專利名稱：異形管鉸孔機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于加工設備領域，特別涉及一種用于加工碳纖維管的鉸孔機。
背景技術：
傳統(tǒng)的自行車的車架一般都是釆用金屬材料制作，用于組成車架的各管件 都是通過鑄造或機械加工的方式制造的，金屬車架的強度較好，但過于笨重， 隨著自行車產業(yè)的逐步發(fā)展，人們越來越青睞質量輕、強度高的碳纖維車架。 碳纖維是一種新生的材料，其具有強度高、質量輕等優(yōu)點，因為碳纖維管的制 造方法有別于傳統(tǒng)的金屬管件，因此使碳纖維管有多種豐富的構型，常見的如 水滴形管、~形管等，然而由于碳纖維管的強度大，因此人們加工碳纖維管就 變得非常困難，例如，對兩個相互結合的管件進行插接時，首先需要對碳纖維 管的內壁進行鉸孔，以使兩個插接在一起的管件能夠更嚴密的配合，但由于碳 纖維材料是新興材料，目前市場上缺少與其配套的加工設備。實用新型內容本實用新型的目的是提供一種異形管鉸孔機，其能夠對碳纖維管的內壁進 行靈活加工。為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是 一種異形管鉸孔機， 它包括機架、.固定設置在所述的機架上的刀座、用于夾持待加工管件的夾持機 構，所述的刀座上可轉動地設置有可沿自身軸心線轉動的刀具，所述的刀具的 外圓周表面上具有金剛砂；所述的座體上設置有沿X方向延伸的X向導軌，所 述的X向導軌上滑動配合連接有X向滑座，所述的X向滑座上具有垂直于X方 向的Y向導軌，所述的夾持機構可滑動地設置在所述的Y向導軌上，所述的刀 具的軸心線方向垂直于X方向和Y方向。所述的座體上還可轉動地設置有第一絲桿，所述的第一絲桿平行于所述的X 向導軌，并且所述的X向滑座與所述的第一絲桿相螺紋配合連接。所述的座體上還固定設置有第一步進電機，該第一步進電機的轉子部分與 所迷的第一絲桿相固定連接。所述的X向滑座上還可轉動地設置有第二絲桿，所述的第二絲桿平行于所 述的Y向導軌，并且所述的夾持機構與所述的第二絲桿相螺紋配合連接。所述的x向滑座上還固定設置有第二步進電機，該第二步進電機的轉子部分與所述的第二絲桿相固定連接。所述的夾持機構包括與所述的Y向導軌相滑動配合的座架、固定設置在所 述的座架上的氣缸和固定模，所述的座架上開設有沿X方向延伸的限位槽，所 述的限位槽內可滑動地設置有夾模，所述的氣缸具有活塞桿，所述的氣缸的缸 體固定設置在所述的固定模的一側，所述的活塞桿穿過所述的固定模并與夾模 相固定連接。本實用新型的優(yōu)點是由于刀具的外圓周表面具有金剛砂，因此使得本實 用新型能夠對可實現碳纖維管內孔進行精加工；另外，夾持機構夾持著待加工 的管件，可進行二維方向的移動，因此使本實用新型能夠適應于任意形狀的碳 纖維管的內任意形狀管件的內孔的加工，。


附圖1為本實用新型的立體圖一； 附圖2為本實用新型的立體圖二； 附圖3為本實用新型的主視圖； 附圖4為本實用新型的左視圖；其中1、機架；2、刀座；21、電機；22、主軸；23、刀具；3、 X向滑座； 31、 X向導軌；32、第一絲桿；33、第一步進電機；41、 Y向導軌；42、第二絲 桿；43、第二步進電機；5、夾持機構；51、限位槽；52、活塞桿；53、氣缸；54、夾模；55、固定模；56、座架。具體實施例參見附圖1至附圖4， 一種異形管鉸孔機，它包括機架l、固定設置在機架 l上的刀座2、用于夾持待加工管件的夾持機構5,刀座2上可轉動地設置有可 沿自身軸心線轉動的刀具23，刀具23的外圓周表面上具有金剛砂；座體1上設 置有沿X方向延伸的X向導軌31, X向導軌31上滑動配合連接有X向滑座3， X 向滑座3上具有垂直于X方向的Y向導軌41,夾持機構5可滑動地設置在Y向 導軌41上，刀具23的軸心線方向垂直于X方向和Y方向。座體l上固定設置 有電機21,電機21通過主軸22帶動刀具23繞自身軸心線轉動，從而完成加工； 由于刀具23的外圓周表面具有金剛砂，因此，能夠將碳纖維工件的組織切斷并 將內孔磨削光滑。