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圓弧形復刃銑刀的制作方法

文檔序號:3204234閱讀:436來源:國知局
專利名稱:圓弧形復刃銑刀的制作方法
技術領域
本實用新型是關于一種圓弧形復刃銑刀,尤指一種具有復刃的圓弧形復刃銑刀。
背景技術
在機械加工中,常見以工具機進行工件切削,如車床、磨床、鉆床、銑床..等,可對于工件進行圓車削、平面研磨、鉆孔及端面切削,其中,銑床是以銑刀進行旋轉切削作業,如圖6、7所示,其為習用銑刀形式,其具有桿部(30)可供刀座夾持,于桿部(30)前段周面設置數道排屑槽(31),各排屑槽(31)之間形成刀刃部(32),于刀刃部(32)前端研磨成刀鋒面(33),且刀鋒面(33)前緣形成直線型的切削面(34),兩切削面(34)形成相對朝內傾斜,切削面(34)最外側形成尖角形式的切削點(341),于銑刀旋轉時,可利用切削面(34)外側最高的切削點(341)與工件表面接觸,而能進行旋轉切削作業;上述習用銑刀形式,其直線型的切削面(34)在旋轉切削過程中,因切削面(34)外側的切削點(341)形成尖角,容易產生應力集中,且切削點(341)所在位置正好位于切削面(34)最外側的旋轉切線力量最大處,所以在接觸工件進行切削時,切削面(34)最外側的切削點(341)即非常容易產生應力集中而斷裂,所以該種銑刀不耐沖擊且易于磨損、崩裂且不耐高溫,而難以提升加工速度。
再如8、9所示的另一習用銑刀,其桿部(30)前段周面設置數道排屑槽(31),各排屑槽(31)之間形成刀刃部(32),于刀刃部(32)前端研磨成刀鋒面(33),且刀鋒面(33)前緣形成直線型的切削面(34),而在切削面(34)最外側末端的切削點(341)則具有倒圓角形式;上述銑刀的切削面(34)最外側末端設制成倒圓角(341),雖能降低應力集中問題,減少切削點(341)崩裂問題,然而,因為切削面(34)的切削點(341)還是位于切削面(34)最外側的旋轉切線力量最大處,故其所承受的切削撞擊力,還是容易造成該處斷裂,而由上述種種跡象顯示,該種銑刀形式的耐用性差,生產速度緩慢,無益于提升銑刀的加工性能。

實用新型內容有鑒于上述習用銑刀結構的缺點,本實用新型的目的是提供一種圓弧形復刃銑刀,可改善銑刀工作性能,具有耐沖擊、耐高溫以及不易崩裂的優點。
為達成上述目的,本實用新型提供一種圓弧形復刃銑刀,其具有桿部,且于該桿部前段周面設置多個刀刃部,于該刀刃部之間形成排屑槽,該刀刃部前端位于排屑槽前緣研磨成刀鋒面,其特征在于該刀鋒面前緣形成圓弧形的切削面,該圓弧形的切削面上形成突出的圓弧形切削點,該切削點與切削面及刀鋒面間形成離隙角,該切削點偏離該切削面最外側,而朝向切削面中心移位一段距離。
所述的圓弧形復刃銑刀,其特征在于該刀鋒面為圓弧面。
該圓弧形復刃式銑刀的刀刃部可為二刃式或三刃式、四刃式、六刃式、八刃式。
藉此設計,而在旋轉切削的過程中,圓弧形的切削面與工件表面接觸即形成圓弧點的靠點接觸,可避免習用尖角切削碰觸易斷裂的缺點,且復刃形式的數目,可使各圓弧形切削面的最高圓弧接觸點形成數點平均接觸工件,使切削受力可平均的分布于各刃,形成較佳的切削加工效果,以及切削點與切削面及刀鋒面間形成較大的離隙角,可使切屑容易斷離,且能避開切削面最外側的旋轉切線力量最大位置,而能減緩切削沖擊力對于銑刀造成影響,因此,本實用新型形成圓弧切削點的接觸,具有較佳的耐沖擊性及耐高溫作用,可達到耐用性高的功效,并且,可用較高的切削速度進行加工,達到生產速度倍增效果。
