專利名稱：一種剖溝機(jī)工作臺夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及剖溝機(jī)，具體涉及一種剖溝機(jī)工作臺夾緊裝置。
背景技術(shù)：
目前，在所使用的剖溝機(jī)上面，其工作臺上使用的夾緊金屬材料的夾緊裝 置，基本設(shè)計(jì)是安裝在機(jī)架上的工作臺，工作臺上方橫跨的設(shè)置有若干個夾 緊桿，夾緊桿左右兩端通過連接柱連接到活動板的左右兩側(cè)，活動板連接有 動力裝置，動力裝置的驅(qū)動力會把夾持棍往下拉，從而夾緊待加工的金屬材 料，現(xiàn)存技術(shù)的缺點(diǎn)是所采用的連接柱的位置不合理，造成了工作臺在加 工金屬材料時候，受到的尺寸方面限制特別大，不能加工大寬度的金屬材料， 無法充分利用工作臺。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，提供一種可以充分利用工作臺，提高了剖溝機(jī)的 加工范圍的剖溝機(jī)工作臺夾緊裝置。
本實(shí)用新型的提供的技術(shù)方案如下 一種剖溝機(jī)的剖溝機(jī)工作臺夾緊裝 置，包括一個中空的方型底座，底座的頂部固定連接有工作臺面，底座的底面 固定連接有在底座內(nèi)部的上固定板，上固定板下方螺紋連接有4根導(dǎo)軌，4根 導(dǎo)軌的下端螺紋連接有下固定板，上、下固定板之間設(shè)置有和4根導(dǎo)軌配合使 用的可以上下滑動的活動板，下固定板固定連接有液壓氣缸，從液壓氣缸中伸
出液壓氣缸的輸出軸，輸出軸固定連接在活動板的底面；底座的左右側(cè)面分別
對稱設(shè)置有一上下布置的長槽，活動板的左、右兩端對稱設(shè)置有伸出長槽的凸
耳，左、右凸耳上方分別固定連接有一長方形桿體，沿桿體縱向設(shè)置有一 T
型凹槽，T型凹槽槽內(nèi)設(shè)置有若干個連接柱定位塊，該若干個連接柱定位塊和
桿體上方的對應(yīng)的連接柱螺紋連接，左、右兩端對應(yīng)的連接柱和工作臺上方的 夾緊桿的兩端固定連接。
作為本實(shí)用新型的一項(xiàng)改進(jìn)之處，所述的活動板的一端伸出長槽的凸耳的
個數(shù)是2個。
作為本實(shí)用新型的一項(xiàng)改進(jìn)之處，所述的T型凹槽和凸耳的固定連接是螺 紋連接。
作為本實(shí)用新型的一項(xiàng)改進(jìn)之處，所述的夾緊桿和連接柱的固定連接是螺 紋連接。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)連接柱設(shè)置在工作臺的外側(cè)，在金屬材料的寬 度方向上不會再引起干涉，能加工一些不規(guī)則的金屬零件，提高了剖溝機(jī)的應(yīng) 用范圍，充分利用了裝置的工作空間；利用所述的T型凹槽可以移動夾緊桿的 位置，根據(jù)不同客戶的需要，和主機(jī)上的銑刀配合， 一次性銑出不同間隔的溝 槽，使用方便，效率提高；導(dǎo)向孔和導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)，可以保證工作臺的夾持力均 勻的加在金屬材料的表面上，避免夾持力的偏移引發(fā)金屬材料的偏移，提高了 溝槽機(jī)的加工精度。


圖1是本實(shí)用新型的正視圖2是圖1的側(cè)視圖3是本實(shí)用新型的立體圖中
1.機(jī)架11.導(dǎo)向柱 2.工作臺 3.夾緊桿4.連接柱5.連接柱定位塊 61 .T型凹槽7.活動板71.導(dǎo)向孔72。凸耳81.輸出軸82液壓氣缸
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對具體的實(shí)施方式加以說明
如圖l，圖2所示，1、 一種剖溝機(jī)的剖溝機(jī)工作臺夾緊裝置，包括一個中 空的方型底座1，底座1的頂部固定連接有工作臺面，底座1的底面固定連接
有在底座1內(nèi)部的上固定板11，上固定板11下方螺紋連接有4根導(dǎo)軌12， 4 根導(dǎo)軌12的下端螺紋連接有下固定板13，上、下固定板11、 13之間設(shè)置有 和4根導(dǎo)軌12配合使用的可以上下滑動的活動板7，下固定板固定連接有液 壓氣缸82，從液壓氣缸82中伸出液壓氣缸的輸出軸81，輸出軸81固定連接 在活動板7的底面，所述的底座1的左右側(cè)面分別對稱設(shè)置有一上下布置的長 槽14，活動板7的左、右兩端對稱設(shè)置有伸出長槽14的兩個凸耳72，左、右 凸耳72上方分別螺紋連接有一長方形桿體6，沿桿體6縱向設(shè)置有一 T型凹 槽61， T型凹槽61槽內(nèi)設(shè)置有若干個連接柱定位塊5，該若干個連接柱定位 塊5和桿體6上方的對應(yīng)的連接柱4螺紋連接，左、右兩端對應(yīng)的連接柱4和 工作臺上方的夾緊桿3的兩端螺紋連接。
