齒輪工件的多種不同分度的切齒可輕松實(shí)現(xiàn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)以及使用方法作具體說(shuō)明。
參見(jiàn)附圖1，一種錐齒輪切齒機(jī)工件主軸分度驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括伺服電機(jī)1、通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的伺服電機(jī)1的輸出端相連接的蝸桿4、與所述的蝸桿4相配合的蝸輪5，所述的蝸輪5設(shè)置在工件主軸6上。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述的伺服電機(jī)1的輸出端可拆卸地相同軸連接的第一齒輪2、與所述的蝸桿4可拆卸地相同軸連接的第二齒輪3，所述的第一齒輪2與所述的第二齒輪3相嚙合。所述的可拆卸連接為用螺母把齒輪與齒輪軸相固定。伺服電機(jī)1的功率選定，伺服電機(jī)1的輸出力矩通過(guò)第一齒輪2和第二齒輪3后變大，故小功率的伺服電機(jī)1便能滿(mǎn)足切齒時(shí)切削力矩要求。而當(dāng)?shù)谝积X輪2和第二齒輪3的傳動(dòng)比不能滿(mǎn)足切齒分度需求時(shí)，可更換另一對(duì)傳動(dòng)比符合要求的齒輪，使得最后工件主軸6的轉(zhuǎn)速能滿(mǎn)足切齒速度要求，從而滿(mǎn)足切齒分度要求。同時(shí)，所述的蝸桿4為變節(jié)距蝸桿，更換齒輪時(shí)所形成的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙可由蝸桿4來(lái)消除，從而可保證齒輪工件的切齒精度。
權(quán)利要求1.一種錐齒輪切齒機(jī)工件主軸分度驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括伺服電機(jī)[1]、通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的伺服電機(jī)[1]的輸出端相連接的蝸桿[4]、與所述的蝸桿[4]相配合的蝸輪[5]，所述的蝸輪[5]設(shè)置在工件主軸[6]上，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述的伺服電機(jī)[1]的輸出端可拆卸地相同軸連接的第一齒輪[2]、與所述的蝸桿[4]可拆卸地相同軸連接的第二齒輪[3]，所述的第一齒輪[2]與所述的第二齒輪[3]相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐齒輪切齒機(jī)工件主軸分度驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的蝸桿[4]為變節(jié)距蝸桿。
專(zhuān)利摘要一種錐齒輪切齒機(jī)工件主軸分度驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括伺服電機(jī)、通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與伺服電機(jī)的輸出端相連接的蝸桿、與蝸桿相配合的蝸輪，所述的蝸輪設(shè)置在工件主軸上。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與伺服電機(jī)的輸出端可拆卸地相同軸連接的第一齒輪、與蝸桿可拆卸地相同軸連接的第二齒輪，所述的第一齒輪與第二齒輪相嚙合。通過(guò)一對(duì)可調(diào)換的齒輪的配合，既可滿(mǎn)足多規(guī)格齒輪工件的輪齒分度要求，又增大切削力矩，使小功率的伺服電機(jī)可滿(mǎn)足切削力矩的要求。
文檔編號(hào)B23F23/08GK2698506SQ20042002753
公開(kāi)日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2004年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月31日
發(fā)明者沈平 申請(qǐng)人:蘇州江城數(shù)控精密機(jī)械有限公司