本實用新型的圓弧形復刃銑刀,具有復刃可平均承受切削力,以及具有圓弧形的切削面,于切削面上突出一圓弧的切削點,于切削時可形成圓弧點接觸形式及該切削點與切削面及刀鋒面間形成離隙角,可避免切削時的應力集中及減低摩擦面積,以及圓弧的切削點接觸位置由外側朝中心移位,可避開旋轉切線力量最大位置不會位于切削面的外側,而加強切削面的沖擊力,達到較佳的耐沖擊性、耐高溫作用,可延長銑刀使用壽命。

圖1本實用新型形成二刀刃部的立體示意圖。
圖2本實用新型形成二刀刃部的側視圖。
圖3本實用新型刀鋒面的放大示意圖。
圖4本實用新型形成四刀刃部的立體示意圖。
圖5本實用新型形成四刀刃部的側視圖。
圖6習用銑刀的立體示意圖。
圖7習用銑刀的側視圖。
圖8習用銑刀在刀尖處倒圓角的立體示意圖。
圖9習用銑刀在刀尖處倒圓角的側視圖。
具體實施方式請配合參看圖1、2、3所示,是本實用新型圓弧形復刃銑刀的第一種實施例,其具有桿部(10),且于桿部(10)前段周面設置多個刀刃部(12),于刀刃部(12)之間形成排屑槽(11),可作為切屑導引排出,并于刀刃部(12)前端位于排屑槽(11)前緣研磨成刀鋒面(13),刀鋒面(13)前緣設置圓弧形的切削面(14),圓弧形的切削面(14)上形成突出的圓弧形切削點(141),切削點(141)與切削面(14)及刀鋒面(23)間形成離隙角(θ),切削點(141)并偏離切削面(14)最外側而朝向切削面(14)中心移位一段距離。
上述第一種實施例結構的刀刃部(12)為二刃式,其桿部(10)可設置在銑床刀座,而在旋轉切削的過程中,圓弧形切削面(14)的切削點(141)與工件表面形成圓弧點的靠點接觸,而可避免應力集中,減少切削接觸時造成斷裂。
并且,本實用新型圓弧形的切削點(141)與工件表面的靠點接觸,不同于以往習用銑刀的接觸點是位于切削面最外側,而是朝向切削面(14)中心移位一段距離,如此,可避開切削面(14)最外側的旋轉切線力量最大位置,而能減緩切削沖擊力,達到較佳的耐沖擊性及耐高溫作用。
又,本實用新型切削面(14)最高點的切削點(141)的圓弧點接觸,以及切削點(141)與切削面(14)間形成離隙角(θ),可使切削工作進行中,切屑可由較大的離隙角(θ)處斷裂逃離,而能減少卡屑造成的磨損、鈍化。
亦即,本實用新型具有上述優點,而能達到耐用性高及延長使用壽命效果,并且,本實用新型可用較高的切削速度進行切削加工,達到生產速度倍增的實用功效。
再如圖4、5所示,其是本實用新型圓弧形復刃銑刀的第二種實施例,其同樣具有桿部(20),且于桿部(20)前段周面設置多個刀刃部(22),于刀刃部(22)之間形成排屑槽(21),刀刃部(22)前端位于排屑槽(21)前緣研磨成刀鋒面(23),刀鋒面(23)前緣形成圓弧形的切削面(24),圓弧形的切削面(24)上形成突出的圓弧形切削點(241),切削點(241)與切削面(24)及刀鋒面(23)間亦形成離隙角,切削點(241)并偏離切削面(24)最外側而朝向切削面(24)中心移位一段距離。
此第二種實施例的刀刃部(22)為四刃式,其桿部(20)設置在銑床刀座,而在旋轉切削的過程中,圓弧形的切削點(241)亦可與工件表面形成圓弧點的靠點接觸,可避免應力集中,而能減少切削時的接觸造成斷裂;并且,該圓弧形切削點(241)同樣是由切削面(124)最外側往中間處移位一段距離,亦能避開切削面(24)最外側的旋轉切線力量最大位置,同樣可減緩切削沖擊力,達到較佳的耐沖擊性及耐高溫作用;以及,本實用新型切削面(24)的突出最高點的圓弧切削點(241),其于加工過程中形成圓弧點接觸,以及切削點(241)與切削面(24)及刀鋒面(23)間形成較大的離隙角,使切削過程所產生的切屑同樣可由離隙角處逃離,而能減少卡屑以避免造成磨損及鈍化;因此,第二種實施例結構,亦能形成較佳的耐沖擊性及耐高溫作用,且能達到耐用性高而能延長使用壽命,并且,可用較高的切削速度進行切削加工,達到生產速度倍增效果。
