專利名稱：：電動管件坡口機的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種電動管件坡口機，具體地說是適用于管件制作、管道施工、三通、彎頭焊接前坡口加工的關鍵設備，屬于機械加工設備
技術領域：
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背景技術：
：在已有技術中，用于造船，電力工程安裝、石油、化工、鍋爐廠、冶金以及鋼鐵等行業中管件、三通、彎頭焊接前坡口之用的機械加工設備，采用硬質合金刀具環繞工件作圓周切削及徑向進刀加工關鍵端面v型圓錐面。該種加工方式，管子中心不可上下調節，各種規格管件中心不能保持一致，而且工作效率低，質量難以保證。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種電動管件坡口機，自動化程度高，管子中心可上下調節，使各種規格管件中心與坡口機中心相一致；工件夾緊不受外型限制，適用范圍廣，工作效率高。本實用新型的主要解決方案是這樣實現的本實用新型床身機構部件上面安裝縱向拖板組件，橫向拖板組件裝在縱向拖板組件上，動力箱組件裝在橫向拖板組件上，刀盤機構裝在動力箱組件主軸端部，電動升降機構安裝在床身機構部件前端，電器控制箱裝在動力箱組件前端上方。所述的床身機構部件采用縱向拖板導軌安裝在床身上平面，縱向拖板安裝在縱向拖板導軌上，并且用拖板壓條固定，橫向拖板安裝在縱向拖板上，并且用拖板壓條定位，軸向進給機構安裝在橫向拖板端部前側，軸向進給電機安裝在工進機構端部，工進電機(快進電機)安裝在進給機構側面。所述的動力箱組件采用箱蓋裝于箱體上，主傳動電機經電機聯接法蘭安裝在動力箱后端，進給機構組件裝于主軸后端，電動傳動齒輪經軸承裝在電機軸心上，工軸上裝有四只傳動齒輪，工軸兩端安裝軸承以固定軸的位置，軸兩端裝有軸承，軸承蓋裝在軸兩端壓緊軸承以免軸的軸向位移，n軸上裝有三聯齒輪和雙聯齒輪，可以分調檔轉速，雙聯齒輪動力傳送到軸的三個齒輪上，ni軸上分別安裝有齒輪、斜齒輪，軸兩端安裝軸承和軸承蓋以固定軸向位置，斜齒輪動力經齒輪傳動到主軸上，主軸兩端分別裝有軸承，軸承蓋裝在刀盤側后部固定主軸軸承，不讓其移動。所述的刀盤機構采用在主軸前端安裝刀盤，刀盤上裝有刀架，讓刀架沿刀盤徑向槽運動，刀架上裝有硬質合金刀具。所述電動升降機構中升降臺上的v型塊組合件中，用鏈條軟聯接。本實用新型與已有技術相比具有以下優點本實用新型結構簡單、緊湊，合理；自動化程度高，管子中心可上下調節，使各種規格管件中心與坡口機中心相一致；坡口面切削刀架可差速自動進給；手動微調和電動快速進退刀具功能；工件夾緊不受外型限制，可提高成倍的工作效益；適用范圍廣，可配制不同的夾具，能加工直管和彎頭等的管端坡口。圖1為本實用新型結構主視圖。圖2為本實用新型結構俯視圖。圖3為本實用新型床身機構部件結構主視圖。圖4為本實用新型床身機構部件結構俯視圖。圖5為本實用新型床身機構部件結構左視圖。圖6為本實用新型動力箱組件、刀盤機構結構示意圖。圖7為本實用新型電路方框原理圖。具體實施方式下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述本實用新型主要由動力箱組件l、橫向拖板組件2、縱向拖板組件3、床身手輪組件4、刀盤機構5、刀架組件6、升降壓板組件7、電動升降機構8、電控箱9、床身機構部件10、床身11、縱向拖板12、橫向拖板13、軸向進給機構14、拖板壓條15、拖板壓條16、縱向拖板導軌17、軸向進給電機18、工進電機19、進給機構20、箱蓋21、主傳動電機22、工進機構23主軸24、工軸25、11軸26、m軸27、花鍵軸28、軸承29、軸承30、31、32、33、34、35、36、軸承蓋37、38、39、40、電機聯接法蘭41、電動傳動齒輪42、傳動軸齒輪43、齒輪44、45、46、三聯齒輪47、48、齒輪49、斜齒輪50、齒輪51、52、配刀盤53、刀架54、刀具55及箱體56等組成。