在使用的時候，通過驅(qū)動電路(圖中未標(biāo)出)啟動液壓驅(qū)動機(jī)，液壓驅(qū)動 機(jī)的輸出軸81會向下運(yùn)動，輸出軸81的向下運(yùn)動引起活動板7的向下運(yùn)動， 其中導(dǎo)向孔71和導(dǎo)軌12的配合使得活動板7的運(yùn)動能精準(zhǔn)的向一個方向運(yùn) 動，保證了運(yùn)動傳遞的方向性，活動板7的向下運(yùn)動通過連接柱4帶到了夾緊 桿3的向下運(yùn)動，從而使得放置在夾緊桿3和工作臺2之間的待加工金屬材料 (圖中未標(biāo)出)被牢牢固定，便于剖溝機(jī)的工作。當(dāng)加工完成后，液壓驅(qū)動機(jī) 的輸出軸81向上運(yùn)動，通過以上所述的各個零件，松開夾緊桿3，取出已經(jīng) 加工完成的工件，當(dāng)然，各個夾持棍3之間的間隔距離，是根據(jù)剖溝機(jī)機(jī)頭上 的銑刀間鎘來對應(yīng)的設(shè)定的，對應(yīng)好位置后只需螺紋鎖定就可以了，根據(jù)不同的需要，可以決定T性凹槽61上套接的夾緊桿3的個數(shù)以及各個夾緊桿3之 間不同的間隔，使用方便，設(shè)計(jì)簡單。
當(dāng)然，以上的實(shí)施例只是說明本實(shí)用新型而不是限制本實(shí)用新型，如凸
耳72上方和長方形桿體6的連接并不局限于螺紋連接方式，采用焊接、膠接 和鑲嵌等固定連接方式也是落入本使用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)的。
權(quán)利要求1、一種剖溝機(jī)的剖溝機(jī)工作臺夾緊裝置，包括一個中空的方型底座(1)，底座(1)的頂部固定連接有工作臺面，底座(1)的底面固定連接有在底座(1)內(nèi)部的上固定板(11)，上固定板(11)下方螺紋連接有4根導(dǎo)軌(12)，4根導(dǎo)軌(12)的下端螺紋連接有下固定板(13)，上、下固定板(11、13)之間設(shè)置有和4根導(dǎo)軌(12)配合使用的可以上下滑動的活動板(7)，下固定板固定連接有液壓氣缸(82)，從液壓氣缸(82)中伸出液壓氣缸的輸出軸(81)，輸出軸(81)固定連接在活動板7的底面。其特征在于底座(1)的左右側(cè)面分別對稱設(shè)置有一上下布置的長槽(14)，活動板(71)的左、右兩端對稱設(shè)置有伸出長槽(14)的凸耳(72)，左、右凸耳(72)上方分別固定連接有一長方形桿體(6)，沿桿體(6)縱向設(shè)置有一T型凹槽(61)，T型凹槽(61)槽內(nèi)設(shè)置有若干個連接柱定位塊(5)，該若干個連接柱定位塊(5)和桿體(6)上方的對應(yīng)的連接柱(4)螺紋連接，左、右兩端對應(yīng)的連接柱(4)和工作臺上方的夾緊桿(3)的兩端固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剖溝機(jī)工作臺夾緊裝置，其特征在于所述的 活動板(71)的一端伸出長槽(12)的凸耳(72)的個數(shù)是2個。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剖溝機(jī)工作臺夾緊裝置，其特征在于所述的 桿體(6)和凸耳(72)的固定連接是螺紋連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剖溝機(jī)工作臺夾緊裝置，其特征在于所述的 夾緊桿(3)和連接柱(4)的固定連接是螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種剖溝機(jī)工作臺夾緊裝置，底座的左右側(cè)面分別對稱設(shè)置有一上下布置的長槽，活動板的左、右兩端對稱設(shè)置有伸出長槽的凸耳，左、右凸耳上方分別固定連接有一長方形桿體，沿桿體縱向設(shè)置有一T型凹槽，T型凹槽槽內(nèi)設(shè)置有若干個連接柱定位塊，該若干個連接柱定位塊和桿體上方的對應(yīng)的連接柱螺紋連接，左、右兩端對應(yīng)的連接柱和工作臺上方的夾緊桿的兩端固定連接，該設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于連接柱設(shè)置在支架的外側(cè)，減少了金屬材料的尺寸方面的限制，充分利用了裝置的空間，提高了剖溝機(jī)的應(yīng)用范圍；夾持棍的位置是可以根據(jù)主機(jī)軸上的銑刀的間隔來調(diào)節(jié)的，根據(jù)不同的客戶的需要溝出間隔不同的溝槽，方便客戶使用。
文檔編號B23Q3/06GK201070718SQ20072012196
公開日2008年6月11日 申請日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者梁金沛 申請人:梁金沛