本說明書中所指X、 Y、 Z方向與附圖1中所示相同。座體1上還可轉動地設置有第一絲桿32，第一絲桿32平行于X向導軌31， 并且X向滑座3與第一絲桿32相螺紋配合連接。X向滑座3上還可轉動地設置 有第二絲桿42，第二絲桿42平行于Y向導軌41，并且夾持機構5與第二絲桿 42相螺紋配合連接。因此在加工時，可以靈活、精確地掌握并控制夾持機構5 在X方向和Y方向的進給，達到預定的加工形狀。為使異形管鉸孔機能夠完成自動化加工，座體1上還固定設置有第一步進 電機33，該第一步進電機33的轉子部分與第一絲桿32相固定連接；X向滑座3 上還固定設置有第二步進電機43，該第二步進電機43的轉子部分與第二絲桿 42相固定連接。因此，通過計算機可以實現預定形狀和尺寸的孔徑加工，其還 可以完成碳纖維材料立體形狀的加工。夾持機構5包括與Y向導軌41相滑動配合的座架56、固定設置在座架56 上的氣缸53和固定模55，座架56上開設有沿X方向延伸的限位槽51,限位槽 51內可滑動地設置有夾模54,氣缸53具有活塞桿52，氣缸53的缸體固定設置 在固定模55的一側，活塞桿52穿過固定模55并與夾模54相固定連接。
權利要求1、一種異形管鉸孔機，其特征是它包括機架(1)、固定設置在所述的機架(1)上的刀座(2)、用于夾持待加工管件的夾持機構(5)，所述的刀座(2)上可轉動地設置有可沿自身軸心線轉動的刀具(23)，所述的刀具(23)的外圓周表面上具有金剛砂；所述的座體(1)上設置有沿X方向延伸的X向導軌(31)，所述的X向導軌(31)上滑動配合連接有X向滑座(3)，所述的X向滑座(3)上具有垂直于X方向的Y向導軌(41)，所述的夾持機構(5)可滑動地設置在所述的Y向導軌(41)上，所述的刀具(23)的軸心線方向垂直于X方向和Y方向。
2、 根據權利要求1所述的異形管鉸孔機，其特征是所述的座體(1)上還 可轉動地設置有第一絲桿(32),所述的第一絲桿(32)平行于所述的X向導 軌(31),并且所述的X向滑座(3)與所述的第一絲桿(32)相螺紋配合連 接。
3、 根據權利要求2所述的異形管鉸孔機，其特征是所述的座體(1)上還 固定設置有第一步進電機(33),該第一步進電機(33)的轉子部分與所述的 第一絲桿(32)相固定連接。
4、 根據權利要求1所述的異形管鉸孔機，其特征是所述的X向滑座(3) 上還可轉動地設置有第二絲桿(42),所述的第二絲桿(42)平行于所述的Y 向導軌(41)，并且所述的夾持機構(5)與所述的第二絲桿(42)相螺紋配 合連接。
5、 根據權利要求2所述的異形管鉸孔機，其特征是所述的X向滑座(3) 上還固定設置有第二步進電機(43),該第二步進電機(43)的轉子部分與所 述的第二絲桿(42)相固定連接。
6、 根據權利要求1所述的異形管鉸孔機，其特征是所述的夾持機構(5) 包括與所述的Y向'導軌(41)相滑動配合的座架(56)、固定設置在所述的座 架(56)上的氣缸(53)和固定模(55),所述的座架(56)上開設有沿X 方向延伸的限位槽(51)，所述的限位槽(51)內可滑動地設置有夾模(54), 所述的氣缸(53)具有活塞桿(52)，所述的氣缸(53)的缸體固定設置在所 述的固定模(55)的一側，所述的活塞桿(52)穿過所述的固定模(55)并 與夾模(54)相固定連接。
專利摘要本實用新型涉及一種用于加工碳纖維管的異形管鉸孔機，它包括機架、固定設置在機架上的刀座、用于夾持待加工管件的夾持機構，刀座上可轉動地設置有可沿自身軸心線轉動的刀具，刀具的外圓周表面上具有金剛砂；座體上設置有沿X方向延伸的X向導軌，X向導軌上滑動配合連接有X向滑座，X向滑座上具有垂直于X方向的Y向導軌，夾持機構可滑動地設置在Y向導軌上，刀具的軸心線方向垂直于X方向和Y方向，通過上述技術方案本實用新型能夠實現對任意形狀的碳纖維管的內孔進行鉸孔加工。
文檔編號B23Q3/06GK201098761SQ20072004547
公開日2008年8月13日 申請日期2007年8月22日 優(yōu)先權日2007年8月22日
發(fā)明者莊添財 申請人:莊添財