圖l、圖2所示本實用新型主要采用在床身機構部件IO上面安裝縱向拖板組件3，橫向拖板組件2裝在縱向拖板組件3上，床身手輪組件4用于控制縱向拖板組件3及橫向拖板組件2的運動。動力箱組件1裝在橫向拖板組件2上，刀盤機構5裝在動力箱組件1主軸端部，刀架組件6安裝在刀盤機構5上，電動升降機構8安裝在床身機構部件10前端，升降壓板組件7與床身機構部件10連接，升降壓板組件7支撐電動升降機構8，電器控制箱9裝在動力箱組件1前端上方。圖3、圖4、圖5所示所述的床身機構部件10由床身11、縱向拖板12、橫向拖板13、軸向進給機構14、拖板壓條15、拖板壓條16、縱向拖板導軌17、軸向進給電機18、工進電機19及進給機構20等組成。采用縱向拖板導軌17安裝在床身11上平面，縱向拖板12安裝在縱向拖板導軌17上，并且用拖板壓條15固定，橫向拖板13安裝在縱向拖板12上，并且用拖板壓條16定位，軸向進給機構14安裝在橫向拖板13端部前側，軸向進給電機18安裝在進給機構20端部，工進電機(快進電機)19安裝在進給機構20側面。所述的動力箱組件1由箱體56、箱蓋21、主傳動電機22、工進機構23、主軸24、工軸25、11軸26、m軸27、花鍵軸28、軸承29、軸承30、31、32、33、34、35、36、軸承蓋37、軸承蓋38、39、40、電機聯接法蘭41、電動傳動齒輪42、傳動軸齒輪43、44、45、46、三聯齒輪47、雙聯齒輪48、齒輪49、斜齒輪50、齒輪51、52、刀盤53、刀架54及刀具55等組成。圖6所示采用箱蓋21裝于箱體56上，主傳動電機22經電機聯接法蘭41安裝在動力箱后端。工進機構23裝于主軸24后端。電動傳動齒輪42經軸承29裝在主傳動電機22軸心上。工軸25上裝有四只傳動軸齒輪分別為傳動軸齒輪43、齒輪44、齒輪45及齒輪46。工軸25兩端安裝軸承36以固定軸的位置。動力從電機齒輪42、傳動軸齒輪43再從齒輪44傳到II軸26。II軸26兩端裝有軸承30、31、32。軸承蓋39、40裝在II軸26兩端壓緊軸承以免II軸26的軸向位移。n軸26上裝有三聯齒輪47和雙聯齒輪48，可以分調6檔轉速。雙聯齒輪48動力傳送到III軸27的三個齒輪上，III軸27上分別安裝有齒輪49、斜齒輪50和齒輪51。III軸27兩端安裝軸承33和軸承蓋38以固定軸向位置。斜齒輪50動力經齒輪52傳動到主軸24上。主軸24—端裝有軸承34，另一端裝有軸承35和花鍵軸28，軸承蓋37裝在刀盤53側后部固定主軸24軸承，不讓其移動。所述的刀盤機構5采用在主軸24前端安裝刀盤53，刀盤53上裝有刀架54，讓刀架54沿刀盤53徑向槽運動，刀架54上裝有硬質合金刀具55。動力箱刀架運動速度可分為23184rpm/min六檔切削速度，造成對鋼管或三通，彎頭等工件做圓周切削運動。刀具55進刀組合原理，由工進電機18(0.55kw，1002400rpm/min)傳動縱向拖板絲桿，使縱向拖板軸向運動。形成刀具圓周運動和刀架54沿刀盤53徑向切削運動和床身縱向拖板的軸向差動進給，差動進給速度00.17腿/轉。縱向拖板亦可經快速電機19(1.5kw，1400rpm)轉動拖板絲桿形成313mm/min的進退速度，使刀具55快速接近或離開工件。橫向調節采用手動操作。所述的管件安裝在電動升降機構8上，電動升降機構8中升降臺上的V型塊組合件中，用鏈條軟聯接，夾緊鋼管或三通等工件。工件中心與刀具中心重合，需通過快速升降臺電機和手動調整床身橫向工作拖板。使兩中心線重合后，才能開車切削坡口。長鋼管件另一端固定由活動小車托架托起。