又,本實用新型圓弧形復刃銑刀,除了上述二刃或四刃形式,亦可為三刃、五刃、六刃、八刃..,其復刃形式的數目,可依桿部的桿徑大小或需求加以設置,而復刃形式的作用,可使各圓弧形切削面(14)的切削點(141)與工件接觸,而形成數點平均接觸工件形式,可使切削受力可平均的分布于各刃,形成較佳的切削加工效果。
因此,經由上述結構特征及技術內容的詳細說明,可清楚看出本實用新型設計的特點在于提供一種圓弧形復刃銑刀,其具有桿部,且于桿部前段周面設置多個刀刃部,于刀刃部之間形成排屑槽,刀刃部前端位于排屑槽前緣研磨成刀鋒面,刀鋒面前緣形成圓弧形的切削面,圓弧形的切削面上形成突出的圓弧形切削點,切削點與切削面及刀鋒面間形成離隙角,切削點偏離切削面最外側,而朝向切削面中心移位一段距離。
藉此設計,可使各刃能平均接觸工件,而讓切削受力可平均分布于各刃,并且,切削點形成圓弧點接觸形式,可避免切削時的應力集中,以及切削點與切削面間形成離隙角,可使切屑容易斷離,減緩刀具磨損鈍化,并且,切削點避開切削面最外側的旋轉切線力量最大位置,可減緩切削沖擊力對于銑刀造成影響,其具有較佳的耐沖擊性及耐高溫作用,可延長使用壽命,并且可用較高的切削速度進行加工,達到生產速度倍增效果,因此,本實用新型可用較高的切削速度進行端銑的切削加工而能達到生產速度倍增效果。
綜上所述,本實用新型的圓弧形復刃銑刀,具有較佳的實用性、進步性。
權利要求1.一種圓弧形復刃銑刀,其具有桿部,且于該桿部前段周面設置多個刀刃部,于該刀刃部之間形成排屑槽,該刀刃部前端位于排屑槽前緣研磨成刀鋒面,其特征在于該刀鋒面前緣形成圓弧形的切削面,該圓弧形的切削面上形成突出的圓弧形切削點,該切削點與切削面及刀鋒面間形成離隙角,該切削點偏離該切削面最外側,而朝向切削面中心移位一段距離。
2.如權利要求1所述的圓弧形復刃銑刀,其特征在于該刀鋒面為圓弧面。
3.如權利要求1或2所述的圓弧形復刃銑刀,其特征在于該圓弧形復刃式銑刀的刀刃部為二刃式。
4.如權利要求1或2所述的圓弧形復刃銑刀,其特征在于該圓弧形復刃式銑刀的刀刃部為三刃式。
5.如權利要求1或2所述的圓弧形復刃銑刀,其特征在于該圓弧形復刃式銑刀的刀刃部為四刃式。
6.如權利要求1或2所述的圓弧形復刃銑刀,其特征在于該圓弧形復刃式銑刀的刀刃部為六刃式。
7.如權利要求1或2所述的圓弧形復刃銑刀,其特征在于該圓弧形復刃式銑刀的刀刃部為八刃式。
專利摘要一種圓弧形復刃銑刀,具有桿部,于該桿部前段周面設置多個刀刃部,于該刀刃部之間形成排屑槽,該刀刃部前端位于排屑槽前緣研磨成刀鋒面,該刀鋒面前緣形成圓弧形的切削面,該圓弧形的切削面上形成突出的圓弧形切削點,該切削點與切削面及刀鋒面間形成離隙角,該切削點偏離該切削面最外側,而朝向切削面中心移位一段距離。本實用新型可避免切削時的應力集中及減少摩擦面積,增加切削速度及耐高溫,切削面偏離外側上形成突出的圓弧形切削點,能避免旋轉切線力量最大位置不會位于切削面的外側,而能降低刀刃的斷裂,其具有較佳的耐沖擊性及耐高溫作用,可延長使用壽命,且具較高的切削速度進行加工,達到生產速度倍增效果。
文檔編號B23C5/02GK2754782SQ20042011660
公開日2006年2月1日 申請日期2004年12月7日 優先權日2004年12月7日
發明者陳立誠 申請人:益壯企業有限公司
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