管件坡口形式單V，雙V，U型等形式。小于10毫米壁厚，可采用變頻工進移動主機用成形刀具一次加工成形。圖7所示采用三相電源連接交流接觸器開關，交流接觸器開關分別與動力頭電機、快速電機及變頻電機聯接。本實用新型的工作原理及工作過程本實用新型機械加工機床,采用刀盤帶動合金刀具，圍繞管件作圓周切削運動，刀具并能作徑向運動。加上床身縱向拖板在進給機構的帶動下作軸向運動。形成切削時后退差動進給，差動自動進給速度00.17mm/r，形成在管件端面車削出一個斜錐面來。當刀具運動到管子壁厚中心時，差動反方向前進(縱拖板軸向向前進給)形成端面V型另一個斜錐面，直到車削V型面完成，造成切削運動工作原理。電動管件坡口機系列技術參數<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權利要求1.一種電動管件坡口機，特征是采用在床身機構部件(10)上面安裝縱向拖板組件(3)，橫向拖板組件(2)裝在縱向拖板組件(3)上，動力箱組件(1)裝在橫向拖板組件(2)上，刀盤機構(5)裝在動力箱組件(1)主軸端部，電動升降機構(8)安裝在床身機構部件(10)前端，電器控制箱(9)裝在動力箱組件(1)前端上方。2、根據權利要求1所述的電動管件坡口機，其特征在于所述的床身機構部件(10)采用縱向拖板導軌(17)安裝在床身(11)上平面，縱向拖板(12)安裝在縱向拖板導軌(17)上，并且用拖板壓條(15)固定，橫向拖板(13)安裝在縱向拖板(12)上，并且用拖板壓條(16)定位，軸向進給機構(14)安裝在橫向拖板(13)端部前側，軸向進給電機(18)安裝在進給機構(20)端部，工進電機(19)安裝在進給機構側面。3、根據權利要求1所述的電動管件坡口機，其特征在于所述的動力箱組件(1)采用箱蓋(21)裝于箱體(56)上，主傳動電機(22)經電機聯接法蘭(41)安裝在動力箱后端，工進機構(23)裝于主軸(24)后端，電動傳動齒輪(42)裝在主傳動電機(22)軸上，工軸(25)上裝有傳動齒輪(43、44、45、46)，工軸(25)兩端安裝軸承(36)，軸(26)兩端裝有軸承(30、31、32)，軸承蓋(39、40)裝在軸(26)兩端壓緊軸承以免軸(26)的軸向位移，軸(26)上裝有三聯齒輪(47)和雙聯齒輪(48)，軸(27)上分別安裝有齒輪(49)、斜齒輪(50)和齒輪(51)，軸(27)兩端分別安裝軸承(33)和軸承蓋(38)，主軸(24)兩端分別裝有軸承(34、35)。4、根據權利要求1所述的電動管件坡口機，其特征在于所述的刀盤機構(5)采用在主軸(24)前端安裝刀盤(53)，刀盤(53)上裝有刀架(54)，刀架(54)沿刀盤(53)徑向槽運動，刀架(54)上裝有硬質合金刀具(55)。5、根據權利要求1所述的電動管件坡口機，其特征在于所述的電動升降機構(8)中升降臺上的V型塊組件用鏈條聯接。專利摘要本實用新型涉及一種電動管件坡口機，屬于機械加工設備
技術領域：
。其主要采用在床身機構部件上面安裝縱向拖板組件，橫向拖板組件裝在縱向拖板組件上，動力箱組件裝在橫向拖板組件上，刀盤機構裝在動力箱組件主軸端部，電動升降機構安裝在床身機構部件前端，電器控制箱裝在動力箱組件前端上方。本實用新型結構簡單、緊湊，合理；自動化程度高，管子中心可上下調節，使各種規格管件中心與坡口機中心相一致；坡口面切削刀架可差速自動進給；手動微調和電動快速進退刀具功能；工件夾緊不受外型限制，可提高成倍的工作效益；適用范圍廣，可配制不同的夾具，能加工直管和彎頭等的管端坡口。文檔編號B23B5/16GK201079838SQ20072004687公開日2008年7月2日申請日期2007年9月30日優先權日2007年9月30日發明者顧鳳山申請人:無錫市翱翔電力配套設備有限公司